CN105692470A - 内爬式塔吊及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内爬式塔吊，包括：塔身，塔顶，平衡臂和起重臂，起重臂后端与塔顶底部相铰接，并通过起重臂拉杆与塔顶顶部连接；变幅机构，包括变幅卷扬机、变幅绳和变幅小车；起重机构，包括起重卷扬机、起重绳和吊钩；爬升机构，包括液压油缸和爬升横梁，液压油缸与标准节固定安装，爬升横梁与建筑楼面固定连接并位于液压油缸的顶出行程上。采用以上技术方案的内爬式塔吊，可以在建筑物内部施工，不占用施工场地该内爬式塔吊采用液压油缸作为爬升动，无需另设爬升架；以楼层的楼面作为爬升步级，可以方便地随建筑施工进度升高。该内爬式塔吊构件少，安装简单，一般仅需三五个工人一天即可完成组装。本发明还公开了该内爬式塔吊的操作方法。

Description

内爬式塔吊及其操作方法

技术领域

本发明涉及建筑机械，特别涉及一种内爬式塔吊及其操作方法。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长(简称“标准节”)，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

塔吊(towercrane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。

塔吊可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊。移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上，可在专设的轨道上运行，稳定性好，工作效率高，因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式塔吊无轨道装置，移动方便，但不能带负荷行走、稳定性较差。

固定式塔式塔吊，又称为附着自升式附着自升塔式塔吊，能随建筑物升高而升高，适用于高层建筑，建筑结构仅承受由塔吊传来的水平载荷，附着方便，但占用结构用钢多。

而且，现有的移动式塔式塔吊和固定式塔吊一般还存在回转空间大，建造成本高和覆盖范围利用率低等诸多问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种内爬式塔吊，以解决现有塔吊的不足之处。本发明的另一个目的是提供该内爬式塔吊的操作方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种内爬式塔吊，包括：

塔身，塔身由三至五个标准节组成，其中最接近地面的标准节为基础标准节，最远离地面的标准节为顶部标准节，基础标准节通过至少一根固定横梁与建筑楼面固定连接；

塔顶，塔顶通过回转机构与顶部标准节转动连接，回转机构包括齿轮转盘和用于驱动齿轮转盘的齿轮电机，齿轮转盘设于顶部标准节和塔顶之间；

平衡臂，平衡臂后端与塔顶底部相铰接，前端通过一根平衡臂拉杆与塔顶顶部连接，平衡臂、塔顶和平衡臂拉杆三者形成一个稳定的三角形，平衡臂前端还设有配重块组；

起重臂，起重臂后端与塔顶底部相铰接，并通过两根起重臂拉杆与塔顶顶部连接，两根起重臂拉杆的锚固点分别位于起重臂中部和前端，平衡臂和起重臂均为水平；

变幅机构，包括变幅卷扬机、变幅绳和变幅小车，变幅卷扬机固定安装于平衡臂上，变幅小车安装于起重臂上，变幅卷扬机通过变幅绳与变幅小车连接，用于驱使变幅小车沿起重臂来回滑动；

起重机构，包括起重卷扬机、起重绳和吊钩，起重绳一端与起重卷扬机连接，另一端穿过变幅小车与吊钩连接；

爬升机构，包括至少一个液压油缸和至少一根爬升横梁，液压油缸与标准节固定安装，爬升横梁与建筑楼面固定连接并位于液压油缸的顶出行程上。爬升机构一般会设置多根液压油缸以保证其平衡性。

采用以上技术方案的内爬式塔吊，可以在建筑物内部施工，不占用施工场地，适合于现场狭窄的工程，特别有利于城区改扩建工程；无需铺设轨道，无需专门制作钢筋混凝土基础(高层建筑一般需钢筋混凝土126吨以上)，施工准备简单(只需预留洞口，局部提高强度)，节省费用；无需多道锚固装置和复杂的附着作业；作业范围大。内爬式塔吊设置在建筑物中间，覆盖建筑物，能够使伸出建筑物的幅度小，有效避开周围障碍物和人行道等；由于起重臂可以较短，起重性能得到充分的发挥。而且该内爬式塔吊只需少量的标准节，一般塔身小于20米(风载荷小)，即可满足施工要求，一次性投资少，建筑物高度越高，经济效益越显著等。而且该内爬式塔吊的吊物的有效施工覆盖面积大，能充分地发挥塔式起重机的超重能力，提高塔吊的工作效率。

