CN203649475U

CN203649475U - 一种数控钻床行程限位保护装置

Info

Publication number: CN203649475U
Application number: CN201320838640.0U
Authority: CN
Inventors: 陈肖棠; 陈国强
Original assignee: QUZHOU GEMMA MACHINERY FACTORY
Current assignee: QUZHOU GEMMA MACHINERY FACTORY
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种数控钻床行程限位保护装置，尤其是一种采用滚珠丝杆带动主轴套筒升降的数控钻床，属于机床装备制造领域。一种数控钻床行程限位保护装置，包括固定在机身上的限位开关与主轴套筒同步运动的限位块，限位块设置限位座上，所述限位座分随动限位座和与之相对的固定限位座，其中随动限位座固定在所述主轴套筒的下端上，固定限位座设置在所述机身上，并开有主轴套筒通孔；所述随动限位座上通过导杆安装孔固定设置有与主轴套筒平行的带螺纹的导杆，导杆穿过固定限位座上的导杆通孔后，其上端旋有下行限位螺母，其顶端正对所述限位开关。本实用新型具有结构简单，操作简便、机械硬限位坚实可靠。

Description

一种数控钻床行程限位保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控钻床行程限位保护装置，尤其是一种采用滚珠丝杆带动主轴套筒升降的数控钻床，属于机床装备制造领域。

背景技术

当前很多数控钻床都能实现在钻孔过程中可控升降，很多都是通过同步电机利用同步带带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆通过连接件，带动主轴套筒作下降进刀、和上升退刀运动。另外由主电机通过带传动，驱动花键主轴高速旋转作主运动。如我国专利200810063279.2,就是这种高精度的数控钻床。类似很多加工设备采用滚珠丝杆驱动进给的使用场合，经常会遇到普遍的滚珠丝杆过行程的问题，导致无法退回的现象，即使装有电子限位开关的机床设备，也会出现进给速度过快，因惯性大导致滚珠丝杆过行程。数控编程中，也常常忽视滚珠丝杆过行程，或者设置软限位错误而导致该故障。解决方案就需要停车拆解机身，又脏又费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种新型的可靠的数控钻床行程限位保护装置，通过增加机械硬限位块来实现的，具体方案为：

一种数控钻床行程限位保护装置，包括固定在机身上的限位开关与主轴套筒同步运动的限位块，限位块设置限位座上，所述限位座分随动限位座和与之相对的固定限位座，其中随动限位座固定在所述主轴套筒的下端上，固定限位座设置在所述机身上，并开有主轴套筒通孔；所述随动限位座上通过导杆安装孔固定设置有与主轴套筒平行的带螺纹的导杆，导杆穿过固定限位座上的导杆通孔后，其上端旋有下行限位螺母，其顶端正对所述限位开关。在加工过程中，随动限位座上的导杆与主轴套筒同步升降。当下降进刀时，如果主轴套筒向下伸出，带到导杆下行，下行最大距离直至下行限位螺母卡在固定限位座上。当上升退刀时，主轴套筒缩进机身，导杆上行，上行最大距离直至顶端触动所述限位开关，进行断电保护。

作为优选，一种数控钻床行程限位保护装置，随动限位座上还设有上行限位块，具体为通过螺纹孔设置在随动限位座的螺钉-螺母副。当上升退刀时，主轴套筒缩进机身，导杆上行，上行最大距离直至设置在随动限位座的螺钉-螺母副顶在固定限位座的下端面上。

作为优选，一种数控钻床行程限位保护装置，所述螺钉-螺母副有两对，以主轴套筒连接孔的圆心对称设置。可以在限位时，减小主轴套筒所受的倾覆力。

作为优选，一种数控钻床行程限位保护装置，随动限位座外侧设有螺钉孔通过紧定螺钉与所述主轴套筒固定在一起。可以通过调整固定的高度，来保证进给行程的最大距离。

因此，本实用新型具有结构简单，操作简便、机械硬限位坚实可靠。

附图说明

图1是现有技术示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是随动限位座9的结构示意图；

图4是固定限位座12的结构示意图。

图中：

1、主电机，2、带轮，3、同步电机，4、机身，5、联接板，6、滚珠丝杆，7、丝杆螺母座，8、主轴套筒，9、随动限位座，901、螺钉孔，902、导杆安装孔，903、螺纹孔，904、主轴套筒连接孔，10、螺钉螺母副，11、紧定螺钉，12、固定限位座，1201、导杆通孔，1202、主轴套筒通孔13、导杆，14、下行限位螺母，15、限位开关。

