CN220666874U - 一种钢结构操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构操作平台,包括操作平台本体以及设置在钢柱上端的用于固定操作平台本体的固定装置;固定装置与操作平台本体之间设置有多根斜拉索。本实用新型钢结构操作平台,结构简单、拆装方便,并且不需要逐个吊装构件后再在高空组装,降低了施工人员组装的危险性,有效的提升了施工人员作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体涉及一种钢结构操作平台。
背景技术
相比于传统的混凝土建筑,钢结构建筑因具有强度高、轻量化、施工周期短等优点,在现代建筑领域中得到广泛应用。钢结构包括钢柱与钢梁,为保证钢柱与钢梁对接位置的作业安全,需设置操作平台来给施工人员提供安全可靠的作业空间。
如授权公告号为CN 212249103 U的专利,公开了一种钢柱施工操作平台,该操作平台包括:一个安装通道、安装通道外侧可供施工人员站立的施工平台、安装在施工平台侧部的用于对放置于安装通道内的钢柱进行限位的固定单元、与施工平台固定连接的防护架以及安装在防护架上的防护网。该操作平台能够提升施工人员作业的安全性,但是该操作平台存在拆装过于繁琐且重量较重等问题。
如授权公告号为CN 218323801 U的专利,公开了一种钢柱操作平台,该操作平台包括:至少一个抱箍件,抱箍件具有两个第一安装端,第一安装端可拆卸的连接有一个挂篮,挂篮与抱箍件限定出一个安装腔,安装腔用于穿设钢柱,以使钢柱箍紧于挂篮和抱箍件之间。通过挂篮与抱箍件的相互拆装就可以实现钢柱操作平台向钢柱上安装或者从钢柱上拆卸,使该钢柱操作平台具有较高的拆装便利度,但是该钢柱操作平台很难进行升降,需要在高空进行组装,这也存在安全隐患,难以保证施工人员作业的安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决上述问题,从而提供了一种钢结构操作平台,该操作平台不仅造型简单、拆装方便,而且能够有效的提升施工人员作业的安全性。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种钢结构操作平台,设置于钢梁与钢柱的节点位置,包括:操作平台本体以及设置在钢柱上端的用于固定操作平台本体的固定装置;所述固定装置还包括一个套接在钢柱上端的定位机构,所述定位机构的中部设有与钢柱形状相匹配的定位口;所述定位机构还包括一个用于防止定位机构从钢柱上端下滑的定位插件,所述定位插件与钢柱垂直设置;所述固定装置与所述操作平台本体之间设置有多根斜拉索;所述固定装置与所述操作平台本体上均设置有用于固定斜拉索的锚钩。
作为优选,所述操作平台本体在靠近钢柱处设置有两个限位机构。
作为优选,所述限位机构上设有两个用于在操作平台本体升降时减小摩擦的滑轮。
作为优选,所述限位机构上设置有两个限位插孔,所述限位插孔沿水平方向设置。
作为优选,所述限位机构上还设置有用于在操作平台本体升降到位后对其限位的限位插件,所述限位插件的形状与所述限位插孔的形状相匹配。
作为优选,所述固定装置上还设置有用于提升操作平台本体的提升装置,所述提升装置包括一个减速电机以及一个与减速电机相连的提升转轴。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型钢结构操作平台,结构简单、便于拆装,能够减少施工时间,提高施工效率;
2、本实用新型钢结构操作平台,全部使用钢材料制成,耗材少,能够重复利用;
3、本实用新型钢结构操作平台,不需要逐个吊装构件后再在高空组装,降低了施工人员组装的危险性,有效的提升了施工人员作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型钢结构操作平台俯视图;
图2为本实用新型钢结构操作平台正视图。
图中,1-操作平台本体,11-限位机构,12-滑轮,13-限位插件,2-定位机构,21-定位插件,22-锚钩,23-斜拉索,3-减速电机,31-提升转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,不能理解为对本实用新型的限制。
