CN108622684B - 供纸装置、纸张自动搬送装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在对应大容量供纸时能够减少纸张在搬送过程中变形，确保不同种类的纸张都可以顺利搬送到分离辊的夹持部位的供纸装置、纸张自动搬送装置以及图像形成装置。供纸装置(1)具有：取纸辊(2)，其从纸叠(T)上提取纸张并向供纸辊对(5)搬送；供纸辊对(5)，其将取纸辊(2)搬送来的纸张一张一张地向图像形成装置供纸；以及可动导向块(D)，其位于取纸辊(2)和供纸辊对(5)之间，在搬送纸张时，从纸张下侧对纸张进行支承，并根据纸叠(T)的高度的来改变位置，供纸装置(1)还具有辅助机构(S)，其位于取纸辊(2)和供纸辊对(5)之间，在搬送纸张时，从纸张的上侧对纸张的搬送进行辅助。

Description

供纸装置、纸张自动搬送装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及供纸装置，尤其涉及对应大容量供纸的供纸装置、具备该供纸装置的纸张自动搬送装置以及图像形成装置。

背景技术

对于一般的供纸装置，在对应纸叠时，可通过使取纸辊下降的方式来对应给纸供纸。但是，在这种供纸装置中，随着纸叠中纸张张数的增加，纸叠最上端的纸张的前端与供纸辊对的间隙增大，在纸张为薄纸其刚度较弱的情况下，由于各辊子之间没有导轨，且空间较大，在纸张被提取辊提取后搬送到供纸辊对期间的搬送过程中由于纸张自重等原因容易产生弯曲变形，纸张可能在取纸辊与分离辊之间出现纸张卷曲而导致卡纸的产生。

对于上述情况，为了对应大容量纸张，专利文献1中提出了一种供纸装置，其在取纸辊和分离辊之间使用了可动导轨D1。通过使用可动导轨可以比以往增加纸张的张数，即对应大容量的纸张。

但是，由于可以对应大容量纸张，供纸辊对到纸叠托盘之间的距离增大，即位于空载状态时取纸辊到供纸辊对之间的距离增加而且角度也变大。另外，由于取纸辊与纸张接触的位置为纸张前端稍微靠后的地方，所以随着纸张的减少，取纸辊与可动导轨之间的距离变大。如图6所示，取纸辊20与分离辊40之间的距离较长，而且角度较大，此时容易致纸张P，尤其是薄纸，在搬送过程中产生弯曲褶皱并发生卡纸。

专利文献1：日本特开2015-160681号公报。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种在对应大容量供纸时，能够减少纸张在搬送过程中发生变形，保证不同种类的纸张都可以顺利搬送到供纸辊对的夹持部位的供纸装置、纸张自动搬送装置以及图像形成装置。

为了达成上述目的，本发明的供纸装置具有：供纸托盘；取纸辊，其从纸叠上提取纸张并向供纸辊对搬送；供纸辊对，其将上述取纸辊搬送来的纸张一张一张地向图像形成装置供纸；以及可动导向块，其位于上述取纸辊和上述供纸辊对之间，在搬送纸张时，从纸张下侧对纸张进行支承，并根据上述纸叠的高度的来改变状态，上述供纸装置的特征在于，还具有辅助机构，其位于上述取纸辊和上述供纸辊对之间，在搬送纸张时，从纸张的上侧对纸张的搬送进行辅助。

在本发明的供纸装置中，在取纸辊和供纸辊对之间设置辅助机构，对从取纸辊提取的纸张的搬送进行辅助，使其能够顺利地被搬送到供纸辊对的夹持部位。在搬送过程中，纸张由取纸辊提取而进一步向供纸辊对搬送，可动导向块在取纸辊和供纸辊对之间从纸张下侧对纸张进行支承，通过在取纸辊和供纸辊对之间设置辅助机构，能够从纸张的上侧对纸张的搬送进行辅助和引导。由此，纸张在可动导向块与辅助机构之间通过，由可动导向块与辅助机构同时对搬送中的纸张进行引导，由此能够进一步减少纸张在搬送过程中发生变形，可以顺利地将纸张搬送到供纸辊对的夹持部位。

