CN202670961U - 大型立柱柱外施工平台装置 - Google Patents

Abstract

一种大型立柱柱外施工平台装置，包括塔筒，施工平台对称地套装在塔筒上，塔筒上端固定安装有横梁，横梁两端对称地设有起重滑轮，在塔筒两侧沿横梁的方向设有固定导向滑轮和卷扬机，卷扬机的钢丝绳通过滑轮组与施工平台连接。本实用新型通过采用上述的结构，简化了施工辅助装置的结构和施工方法，更便于施工人员进行立柱柱外的焊缝背缝的清根和焊接背缝，并进行焊缝探伤、防腐及质量检查等作业，也便于焊机等设备的转移，降低了施工成本，优化了立柱的受力结构，大幅提高了整个提升装置的安全性。

Description

大型立柱柱外施工平台装置

技术领域

本实用新型涉及大型立柱施工领域，例如塔带机供料线立柱，适用于立柱柱外焊接、防腐、检查、拆除等作业的施工平台，也可应用于建筑、风电等领域类似结构的柱外施工的施工平台装置。

背景技术

在大型水电水利工程的混凝土浇筑施工中经常采用塔带机供料线系统。供料线由连续布置在若干个塔筒立柱上的皮带机架及皮带机组成，可实现从拌合楼到浇筑仓位的混凝土的连续输送和浇筑。其中立柱结构为若干个塔筒采用焊接或螺栓连接而成，有的高达百米。在塔筒间采用焊接连接的结构中，需要在立柱外部进行焊缝背缝清根和焊接背缝，并进行焊缝探伤、防腐及质量检查等作业。常规方法系采用搭设施工排架的措施进行。因立柱较高，作业工序多，采用高排架施工安全性较差，而且焊机等设备的转移也非常麻烦。

中国专利95237557.5公开了一种提升机，在立柱上端有工作平台套架，套架上装有可转动的扒杆吊装标准节，升降平台与立柱滑动配合，升降平台由卷扬机实现提升，存在的问题是，升降平台位于立柱的一侧，则立柱的稳固必须依靠建筑物的外壁，即立柱的受力不均衡，不适于仅用于立柱外壁施工作业的施工场合。且该立柱为与工作平台之间还需要设置单独的导轨，也不适用于单独立柱外壁施工作业的工况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型立柱柱外施工平台装置，可以方便地依靠立柱自身进行大型立柱的柱外施工，且施工成本低廉，并大幅降低施工安全风险。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型立柱柱外施工平台装置，包括塔筒，施工平台对称地套装在塔筒上，塔筒上端固定安装有横梁，横梁两端对称地设有起重滑轮，在塔筒两侧沿横梁的方向设有固定导向滑轮和卷扬机，卷扬机的钢丝绳通过滑轮组与施工平台连接。

卷扬机的钢丝绳绕过固定导向滑轮、起重滑轮与施工平台连接。

施工平台上与起重滑轮相应地设有动滑轮，卷扬机的钢丝绳绕过固定导向滑轮、起重滑轮、动滑轮与横梁连接。

所述的施工平台为两瓣的结构，两瓣之间通过螺栓组连接。

所述的施工平台内侧设有与塔筒外壁配合的多个滚轮。

所述的施工平台内下侧还设有多个保护装置。

所述的保护装置中，止退杆安装在绞座上，止退杆靠近塔筒外壁的一端设有楔块。

止退杆靠近塔筒外壁的一端还设有止退杆钢丝绳。

一种采用上述的装置进行大型立柱柱外施工的方法，包括以下步骤：

一、将两瓣的施工平台通过螺栓组套接在塔筒外壁；

二、在塔筒顶端安装横梁，对称安装相应的滑轮组，并在塔筒两侧设置卷扬机；

三、卷扬机的钢丝绳以定滑轮或动滑轮的方式连接施工平台；

四、通过操作卷扬机实现施工平台的上升与下降；

五、施工人员和施工设备置于施工平台进行施工作业；

通过上述的步骤实现大型立柱柱外施工作业。

优化的方案中，还包括以下步骤：一节塔筒筒节的施工作业完成后，以保护装置将施工平台锁定在塔筒的外壁，辅助吊装上面一节的塔筒筒节。

本实用新型提供的一种大型立柱柱外施工平台装置，通过采用将施工平台对称套装在立柱塔筒外部，再在塔筒顶端安装横梁，设置滑轮组的结构，利用立柱塔筒自身作为提升装置的支撑，与高排架的施工方案相比简化了施工辅助装置的结构，更便于施工人员进行焊缝背缝清根和焊接背缝，并进行焊缝探伤、防腐及质量检查等作业，也便于焊机等设备的转移，降低了施工成本。采用对称套装的结构，优化了立柱的受力结构，大幅提高了整个提升装置的安全性。且采用了双钢丝绳对称提升的方案，也优化了横梁、滑轮组的受力结构，进一步提高了安全性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图，图中采用的是定滑轮连接方式。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为本实用新型另一可选方案的整体结构示意图，图中采用的是动滑轮连接方式。

