CN212769539U - 一种塔式起重机通用便携式维修吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机通用便携式维修吊具，包括有安装在塔式起重机平衡臂配重端的基座，基座上固定有中空的立柱，立柱上转动套装有中空的立杆，立杆顶部安装有横梁，所述横梁上安装有滑轮组件；塔式起重机平衡臂主梁根部安装有电动卷扬机，电动卷扬机的卷筒上卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳依次从各滑轮组件绕过后引出。本实用新型解决了塔式起重机在更换主卷扬电动机和其他维修配件时的安全吊装问题。通过将基座设置于平衡臂配重上，减小吊具整体高度，不仅能够减轻整体重量，也极大地提高吊装稳定性。其精简式组装结构，便携通用，安装难度小，安全系数高。

Description

一种塔式起重机通用便携式维修吊具

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机施工领域，也涉及维修作业领域，具体涉及一种塔式起重机通用便携式维修吊具。

背景技术

近年来，随着我国建筑业迅速发展，塔式起重机在建筑施工过程中发挥着越来越重要的作用，如何保障塔机在发生机械故障后，第一时间将损坏的零部件更换修复到位将直接影响到现场施工作业安全和生产效率。行业内200t·m以下塔机基本未设置专用维修吊具来解决塔机自身故障停机时检修作业吊装使用，但此类塔机行业使用占有率高，设备周转使用频次大，故障发生率也同样居高，特别是主卷扬机构发生故障时必须依靠其他辅助吊装装置才能实现部件更换维修。经过行业市场调研，塔式起重机目前在房建行业占比较大，且由于塔式起重机的部件体积和质量较大，立塔之后高度最高可达150余米，更换大型部件的工序往往十分繁琐，部件吊装时也伴随着很大的安全风险，因此，塔式起重机更换部件所用吊具同样需要研究分析。

使用传统方式维修主卷扬机构及起升电机时，存在三方面不足。第一，使用地面起重机辅助吊装作业，成本较高，维修过程中增加的大型设备越多，安全风险也就越大，有时还会因为场地受限，无法使用地面辅助吊装设备；第二，地面设置卷扬机，穿绕滑轮组，在塔机平衡臂上搭设临时起重桅杆，进行非常规吊装。整个操作工艺极为繁琐，需投入大量人力物力，过程耗时费力，操作难度大，且存在较大安全风险；第三，塔式起重机起升机构电动机重达400kg，对吊装稳定性要求很高，传统吊装工艺安全稳定可靠性不足，存在一定安全风险。如何在不使用大型吊装机械辅助的情况下，利用高效轻便动力源和塔机自身结构实现维修吊装稳定可靠作业是我们主要解决的问题。采用通用便携式维修吊具可解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机通用便携式维修吊具，确保更换400kg以内维修配件的吊装安全，实现便携维修吊具的便携安拆和资源节省。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：包括有安装在塔式起重机平衡臂配重端的基座，基座上固定有中空的立柱，立柱上转动套装有横杆，所述横杆包括有转动套装在立柱内的中空的立杆，立杆顶部伸出立柱外且其顶部固定连接有横梁，所述横梁后端安装有上转向滑轮组件，横梁前端安装有两组间隔分布的吊点滑轮组件；所述立柱内侧下方安装有下转向滑轮组件且与下转向滑轮组件对应的部位还设有钢丝绳矩形孔；所述塔式起重机平衡臂主梁根部安装有电动卷扬机，电动卷扬机的卷筒上卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳先绕过下转向滑轮组件，经钢丝绳矩形孔穿过立柱和立杆，再绕过上转向滑轮组件，最后从任一吊点滑轮组件部位引出；所述钢丝绳引出后，再连接需吊装维修部件。

所述立柱上位于下转向滑轮组件的背面固定有立柱拉结环，所述立柱拉结环与塔式起重机平衡臂配重端横梁之间通过倒链连接。

所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述塔式起重机平衡臂配重端主梁上套装有四个并列的配重块，每个配重块上均设有吊耳，位于中间的两个配重块顶部分别固定有基座盒；每个基座盒均包括有上、下底板和左、右立板，所述下底板分别固定在对应的配重块顶面上且下底板上均开有供吊耳穿过的矩形孔；两个基座盒的左、右立板上均开有同心孔；包括有连接轴，连接轴从最外侧配重块吊耳穿入，再依次穿入相邻的基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，再依次穿入另一个基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，最后从另一侧配重块吊耳穿出。

所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述立柱包括有固定在两个基座盒上的立柱底板，所述立柱为无缝钢管，所述立柱底板和立柱之间固定有立柱筋板。

所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横杆的横梁底部以及立杆顶部分别固定有相互对应的过渡板，所述过渡板之间通过螺栓固定连接，所述立杆与对应的过渡板之间设有立杆筋板。

所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横梁包括有两根背靠背的槽钢，所述两根槽钢的左上部之间、右端部之间和右下部之间均通过连接板焊接固定。

