CN103482493A - 一种内爬式塔机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内爬式塔机,属于塔机机构领域,用于解决内爬式塔机在爬升过程中对楼板造成负重过大的问题。所述内爬式塔机包括一内爬节以及自下至上依次间隔设置三套内爬框架,内爬节可移动的设置于一套内爬框架中,此外还包括三套内爬钢梁,每套内爬框架的底面均固定在一套内爬钢梁的上表面上,每套内爬钢梁均包括两根平行设置的受力钢梁,每根受力钢梁的两端分别固定在两侧的剪力墙或框架结构上。在本发明的内爬式塔机中,通过设置内爬钢梁将内爬框架以及内爬节在爬升过程中所产生负重都传递到剪力墙或者框架结构上,从而避免了塔机在爬升过程中对楼板造成的过度负重问题,有效的保证了施工过程的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及塔机机构领域,特别涉及一种内爬式塔机。
背景技术
随着社会的发展和建筑技术的日益完善,目前超高层的商住楼已成为市场的宠儿,这类建筑的施工特点是一般常采用型钢混凝土组合结构技术,须垂直运输的构件单件重量大,这就为施工过程中的垂直运输提出了挑战;普通附着式塔机一般安装高度控制在205米左右、可超高层商住楼连同地下室高度一般都在205米以上。而内爬式塔机的起重量、可达高度、施工成本都优于附着式塔式起重机,因此爬式塔机就成为各施工单位的首选。
传统的内爬式塔机在安装前,通常在楼梯间或者电梯井处预埋固定支脚,将爬升式塔机安装在固定支脚上,接着使用顶升套架将塔机顶升至标准高度,开始施工,等施工进度节点到达上一层时,将爬升框架顶升至与上一层楼板齐平,并将爬升框架直接安装在楼板上,内爬塔机的负重都由楼板承受。其中,楼板所承受的力包括因为内爬塔机的负重所产生的垂直作用力和因为扭矩而造成的水平力。随着高层和超高层建筑施工的日益增加,建筑物的高度不断提高以及内爬式塔机所要吊起的重物重量不断加大,内爬式塔机的自重也越来越大,从而导致用于固定爬升框架的楼板的承重以及受力越来越大。特别对于起重力矩在500t·m以上的大型内爬式塔机而言,楼板已经无法承担塔机在爬升过程中的负重,为此有必要开发一种内爬式塔机,以减轻楼板的负重保证施工工程的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内爬式塔机,以解决传统内爬式塔机在爬升过程中对楼板造成负重过大的问题,避免楼板在施工工程中的过度负重,从而保证施工过程的安全性。
为解决上述技术问题,本发明提供一种内爬式塔机,包括一内爬节以及自下至上依次间隔设置三套内爬框架,所述内爬节可移动的设置于一套所述内爬框架中,此外还包括三套内爬钢梁,每套所述内爬框架的底面均固定在一套所述内爬钢梁的上表面上,每套所述内爬钢梁均包括两根平行设置的受力钢梁,每根所述受力钢梁的两端分别固定在两侧的剪力墙或框架结构上。
可选的,所述内爬框架通过高强度螺栓与所述内爬钢梁固定连接。
可选的,所述受力钢梁为H形钢梁。
可选的,在所述受力钢梁的侧面设置有若干加劲板。
可选的,在与所述内爬框架的四个角部相对应的所述受力钢梁部分的平面面积大于其他部分所述受力钢梁的平面面积。
可选的,在与所述内爬框架的四个角部相对应的所述受力钢梁处设置所述加劲板。
可选的,所述剪力墙上设置有预埋件,所述受力钢梁与所述预埋件焊接连接。
可选的,所述焊接连接的焊缝长度大于等于500mm,焊缝的高度大于等于15mm。
可选的,所述内爬钢梁的材质为Q345号钢。
本发明的内爬式塔机包括一内爬节以及自下至上依次间隔设置三套内爬框架,所述内爬节可移动的设置于一套所述内爬框架中,此外还包括的三套内爬钢梁,每套所述内爬框架的底面均固定在一套所述内爬钢梁的上表面上,每套所述内爬钢梁均包括两根平行设置的受力钢梁,每根所述受力钢梁的两端分别固定在两侧的剪力墙或框架结构上。在上述内爬式塔机中,通过设置内爬钢梁将内爬框架以及内爬节在爬升过程中所产生负重都传递到剪力墙或者框架结构上,从而避免了塔机在爬升过程中对楼板造成的过度负重问题。此外,因为剪力墙或框架结构在承受水平力和垂直力方面的性能要大大优于楼板,从而保证了大型内爬式塔机的正常爬升,从而保证了施工过程的安全性。
附图说明
图1为本发明一实施例中内爬式塔机的结构示意图;
图2为本发明一实施例中内爬式塔机内爬框架与内爬钢梁安装的俯视图;
图3为本发明一实施例中受力钢梁的剖面图;
图4为本发明另一实施例中受力钢梁的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的内爬式塔机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示,本发明一实施例的内爬式塔机100包括内爬节1、三套内爬框架2以及三套内爬钢梁3。如图2所示,每套内爬钢梁3均包括两根平行设置的受力钢梁31,每根所述受力钢梁31的两端分别固定在两侧的剪力墙4或框架结构上(图中示出的是剪力墙的情形)。