并且，通过在取纸辊和供纸辊对之间设置辅助机构，当处于空载状态时，即便可动导向块位于远离取纸辊的位置，取纸辊与供纸辊对(分离辊)之间的距离较长，辅助机构也能够在取纸辊和供纸辊对之间对纸张的搬送进行引导。由此，能够在纸叠中纸张很少时有效减少纸张在搬送过程中发生变形而导致卡纸。尤其在纸张为薄纸，其刚度较弱的情况下，能够顺利地将纸张搬送到分离辊的夹持部位而有效地抑制纸张的变形及卡纸的发生。

在本发明的供纸装置中，上述辅助机构根据上述纸叠的高度来改变位置。

通过使上述辅助机构根据上述纸叠的高度来改变位置。由此能够更好地与可动导向块相配合，从而进一步有效地对纸张的搬送进行辅助和引导。

在本发明的供纸装置中，可以使上述辅助机构的搬送速度大于或等于上述取纸辊的搬送速度。

在上述辅助机构为辅助辊或浆的情况下，若辅助机构的搬送速度小于取纸辊的搬送速度的话会使纸张产生弯曲褶皱。使辅助机构的线速度比取纸辊稍微快一些，或是等于取纸辊的线速度可以有效防止纸张在辊子之间形成弯曲褶皱。

在本发明的供纸装置中，上述辅助机构的搬送力小于上述取纸辊的搬送力。

通过使辅助机构的搬送力小于取纸辊的搬送力，能够有效地避免纸张在搬送过程中在辅助机构与取纸辊之间发生破损，能够使纸张顺利地向供纸辊对供给，确保纸张搬送质量。另外，辅助机构的搬送速度大于取纸辊的搬送速度时，搬送力要是与取纸辊的搬送力一样或者大的话，会将纸张进行拉伸，导致纸张破损。

在本发明的供纸装置中，上述供纸托盘的纸张搬送方向前端侧与上述供纸辊对之间成斜面，上述斜面有开口，上述可动导向块可从上述斜面的上述开口突出。

通过使供纸托盘的纸张搬送方向前端侧与供纸辊对之间成斜面，能够使在供纸托盘上放置较多量的纸张，从而能够对应大容量的供纸。并且，在斜面设置开口，使可动导向块从斜面的开口突出，能够在纸张宽度的较宽范围，甚至整个范围上从下方对搬送中的纸张进行支承。并且，能够使可动导向块与辅助机构对置，使搬送中的纸张在上下方向上受到均衡的作用力，从而能够有效地对纸张的搬送进行引导，能够进一步抑制纸张的变形及卡纸的发生。

在本发明的供纸装置中，当纸张多于规定的张数时，上述辅助机构与上述可动导向块接触，当纸张少于规定的张数时，上述辅助机构与所述斜面接触。

通过上述结构，在纸张较少的情况下，辅助机构的与纸张接触的面与斜面一样或者低于斜面，纸张通过斜面被搬送。辅助机构与斜面接触，搬送中的纸张通过辅助机构与斜面之间，从而确保纸张在搬送过程中的的刚度，由此即便在纸张较少的情况下也能够对纸张的搬送进行辅助。

在本发明的供纸装置中，上述辅助机构可以为纸张上侧可动导轨，该纸张上侧可动导轨可将上述取纸辊和上述供纸辊对之间的一部分纸张搬送路的间距保持为规定数值。

通过将上述辅助机构设置为纸张上侧可动导轨，使得取纸辊和供纸辊对之间的一部分纸张搬送路的间距保持为规定数值(例如，2～3mm)，从而增强纸张在搬送过程中的刚度，使纸张不会过度弯曲，避免产生卡纸的现象。并且，将辅助机构设置为纸张上侧可动导轨，不需要在辊子之间追加驱动装置，从而能够降低成本。