一种钢结构操作平台,包括操作平台本体1、用来固定操作平台本体1的固定装置以及用来提升操作平台本体1的提升装置。
操作平台本体1由九根方钢相互交错形成,供施工人员行走、进行各项操作活动以及放置施工工具。操作平台本体1在靠近钢柱处设置有两个限位机构11,每个限位机构11上安装有两个滑轮12。滑轮12能够在操作平台本体1沿着钢柱上下滑动时,减小操作平台本体1与钢柱之间的摩擦力。在每个限位机构11上均有两个沿水平方向设置的限位插孔,在每个限位插孔中均插入有一个与限位插孔形状相匹配的限位插件13。限位插件13能够在操作平台升降到达指定位置时,增大限位机构11与钢柱之间的摩擦力,从而防止操作平台本体1因受风影响而晃动。
在钢柱上端设置有一个用于固定操作平台本体1的固定装置。固定装置包括一个定位机构2,定位机构2的中部设置有一个定位口,定位口的形状与钢柱形状相匹配,定位机构2套接在钢柱上端。为了防止定位机构2从钢柱上端滑落,在定位机构2上安装有一个相对于钢柱垂直设置的的定位插件21。此外,固定装置和操作平台本体1上均设置有锚钩22,斜拉索23通过锚钩22进行固定。斜拉索23能够使操作平台本体1更加稳固,防止操作平台本体1下坠,从而保障施工人员的人身安全。
在固定装置上安装有一个提升装置,提升装置由一个减速电机3以及一个与减速电机3相连的提升转轴31组成,提升装置能够使操作平台提升或下降到指定位置。因此,就不需要逐个吊装构件后再在高空组装,降低了施工人员组装的危险性。
钢结构操作平台的使用步骤如下:首先将定位机构2套接在钢柱上端,然后安装定位插件21,防止定位机构2沿钢柱下滑;在定位机构2上方安装减速电机3以及提升转轴31;将钢柱吊装到目标区域;在已经施工完成的楼层面处,将操作平台本体1上的滑轮12与钢柱进行连接,同时将提升转轴31下放的线缆与操作平台本体1连接;启动减速电机3,将操作平台本体1提升到需要施工的区域,将定位机构2处下放的斜拉索23与操作平台本体1上的锚钩22进行连接,同时将限位插件13插入限位插孔。完成上述步骤后,施工人员即可在操作平台处进行施工作业。
本实用新型钢结构操作平台,结构简单、拆装方便,并且不需要逐个吊装构件后再在高空组装,降低了施工人员组装的危险性,有效的提升了施工人员作业的安全性。
Claims (6)
1.一种钢结构操作平台,设置于钢梁与钢柱的节点位置,其特征在于,包括:操作平台本体(1)以及设置在钢柱上端的用于固定操作平台本体(1)的固定装置;所述固定装置还包括一个套接在钢柱上端的定位机构(2),所述定位机构(2)的中部设有与钢柱形状相匹配的定位口;所述定位机构(2)还包括一个用于防止定位机构(2)从钢柱上端下滑的定位插件(21),所述定位插件(21)与钢柱垂直设置;所述固定装置与所述操作平台本体(1)之间设置有多根斜拉索(23);所述固定装置与所述操作平台本体(1)上均设置有用于固定斜拉索(23)的锚钩(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构操作平台,其特征在于,所述操作平台本体(1)在靠近钢柱处设置有两个限位机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构操作平台,其特征在于,所述限位机构(11)上设有两个用于在操作平台本体(1)升降时减小摩擦的滑轮(12)。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构操作平台,其特征在于,所述限位机构(11)上设置有两个限位插孔,所述限位插孔沿水平方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构操作平台,其特征在于,所述限位机构上还设置有用于在操作平台本体(1)升降到位后对其限位的限位插件(13),所述限位插件(13)的形状与所述限位插孔的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构操作平台,其特征在于,所述固定装置上还设置有用于提升操作平台本体(1)的提升装置,所述提升装置包括一个减速电机(3)以及一个与减速电机(3)相连的提升转轴(31)。
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