CN110080235A - 基坑支撑结构梁板柱用施工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台，包括套于钢管混凝土立柱外侧的环形操作平台，该环形操作平台包括环形的平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架、安装于支撑桁架上的卷扬机和水箱、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱连接的喷淋系统，其中，钢丝绳穿过卷扬机卷轴上通孔与安装在钢管立柱上的固定轮连接以实现环形操作平台向上牵引。本发明提出的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，可满足基坑支撑结构梁、板、柱交叉施工需要，同时造价低廉，使用方便，适用性广。
Description
技术领域
本发明涉及基坑施工辅助工具技术领域，尤其涉及一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台。
背景技术
在建筑密集的城市中，基坑工程深度越来越深，采用的支护结构要求也越来越高，越来越多的基坑支撑采用钢筋混凝土支撑，支撑柱采用型钢柱或钢管混凝土柱，当上层支撑混凝土施工完成后进行土方开挖作业、进行下层支护施工作业前存在交叉工序问题，上层支撑梁板模板需要拆除，蜂窝麻面需要修补；钢立柱上由于施工措施要求或设计变更需要，在立柱或梁板上进行焊接或凿毛；支护桩坡面需要进行挂网喷射混凝土，一般做法采用门式脚手架或直接在炮机上进行人工作业等危险做法。由于基坑施工过程中，地面土体被挖松，土体松软，强度不足，门型架无法正常安装；其次，门式脚手架稳定性差，易倾覆，在部分地区已禁止使用；在相关交叉工序作业时，上部模板、粘结的垫层及泥土直接掉落，易砸伤周围作业人员及自身，同时引起大量尘土，污染环境。
为适应施工现场具体要求，降低施工成本，提高施工质量，防范施工安全风险，需要一种既满足支撑梁、板、柱、支护面等相关施工要求，又造价低廉、使用方便的特殊装置作为施工平台。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台，旨在满足基坑支撑结构梁、板、柱交叉施工需要，同时造价低廉，使用方便，适用性广。
为实现上述目的，本发明提供一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台，包括套于钢管混凝土立柱外侧的环形操作平台，该环形操作平台包括环形的平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架、安装于支撑桁架上的卷扬机和水箱、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱连接的喷淋系统，其中，钢丝绳穿过卷扬机卷轴上通孔与安装在钢管立柱上的固定轮连接以实现环形操作平台向上牵引。
优选地，所述基坑支撑结构梁板柱用施工平台还包括与环形操作平台连接的方形操作平台，方形操作平台包括平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架、安装于支撑桁架上的卷扬机和水箱、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱连接的喷淋系统，方形操作平台的平台面板为方形，钢丝绳穿过方形操作平台卷扬机卷轴上通孔与安装在支撑梁下方的固定轮连接以实现方形操作平台向上牵引。
优选地，所述平台面板包括钢垫板以及位于钢垫板上方的防火橡胶垫板，支撑桁架与钢垫板的下方通过紧固件可拆卸连接。
优选地，所述方形操作平台和环形操作平台均设有位于支撑桁架上方的防护栏杆，该防护栏杆包括多根中空设置的水平支撑横杆以及多根与水平支撑横杆连通的中空的竖向立杆，位于防护栏杆最上方的水平支撑横杆上设有多个喷淋孔，位于防护栏杆最下方的水平支撑横杆通过管道与水箱连通。
优选地，所述喷淋装置包括内置于水平支撑横杆和竖向立杆中的喷淋管，喷淋管通过其外侧壁上固定的固定卡扣与水平支撑横杆或竖向立杆上的固定卡扣配合以将其固定。
优选地，所述方形操作平台和环形操作平台的平台面板之间设置有平开门以将二者隔离，平开门上设置有连接销。
优选地，所述支撑桁架为多根槽钢通过紧固件可拆卸连接。
优选地，多根槽钢的连接节点处设置有连接角板，螺栓依次穿过一槽钢、两连接角板的侧板和另一槽钢后紧固以将两槽钢连接。
优选地，所述环形操作平台的支撑桁架靠近钢管混凝土立柱一侧设置有防撞轮。
优选地，所述方形操作平台和环形操作平台均配套设置有多台卷扬机；环形操作平台的支撑桁架的顶端和底端靠近钢管混凝土立柱一侧均设置有防撞轮。
本发明提出的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，具有以下有益效果：
1、传统基坑支撑结构梁、板、柱用施工平台多为门型架，或搭设的临时脚手架，该类支架体系安全性差，耗费大量人工成本，施工质量差。本施工平台将桁架、钢丝绳、操作平台相结合在一起，安拆方便，可升降，适用于基坑施工全过程；