在本发明的供纸装置中，在纸叠为最满时，辅助机构位于与纸张的搬送方向的前端并与纸张接触。

通过使辅助机构在纸叠为最满时位于与纸张的搬送方向的前端并与纸张接触，能够减小供纸时阻力，使得能够较顺畅地搬送纸张。

本发明的纸张自动搬送装置具备上述那样的供纸装置。

本发明的图像形成装置具备上述纸张自动搬送装置。

根据上述各技术方案，可以提供一种在对应大容量给纸供纸时，能够减少纸张在搬送过程中发生变形，保证不同种类的纸张都可以顺利搬送到分离辊的夹持部位的供纸装置、纸张自动搬送装置以及图像形成装置。

附图说明

图1(A)、图1(B)、图1(C)是本发明的实施方式1的供纸装置的示意图，其中，图1(A)示出纸张满载时的状态，图1(B)示出纸张半载时的状态，图1(C)示出纸张空载时的状态。

图2(A)是本发明的实施方式1局部放大示意图，图2(B)是其侧视图，图2(C)是示出了本发明的实施方式1的辅助机构的配置的立体图。

图3(A)、图3(B)、图3(C)是本发明的实施方式2的供纸装置的示意图，其中，图3(A)示出纸张满载时的状态，图3(B)示出纸张半载时的状态，图3(C)示出纸张空载时的状态。

图4(A)、图4(B)、图4(C)是本发明的实施方式3的供纸装置的示意图，其中，图4(A)示出纸张满载时的状态，图4(B)示出纸张半载时的状态，图4(C)示出纸张空载时的状态。

图5(A)、图5(B)、图5(C)是本发明的实施方式4的供纸装置的示意图，其中，图5(A)示出纸张满载时的状态，图5(B)示出纸张半载时的状态，图5(C)示出纸张空载时的状态。

图6是现有技术的带有可动导轨的供纸装置的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的各实施方式所涉及的供纸装置进行详细说明。

实施方式1

图1(A)、图1(B)、图1(C)是本发明的实施方式1的供纸装置的示意图，其中，图1(A)示出纸张满载时的状态，图1(B)示出纸张半载时的状态，图1(C)示出纸张空载时的状态。

如图1(A)所示，本发明的实施方式1的供纸装置1主要由如下部分构成，即：供纸托盘F，纸叠T被放置于该供纸托盘F；取纸辊2，其从纸叠T上提取纸张P并向供纸辊对5搬送；供纸辊对5，其包括供纸辊3和分离辊4，从取纸辊2提取的纸张P到达供纸辊3和分离辊4之间的夹持部位，并通过该夹持部位被一张一张地向图像形成装置供纸；以及可动导向块D，其位于取纸辊2和供纸辊对5(分离辊4)之间，在搬送纸张P时，从纸张P的下侧对纸张进行支承，并根据纸叠T的高度，即纸叠T中纸张的减少或增加来改变位置。本发明的供纸装置1还具有辅助机构S，其位于取纸辊2与供纸辊对5(供纸辊3)之间，在搬送纸张时，从纸张P的上侧对纸张的搬送进行辅助。

图1(A)示出了纸张满载时(纸叠为最满时)的状态的供纸装置1。如图1(A)所示，在对应大容量供纸时，纸叠T的高度(高度)较大，而为了可以在纸张较少时也能够提取纸张，需要使取纸辊2与供纸辊对5之间具有较大的距离。

在纸张满载状态下，当进行纸张的提取时，对取纸辊2进行驱动，取纸辊2转动，其外表面与纸叠T的最上端的纸张接触，通过摩擦而产生搬送力来提取纸张并向供纸辊对5搬送。

在取纸辊2和供纸辊对5之间设置有可动导向块D，从纸张的下侧对由取纸辊2提取的纸张P进行支承。可动导向块D能够根据纸叠的高度而进行移动来改变位置，使得其上表面始终与纸叠T的最上端基本保持平齐。由此能够顺利地对纸张的搬送进行引导，能够在一定程度上抑制纸张在搬送过程中产生纸张卷曲。