结合图1和图2,三套内爬框架2自下至上依次间隔设置。所述内爬节1可移动的设置于一套所述内爬框架2中,具体来说,内爬框架2包括框体、固定在框体上的爬升装置以及设置在框体内侧的导向部件,所述爬升装置与所述内爬节1连接,通过爬升装置以及导向部件能够将内爬节1逐渐顶升至需要高度。每套所述内爬框架2的底面均固定在一套所述内爬钢梁3的上表面上,具体来说,所述内爬框架2的两侧框体分别与受力钢梁31的上表面固定连接。
继续参考图2,为了保证受力钢梁31与剪力墙4的连接方便,可以在剪力墙4上设置有预埋件41,只需要将所述受力钢梁31与所述预埋件41焊接连接,即可完成受力钢梁31与剪力墙1的连接。进一步的,为了保证剪力墙4与受力钢梁31连接力度,优选的,所述焊接连接的焊缝长度应该大于等于500mm,焊缝的高度应该大于等于15mm。
众所周知,剪力墙或者框架结构是用于承受整个建筑物本身的重量,而现有技术中的楼板仅仅用于承载有限的荷载,因此剪力墙或框架结构与楼板在载荷能力方面的差距巨大,相比之下,剪力墙或框架结构具有更好的荷载能力。而在内爬式塔机100中,内爬框架2以及内爬节1在爬升过程中所产生的负重,都通过内爬框架2转移到了内爬钢梁3上,而内爬钢梁3中的两根受力钢梁31是固定在两侧的剪力墙4或框架结构上的。可见,塔机在正常施工和爬升的过程中,所有的负重荷载都传递给了剪力墙或框架结构,而剪力墙或框架结构以其优异的荷载能力保证了塔机的顺利爬升,同时避免了给楼板造成过度负重的问题。特别对于大型内爬塔机而言,因为其爬升荷载的要求高,采用现有技术中楼板荷载的方式是无法实现的,但是如果采用本发明的内爬式塔机,通过内爬钢梁将爬升荷载传递给剪力墙或者框架结构,则能够保证塔机的安全爬升。
另外,为了保证内爬框架2与内爬钢梁3连接的牢固性,优选的,可以通过高强度螺栓将内爬框架2与所述内爬钢梁3固定连接。
优选的,所述内爬钢梁3的材质为Q345号钢,组成内爬钢梁3的受力钢梁31可以选择为H形钢梁或箱型钢梁。如图,3所示,为了方便内爬钢梁3与内爬框架2的固定连接操作,同时减少内爬钢梁3的钢材使用量,优选的,受力钢梁31可以选择为H形钢梁。为了加强受力钢梁31的荷载能力,可以在受力钢梁31的侧面设置有若干加劲板32。
如图4所示,在本发明的另一实施例中,为了进一步提高受力钢梁31的承载能力,在与所述内爬框架2的四个角部相对应的所述受力钢梁31部分的平面面积大于其他部分所述受力钢梁31的平面面积,以保证受力钢梁31具有足够的荷载能力。另外在与所述内爬框架31的四个角部相对应的所述受力钢梁31处设置所述加劲板32,可以进一步优化受力钢梁31的荷载能力。
本发明的内爬式塔机包括三套内爬框架和三套内爬钢梁,在使用时,当施工进度节点到达第二套内爬钢梁安装位置时,将二套内爬钢梁和二套内爬框架固定连接,用爬升油缸顶住塔身,并将原本连接固定在地面锚脚上的塔机的连接销拆除,当塔机爬升直至塔机底部升至第一套内爬框架为止。下一次爬升需安装第三套内爬钢梁和第三套内爬框架,将塔机继续爬升,使塔机底部从第一套内爬框架爬升到第二套内爬框架,然后将第一套内爬钢梁和第一套内爬框架拆除并安装至第四内爬框架安装位置处,根据结构施工的进度,内爬依次往复进行。对于上述内爬式塔机的使用方法中的内爬顶升过程属于现有技术,在此不再赘述。
综上所述,在本发明的内爬式塔机中,通过设置内爬钢梁将塔机在正常施工和爬升过程中所产生负重都传递到剪力墙或者框架结构上,从而避免了塔机在爬升过程中对楼板造成的过度负重问题。此外,因为剪力墙或框架结构在承受水平力和垂直力方面的性能要大大优于楼板,从而保证了大型内爬式塔机的正常爬升,从而保证了施工过程的安全性。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (9)
1.一种内爬式塔机,包括一内爬节以及自下至上依次间隔设置三套内爬框架,所述内爬节可移动的设置于一套所述内爬框架中,其特征在于,还包括三套内爬钢梁,每套所述内爬框架的底面均固定在一套所述内爬钢梁的上表面上,每套所述内爬钢梁均包括两根平行设置的受力钢梁,每根所述受力钢梁的两端分别固定在两侧的剪力墙或框架结构上。
2.如权利要求1所述的内爬式塔机,其特征在于,所述内爬框架通过高强度螺栓与所述内爬钢梁固定连接。
3.如权利要求1所述的内爬式塔机,其特征在于,所述受力钢梁为H形钢梁。
4.如权利要求1所述的内爬式塔机,其特征在于,在所述受力钢梁的侧面设置有若干加劲板。
5.如权利要求1或4所述的内爬式塔机,其特征在于,在与所述内爬框架的四个角部相对应的所述受力钢梁部分的平面面积大于其他部分所述受力钢梁的平面面积。
6.如权利要求5所述的内爬式塔机,其特征在于,在与所述内爬框架的四个角部相对应的所述受力钢梁处设置所述加劲板。
7.如权利要求1所述的内爬式塔机,其特征在于,所述剪力墙上设置有预埋件,所述受力钢梁与所述预埋件焊接连接。
8.如权利要求7所述的内爬式塔机,其特征在于,所述焊接连接的焊缝长度大于等于500mm,焊缝的高度大于等于15mm。
9.如权利要求1所述的内爬式塔机,其特征在于,所述内爬钢梁的材质为Q345号钢。
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