CN108620618A - 一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，包括底座、支撑柱、顶板、钻孔电机、直线步进电机和电机座；钻孔电机的输出轴上同轴固定安装有安装头，安装头的下端可拆卸安装有钻头；连接筒通过外螺纹可拆卸连接有安装筒，安装筒下端连接有竖直的防护罩，防护罩下端连接有位于钻头下方的活动套环，所述钻头的下方设置有水平的放置旋转板。本发明通过套设在钻头外侧的防护罩减少铁屑的飞溅，使产生的铁屑位于防护罩内部，便于对铁屑的收集处理，内部设置的绝热层很好的保护防护罩，避免其收高温而破坏，使用更加安全稳定；防护罩内设支撑弹簧，保证防护罩稳定的罩设在钻头的外侧。

Description

一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。传统钻孔设备在使用过程中，由于钻头旋转，将铁屑带出，同时旋转的钻头使得铁屑飞溅出来，站在设备边缘的工作人员靠近使易受到高温铁屑的伤害，不利于钻孔设备的使用，同时飞溅出来的铁屑在设备上以及周围的地面上分布较多，对于清理工作也增加一定难度，不利于设备的维护使用，因此，需要对现有的钻孔设备进行改进，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，包括底座、支撑柱、顶板、钻孔电机、直线步进电机和电机座；所述顶板位于底座的上方，四角上通过固定焊接的支撑柱固定支撑；所述直线步进电机固定安装在顶板的下侧，钻孔电机的输出轴下端固定连接有竖直的连杆，连杆的下端固定连接在电机座上，电机座的两侧上均固定焊接有水平的导向块，导向块内穿设有竖直的导向杆，导向杆与导向块间隙配合，导向块在导向杆上滑移；所述电机座内固定安装有竖直向下的钻孔电机，钻孔电机的输出轴上同轴固定安装有安装头，安装头的下端可拆卸安装有钻头；所述电机座的下端固定连接有与安装头轴线重合的连接筒，连接筒为筒状结构，外侧壁上设有外螺纹，连接筒通过外螺纹可拆卸连接有安装筒，安装筒下端连接有竖直的防护罩，防护罩下端连接有位于钻头下方的活动套环，防护罩套着在钻头的外侧；所述钻头的下方设置有水平的放置旋转板，所述放置旋转板的下方对应的底座上固定有一圈环形的支撑座，支撑座上表面开设有一圈环形的钢球槽，支撑座上方对应的放置旋转板下表面也对称开设有一圈钢球槽，在上下两个钢球槽之间放置有若干个用于支撑的支撑钢球；所述放置旋转板的边缘上固定一圈齿环，齿环的一侧上啮合连接有水平的主动齿轮，主动齿轮的中心轴上依次固定连接有减速器和旋转电机；齿环的另外一侧上啮合连接有水平的限位齿轮，限位齿轮通过转轴以及轴承转动连接在底座上。
进一步的：所述导向杆的上端固定焊接在顶板上，下端固定安装有宽度大于导向杆的防脱落支撑块。
进一步的：所述防脱落支撑块螺接在导向杆上。
进一步的：所述的防护罩由支撑弹簧、防护布料筒和绝热层构成。
进一步的：所述的支撑弹簧、防护布料筒、绝热层从外向内依次设置。
进一步的：所述支撑弹簧在自然状态下其下端位于钻头的下方，将钻头罩住。
进一步的：所述放置旋转板上安装有夹持机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过套设在钻头外侧的防护罩减少铁屑的飞溅，使产生的铁屑位于防护罩内部，便于对铁屑的收集处理，内部设置的绝热层很好的保护防护罩，避免其收高温而破坏，使用更加安全稳定；防护罩内设支撑弹簧，保证防护罩稳定的罩设在钻头的外侧，同时保证活动套环压紧在工件上，在防护罩跟随移动的同时能够延长罩设时间，保证使用更加安全；放置旋转板能够根据需要轻松钻洞调节，钢球的支撑使其能够承受较大的压力，使钻孔设备使用更加安全稳定。
附图说明
图1为一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备的结构示意图。
图2为一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备中防护罩的结构示意图。
图3为一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备中防护罩的连接示意图。