在取纸辊2与供纸辊对5之间设置有作为本发明的辅助机构的辅助辊S，其位于可动导向块D的上侧，在搬送纸张时从纸张P的上侧对纸张的搬送进行辅助。由取纸辊2提取的纸张经由辅助辊S与可动导向块D之间被搬送至供纸辊对5。纸张经由辅助辊S与可动导向块D的引导，能够有效地抑制纸张从取纸辊2至供纸辊对5的搬送过程中发生弯曲褶皱，从而能够进一步抑制卡纸的产生。

这里，为了避免纸张在取纸辊2与辅助辊S之间发生褶皱，辅助辊S的线速度(亦即搬送速度)大于或者等于取纸辊2的线速度，由此能够避免纸张褶皱，可以选择使辅助辊S的线速度比取纸辊2的线速度大5％左右。辅助辊S的线速度大于取纸辊2时，为了避免使纸张拉伸导致损坏，需要使辅助辊S的纸张搬送力小于取纸辊2的纸张搬送力。

图1(B)示出了纸张半载时的状态的供纸装置1。随着纸张被朝向供纸辊对5搬送而完成打印、复印等工作，纸叠T中的纸张张数减少，因此纸叠T高度会随之下降。图1(B)示出了纸叠T的高度为满载时的大致一半的情况下的纸张半载状态。

如图1(B)所示，在纸张半载状态下，伴随纸叠T高度的减少，取纸辊2的位置会随之下降，因此，取纸辊2与供纸辊对5之间(取纸辊2的轴心位置至供纸辊对5的纸张夹持部)的距离会逐渐增大，与此对应，纸张的搬送行程也逐渐变长。在该状态下，如上所述，为了完成纸张的提取，取纸辊2始终与纸叠T最上端的纸张接触，因此取纸辊2的位置会较纸张满载状态时下降。并且，可动导向块D也会随着纸叠T的高度改变而改变其位置。

在本实施方式中，如图2(A)、图2(B)所示并结合图2(B)，供纸托盘F的纸张搬送方向前端侧与供纸辊5对之间形成有斜面E，斜面E具有开口，可动导向块D可从上述开口突出，即可动导向块D可从上述开口大致沿纸叠的高度方向上下移动。在上述纸张满载状态时，可动导向块D从开口突出至与满载状态时的纸叠高度几乎相同的高度。在纸张半载状态下，伴随纸叠高度的减小，可动导向块D沿着该开口朝纸叠T高度减小的方向移动，减小从该开口突出的高度，使得其上表面与纸叠T的最上端的纸张大致齐平(或稍低)，从而在不妨碍纸张的搬送的同时，对纸张进行引导及支承。并且，在纸张的宽度方向设置有多个开口的情况下，可以与每个开口相对应地设置同样数量的可动导向块D，进而能够在纸张宽度的整个范围上从下方对搬送中的纸张进行支承。另外，通过这样的方式进行设置，使可动导向块与辅助机构对置，使搬送中的纸张在上下方向上受到均衡的作用力，从而能够有效地对纸张的搬送进行引导，能够进一步抑制纸张的变形及卡纸的发生。

在本实施方式中，作为辅助机构的辅助辊S与可动导向块D同样，根据纸叠T的高度而改变其位置。这里，例如可以设置纸叠高度检测部(未图示)来检测纸叠的高度，并通过检测的结果来相应地改变辅助机构的位置。如图1(B)所示，在纸张半载状态下，进一步说，可以是在纸叠的下降至某个高度之前，即，在纸张多于规定的张数时，辅助辊S始终与可动导向块D接触，并可动导向块D相应地朝纸叠T的高度减少的方向移动。如上所述，在纸张半载状态下，取纸辊2与供纸辊对5之间的距离会增大，纸张的搬送行程变长，纸张在搬送过程中发生弯曲褶皱而导致卡纸的可能性也相应变大。如本实施方式那样在取纸辊2与供纸辊对5之间设置作为辅助机构的辅助辊S来对纸张的搬送进行辅助引导，与现有的供纸装置比较，能够进一步有效地抑制纸张在搬送过程中的弯曲褶皱。

