CN210710448U - 一种输电线路耐张线夹x光检测设备起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，包括槽钢底座，所述槽钢底座上固接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部连接有转动装置，所述转动装置包括套筒，所述套筒通过轴承与支撑立柱转动连接，所述套筒的外侧壁贯穿有紧固螺栓C，所述套筒的外侧固接有横梁，所述横梁的端部设置有滑车，所述滑车上连接有手绳。该输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，可以根据作业需要调整立杆的高度和横杆的长度，横杆并可以360度调整起吊方向，作业人员只需将X光检测设备扶正，就可方便、快捷的安装在耐张线夹上，大大减少了作业人员劳动强度和作业时间，并提高了作业设备的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统检测仪器辅助工具技术领域，具体为一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置。
背景技术
输电线路耐张线夹压接质量好坏直接影响到输电线路能否安全运行。由于压接属于隐蔽工程，验收及运行过程辨别压接质量好坏可采取的方法很少，目前新研制的X射线检测技术，可发现压接管内部缺陷。具体检测方法是，作业人员沿耐张绝缘子进入到导线侧，利用滑车和手绳将X光检测设备起吊至张线夹下方0.5米处，由于设备较重约为20多kg,另外由于构造特殊，价值几十万，作业人员作业时特别小心，很难将设备提起来，安装在耐张线夹上方，大大增加了劳动强度，所以需要一种辅助工具能安全简便的将检测设备安装在线夹上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，包括槽钢底座，所述槽钢底座上固接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部连接有转动装置，所述转动装置包括套筒，所述套筒通过轴承与支撑立柱转动连接，所述套筒的外侧壁贯穿有紧固螺栓C，所述套筒的外侧固接有横梁，所述横梁的端部设置有滑车，所述滑车上连接有手绳。
优选的，所述槽钢底座的两侧面均开设有位置调节孔，所述位置调节孔内设置有紧固螺栓A。
优选的，所述位置调节孔为条形状。
优选的，所述支撑立柱包括一与槽钢底座固接的粗立杆，所述粗立杆为空心具有开口结构，所述粗立杆的开口端设置有贯穿进其内腔的细立杆，所述细立杆的外侧壁开设有定位孔A，所述粗立杆的外侧壁贯穿有与定位孔A相适配的紧固螺栓B。
优选的，所述细立杆通过轴承与套筒转动连接。
优选的，所述紧固螺栓B设置于粗立杆外侧壁贴近开口端部。
优选的，所述横梁包括一与套筒相固接的粗横杆，所述粗横杆为空心具有开口结构，所述粗横杆的开口端设置有贯穿进其内腔的细横杆，所述细横杆的外侧壁开设有定位孔B，所述粗横杆的外侧壁贯穿有与定位孔B相适配的紧固螺栓D。
优选的，所述紧固螺栓D设置于粗横杆外侧壁贴近开口端部。
优选的，所述紧固螺栓D的数量为至少两个。
优选的，所述细横杆与滑车的连接处设置有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，可以根据作业需要调整立杆的高度和横杆的长度，横杆并可以360度调整起吊方向，作业人员只需将X光检测设备扶正，就可方便、快捷的安装在耐张线夹上，大大减少了作业人员劳动强度和作业时间，并提高了作业设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、槽钢底座，2、紧固螺栓A，3、位置调节孔，4、粗立杆，5、紧固螺栓B，6、定位孔A，7、细立杆，8、套筒，9、紧固螺栓C，10、轴承，11、粗横杆，12、紧固螺栓D，13、细横杆，14、定位孔B，15、滑车，16、手绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，包括槽钢底座1，实施时，槽钢底座1紧固在耐张线夹附近的L型联板上，槽钢底座1上固接有支撑立柱，支撑立柱的顶部连接有转动装置，转动装置包括套筒8，套筒8通过轴承10与支撑立柱转动连接，套筒8的外侧壁贯穿有紧固螺栓C9，通过套筒8带动横梁在支撑立柱上进行转动，调节横梁的角度，使其更加方便使用，套筒8的外侧固接有横梁，横梁的端部设置有滑车15，滑车15上连接有手绳16，利用手绳16将X光检测设备起吊至耐张线夹上方，作业人员只需将X光检测设备扶正，就可方便、快捷的安装在耐张线夹上；
槽钢底座1的两侧面均开设有位置调节孔3，位置调节孔3为条形状，位置调节孔3内设置有紧固螺栓A2，通过设置条形状的调节孔3便于对槽钢底座1的放置位置进行调节，使槽钢底座1更加便于安装；