图中：1-底座，2-支撑柱，3-顶板，4-钻孔电机，5-直线步进电机，6-电机座，7-导向块，8-导向杆，9-防脱落支撑块，10-连杆，11-安装头，12-钻头，13-连接筒，14-安装筒，15-防护罩，16-活动套环，17-支撑弹簧，18-防护布料筒，19-绝热层，20-放置旋转板，21-支撑座，22-支撑钢球，23-钢球槽，24-旋转电机，25-减速器，26-主动齿轮，27-齿环，28-限位齿轮。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，包括底座1、支撑柱2、顶板3、钻孔电机4、直线步进电机5和电机座6；所述顶板3位于底座1的上方，四角上通过固定焊接的支撑柱2固定支撑；所述直线步进电机5固定安装在顶板3的下侧，直线步进电机5的输出轴下端固定连接有竖直的连杆10，连杆10的下端固定连接在电机座6上，通过直线步进电机5带动电机座6上下移动，电机座6的两侧上均固定焊接有水平的导向块7，导向块7内穿设有竖直的导向杆8，导向杆8与导向块7间隙配合，使导向块7在导向杆8上滑移，导向杆8的上端固定焊接在顶板3上，下端固定安装有宽度大于导向杆8的防脱落支撑块9，通过防脱落支撑块9起到支撑作用，避免导向块7从导向杆8上脱落，所述防脱落支撑块9可以通过螺纹固定在导向杆8上，使其可拆卸；所述电机座6内固定安装有竖直向下的钻孔电机4，钻孔电机4的输出轴上同轴固定安装有安装头11，安装头11的下端可拆卸安装有钻头12，通过钻头12实现钻孔。
所述电机座6的下端固定连接有与安装头11轴线重合的连接筒13，连接筒13为筒状结构，外侧壁上设有外螺纹，连接筒13通过外螺纹可拆卸连接有安装筒14，安装筒14下端连接有竖直的防护罩15，防护罩15下端连接有位于钻头12下方的活动套环16，防护罩15套着在钻头12的外侧，使钻孔产生的铁屑位于防护罩15内；所述的防护罩15由支撑弹簧17、防护布料筒18和绝热层19构成，并且从外向内依次设置，支撑弹簧17在自然状态下其下端位于钻头12的下方，将钻头12罩住，通过支撑弹簧17支撑，使下端的活动套环16压紧密封，避免铁屑飞溅出来，绝热层19能够减少高温对防护罩15的破坏，使其使用更加安全。
所述钻头12的下方设置有水平的放置旋转板20，放置旋转板20的中心对应的钻头12正下方开设有钻头孔，便于钻头12穿过放置旋转板20打孔；所述放置旋转板20的下方对应的底座1上固定有一圈环形的支撑座21，支撑座21上表面开设有一圈环形的钢球槽23，支撑座21上方对应的放置旋转板20下表面也对称开设有一圈钢球槽23，在上下两个钢球槽23之间放置有若干个用于支撑的支撑钢球22，通过支撑钢球22支撑放置旋转板20，使放置旋转板20在支撑座21上旋转，提高其支撑强度，承受较大的压力；所述放置旋转板20的边缘上固定一圈齿环27，齿环27的一侧上啮合连接有水平的主动齿轮26，主动齿轮26的中心轴上依次固定连接有减速器25和旋转电机24，通过旋转电机24驱动主动齿轮26旋转，带动放置旋转板20旋转；齿环27的另外一侧上啮合连接有水平的限位齿轮28，限位齿轮28通过转轴以及轴承转动连接在底座1上，通过主动齿轮26和限位齿轮28水平位置固定，避免放置旋转板20左右移动而脱离，使其钻孔更加安全；在所述放置旋转板20上安装有夹持机构，夹持机构是相关钻孔设备惯用的结构，在此不做详细赘述。
使用时，将需要钻孔的工件固定在放置旋转板20上，通过旋转电机24旋转带动放置旋转板20旋转，使钻头12正下方为工件的打孔位置，提高对刀的准确性，通过手动控制旋转电机24启动，电动放置旋转板20旋转，对放置旋转板20的操作更加简单；启动直线步进电机5使其下端的电机座6向下推移，旋转的钻孔电机4带动钻头12旋转，对下方的工件钻孔，同时下移过程中，活动套环16压在放置旋转板20上，通过防护罩15上的支撑弹簧17施加活动套环16压力，使其压力在放置旋转板20上，产生的铁屑在防护罩15内部，不会有铁屑飞溅出来，防护罩15能够根据工件的尺寸更换，使用更加灵活，支撑弹簧17的作用能够使得钻孔开始时能够提前使活动套环16位于工件的外侧，退刀时延迟脱离工件，保证铁屑位于防护罩15内。