图1(C)示出了纸张空载时的状态的供纸装置1。在这里张空载是指纸叠张数极为少的情况。在随着纸张被朝向供纸辊对5搬送而完成打印、复印等工作，纸叠T中的纸张张数进一步减少，纸叠T高度进一步下降。图1(C)示出了纸叠T中的纸张张数所剩无几的状态，亦即空载状态。

如图1(C)所示，在纸张空载状态下，纸叠T中的纸张张数很少，纸叠T高度低，取纸辊2的位置下降至几乎最低位置，取纸辊2与供纸辊对5之间的距离会近乎为最大，纸张的搬送行程也进一步变长。

在纸张空载状态下，如上所述，可动导向块D朝纸叠T高度减小的方向移动至最低位置，即与斜面一致或低于斜面。如图1(C)所示，在纸张搬送过程中，纸张经由纸张搬送斜面E朝向供纸辊对5搬送。即，在纸张空载的状态下，取纸辊2与供纸辊对5之间的距离会近乎最大，纸张的搬送行程也几乎为最长，由此，纸张在搬送过程中出现弯曲褶皱的可能性进一步变大。尤其是在纸张为薄纸而其刚度较弱的情况下，纸张特别容易在取纸辊2与供纸辊对5之间的搬送路径中发生弯曲而导致卡纸等搬送不良的产生。

对此，如本发明实施方式1那样在取纸辊2与供纸辊对5之间进一步设置作为辅助机构的辅助辊S。当纸叠下降至某个高度时，即，纸张少于规定的张数时，辅助辊S变为与斜面E接触，使得纸张在搬送过程中经由辅助辊S与纸张搬送斜面E之间被搬送至供纸辊对5，由此能够在纸张空载的状态下对纸张的搬送进行辅助、引导。尤其是在纸张为薄纸而其刚度较弱的情况下，在取纸辊2与供纸辊对5之间的距离较长而可动导向块D无法起到引导作用的纸张空载状态下，能够有效地抑制纸张在搬送过程中的发生弯曲褶皱而导致卡纸等纸张搬送不良的发生。

接下来，对作为本发明的实施方式1的辅助机构的工作方式进行说明。

图2(C)示出了作为本发明的实施方式1的辅助机构的辅助辊S的配置的立体图。如图2(C)所示，辅助辊S配置于取纸辊2的纸张搬送方向的下游侧，能够通过皮带G而使其与取纸辊2联动，并能够利用供纸辊来带动取纸辊2，进而带动辅助辊S来一起进行转动。另外，还可以通过齿轮机构来实现取纸辊与辅助机构的联动。

在本实施方式中，将辅助机构设置为辅助辊S，并通过皮带或齿轮机构来使其与取纸辊等联动，能够更好地对辅助辊以及取纸辊的搬送速度进行控制。并且，还能够通过单独控制辅助机构(辅助辊)，使辅助辊的工作时点与取纸辊等不同，由此能够更方便控制纸张搬送的时机。

例如，可以使辅助辊在纸张的搬送过程中始终进行工作，这样可以在任何情况下将纸张顺利地搬送至供纸辊对5而有效地抑制纸张的弯曲等，从而避免纸张搬送不良等情况的发生。其次，也可以根据纸张的类型来使辅助辊进行工作，例如在纸张为薄纸的情况下，由于纸张的刚度较弱而容易发生弯曲褶皱，使辅助辊仅在纸张为薄纸的情况下进行工作而对纸张的搬送进行辅助，由此即能够有效地防止因纸张弯曲等而引起的纸张搬送不良，又能够节约能源。另外，还可以使辅助辊仅在取纸辊与供纸辊对的距离超过一定值时进行工作，由此能够缩短辊子之间的间距，有效地抑制纸张的弯曲等，且能够节约能源。