该内爬式塔吊采用液压油缸作为爬升动，无需另设爬升架；以楼层的楼面作为爬升步级，可以方便地随建筑施工进度升高。该内爬式塔吊构件少，安装简单，一般仅需三五个工人一天即可完成组装。

在一些实施方式中，塔身由四个标准节组成，由下至上依次为基础标准节、第二节标准节、第三节标准节和顶部标准节，四个标准节的长度均为3.5米，平衡臂和起重臂工作时的回旋面与建筑顶层楼面之间的距离为6到8米。由此，该内爬式塔吊操作更加简单，不一定需要具有相关资格的专门的高空作业人员来操作。

在一些实施方式中，标准节还设有用于安装固定横梁或者爬升横梁的槽口。由此，固定横梁或者爬升横梁与标准节之间安装更加简单也更加牢固。槽口对标准节的强度的影响可以通过设置专门的加强部来消除。

在一些实施方式中，还包括操作室，操作室安装在齿轮转盘上，操作室内设有空调、收音机和监控显示器，起重臂前端还设有朝向下方的电子摄像装置，电子摄像装置与监控显示器信号连接。由此，该内爬式塔吊操作环境更加友好，而且操作人员可以通过电子摄像装置观察吊钩下方的情况，弥补了由于高度较低导致操作人员视野较小，无法看清吊钩下方的问题。

在一些实施方式中，还包括手持控制器，手持控制器设有上下吊、左右转和前后移共6个按键，手持控制器与该内爬式塔吊的控制系统之间通过控制线或者无线信号相连接。由此，操作人员可以在楼面进行操作，更加方便。

在一些实施方式中，变幅卷扬机的额定负荷为1500kg，起重卷扬机的额定负荷为3000kg，配重块组包括四块配重块，四块配重块的重量从后向前依次为800kg、800kg、800kg和1000kg。该内爬式塔吊为额定负载在2500kg左右的轻型塔吊装置，四块配重块的重量这样配置可以使该内爬式塔吊安装和拆卸时更加稳定。

在一些实施方式中，内爬式塔吊安装于建筑物走廊的位置，在施工时预先在走廊相应的位置预留安装口，安装口周边进行强度加固。建筑物走廊一般对天花板的一体完整度要求较低，更加便于施工和设计。而且走廊一般在建筑物边侧，更加便于备料和起吊。

在一些实施方式中，安装口周围还设有至少两根支撑柱，支撑柱用于分散内爬式塔吊在工作或者爬升时对楼面的压力。

根据本发明的另一个方面，提供了一种内爬式塔吊的操作方法，其特征在于，内爬式塔吊在工作时必须与建筑物固定安装，固定安装的步骤包括：

(1)、预先在走廊相应的位置预留安装口，安装口周边进行强度加固；

(2)、在安装口周边设置支撑柱，支撑柱两端分别与楼面的地面和顶面相顶触，用于承重并将上一层楼面的压力传递至下一层，不同楼面的多个支撑柱的位置相互对应；

(3)、将固定横梁穿过标准节，并将其两端分别与楼面的地面相固定。

在一些实施方式中，在建筑完成一层楼面的施工后，内爬式塔吊向上爬升一层，爬升步骤包括：

(1)、在基础标准节的安装口周边的混凝土承重面安装与爬升横梁；

(2)、启动液压油缸，使其与爬升横梁相顶触，从而将塔吊整体重量传递至爬升横梁；

(3)、拆除固定标准节的固定横梁；

(4)、再次启动液压油缸，使塔吊整体沿安装口向上爬升一层的高度，直至基础标准节到达上一层楼面的安装口；

(5)、将固定横梁穿过标准节，并将其两端分别与上一层楼面的地面相固定，

(6)、收回液压油缸，将塔吊整体重量重新传递至固定横梁，塔吊整体爬升完成。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的内爬式塔吊的结构示意图。

