CN207629761U - 一种铝材去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材去毛刺设备，包括设备本体和工作台，所述设备本体上端焊接有顶板，所述顶板下端焊接有支架，所述支架下端焊接有底板，所述设备本体内安装有双向电机，所述双向电机上端安装有伸缩连接杆，所述双向电机下端安装有液压缸，所述液压缸下端安装有连接柱，所述连接柱下端安装有砂轮安装台，所述支架表面安装有滑块，所述滑块之间安装有固定杆，所述工作台上端安装有固定装置，所述固定装置表面安装有置物槽，所述固定装置内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端焊接有压板，所述工作台上表面安装有放置板，所述放置板左右两侧安装有旋转轴。该铝材去毛刺设备工作效率高，实用性强，去毛刺效果更好。

Description

一种铝材去毛刺设备

技术领域

本实用新型属于去毛刺设备技术领域，具体涉及一种铝材去毛刺设备。

背景技术

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质，所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷,现在常用的修边，去毛刺主要有这么种:手工去毛刺,传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法,不需要技术处理，节约成本并且环保,化学去毛刺,用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工,适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件，电解去毛刺,利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，挤压去毛刺设备就是一种去毛刺设备,传统的挤压去毛刺设备结构较为简单，工作效率较低,去除不够干净,同时加工品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材去毛刺设备，铝材去毛刺设备工作效率高，去毛刺效果好，实用性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材去毛刺设备，包括设备本体和工作台，所述设备本体上端焊接有顶板，所述设备本体内安装有双向电机，所述双向电机上端安装有伸缩连接杆，所述双向电机下端安装有液压缸，所述液压缸下端安装有连接柱，所述连接柱下端安装有砂轮安装台，所述双向电机左右两侧安装有滑块，所述滑块之间安装有固定杆，所述工作台上端安装有固定装置，所述固定装置表面安装有置物槽。

优选的，所述顶板下端焊接有支架，所述支架数量为2根，所述支架内部安装有滑轨。

优选的，所述支架下端焊接有底板，所述底板内部底端安装有一层橡胶层。

优选的，所述固定装置内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓下端焊接有压板，所述紧固螺栓的长度与固定装置高度相同。

优选的，所述工作台上表面安装有放置板，所述放置板左右两侧安装有旋转轴，所述旋转轴旋转度数0-360度。

优选的，所述工作台内部安装有积屑槽，所述积屑槽位于工作台内部底端，所述积屑槽置于放置板正下端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有旋转轴和积屑槽的设计，在去刺工作完成后，工作台上剩有大量的铁屑，旋转轴通过电机定期翻转放置板，将台面上的铁屑倒入到积屑槽，起到定期清洁的作用，减少人力清洗，提高工作效率；

2、双向电机在固定杆可以任意滑动调整横向距离，通过滑块上下滑动调节竖向距离，从而达到调节砂轮安装台的效果，可以做到无死角的去毛刺，提高了工作效率；

3、通过设有橡胶层的设计，该结构能够减少和缓冲设备在工作产生的震动，减少对设备内部元件的损坏，提高设备的工作寿命；

4、该铝材去毛刺设备工作效率高，实用性强，去毛刺效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的工作台内部结构示意图。

图中：1设备本体、2支架、3滑块、4顶板、5固定杆、6双向电机、7伸缩连接杆、8液压缸、9连接柱、10固定装置、11工作台、12底板、13砂轮安装台、14放置板、15旋转轴、16紧固螺栓、17压板、18置物槽、19积屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该铝材去毛刺设备，包括设备本体1和工作台11，所述设备本体1上端焊接有顶板4，所述设备本体1内安装有双向电机6，所述双向电机6上端安装有伸缩连接杆7，所述双向电机6下端安装有液压缸8，所述液压缸8下端安装有连接柱9，所述连接柱9下端安装有砂轮安装台13，所述双向电机6左右两侧安装有滑块3，所述滑块3之间安装有固定杆5，所述工作台11上端安装有固定装置10，所述固定装置10表面安装有置物槽18。

具体的，所述顶板4下端焊接有支架2，所述支架2数量为2根，所述支架2内部安装有滑轨。

具体的，所述支架2下端焊接有底板12，所述底板12内部底端安装有一层橡胶层。

具体的，所述固定装置10内部安装有紧固螺栓16，所述紧固螺栓16下端焊接有压板17，所述紧固螺栓16的长度与固定装置10高度相同。

具体的，所述工作台11上表面安装有放置板14，所述放置板14左右两侧安装有旋转轴15，所述旋转轴15旋转度数0-360度。

具体的，所述工作台11内部安装有积屑槽19，所述积屑槽19位于工作台11内部底端，所述积屑槽19置于放置板14正下端。

工作原理：在使用铝材去毛刺设备时，先将需去毛刺的元件放置在工作台的放置板14上，一端放入固定装置10的置物槽18，旋转紧固螺栓16固定工作元件，双向电机6在固定杆5可以任意滑动调整横向距离，通过滑块3上下滑动调节竖向距离，从而达到调节砂轮安装台13的效果，可以做到无死角的去毛刺，提高了工作效率，在去刺工作完成后，工作台11上剩有大量的铁屑，旋转轴15通过电机定期翻转放置板14，将台面上的铁屑倒入到积屑槽19，起到定期清洁的作用，减少人力清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝材去毛刺设备，包括设备本体(1)和工作台(11)，其特征在于：所述设备本体(1)上端焊接有顶板(4)，所述设备本体(1)内安装有双向电机(6)，所述双向电机(6)上端安装有伸缩连接杆(7)，所述双向电机(6)下端安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)下端安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)下端安装有砂轮安装台(13)，所述双向电机(6)左右两侧安装有滑块(3)，所述滑块(3)之间安装有固定杆(5)，所述工作台(11)上端安装有固定装置(10)，所述固定装置(10)表面安装有置物槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺设备，其特征在于：所述顶板(4)下端焊接有支架(2)，所述支架(2)数量为2根，所述支架(2)内部安装有滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种铝材去毛刺设备，其特征在于：所述支架(2)下端焊接有底板(12)，所述底板(12)内部底端安装有一层橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺设备，其特征在于：所述固定装置(10)内部安装有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)下端焊接有压板(17)，所述紧固螺栓(16)的长度与固定装置(10)高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(11)上表面安装有放置板(14)，所述放置板(14)左右两侧安装有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)旋转度数0-360度。

6.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(11)内部安装有积屑槽(19)，所述积屑槽(19)位于工作台(11)内部底端，所述积屑槽(19)置于放置板(14)正下端。