此外，本发明并不限定于上述实施方式，对于本发明的辅助机构而言，其只要是能够对纸张的搬送起到辅助作用以确保纸张搬送顺利进行，则也可形成为其他结构。

实施方式2

图3(A)、图3(B)以及图3(C)是本发明的实施方式2的供纸装置的示意图，其中，图3(A)示出纸张满载时的状态，图3(B)示出纸张半载时的状态，图3(C)示出纸张空载时的状态。

在本实施方式中，仅辅助机构与实施方式1不同，其他构成均与实施方式1相同。这里，对与实施方式1相同的部分赋予与实施方式1相同的符号，并省略其说明。

如图3(A)-图3(C)所示，实施方式2中的辅助机构为皮带S1。该皮带S1环绕于取纸辊2与联动辊6，并具有一定的宽度，在纸张搬送过程中，取纸辊2转动，皮带S1随之转动，通过皮带S1与纸张接触产生搬送力而将纸张向供纸辊对5搬送。

在本实施方式中，通过将辅助机构设置为皮带，使其具有一定的宽度。这样，能够在纸张搬送过程中增大与纸张的接触面积，增强了纸张搬送的稳定性，同时能够明显增加纸张特别是薄纸的刚度，从而能够进一步抑制纸张发生弯曲等而导致产生纸张搬送不良。

另外，在本实施方式中，由于将辅助机构设置为皮带并在取纸辊2与联动辊6之间环绕，因此，皮带S1始终与取纸辊2联动。这样，通过皮带S1对纸张进行提取搬送，其与实施方式1中的两个辊子(取纸辊2和辅助辊S)的情况不同，不会产生辊子打滑等情况，因此不必将辊6与取纸辊2分开驱动，也不必使两者的线速度不同。

如上所述，通过将辅助机构设置为皮带，能够增大与纸张的接触面积而使得纸张搬送的稳定性增加，并且，在纸张空载的状态下能够获得与实施方式1相同的效果。

实施方式3

图4(A)、图4(B)以及图4(C)是本发明的实施方式3的供纸装置的示意图，其中，图4(A)示出纸张满载时的状态，图4(B)示出纸张半载时的状态，图4(C)示出纸张空载时的状态。

在本实施方式中，仅辅助机构与实施方式1不同，其他构成均与实施方式1相同。这里，对与实施方式1相同的部分赋予与实施方式1相同的符号，并省略其说明。

如图4(A)-图4(C)所示，实施方式3中的辅助机构为浆S2。该浆S2由作为主体部分的筒状部件7和从筒状部件7的表面沿与筒状部件7的外周相切的方向伸出的多个浆片8构成。筒状部件7的中心轴部与取纸辊2的中心轴部经由连结部件9相连，并且筒状部件7能够相对于取纸辊2以取纸辊2的轴心为中心旋转，由此能够使浆S2的位置随着纸叠T的高度而发生变化，并且，浆S2能够改变其相对于取纸辊2的位置，以便在纸张较少的状态(例如纸张空载状态)下也能够与纸张接触(如图4(C)所示)，从而使得其在纸张搬送过程中始终与纸张接触而对纸张搬送起到辅助的作用。

浆片8由相对软质的材料构成，在与纸张接触的过程中能够弹性变形，由此能够减少对纸张的损伤。并且，如上所述，由于筒状部件7相对于取纸辊2而形成为自由端，且浆片8具有弹性，因此浆S2对纸张的搬送力进一步变小(对纸张的压力减小)。另外，可以以分别空开规定的角度的方式来设置多个浆片8，由此使得对纸张的搬送力间断产生。

在本实施方式中，通过将辅助机构设置为浆S2，这样，通过减小纸张搬送力以及使搬送力间断地产生，能够有效避免纸张在搬送过程中在各辊之间因持续的搬送力而产生的褶皱并导致卡纸的情况，从而能够进一步确保纸张顺利地被搬送至供纸辊对。

与实施方式1相同，由于浆S2对纸张的搬送力较小，为了避免纸张在辊子之间形成弯曲褶皱，使浆S2的线速度比取纸辊2稍快。在本实施方式中，使浆S2的纸张搬送力为1N左右，由此能够有效地防止纸张的弯曲褶皱。