所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横杆中的横梁和立杆组成L型，所述立杆为无缝钢管。

所述滑轮组件均通过滑轮架定位安装。

所述钢丝绳为互捻钢丝绳。所述卷扬机为轻便型卷扬机，该卷扬机包括有容绳量达100m的滚筒，减速机构，380V3kw电动机。

组装完成的维修吊具是固定于塔机臂配重吊耳处，轻便型卷扬机固定于塔机平衡臂根部，通过穿绕钢丝绳，实现起吊和下放维修配件。上部L型横杆插入垂直立柱中，可实现横杆的旋转。横杆水平方向的可变换位置的滑轮组件，可实现在吊运过程中的吊点变换。

所述的吊具基座是由两个独立的基座盒组成，每个基座盒包含上、下底板与左、右立板组成，底板规格为：500mm×220mm钢板，厚度为12mm；立板规格为：500mm×140mm钢板，厚度为8mm。上底板开两孔φ24mm，穿M22高强螺栓连接立柱底板，孔距220mm。下底板开两孔φ24mm，穿M22高强螺栓用于基座调平，孔距376mm，另居中开280mm×50mm矩形孔，用于穿进配重吊耳。两立板侧面开同心孔φ52mm，可穿进φ50mm圆钢连接轴，依次穿过第一块配重吊耳、左侧立板、配重吊耳、右侧立板、第四块配重吊耳，另一个盒体原理相同。

所述的立柱包含立柱底板320mm×320mm，居中等距开4个φ24mm孔，孔距220mm，用于连接基座上底板。立管采用外径φ110mm，壁厚10mm无缝钢管，筋板为10mm钢板，滑轮组件φ176mm尼龙轮，拉结环为φ20mm圆钢弯成，通过倒链连接平衡臂一侧主梁，减小立柱的倾覆力矩，从而达到稳定吊装的效果。

所述横杆为双槽钢组成的横梁与竖向立杆组成，整体造型为L型。竖向立杆可插入立柱内。立杆采用外径φ90mm，无缝钢管，筋板为10mm钢板，过渡板通过6根M12×50六角螺栓连接立杆和横梁，2块矩形过渡板尺寸为600mm×160mm，厚10mm。横梁为2根75mm×40mm槽钢，背靠背间距70mm，通过4块130mm×50mm连接板焊接固定，顶部设置3个φ176mm滑轮组件，前端两个用于变换吊点，末端一个用于钢丝绳变向。

基座安装在平衡臂第2、3块配重吊耳处，从第一块配重吊耳穿入φ50mm圆钢至第四块配重吊耳，调节基座下底板4根M22螺栓，将基座撑起并调平，使圆钢与吊耳充分抵紧，基座固定完成；立柱竖向安装在基座上底板上，使用4根M22高强螺栓将基座上底板与立柱底板连接紧固；将组装好的横杆竖向立杆插入立柱圆管上口内，左右转动横杆确认转动性能良好，吊具主体部分安装完成。

立柱拉结环位于立柱左后方45°，使用倒链连接立柱拉结环和平衡臂左侧拉条根部，拉动倒链使之拉紧，不仅能够起到稳固的作用，同时也很大程度增大横杆在右侧吊装时的抗倾覆力矩。

将轻型电动卷扬机固定于平衡臂根部主梁，使用2根U型螺栓连接牢固，安装电动卷扬机时注意卷扬机转向，确保卷扬机起升转向正确；从塔机配电箱选取一路380V电源接口，将电动卷扬机三根相线接入电源接口，轻点起升按钮，确保电动卷扬机转动方向正确，若转动反向，不可使用下降按钮来代替起升按钮，以免误操作引起安全事故，此时只需将三根相线的任意两根调换相序，即可恢复正确转向。

按住下降按钮释放钢丝绳，使之穿过立柱下方滑轮，从立柱管内穿至横杆滑轮，再下放至吊物处。管内穿绕钢丝绳方式，避免了横杆转动时所产生的角度干涉问题，防止钢丝绳因转动角度过大而脱槽。

本实用新型通过将基座固定在平衡臂配重吊耳处，实现通用性，4根调节螺栓可子在各种复杂表面实现平衡调节。横杆与立柱的抽插式设计，很大程度上分解了搬运的重量，实现便携性。钢丝绳穿过立柱下方滑轮，从立柱管内穿至横杆滑轮，再下放至吊物处。管内穿绕钢丝绳方式，避免了横杆转动时所产生的角度干涉问题，防止钢丝绳因转动角度过大而脱槽，极大提升了安全吊装性能。该维修吊具解决了传统吊装的各种安全隐患，过程省时省力，操作难度小，实现了通用、便携、经济实用。

本实用新型的优点：

本实用新型解决了塔式起重机在更换主卷扬电动机和其他维修配件时的安全吊装问题。通过将基座设置于平衡臂配重上，减小吊具整体高度，不仅能够减轻整体重量，也极大地提高吊装稳定性。其精简式组装结构，便携通用，安装难度小，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为基座的主视图。