本发明通过套设在钻头外侧的防护罩减少铁屑的飞溅，使产生的铁屑位于防护罩内部，便于对铁屑的收集处理，内部设置的绝热层很好的保护防护罩，避免其收高温而破坏，使用更加安全稳定；防护罩内设支撑弹簧，保证防护罩稳定的罩设在钻头的外侧，同时保证活动套环压紧在工件上，在防护罩跟随移动的同时能够延长罩设时间，保证使用更加安全；放置旋转板能够根据需要轻松钻洞调节，钢球的支撑使其能够承受较大的压力，使钻孔设备使用更加安全稳定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，包括底座（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、钻孔电机（4）、直线步进电机（5）和电机座（6）；所述顶板（3）位于底座（1）的上方，四角上通过固定焊接的支撑柱（2）固定支撑；其特征在于，所述直线步进电机（5）固定安装在顶板（3）的下侧，直线步进电机（5）的输出轴下端固定连接有竖直的连杆（10），连杆（10）的下端固定连接在电机座（6）上，电机座（6）的两侧上均固定焊接有水平的导向块（7），导向块（7）内穿设有竖直的导向杆（8），导向杆（8）与导向块（7）间隙配合，导向块（7）在导向杆（8）上滑移；所述电机座（6）内固定安装有竖直向下的钻孔电机（4），钻孔电机（4）的输出轴上同轴固定安装有安装头（11），安装头（11）的下端可拆卸安装有钻头（12）；所述电机座（6）的下端固定连接有与安装头（11）轴线重合的连接筒（13），连接筒（13）为筒状结构，外侧壁上设有外螺纹，连接筒（13）通过外螺纹可拆卸连接有安装筒（14），安装筒（14）下端连接有竖直的防护罩（15），防护罩（15）下端连接有位于钻头（12）下方的活动套环（16），防护罩（15）套着在钻头（12）的外侧；所述钻头（12）的下方设置有水平的放置旋转板（20），所述放置旋转板（20）的下方对应的底座（1）上固定有一圈环形的支撑座（21），支撑座（21）上表面开设有一圈环形的钢球槽（23），支撑座（21）上方对应的放置旋转板（20）下表面也对称开设有一圈钢球槽（23），在上下两个钢球槽（23）之间放置有若干个用于支撑的支撑钢球（22）；所述放置旋转板（20）的边缘上固定一圈齿环（27），齿环（27）的一侧上啮合连接有水平的主动齿轮（26），主动齿轮（26）的中心轴上依次固定连接有减速器（25）和旋转电机（24）；齿环（27）的另外一侧上啮合连接有水平的限位齿轮（28），限位齿轮（28）通过转轴以及轴承转动连接在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述导向杆（8）的上端固定焊接在顶板（3）上，下端固定安装有宽度大于导向杆（8）的防脱落支撑块（9）。
3.根据权利要求2所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述防脱落支撑块（9）螺接在导向杆（8）上。
4.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述的防护罩（15）由支撑弹簧（17）、防护布料筒（18）和绝热层（19）构成。
5.根据权利要求4所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述的支撑弹簧（17）、防护布料筒（18）、绝热层（19）从外向内依次设置。
6.根据权利要求4所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述支撑弹簧（17）在自然状态下其下端位于钻头（12）的下方，将钻头（12）罩住。
7.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的安全使用的加工用钻孔设备，其特征在于：所述放置旋转板（20）上安装有夹持机构。
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