图4为图3中B处的局部放大图。

图中：横梁1，起重滑轮2，塔筒3，焊缝4，钢丝绳5，施工平台6，固定导向滑轮7，卷扬机8，螺栓组9，滚轮10，动滑轮11，保护装置12，楔块121，止退杆122，绞座123，止退杆钢丝绳124，把手125。

具体实施方式

如图1-3中，一种大型立柱柱外施工平台装置，包括塔筒3，施工平台6对称地套装在塔筒3上，塔筒3上端固定安装有横梁1，横梁1两端对称地设有起重滑轮2，在塔筒3两侧沿横梁1的方向设有固定导向滑轮7和卷扬机8，卷扬机8的钢丝绳通过滑轮组与施工平台6连接。

可选的方案中，如图1中，卷扬机8的钢丝绳绕过固定导向滑轮7、起重滑轮2与施工平台6连接。由此组成了一个定滑轮连接方式。

另一可选的方案中，如图3中，施工平台6上与起重滑轮2相应地设有动滑轮11，卷扬机8的钢丝绳绕过固定导向滑轮7、起重滑轮2、动滑轮11与横梁1连接。由此组成了一个动滑轮连接方式。

如图2所示，优化的方案中，所述的施工平台6为两瓣的结构，两瓣之间通过螺栓组9连接。由此结构便于施工平台6的套装和拆卸，且该结构也确保了施工平台以塔筒3为轴心形成对称，从而优化了立柱，即塔筒3的受力结构，增加了整体提升装置的安全性。

优化的方案中，如图2所示，所述的施工平台6内侧设有与塔筒3外壁配合的多个滚轮10，滚轮采用橡胶结构，可沿塔筒外壁上下滚动。以减少施工平台6在升降过程中的阻力。施工平台6上还设计安装有安全护杆栏等。

如图3中，所述的施工平台6内下侧还设有多个保护装置12。保护装置12用于在没有钢丝绳或者钢丝绳断裂的情况下，将施工平台6锁定在塔筒3的外壁。本例中的保护装置12由类似棘爪的机构组成。

具体结构如下:

所述的保护装置12中，如图3、4所示，止退杆122安装在绞座123上，止退杆122靠近塔筒3外壁的一端设有楔块121，本例中的楔块121采用橡胶材质。当施工平台6在卷扬机8的牵引下提升时，止退杆122不起作用，而当施工平台6下降时，止退杆122在楔块121的作用下，将塔筒3外壁顶紧，在多个保护装置12同时顶紧的情况下，施工平台6被锁死在塔筒3的外壁上，由此结构，进一步提高了安全性能。

止退杆122靠近塔筒3外壁的一端还设有止退杆钢丝绳124。由此结构，当塔筒3施工完成时，按下把手125，拉紧止退杆钢丝绳124，使止退杆122前端的楔块121离开塔筒3外壁，从而便于放下施工平台6。

一种采用上述的装置进行大型立柱柱外施工的方法，包括以下步骤：

一、将两瓣的施工平台6通过螺栓组9套接在塔筒3外壁；

二、在塔筒3顶端安装横梁1，对称安装相应的滑轮组，例如图1、图3中的定滑轮连接方式或动滑轮连接方式，并在塔筒3两侧设置卷扬机8；

三、卷扬机8的钢丝绳5以定滑轮或动滑轮的方式连接施工平台6；

四、通过操作卷扬机实现施工平台6的上升与下降；

五、施工人员和施工设备置于施工平台6上进行施工作业；

通过上述的步骤实现大型立柱柱外施工。

优化的方案中，还包括以下步骤：一节塔筒3筒节的施工作业完成后，以保护装置12将施工平台6锁定在塔筒3的外壁，辅助吊装上面一节的塔筒3筒节。由此方法，不用在吊装上面一节的塔筒3时将整个施工平台6放下来，节省了施工时间，且在施工平台6上辅助吊装也有利于提高施工效率。

Claims (8)

1.一种大型立柱柱外施工平台装置，包括塔筒（3），其特征是：施工平台（6）对称地套装在塔筒（3）上，塔筒（3）上端固定安装有横梁（1），横梁（1）两端对称地设有起重滑轮（2），在塔筒（3）两侧沿横梁（1）的方向设有固定导向滑轮（7）和卷扬机（8），卷扬机（8）的钢丝绳通过滑轮组与施工平台（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：卷扬机（8）的钢丝绳绕过固定导向滑轮（7）、起重滑轮（2）与施工平台（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：施工平台（6）上与起重滑轮（2）相应地设有动滑轮（11），卷扬机（8）的钢丝绳绕过固定导向滑轮（7）、起重滑轮（2）、动滑轮（11）与横梁（1）连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：所述的施工平台（6）为两瓣的结构，两瓣之间通过螺栓组（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：所述的施工平台（6）内侧设有与塔筒（3）外壁配合的多个滚轮（10）。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：所述的施工平台（6）内下侧还设有多个保护装置（12）。

7.根据权利要求6所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：所述的保护装置（12）中，止退杆（122）安装在绞座（123）上，止退杆（122）靠近塔筒（3）外壁的一端设有楔块（121）。

8.根据权利要求7所述的一种大型立柱柱外施工平台装置，其特征是：止退杆（122）靠近塔筒（3）外壁的一端还设有止退杆钢丝绳（124）。

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