实施方式4

图5(A)、图5(B)以及图5(C)是本发明的实施方式4的供纸装置的示意图，其中，图5(A)示出纸张满载时的状态，图5(B)示出纸张半载时的状态，图5(C)示出纸张空载时的状态。

在本实施方式中，仅辅助机构与实施方式1不同，其他构成均与实施方式1相同。这里，对与实施方式1相同的部分赋予与实施方式1相同的符号，并省略其说明。

如图5(A)-图5(C)所示，实施方式4中的辅助机构为纸张上侧可动导轨S3。该纸张上侧可动导轨S3通过使平板状部件的两端分别以一定角度相同方向(图中为上方)弯曲而沿纸张搬送方向依次形成为导轨部S31、导轨部S32、导轨部S33以及导轨部S34的分段结构。并且在导轨部S32的长度方向的大致中间部的纸张宽度方向的两端侧设置有导轨间隙保持块10，由此使得取纸辊2和供纸辊对5之间的一部分纸张搬送路的间距保持为规定数值。

如图5(A)所示，在纸张满载状态下，导轨部S33被保持为与纸叠T的上表面大致平行，导轨部S33经由导轨间隙保持块10与可动导向块D接触，使得纸张上侧可动导轨S3(导轨部S33)与可动导向块D之间保持规定的距离，例如保持为2-3mm左右，由此使得从取纸辊2提取的纸张经由上侧可动导轨S3(导轨部S33)与可动导向块D之间向供纸辊对5搬送，从而能够利用纸张上侧可动导轨S3(导轨部S33)来确保纸张的刚度，抑制纸张弯曲，对纸张搬送起到辅助作用而使纸张顺利地被搬送至供纸辊对5。

图5(B)示出了纸张半载时的状态。在该状态下，纸张上侧可动导轨S3随着纸叠T的高度减小而位置下降，导轨间隙保持块10继续与可动导向块D接触，导轨部S33保持与纸叠T的上表面大致平行的状态。

导轨部S34形成为从导轨部S33的纸张搬送的下游侧端部以与纸张搬送的斜面E平行的方式弯折。随着纸张上侧可动导轨S3的位置下降，导轨部S34与纸张搬送的斜面E平行且两者距离逐渐减小，这里，使两者的距离最小为2-3mm左右。由此，从取纸辊2提取的纸张经由导轨部S33与可动导向块D之间，而后通过导轨部S34与纸张搬送斜面E之间被搬送至供纸辊对5。由此，在纸张搬送过程中利用导轨部S33以及导轨部S34对纸张进行引导，能够增大了对纸张的引导路径，并确保纸张的刚度，从而能够进一步对纸张的搬送进行辅助，能够更加有效地抑制纸张在搬送过程中发生弯曲而导致纸张搬送不良。

图5(C)示出了纸张空载时的状态。在该状态下，纸张上侧可动导轨S3随着纸叠T的高度减小而进一步位置下降，导轨间隙保持块10此时变为与纸张搬送斜面E接触，导轨部S33与纸张搬送斜面E大致平行，并且通过导轨间隙保持块10使得导轨部S33与纸张搬送斜面E的距离保持为2-3mm左右。

导轨部S32形成为从导轨部S33的纸张搬送的上游侧端部以与纸叠T的上表面平行的方式弯折。随着导轨部S33与纸张搬送斜面E变为平行状态，导轨部S32与纸叠T的上表面平行，并使两者的距离最小为2-3mm左右。由此，从取纸辊2提取的纸张经首先由导轨部S32进行引导，而后通过导轨部S33与纸张搬送斜面E之间被搬送至供纸辊对5。由此，在纸张搬送过程中利用导轨部S32以及导轨部S33对纸张进行引导，能够增大了对纸张的引导路径，并确保纸张的刚度，从而能够进一步对纸张的搬送进行辅助，能够更加有效地抑制纸张在搬送过程中发生弯曲而导致纸张搬送不良。