2、通过将扬尘治理理念贯穿于基坑施工全过程中，达到符合国家环保要求标准。通过在操作平台上辅助设置喷淋系统，内置喷淋管，在易引起扬尘时控制喷淋降尘；操作平台所有组成杆件均为圆钢、槽钢、螺栓等，结构形式简单，安拆方便，无污染，造价低廉，是一种安全节能环保型设计；
3、本施工平台，可保证作业人员及质量检验人员随时进行质量监督，提高了基坑坡面防护、支撑结构及其他施工质量，同时提高了该施工工艺精细化技术水平；
4、本施工平台能满足基坑支撑结构梁、板、柱交叉施工需要，同时造价低廉，使用方便，适用性广，可提高施工效率，为辅助基坑支撑结构施工提供了便利。
附图说明
图1为本发明基坑支撑结构梁板柱用施工平台中环形操作平台和方形操作平台连接时的平面图；
图2为本发明基坑支撑结构梁板柱用施工平台中方形操作平台的平面图；
图3为本发明基坑支撑结构梁板柱用施工平台的立面图；
图4为图1所示A处连接点的结构示意图；
图5为图3所示B处连接点的结构示意图；
图6为本发明基坑支撑结构梁板柱用施工平台中平开门的结构示意图。
图中，1-混凝土，2-钢立柱，3-环形操作平台，4-卷扬机，5-防撞轮，6-防火橡胶垫板，7-通孔，8-平开门，9-喷淋孔，10-支撑桁架，11-防护栏杆，12-法兰盘，13-劲板，14-支撑梁，15-钢垫板，16-卷扬机固定架，17-固定轮，18-固定卡扣，19-外部钢管，20-喷淋管，21-槽钢，22-螺栓，23-连接角板，24-连接销，25-竖向立杆，26-水平支撑横杆，27-方形操作平台，28-水箱，29-钢丝绳。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图6，本优选实施例中，一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台，包括套于钢管混凝土立柱外侧的环形操作平台3，该环形操作平台3包括环形的平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架10、安装于支撑桁架10上的卷扬机4和水箱28、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱28连接的喷淋系统，其中，钢丝绳29穿过卷扬机4卷轴上通孔7与安装在钢管立柱上的固定轮17连接以实现环形操作平台3向上牵引。
参照图3，卷扬机4通过卷扬机固定架16固定于支撑桁架10上。
参照图2，本基坑支撑结构梁板柱用施工平台还包括与环形操作平台3连接的方形操作平台27，方形操作平台27包括平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架10、安装于支撑桁架10上的卷扬机4和水箱28、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱28连接的喷淋系统，方形操作平台27的平台面板为方形，钢丝绳29穿过方形操作平台27上卷扬机4卷轴上通孔7与安装在支撑梁14下方的固定轮17连接以实现方形操作平台27向上牵引。方形操作平台27和环形操作平台3的形状和原理大体相同，区别在于，环形操作平台3的平台面板为环形，配套其支撑桁架10也为环形结构，而方形操作平台27的平台面板为方形，配套其支撑桁架10也为方形结构。方形操作平台27用于对梁板位置进行施工。方形操作平台27连通环形操作平台3，可进行梁底、板底相关操作，扩大作业半径，环形操作平台3的作业半径有限。
参照图3，平台面板包括钢垫板15以及位于钢垫板15上方的防火橡胶垫板6，支撑桁架10与钢垫板15的下方通过紧固件可拆卸连接。
参照图3和图6，方形操作平台27和环形操作平台3均设有位于支撑桁架10上方的防护栏杆11，该防护栏杆11包括多根中空设置的水平支撑横杆26以及多根与水平支撑横杆26连通的中空的竖向立杆25，位于防护栏杆11最上方的水平支撑横杆26上设有多个喷淋孔9，位于防护栏杆11最下方的水平支撑横杆26通过管道与水箱28连通。防护栏杆11设置上下两道水平支撑横杆26。
喷淋装置包括内置于水平支撑横杆26和竖向立杆25中的喷淋管20，喷淋管20通过其外侧壁上固定的固定卡扣18与水平支撑横杆26或竖向立杆25上的固定卡扣18配合以将其固定。水平支撑横杆26和竖向立杆25均可采用镀锌钢管。
参照图1和图6，方形操作平台27和环形操作平台3的平台面板之间设置有平开门8以将二者隔离，平开门8上设置有连接销24。通过设置连接销24将平开门8的两扇门板固定。
支撑桁架10为多根槽钢21通过紧固件可拆卸连接。多根槽钢21的连接节点处设置有连接角板23，螺栓依次穿过一槽钢21、两连接角板23的侧板和另一槽钢21后紧固以将两槽钢21连接。
进一步地，参照图1和图3，环形操作平台3的支撑桁架10靠近钢管混凝土立柱一侧设置有防撞轮5。
方形操作平台27和环形操作平台3均配套设置有多台卷扬机4。
环形操作平台3的支撑桁架10的顶端和底端靠近钢管混凝土立柱一侧均设置有防撞轮5。本实施例中，支撑桁架10靠近钢管混凝土立柱两两对称位置分别上下各设置四个防撞轮5，环形操作平台3上下升降时，避免支撑桁架10撞击钢管混凝土立柱。
本基坑支撑结构梁板柱用施工平台其工作原理如下。