支撑立柱包括一与槽钢底座1固接的粗立杆4，粗立杆4为空心具有开口结构，粗立杆4的开口端设置有贯穿进其内腔的细立杆7，细立杆7的外侧壁开设有定位孔A6，定位孔A6为螺栓孔，粗立杆4的外侧壁贯穿有与定位孔A6相适配的紧固螺栓B5，通过粗立杆4和细立杆7的设计，便于调节设备的整体高度，调节至合适高度后，可使用紧固螺栓B5对细立杆7进行锁死；
细立杆7通过轴承10与套筒8转动连接，轴承10的数量为2个，分别设置在套筒8内的上下部分，保证套筒8转动时的平衡性；
紧固螺栓B5设置于粗立杆4外侧壁贴近开口端部；
横梁包括一与套筒8相固接的粗横杆11，粗横杆11为空心具有开口结构，粗横杆11的开口端设置有贯穿进其内腔的细横杆13，细横杆13的外侧壁开设有定位孔B14，粗横杆11的外侧壁贯穿有与定位孔B14相适配的紧固螺栓D12，通过粗横杆11和细横杆13的设计，可使横梁进行长度的调节，更加便于工作，调节至合适长度后，通过紧固螺栓D12对细横杆13进行锁死；
紧固螺栓D12设置于粗横杆11外侧壁贴近开口端部；
紧固螺栓D12的数量为至少两个，通过将紧固螺栓D12的数量设计为两个，极大的加强了对横杆13的固定效果，提高工作时的稳定性；
细横杆13与滑车15的连接处设置有凹槽，通过设置凹槽，有效的避免了滑车15在工作时位置窜动，保证工作效果。
工作原理：槽钢底座通过位置调节孔上的紧固螺栓将槽钢底座紧固在耐张线夹附近的L型联板上，通过紧固螺栓连接粗立杆，将细立杆穿入粗立杆中，调节细立杆在粗立杆内的高度，调整完毕后使用紧固螺栓B对细立杆进行固定，转动套筒带动横杆进行360°转动调节放置角度，调节完毕后使用紧固螺栓C进行固定，粗横杆一端固定在套筒中部，另一端将细横杆穿入，利调整横梁的长度，横梁端部有一个滑车，利用手绳将X光检测设备起吊至耐张线夹上方，作业人员只需将X光检测设备扶正，就可方便、快捷的安装在耐张线夹上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：包括槽钢底座(1)，所述槽钢底座(1)上固接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部连接有转动装置，所述转动装置包括套筒(8)，所述套筒(8)通过轴承(10)与支撑立柱转动连接，所述套筒(8)的外侧壁贯穿有紧固螺栓C(9)，所述套筒(8)的外侧固接有横梁，所述横梁的端部设置有滑车(15)，所述滑车(15)上连接有手绳(16)。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述槽钢底座(1)的两侧面均开设有位置调节孔(3)，所述位置调节孔(3)内设置有紧固螺栓A(2)。
3.根据权利要求2所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述位置调节孔(3)为条形状。
4.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述支撑立柱包括一与槽钢底座(1)固接的粗立杆(4)，所述粗立杆(4)为空心具有开口结构，所述粗立杆(4)的开口端设置有贯穿进其内腔的细立杆(7)，所述细立杆(7)的外侧壁开设有定位孔A(6)，所述粗立杆(4)的外侧壁贯穿有与定位孔A(6)相适配的紧固螺栓B(5)。
5.根据权利要求4所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述细立杆(7)通过轴承(10)与套筒(8)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述紧固螺栓B(5)设置于粗立杆(4)外侧壁贴近开口端部。
7.根据权利要求1所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述横梁包括一与套筒(8)相固接的粗横杆(11)，所述粗横杆(11)为空心具有开口结构，所述粗横杆(11)的开口端设置有贯穿进其内腔的细横杆(13)，所述细横杆(13)的外侧壁开设有定位孔B(14)，所述粗横杆(11)的外侧壁贯穿有与定位孔B(14)相适配的紧固螺栓D(12)。
8.根据权利要求7所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述紧固螺栓D(12)设置于粗横杆(11)外侧壁贴近开口端部。
9.根据权利要求7或8所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述紧固螺栓D(12)的数量为至少两个。
10.根据权利要求7所述的一种输电线路耐张线夹X光检测设备起吊装置，其特征在于：所述细横杆(13)与滑车(15)的连接处设置有凹槽。
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