具体实施例

下面通过实施例，并结合图1，图2，图3、图4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种数控钻床行程限位保护装置，包括固定在机身4上的限位开关15与主轴套筒8同步运动的限位块，限位块设置限位座上，所述限位座分随动限位座9和与之相对的固定限位座12，其中随动限位座9的内外侧各设有螺钉孔901通过紧定螺钉11固定在所述主轴套筒8的下端上，固定限位座12设置在所述机身4上，并开有主轴套筒通孔1202；在所述随动限位座9上通过导杆安装孔902固定设置有与主轴套筒8平行的带螺纹的导杆13，导杆13穿过固定限位座12上的导杆通孔1201后，其上端旋有下行限位螺母14，其顶端正对所述限位开关15。数控钻床的主电机1通过带轮驱动主轴套筒内的花键主轴高速旋转，同步电机1驱动滚珠丝杆6转动带动丝杆螺母座7绕滚珠丝杆6上升或下降，通过联接板5带动主轴套筒8升降，在加工过程中，随动限位座9上的导杆13与主轴套筒8同步升降。当下降进刀时，主轴套筒8向下伸出，带到导杆13下行，下行最大距离直至下行限位螺母14卡在固定限位座12上。当上升退刀时，主轴套筒8缩进机身4，导杆13上行，上行最大距离直至顶端触动所述限位开关15，进行断电保护。当然也可以直接在导杆13的下端空套一个螺母，起动上行限位块的作用，上行最大距离时，卡在固定限位座12的下端面上。

实施例2：一种数控钻床行程限位保护装置，其工作原理同实施例1，区别在随动限位座9上还设有螺纹孔901，螺钉螺母副10安装在随动限位座9上，起上行限位块的作用。起动上行限位块的作用，上行最大距离时，卡在固定限位座12的下端面上。

实施例3：一种数控钻床行程限位保护装置，其工作原理同实施例2，区别螺钉-螺母副10有两对，以主轴套筒连接孔904的圆心对称设置。可以在限位时，减小主轴套筒8所受的倾覆力。

实施例4：一种数控钻床行程限位保护装置，其工作原理同实施例3，随动限位座9外侧设有螺钉孔通过紧定螺钉11与所述主轴套筒8固定在一起。可以通过调整固定的高度，来保证进给行程的最大距离。而且在导杆13上刻制标尺，更好的确定行程长度。

总之，本实用新型具有结构简单，操作简便、机械硬限位坚实可靠，配合限位开关使用，可简化控制逻辑，完全杜绝加工进给过程中，滚珠丝杆过行程故障的发生。

Claims

1.一种数控钻床行程限位保护装置，包括固定在机身（4）上的限位开关（15）与主轴套筒（8）同步运动的限位块，其特征在于，所述限位块设置限位座上，所述限位座分随动限位座（9）和与之相对的固定限位座（12），其中随动限位座（9）固定在所述主轴套筒（8）的下端上，固定限位座（12）设置在所述机身（4）上，并开有主轴套筒通孔（1202）；所述随动限位座上通过导杆安装孔（902）固定设置有与主轴套筒平行的带螺纹的导杆（13），导杆穿过固定限位座（12）上的导杆通孔（1201）后，其上端旋有下行限位螺母（14），其顶端正对所述限位开关（15）。

2.根据权利要求1所述的数控钻床行程限位保护装置，其特征是随动限位座上还设有上行限位块，具体为通过螺纹孔（903）设置在随动限位座的螺钉-螺母副（10）。

3.根据权利要求2所述的数控钻床行程限位保护装置，其特征是所述的螺钉-螺母副（10）有两对，以主轴套筒连接孔（904）的圆心对称设置。

4.根据权利要求1所述的数控钻床行程限位保护装置，其特征是所述的随动限位座外侧设有螺钉孔（901）通过紧定螺钉（11）与所述主轴套筒（8）固定在一起。