图2为图1基础标准节的安装示意图。

图3为图1基础标准节的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1指图3示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的内爬式塔吊。如图所示，该装置包括塔身1，塔顶2，平衡臂3，起重臂4，变幅机构5，起重机构6和爬升机构7。

其中，塔身1由四个标准节组成，由下至上依次为基础标准节11、第二节标准节、第三节标准节和顶部标准节14。

基础标准节11通过两根固定横梁8与建筑楼面10固定连接。

四个标准节的长度均为3.5米，塔身高度为14米。

平衡臂3和起重臂4工作时的回旋面与建筑顶层楼面10之间的距离为7米。由此，该内爬式塔吊操作更加简单，不一定需要具有相关资格的专门的高空作业人员来操作。

在本实施例中，基础标准节11还设有用于安装固定横梁8或者爬升横梁72的槽口111。由此，固定横梁8或者爬升横梁72与基础标准节11之间安装更加简单也更加牢固。槽口111对基础标准节11的强度的影响可以通过设置专门的加强部来消除。

塔顶2通过回转机构9与顶部标准节14转动连接。

回转机构9包括齿轮转盘91和用于驱动齿轮转盘91的齿轮电机92。齿轮转盘91设于顶部标准节14和塔顶2之间。

平衡臂3后端与塔顶2底部相铰接，前端通过一根平衡臂拉杆31与塔顶2顶部连接。

平衡臂3、塔顶2和平衡臂拉杆31三者形成一个稳定的三角形。

平衡臂3前端还设有配重块组32。配重块组32包括四块配重块。

四块配重块的重量从后向前依次为800kg、800kg、800kg、1000kg。该内爬式塔吊为额定负载在2500kg左右的轻型塔吊装置，四块配重块的重量这样配置可以使该内爬式塔吊安装和拆卸时更加稳定。

起重臂4后端与塔顶2底部相铰接，并通过两根起重臂拉杆(41，42)与塔顶2顶部连接。两根起重臂拉杆(41，42)的锚固点分别位于起重臂4中部和前端。

平衡臂3和起重臂4均为水平。

变幅机构5包括变幅卷扬机51、变幅绳52和变幅小车53。

变幅卷扬机51固定安装于平衡臂3上。变幅小车53安装于起重臂4上。变幅卷扬机51通过变幅绳52与变幅小车53连接，用于驱使变幅小车53沿起重臂4来回滑动。

起重机构6包括起重卷扬机61、起重绳62和吊钩63。起重绳62一端与起重卷扬机61连接，另一端穿过变幅小车53与吊钩63连接。

在本实施例中，变幅卷扬机51的额定负荷为1500kg，起重卷扬机61的额定负荷为3000kg，

爬升机构7包括两个液压油缸71和一根爬升横梁72。爬升横梁72在相应的位置设有两个用于容置液压油缸71顶出头端的容置位。

其中，液压油缸71与基础标准节11固定安装。

爬升横梁72与建筑楼面10固定连接并位于液压油缸71的顶出行程上。

在其他的实施例中，塔身1还可以由三个或者五个标准节组成，液压油缸71还可以固定安装在第二节标准节上。

齿轮转盘91上还安装有操作室15。

操作室15内设有空调、收音机和监控显示器17。

起重臂4前端还设有朝向下方的电子摄像装置16。电子摄像装置16与监控显示器17信号连接。由此，该内爬式塔吊操作环境更加友好，而且操作人员可以通过电子摄像装置16观察吊钩63下方的情况，弥补了由于高度较低导致操作人员视野较小，无法看清吊钩63下方的问题。

