CN203834739U - 端部钢板连接定位装配式剪力墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，包括上下相对的上层预制墙板和下层预制墙板，在所述上层预制墙板的底部设有上层预制连接钢板，所述上层预制墙板上设有贯通所述上层预制连接钢板的上层穿墙对拉孔；在所述下层预制墙板的顶部设有下层预制连接钢板，所述下层预制墙板上设有贯通所述下层预制连接钢板的下层穿墙对拉孔；在相对的所述上层预制连接钢板与所述下层预制连接钢板上搭接一块装配连接钢板，所述装配连接钢板通过穿装在所述上层穿墙对拉孔内的上层对拉螺栓和穿装在所述下层穿墙对拉孔内的下层对拉螺栓将相对的所述上层预制墙板和所述下层预制墙板连接在一起。本实用新型施工简便、成本较低、连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式剪力墙结构，特别是一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构。
背景技术
装配式住宅建筑符合绿色低碳，节能减排的设计理念，是未来建筑业的发展方向，但是相对于欧美等发达国家，我国装配式建筑的研究和发展水平还很落后，应用范围有限，装配式建筑占有率还比较低。在这种矛盾背景下，研究和开发装配式剪力墙结构体系就显得尤为重要。
装配式剪力墙结构噬需解决的关键技术是节点连接技术。目前，现有的装配式预制墙板中钢筋连接主要采用套筒灌浆连接、间接搭接浆锚连接和机械连接三种方式，上述墙板连接方式存在成本偏高、现场施工难度大、施工精度要求高，施工质量难以保证、预留孔成型质量难以保证等问题；套筒灌浆连接和间接搭接浆锚连接属于干性连接，如果处理不当，在水平接缝处宜受力集中，形成薄弱截面，影响结构的整体性能。并且已有连接方式大都没有根据楼层高度、地震烈度等进行区分，容易造成连接材料的受力潜能不能充分发挥、材料浪费严重等现象。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，该结构施工简便、成本较低、连接可靠。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，包括上下相对的上层预制墙板和下层预制墙板，在所述上层预制墙板的底部左右两端的内外两侧均设有底部凹槽，所述底部凹槽内设有上层预制连接钢板，所述上层预制连接钢板焊接在上层锚固钢筋上，所述上层锚固钢筋预埋在所述上层预制墙板内，所述上层预制墙板上设有贯通所述上层预制连接钢板的上层穿墙对拉孔；在所述下层预制墙板的顶部左右两端的内外两侧均设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内设有与所述上层预制连接钢板相对的下层预制连接钢板，所述下层预制连接钢板焊接在下层锚固钢筋上，所述下层锚固钢筋预埋在所述下层预制墙板内，所述下层预制墙板上设有贯通所述下层预制连接钢板的下层穿墙对拉孔；在相对的所述上层预制连接钢板与所述下层预制连接钢板上搭接一块装配连接钢板，所述装配连接钢板通过穿装在所述上层穿墙对拉孔内的上层对拉螺栓和穿装在所述下层穿墙对拉孔内的下层对拉螺栓将相对的所述上层预制墙板和所述下层预制墙板连接在一起。
在所述上层预制墙板的底面中部设有底部凹槽，在所述底部凹槽的底面上设有上层齿状结构；在所述下层预制墙板的顶面中部设有与所述底部凹槽相对的顶部凹槽，在所述顶部凹槽的底面上设有与所述上层齿状结构相对的下层齿状结构；相对的所述上层预制墙板的竖向分布钢筋和所述下层预制墙板的竖向分布钢筋在所述底部凹槽和所述顶部凹槽内搭接，在相对的所述底部凹槽和所述顶部凹槽内形成有后浇混凝土结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1)能够有效解决了现有连接方式现场施工困难，造价昂贵等问题；
2)施工过程中，可有效抵抗墙板平面外由施工荷载和风荷载引起的弯矩作用，使上层预制剪力墙板保持稳定，省去预制墙体临时支撑，定位简单精确，可以有效缩短楼层施工周期；
3)把钢结构的钢板搭接连接方法引入预制剪力墙板的连接，现有计算方法比较成熟，墙体内外侧拼接钢板和螺栓承载力较高，形成整体后钢板能够承受一定的拉力，同时螺栓具有一定的抗剪切强度，可以与现浇边缘构件一起承担平面内弯矩；
4)形成在预制墙板之间的后浇混凝土结构形成齿槽状抗剪键，齿槽状抗剪键和后浇混凝土的机械咬合作用能够提高墙体抗剪性能，在降低造价的同时实现了现场施工的方便快捷；位于凹槽内的上下墙板的竖向分布钢筋进行搭接连接，与套筒连接、焊接连接和间接浆锚连接相比施工起来更加简便易行。