图4为基座的侧视图。

图5为基座的俯视图。

图6为立柱的主视图。

图7为立柱的俯视图。

图8为基座和配重块之间的装配图。

图9为钢丝绳的走向示意图。

图10为倒链部位的结构示意图。

具体实施方式

参见附图。

一种塔式起重机通用便携式维修吊具，包括有安装在塔式起重机平衡臂配重端的基座1，基座1上固定有中空的立柱2，立柱2上转动套装有横杆3，所述横杆3包括有转动套装在立柱内的中空的立杆4，立杆4顶部伸出立柱3外且其顶部固定连接有横梁5，所述横梁5后端安装有上转向滑轮组件6，横梁5前端安装有两组间隔分布的吊点滑轮组件7；所述立柱2内侧下方安装有下转向滑轮组件10且与下转向滑轮组件10对应的部位还设有钢丝绳矩形孔；所述塔式起重机平衡臂主梁根部安装有电动卷扬机11，电动卷扬机11的卷筒上卷绕有钢丝绳12，所述钢丝绳12先绕过下转向滑轮组件10，经钢丝绳矩形孔穿过立柱2和立杆4，再绕过上转向滑轮组件6，最后从任一吊点滑轮组件7部位引出；所述钢丝绳12引出后，再连接需吊装维修部件。

所述立柱上位于下转向滑轮组件的背面固定有立柱拉结环13，所述立柱拉结环13与塔式起重机平衡臂配重端横梁14之间通过倒链15连接。

所述塔式起重机平衡臂配重端主梁上套装有四个并列的配重块16，每个配重块16上均设有吊耳17，位于中间的两个配重块顶部分别固定有基座盒18；每个基座盒均包括有上、下底板19、20和左、右立板21、22，所述下底板20分别固定在对应的配重块顶面上且下底板上均开有供吊耳穿过的矩形孔23；两个基座盒的左、右立板上均开有同心孔24；包括有连接轴25，连接轴25从最外侧配重块吊耳17穿入，再依次穿入相邻的基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，再依次穿入另一个基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，最后从另一侧配重块吊耳穿出。

立柱2包括有固定在两个基座盒上的立柱底板26，所述立柱2为无缝钢管，所述立柱底板26和立柱2之间固定有立柱筋板27。

横杆3的横梁5底部以及立杆顶部分别固定有相互对应的过渡板8，所述过渡板8之间通过螺栓固定连接，所述立杆与对应的过渡板之间设有立杆筋板28。

所述横梁5包括有两根背靠背的槽钢，所述两根槽钢的左上部之间、右端部之间和右下部之间均通过连接板9焊接固定。

Claims (6)

1.一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：包括有安装在塔式起重机平衡臂配重端的基座，基座上固定有中空的立柱，立柱上转动套装有横杆，所述横杆包括有转动套装在立柱内的中空的立杆，立杆顶部伸出立柱外且其顶部固定连接有横梁，所述横梁后端安装有上转向滑轮组件，横梁前端安装有两组间隔分布的吊点滑轮组件；所述立柱内侧下方安装有下转向滑轮组件且与下转向滑轮组件对应的部位还设有钢丝绳矩形孔；所述塔式起重机平衡臂主梁根部安装有电动卷扬机，电动卷扬机的卷筒上卷绕有钢丝绳，所述钢丝绳先绕过下转向滑轮组件，经钢丝绳矩形孔穿过立柱和立杆，再绕过上转向滑轮组件，最后从任一吊点滑轮组件部位引出；所述立柱上位于下转向滑轮组件的背面固定有立柱拉结环，所述立柱拉结环与塔式起重机平衡臂配重端横梁之间通过倒链连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述塔式起重机平衡臂配重端主梁上套装有四个并列的配重块，每个配重块上均设有吊耳，位于中间的两个配重块顶部分别固定有基座盒；每个基座盒均包括有上、下底板和左、右立板，所述下底板分别固定在对应的配重块顶面上且下底板上均开有供吊耳穿过的矩形孔；两个基座盒的左、右立板上均开有同心孔；包括有连接轴，连接轴从最外侧配重块吊耳穿入，再依次穿入相邻的基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，再依次穿入另一个基座盒的左立板同心孔、该基座盒内的配重块吊耳和右立板同心孔，最后从另一侧配重块吊耳穿出。

3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述立柱包括有固定在两个基座盒上的立柱底板，所述立柱为无缝钢管，所述立柱底板和立柱之间固定有立柱筋板。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横杆的横梁底部以及立杆顶部分别固定有相互对应的过渡板，所述过渡板之间通过螺栓固定连接，所述立杆与对应的过渡板之间设有立杆筋板。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横梁包括有两根背靠背的槽钢，所述两根槽钢的左上部之间、右端部之间和右下部之间均通过连接板焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机通用便携式维修吊具，其特征在于：所述横杆中的横梁和立杆组成L型，所述立杆为无缝钢管。

Images