在本实施方式中，通过将辅助机构设置为纸张上侧可动导轨S3，能够增大对纸张的引导路径，从而能够进一步抑制纸张在搬送过程中弯曲而导致卡纸等情况的发生。并且，通过分段设置纸张上侧可动导轨S3，并设置导轨间隙保持块10来使纸张上侧可动导轨S3与可动导向块D之间保持规定的距离，由此能够在各状态(满载、半载以及空载状态)下对纸张进行辅助搬送，并使各辊子之间的导轨间隙保持在规定的范围(例如2-3mm左右)。这样，能够有效地增加纸张在搬送过程中的刚度，从而避免发生卡纸的情况。

以上对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内，能够通过各种结构来实现。例如，对于在发明内容部分中记载的各实施方式中的技术特征而言，能够适当地对它们进行替换或组合。另外，对于在本说明书中未作为必要技术特征而进行说明的部分，则能够适当地进行删除。

对于上述各实施方式而言，在纸叠为最满时，可以使辅助机构位于与纸张的搬送方向的前端并与纸张接触。

在对应大容量供纸时，取纸辊臂需设置为较长，以满足空载状下对纸张的提取，因而在纸叠为较满的状态下，取纸辊位于纸张供纸方向的偏后侧，相对于纸张的供纸方向的前端的距离较大。因此，在供纸时阻力变大，会导致纸张提取的不顺畅。通过使辅助机构在纸叠为最满时位于与纸张的搬送方向的前端并与纸张接触，能够减小供纸时阻力，使得能够较顺畅地搬送纸张。

产业上的可利用性

本发明所涉及的供纸装置能够在对应大容量供纸时减少纸张在搬送过程中发生变形，保证不同种类的纸张都可以顺利搬送到分离辊的夹持部位。并且，具有该供纸装置的纸张自动搬送装置以及图像形成装置适用于复印机、打印机、传真机以及具备这些功能的复合机。

附图标记说明

1：供纸装置；2、20：取纸辊；3：供纸辊；4：分离辊；5：供纸辊对；6：联动辊；7：筒状部件；8：浆片；9：连结部件；S：辅助辊(辅助机构)；S1：皮带(辅助机构)；S2：浆(辅助机构)；S3：纸张上侧可动导轨(辅助机构)；S31-S34：导轨部；D：可动导向块；E：纸张搬送斜面；T：纸叠。

Claims (10)

1.一种供纸装置，具有：

供纸托盘；

取纸辊，其从纸叠上提取纸张并向供纸辊对搬送；

供纸辊对，其将所述取纸辊搬送来的纸张一张一张地向图像形成装置供纸；以及

可动导向块，其位于所述取纸辊和所述供纸辊对之间，在搬送纸张时，从纸张下侧对纸张进行支承，并根据所述纸叠的高度来改变位置，

所述供纸装置的特征在于，

还具有辅助机构，其位于所述取纸辊和所述供纸辊对之间，在搬送纸张时，从纸张的上侧对纸张的搬送进行辅助，

所述供纸托盘的纸张搬送方向前端侧与所述供纸辊对之间成斜面，

所述斜面有开口，所述可动导向块可从所述斜面的所述开口突出。

2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助机构根据所述纸叠的高度来改变位置。

3.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助机构的搬送速度大于或等于所述取纸辊的搬送速度。

4.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助机构的搬送力小于所述取纸辊的搬送力。

5.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

当纸张多于规定的张数时，所述辅助机构与所述可动导向块接触，

当纸张少于规定的张数时，所述辅助机构与所述斜面接触。

6.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助机构为纸张上侧可动导轨，

所述纸张上侧可动导轨可将所述取纸辊和所述供纸辊对之间的一部分纸张搬送路的间距保持在规定数值。

7.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于，

在纸叠为最满时，辅助机构位于与纸张的搬送方向的前端并与纸张接触。

8.一种纸张自动搬送装置，其特征在于，

具有权利要求1-7中任一项所述的供纸装置。

9.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求1-7中任一项所述的供纸装置。

10.一种图像形成装置，其特征在于，

具有权利要求8所述的纸张自动搬送装置。

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