在另外的实施方式中，还可以配备手持控制器。

手持控制器设有上下吊、左右转和前后移共六个按键，手持控制器与该内爬式塔吊的控制系统之间通过控制线或者无线信号相连接。由此，操作人员可以在楼面进行操作，更加方便。

内爬式塔吊安装于建筑物走廊的位置，在施工时预先在走廊相应的位置预留安装口，安装口周边进行强度加固。

安装口周围还设有两根支撑柱18。支撑柱18用于分散内爬式塔吊在工作或者爬升时对楼面10的压力。

如图2所示，楼面10设有用于锚固安装支撑柱18的预留固定装置101。

采用以上技术方案的内爬式塔吊，可以在建筑物内部施工，不占用施工场地，适合于现场狭窄的工程，特别有利于城区改扩建工程；无需铺设轨道，无需专门制作钢筋混凝土基础(高层建筑一般需钢筋混凝土126吨以上)，施工准备简单(只需预留洞口，局部提高强度)，节省费用；无需多道锚固装置和复杂的附着作业；作业范围大。内爬式塔吊设置在建筑物中间，覆盖建筑物，能够使伸出建筑物的幅度小，有效避开周围障碍物和人行道等；由于起重臂可以较短，起重性能得到充分的发挥。而且该内爬式塔吊只需少量的标准节，一般塔身小于20米(风载荷小)，即可满足施工要求，一次性投资少，建筑物高度越高，经济效益越显著等。而且该内爬式塔吊的吊物的有效施工覆盖面积大，能充分地发挥塔式起重机的超重能力，提高塔吊的工作效率。

该内爬式塔吊采用液压油缸作为爬升动，无需另设爬升架；以楼层的楼面作为爬升步级，可以方便地随建筑施工进度升高。该内爬式塔吊构件少，安装简单，一般仅需三五个工人一天即可完成组装。

该内爬式塔吊的安装步骤为：

1、根据设计要求在楼体的走廊预留安装口，并在安装口周边中预埋16M39塔机底脚螺栓，并校正抄平。

2、当混凝土达到规定强度后，把塔身1的基础标准节11吊装到设定位置，与固定横梁8固定，并将固定横梁8用16M39螺母与16M39塔机底脚螺栓锁紧，并同时注意校正基础标准节11的水平。

3、标准节的安装。先将第二节标准节通过汽车吊安装在基础标准节11上，然后依此安装第三节标准节和顶部标准节14，并用16M39的高强螺栓连接起来，拧紧力矩为3100N.m。将第二节标准节通过固定横梁8与上一层安装口的周壁固定连接，并在安装口之间设置承重柱18。

4、将液压油缸71组装在基础标准节11上。

5、在地面组装回转机构9和操作室15，使之成为一个整体，用汽车吊吊起回转机构9与已装好的塔身1的顶部标准节14连接。吊装前必须试运行回转机构9，齿轮转盘91的紧固螺栓必须达到规定的预紧力矩值，吊装时应保证其垂直，系一根导向引绳，确保其安全就位。

6、把塔顶2吊起，用Ф80销轴与回转机构9接好。安装前必须将塔顶2上附属的平台、扶栏固定可靠。

7、将在地面上组装好的5m长的平衡臂3吊装在回转机构9上，并用Ф80销轴联接起来，然后用手动葫芦拉住平衡臂拉杆31使之与塔顶2相联，然后用2Ф60的销轴销上。

8、将起重机构6和变幅机构5安装平衡臂3上。

9、吊装后两块配重块，800kg/块。

10、将在地面上组装好的带有两根起重臂拉杆(41，42)的20m长的起重臂4连同变幅小车53吊至回转机构9连接耳板位置并Ф80销轴销定。用汽车吊配合吊起起重臂4，利用手拉葫芦拉起起重臂拉杆(41，42)，使之逐渐拉向塔顶2，使起重臂拉杆(41，42)与塔顶2相连接，并用销轴固定好。

11、吊装前两块配重块，分别为800kg和1000kg。四块配重块从后向前依次为800kg、800kg、800kg、1000kg。

12、将变幅绳52按要求进行穿绕，并与变幅小车53相连接。

13、将起重绳62按要求进行穿绕，绳头用四个Y-16绳卡固定在起重臂4前端的防扭装置上，绳卡之间距离不少于130mm，绳头距最后一个绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎牢。