当需要独立在钢管混凝土立柱上进行施工作业时，组装环形操作平台3，向水箱28加满水，各设备部件组装就位，通过手动控制卷扬机4的升降速度，精确定位需要暂停部位，然后，进行相应施工作业（拆模、蜂窝麻面修补、钢立柱法兰盘加劲板焊接、支护面挂网喷射混凝土等）。当需要联合对梁板位置进行拆模作业时，组装方形操作平台27，并对应设置不同区域的固定轮17，然后固定轮17与方形操作平台27的卷扬机4配合以进行升降作业，在作业过程中针对易引起扬尘的施工操作，开启喷淋设置进行洒水降尘。
另外，需要说明的是，根据不同结构形式的支撑结构，合理调整各参数尺寸。操作平台各杆件、升降系统中钢丝绳29、锁具等均需要根据现场具体承载力要求，进行结构稳定性验算，选取合理规格型号的拼装构件，保证结构安全可靠。
本实施例提出的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，具有以下有益效果：
1、传统基坑支撑结构梁、板、柱用施工平台多为门型架，或搭设的临时脚手架，该类支架体系安全性差，耗费大量人工成本，施工质量差。本施工平台将桁架、钢丝绳、操作平台相结合在一起，安拆方便，可升降，适用于基坑施工全过程；
2、通过将扬尘治理理念贯穿于基坑施工全过程中，达到符合国家环保要求标准。通过在操作平台上辅助设置喷淋系统，内置喷淋管20，在易引起扬尘时控制喷淋降尘；操作平台所有组成杆件均为圆钢、槽钢、螺栓等，结构形式简单，安拆方便，无污染，造价低廉，是一种安全节能环保型设计；
3、本施工平台，可保证作业人员及质量检验人员随时进行质量监督，提高了基坑坡面防护、支撑结构及其他施工质量，同时提高了该施工工艺精细化技术水平；
4、本施工平台能满足基坑支撑结构梁、板、柱交叉施工需要，同时造价低廉，使用方便，适用性广，可提高施工效率，为辅助基坑支撑结构施工提供了便利。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，包括套于钢管混凝土立柱外侧的环形操作平台，该环形操作平台包括环形的平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架、安装于支撑桁架上的卷扬机和水箱、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱连接的喷淋系统，其中，钢丝绳穿过卷扬机卷轴上通孔与安装在钢管立柱上的固定轮连接以实现环形操作平台向上牵引。
2.如权利要求1所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，还包括与环形操作平台连接的方形操作平台，方形操作平台包括平台面板、位于平台面板下方以对其进行支撑的支撑桁架、安装于支撑桁架上的卷扬机和水箱、以及位于平台面板上方且通过管道与水箱连接的喷淋系统，方形操作平台的平台面板为方形，钢丝绳穿过方形操作平台卷扬机卷轴上通孔与安装在支撑梁下方的固定轮连接以实现方形操作平台向上牵引。
3.如权利要求2所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述平台面板包括钢垫板以及位于钢垫板上方的防火橡胶垫板，支撑桁架与钢垫板的下方通过紧固件可拆卸连接。
4.如权利要求2所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述方形操作平台和环形操作平台均设有位于支撑桁架上方的防护栏杆，该防护栏杆包括多根中空设置的水平支撑横杆以及多根与水平支撑横杆连通的中空的竖向立杆，位于防护栏杆最上方的水平支撑横杆上设有多个喷淋孔，位于防护栏杆最下方的水平支撑横杆通过管道与水箱连通。
5.如权利要求4所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述喷淋装置包括内置于水平支撑横杆和竖向立杆中的喷淋管，喷淋管通过其外侧壁上固定的固定卡扣与水平支撑横杆或竖向立杆上的固定卡扣配合以将其固定。
6.如权利要求2所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述方形操作平台和环形操作平台的平台面板之间设置有平开门以将二者隔离，平开门上设置有连接销。
7.如权利要求2所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述支撑桁架为多根槽钢通过紧固件可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，多根槽钢的连接节点处设置有连接角板，螺栓依次穿过一槽钢、两连接角板的侧板和另一槽钢后紧固以将两槽钢连接。
9.如权利要求2至8中任意一项所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述环形操作平台的支撑桁架靠近钢管混凝土立柱一侧设置有防撞轮。
10.如权利要求9所述的基坑支撑结构梁板柱用施工平台，其特征在于，所述方形操作平台和环形操作平台均配套设置有多台卷扬机；环形操作平台的支撑桁架的顶端和底端靠近钢管混凝土立柱一侧均设置有防撞轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190802 |