CN206588423U - 一种防止铁屑飞溅的钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，包括工作台、立柱、横梁和套筒；立柱上均套设有套筒，套筒的下侧固定连接有弹簧，横梁上固定安装有驱动装置，驱动装置的下侧连接有切割刀；滑槽上滑动连接有两个滑座，滑座的上端固定安装有水平的套管；所述工作台的侧壁上安装有水平的转轴，转轴上安装有挡板，挡板的内侧上设置有一块活动板，活动板上安装有若干个电磁铁。本实用新型通过套管将钢管固定牢固，避免其滑动，切割刀在切割完成后能够自动复位到上方，不需要人工向上推动，节省人们的劳动强度，切割时产生的铁屑被挡板遮挡，并且通过电磁铁将铁屑吸附，方便铁屑收集处理，保护人员安全的同时，也能够维护周围环境。

Description

一种防止铁屑飞溅的钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，具体是一种防止铁屑飞溅的钢管切割机。

背景技术

不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，所以切割工艺的要求也是很高的，但是现有的切割节还存在很多问题，当切割机对不锈钢管进行切割时，不锈钢管会出现滑动的现象，影响了切割后尺寸的准确性，导致不锈钢管无法使用，造成了资源的浪费；在切割时铁屑飞溅，不仅对人身安全造成威胁，还使周围地面铁屑较多，不便于打扫，增加工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固定牢固，节省劳动强度，便于清理的防止铁屑飞溅的钢管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，包括工作台、立柱、横梁和套筒；所述工作台的下侧固定安装有支腿，在工作台上表面两端均固定有竖直的立柱，立柱上均套设有套筒，套筒的下侧固定连接有弹簧，弹簧套设在立柱上，弹簧的下端固定在立柱上，在左右两侧的套筒上固定焊接有横梁，横梁上固定安装有驱动装置，驱动装置的下侧连接有切割刀，在横梁上还固定安装有把手；所述工作台上开设有水平的滑槽，滑槽平行于横梁，滑槽上滑动连接有两个滑座，滑座的上端固定安装有水平的套管，且两个套管的轴心轴线重合，在套管的内侧顶部设置有夹紧块，所述夹紧块的上侧转动连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过套管，且与套管螺纹连接；所述工作台的侧壁上安装有水平的转轴，转轴上安装有挡板，挡板的内侧上设置有一块活动板，活动板的两侧通过卡扣固定，活动板上安装有若干个电磁铁，电磁铁均匀分布，电磁铁上连接控制器。

进一步的：所述滑座的高度为0.2～0.3m。

进一步的：所述夹紧块为弧形结构，夹紧块的下侧上设置有一层保护垫。

进一步的：所述挡板的材质为铁。

进一步的：所述挡板的高度为0.4～0.5m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过套管将钢管固定牢固，避免其滑动，切割刀在切割完成后能够自动复位到上方，不需要人工向上推动，节省人们的劳动强度，切割时产生的铁屑被挡板遮挡，并且通过电磁铁将铁屑吸附，方便铁屑收集处理，保护人员安全的同时，也能够维护周围环境，减少人们清理的劳动强度。