综上所述，本实用新型通过固定于预制墙板的预制连接钢板和装配连接钢板采用螺栓连接使上下预制墙体形成受力整体，连接结构传力明确、承载力容易满足设计要求。
附图说明
图1为本实用新型上层预制墙板与下层预制墙板连接前的示意图；
图2为本实用新型上层预制墙板与下层预制墙板连接后的示意图；
图3为本实用新型的装配连接钢板示意图；
图4为本实用新型的左端放大图；
图5为图4的1-1剖面图；
图6为图4的2-2剖面图；
图7为本实用新型的上层预制连接钢板与上层锚固钢筋连接的平面示意图。
图中：1、上层预制墙板；1-1、上层预制墙板竖向分布钢筋；1-2、上层预制墙板的水平分布钢筋；1-3、上层锚固钢筋；1-4、上层预制连接钢板；1-5、上层穿墙对拉孔；2、下层预制墙板；2-1、下层预制墙板竖向分布钢筋；2-2、下层预制墙板的水平分布钢筋；2-3、下层锚固钢筋；2-4、下层预制连接钢板；2-5、下层穿墙对拉孔；3、装配连接钢板；4、后浇混凝土结构；5、上层对拉螺栓；6、下层对拉螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图7，一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，包括上下相对的上层预制墙板1和下层预制墙板2；在所述上层预制墙板1的底部左右两端的内外两侧均设有底部凹槽，所述底部凹槽内设有上层预制连接钢板1-4，所述上层预制连接钢板1-4焊接在上层锚固钢筋1-3上，所述上层锚固钢筋1-3预埋在所述上层预制墙板1内，所述上层预制墙板1上设有贯通所述上层预制连接钢板1-4的上层穿墙对拉孔1-5；在所述下层预制墙板2的顶部左右两端的内外两侧均设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内设有与所述上层预制连接钢板1-4相对的下层预制连接钢板2-4，所述下层预制连接钢板2-4焊接在下层锚固钢筋2-3上，所述下层锚固钢筋2-3预埋在所述下层预制墙板2内，所述下层预制墙板2上设有贯通所述下层预制连接钢板1-4的下层穿墙对拉孔2-5；在相对的所述上层预制连接钢板1-4与所述下层预制连接钢板2-4上搭接一块装配连接钢板3，所述装配连接钢板3通过穿装在所述上层穿墙对拉孔1-5内的上层对拉螺栓5和穿装在所述下层穿墙对拉孔2-5内的下层对拉螺栓6将相对的所述上层预制墙板1和所述下层预制墙板2连接在一起。
在本实施例中，为了使上层预制墙板1和下层预制墙板2的连接更加稳固，在所述上层预制墙板1的底面中部设有底部凹槽，在所述底部凹槽的底面上设有上层齿状结构；在所述下层预制墙板2的顶面中部设有与所述底部凹槽相对的顶部凹槽，在所述顶部凹槽的底面上设有与所述上层齿状结构相对的下层齿状结构；相对的所述上层预制墙板的竖向分布钢筋1-1和所述下层预制墙板的竖向分布钢筋2-1在所述底部凹槽和所述顶部凹槽内搭接，在相对的所述底部凹槽和所述顶部凹槽内形成有后浇混凝土结构4。上层预制墙板的水平分布钢筋1-2与下层预制墙板的水平分布钢筋2-2均伸出构件，并与现浇边缘构件进行锚固。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，包括上下相对的上层预制墙板和下层预制墙板，其特征在于，
在所述上层预制墙板的底部左右两端的内外两侧均设有底部凹槽，所述底部凹槽内设有上层预制连接钢板，所述上层预制连接钢板焊接在上层锚固钢筋上，所述上层锚固钢筋预埋在所述上层预制墙板内，所述上层预制墙板上设有贯通所述上层预制连接钢板的上层穿墙对拉孔；
在所述下层预制墙板的顶部左右两端的内外两侧均设有顶部凹槽，所述顶部凹槽内设有与所述上层预制连接钢板相对的下层预制连接钢板，所述下层预制连接钢板焊接在下层锚固钢筋上，所述下层锚固钢筋预埋在所述下层预制墙板内，所述下层预制墙板上设有贯通所述下层预制连接钢板的下层穿墙对拉孔；
在相对的所述上层预制连接钢板与所述下层预制连接钢板上搭接一块装配连接钢板，所述装配连接钢板通过穿装在所述上层穿墙对拉孔内的上层对拉螺栓和穿装在所述下层穿墙对拉孔内的下层对拉螺栓将相对的所述上层预制墙板和所述下层预制墙板连接在一起。
2.根据权利要求1所述的端部钢板连接定位装配式剪力墙结构，其特征在于，在所述上层预制墙板的底面中部设有底部凹槽，在所述底部凹槽的底面上设有上层齿状结构；在所述下层预制墙板的顶面中部设有与所述底部凹槽相对的顶部凹槽，在所述顶部凹槽的底面上设有与所述上层齿状结构相对的下层齿状结构；相对的所述上层预制墙板的竖向分布钢筋和所述下层预制墙板的竖向分布钢筋在所述底部凹槽和所述顶部凹槽内搭接，在相对的所述底部凹槽和所述顶部凹槽内形成有后浇混凝土结构。
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