14、将起重绳62绳头与吊钩63固定连接。

15、进行电气系统的安装并调试正常。

16、当塔吊装完毕，应对各部件及部件的连接处进行一次全面的检查，看是否连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态；接着进行电气系统的检查，最后检查整机的安装正确与否进行试运转。具体检查步骤为：

(a)、先对起重机构6进行试车，将吊钩63上下运行三次；

(b)、再对变幅机构5进行试车，让变幅小车53前后运行三次；

(c)、然后对回转机构9进行试车，带动平衡臂3和起重臂4左右旋转三次，一次转一圈。

操作人员可以在操作室中操作该内爬式塔吊，也可以通过手持控制器在楼面操作。手持控制器设有上下吊、左右转和前后移共6个按键。

手持控制器与该内爬式塔吊的控制系统之间可以通过一根7米长的控制线连接，也可以通过无线信号相连接。

该内爬式塔吊属于轻型起吊装置，最大起吊负荷为2500kg。

混凝土砂浆每立方重量约为2200kg，建筑钢筋每把不超过2000kg。因此该内爬式塔吊完全可以满足建筑施工的需要。

安装就位后，平衡臂和起重臂的回旋面与楼面之间的距离为7米左右。

当楼层施工完成一层以后，需要使该内爬式塔吊沿安装口向上爬升一层的高度。

该内爬式塔吊的爬升步骤为：

1、在基础标准节11的安装口周边的楼面10安装与液压油缸71的位置相对应的爬升横梁72。

2、启动液压油缸71，使其与爬升横梁72相顶触，并将塔吊整体重量传递至爬升横梁72。

3、拆除基础标准节11和第二节标准节的固定横梁8。

4、再次启动液压油缸71，使塔吊整体沿安装口向上爬升一层的高度，直至基础标准节11到达上一层楼面的安装口的位置。

5、将基础标准节11通过固定横梁8固定安装在上一层楼面的安装口上。

6、将第二节标准节通过固定横梁与上一层安装口的周壁固定连接，并在两层安装口之间设置承重柱18，并锚定加固。

7、收回液压油缸71，将塔吊整体重量重新传递至固定横梁8，塔吊整体爬升完成。

该内爬式塔吊不受建筑层高的限制，可以随建筑的施工进度爬升。建筑施工完成一层，塔吊整体就向上爬升一层。

建筑施工完成之后，就可以拆卸该内爬式塔吊。

该内爬式塔吊的拆卸步骤：

1、放下吊钩63，将起重绳62收回至起重卷扬机61的卷筒，可以将起重机构6作为起吊装置将内爬式塔吊的其他部分放至地面；

2、收回变幅小车53至起重臂4跟部固定，将变幅绳52收回至变幅卷扬机51的卷筒，拆下变幅机构5；

3、拆下3块配重块；

4、拆卸起重臂4；

5、拆下最前一块配重块；

6、拆下平衡臂3；

7、拆卸操作室15；

8、拆卸塔顶2；

9、拆卸回转机构9；

10、按架设塔身1的相反程序拆除塔身1；

11、拆除固定横梁8和承重柱18；

12、将各部件按要求分解并运离现场。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.内爬式塔吊，其特征在于，包括：

塔身，所述塔身由三至五个标准节组成，其中最接近地面的标准节为基础标准节，最远离地面的标准节为顶部标准节，所述基础标准节通过至少一根固定横梁与建筑楼面固定连接；

塔顶，所述塔顶通过回转机构与所述顶部标准节转动连接，所述回转机构包括齿轮转盘和用于驱动所述齿轮转盘的齿轮电机，所述齿轮转盘设于所述顶部标准节和所述塔顶之间；

平衡臂，所述平衡臂后端与所述塔顶底部相铰接，前端通过一根平衡臂拉杆与所述塔顶顶部连接，所述平衡臂、塔顶和平衡臂拉杆三者形成一个稳定的三角形，所述平衡臂前端还设有配重块组；