附图说明

图1为一种防止铁屑飞溅的钢管切割机的结构示意图。

图2为一种防止铁屑飞溅的钢管切割机中套管的内部结构示意图。

图中：1-工作台，2-立柱，3-横梁，4-套筒，5-弹簧，6-驱动装置，7-切割刀，8-把手，9-滑槽，10-滑座，11-套管，12-紧固螺栓，13-夹紧块，14-保护垫，15-支腿，16-转轴，17-挡板，18-活动板，19-电磁铁，20-卡扣，21-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，包括工作台1、立柱2、横梁3和套筒4；所述工作台1的下侧固定安装有支腿15，在工作台1上表面两端均固定有竖直的立柱2，立柱2上均套设有套筒4，套筒4在立柱2上能够上下移动，套筒4的下侧固定连接有弹簧5，弹簧5套设在立柱2上，弹簧5的下端固定在立柱2上，通过弹簧5支撑套筒4，便于套筒4向下移动后复位，在左右两侧的套筒4上固定焊接有横梁3，从而使横梁3能够上下调节，横梁3上固定安装有驱动装置6，驱动装置6的下侧连接有切割刀7，实现对钢管的切割，在横梁3上还固定安装有把手8，便有人们手动下拉横梁3；所述工作台1上开设有水平的滑槽9，滑槽9平行于横梁3，滑槽9上滑动连接有两个滑座10，滑座10的高度为0.2～0.3m，滑座10的上端固定安装有水平的套管11，且两个套管11的轴心轴线重合，使穿过的钢管均能够穿过套管11，在套管11的内侧顶部设置有夹紧块13，夹紧块13为弧形结构，夹紧块13的下侧上设置有一层保护垫14，保护垫14避免对钢管造成损伤，所述夹紧块13的上侧转动连接有紧固螺栓12，紧固螺栓12穿过套管11，且与套管11螺纹连接，通过旋转紧固螺栓12使夹紧块13夹紧钢管，使钢管固定；所述工作台1的侧壁上安装有水平的转轴16，转轴16上安装有挡板17，挡板17的材质为铁，挡板17的内侧上设置有一块活动板18，活动板18的两侧通过卡扣20固定，使活动板18便于拆卸下来，活动板18上安装有若干个电磁铁19，电磁铁19均匀分布，电磁铁19上连接控制器21，并且与电源连接，其通电后带有磁性，将铁屑吸附住，挡板17的高度为0.4～0.5m，转动到转轴16的上方，遮挡铁屑，避免铁屑飞溅。

使用时，将钢管水平穿过套管11，旋转紧固螺栓12，使夹紧块13夹紧钢管，保证其固定不动，将挡板17转动到转轴16的上方，电磁铁19通电后，启动驱动装置6使切割刀7转动，手动缓慢下压横梁3，使切割刀7向下移动，切割钢管，切割时产生的铁屑击打在挡板17上，落下使被电磁铁19吸附，切割结束后，弹簧5将横梁3推向上方，切割完成；切割结束后，将活动板18取下，断开电磁铁18，即可将铁屑取下，集中处理，省时省力。本实用新型通过套管将钢管固定牢固，避免其滑动，切割刀在切割完成后能够自动复位到上方，不需要人工向上推动，节省人们的劳动强度，切割时产生的铁屑被挡板遮挡，并且通过电磁铁将铁屑吸附，方便铁屑收集处理，保护人员安全的同时，也能够维护周围环境，减少人们清理的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，包括工作台（1）、立柱（2）、横梁（3）和套筒（4）；其特征在于：所述工作台（1）的下侧固定安装有支腿（15），在工作台（1）上表面两端均固定有竖直的立柱（2），立柱（2）上均套设有套筒（4），套筒（4）的下侧固定连接有弹簧（5），弹簧（5）套设在立柱（2）上，弹簧（5）的下端固定在立柱（2）上，在左右两侧的套筒（4）上固定焊接有横梁（3），横梁（3）上固定安装有驱动装置（6），驱动装置（6）的下侧连接有切割刀（7），在横梁（3）上还固定安装有把手（8）；所述工作台（1）上开设有水平的滑槽（9），滑槽（9）平行于横梁（3），滑槽（9）上滑动连接有两个滑座（10），滑座（10）的上端固定安装有水平的套管（11），且两个套管（11）的轴心轴线重合，在套管（11）的内侧顶部设置有夹紧块（13），所述夹紧块（13）的上侧转动连接有紧固螺栓（12），紧固螺栓（12）穿过套管（11），且与套管（11）螺纹连接；所述工作台（1）的侧壁上安装有水平的转轴（16），转轴（16）上安装有挡板（17），挡板（17）的内侧上设置有一块活动板（18），活动板（18）的两侧通过卡扣（20）固定，活动板（18）上安装有若干个电磁铁（19），电磁铁（19）均匀分布，电磁铁（19）上连接控制器（21）。

2.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，其特征在于：所述滑座（10）的高度为0.2～0.3m。

3.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，其特征在于：所述夹紧块（13）为弧形结构，夹紧块（13）的下侧上设置有一层保护垫（14）。

4.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，其特征在于：所述挡板（17）的材质为铁。

5.根据权利要求1所述的一种防止铁屑飞溅的钢管切割机，其特征在于：所述挡板（17）的高度为0.4～0.5m。