起重臂，所述起重臂后端与所述塔顶底部相铰接，并通过两根起重臂拉杆与所述塔顶顶部连接，所述两根起重臂拉杆的锚固点分别位于所述起重臂中部和前端，所述平衡臂和所述起重臂均为水平；

变幅机构，包括变幅卷扬机、变幅绳和变幅小车，所述变幅卷扬机固定安装于所述平衡臂上，所述变幅小车安装于所述起重臂上，所述变幅卷扬机通过所述变幅绳与所述变幅小车连接，用于驱使所述变幅小车沿所述起重臂来回滑动；

起重机构，包括起重卷扬机、起重绳和吊钩，所述起重绳一端与所述起重卷扬机连接，另一端穿过所述变幅小车与所述吊钩连接；

爬升机构，包括至少一个液压油缸和至少一根爬升横梁，所述液压油缸与所述标准节固定安装，所述爬升横梁与建筑楼面固定连接并位于所述液压油缸的顶出行程上。

2.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述塔身由四个标准节组成，由下至上依次为基础标准节、第二节标准节、第三节标准节和顶部标准节，所述四个标准节的长度均为3.5米，所述平衡臂和所述起重臂工作时的回旋面与建筑顶层楼面之间的距离为6到8米。

3.根据权利要求1或2任一项所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述标准节还设有用于安装所述固定横梁或者所述爬升横梁的槽口。

4.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，还包括操作室，所述操作室安装在所述齿轮转盘上，所述操作室内设有空调、收音机和监控显示器，所述起重臂前端还设有朝向下方的电子摄像装置，所述电子摄像装置与所述监控显示器信号连接。

5.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，还包括手持控制器，所述手持控制器设有上下吊、左右转和前后移共6个按键，所述手持控制器与该内爬式塔吊的控制系统之间通过控制线或者无线信号相连接。

6.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述变幅卷扬机的额定负荷为1500kg，所述起重卷扬机的额定负荷为3000kg，所述配重块组包括四块配重块，所述四块配重块的重量从后向前依次为800kg、800kg、800kg、1000kg。

7.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述内爬式塔吊安装于建筑物走廊的位置，在施工时预先在走廊相应的位置预留安装口，所述安装口周边进行强度加固。

8.根据权利要求1所述的内爬式塔吊，其特征在于，所述安装口周围还设有至少两根支撑柱，所述支撑柱用于分散所述内爬式塔吊在工作或者爬升时对楼面的压力。

9.内爬式塔吊的操作方法，其特征在于，所述内爬式塔吊在工作时必须与建筑物固定安装，固定安装的步骤包括：

(1)、预先在走廊相应的位置预留安装口，所述安装口周边进行强度加固；

(2)、在安装口周边设置支撑柱，所述支撑柱两端分别与楼面的地面和顶面相顶触，用于承重并将上一层楼面的压力传递至下一层，不同楼面的多个支撑柱的位置相互对应；

(3)、将所述固定横梁穿过所述标准节，并将其两端分别与楼面的地面相固定。

10.根据权利要求9所述的内爬式塔吊的操作方法，其特征在于，在建筑完成一层楼面的施工后，所述内爬式塔吊向上爬升一层，爬升步骤包括：

(1)、在所述基础标准节的安装口周边的混凝土承重面安装与所述爬升横梁；

(2)、启动所述液压油缸，使其与所述爬升横梁相顶触，从而将塔吊整体重量传递至所述爬升横梁；

(3)、拆除固定所述标准节的所述固定横梁；

(4)、再次启动所述液压油缸，使塔吊整体沿安装口向上爬升一层的高度，直至所述基础标准节到达上一层楼面的安装口；

(5)、将所述固定横梁穿过所述标准节，并将其两端分别与上一层楼面的地面相固定；

(6)、收回所述液压油缸，将塔吊整体重量重新传递至所述固定横梁，所述内爬式塔吊整体爬升完成。