CN206335186U - 一种能够移动的高效钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够移动的高效钢材切割装置，包括底座；所述底座的顶部设置有第一竖杆、杂物箱和第二竖杆；底座的底部设置有万向轮；所述万向轮的外侧设置有固定装置；固定装置由旋转把手、螺纹杆和固定座组成；第一竖杆的顶部设置有支撑板；所述支撑板的顶部设置有滑槽、通孔和滑动小车；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；固定装置的设置，不仅能够将该装置更加稳定的固定，而且还能大大增加万向轮的使用寿命；万向轮的设置，更加方便工作人员对该装置的移动；滑动小车的设置，更加的方便钢材的进给；切割刀片的设置，多个切割刀片的设置，能够使得钢材一次性切割出多个，方便快捷，省时省力，大大提高了工作人员的工作效率。

Description

一种能够移动的高效钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种能够移动的高效钢材切割装置。

背景技术

在建筑行业，常常需要将一些钢材进行切割，一般是采用乙炔高温切割，或者采用大型机器进行切割；乙炔切割需要携带气体，本身不安全因素多，且在有些建筑工地不易携带；而采用大型的切割机器，则因为成本问题，无法持续使用，也因为空间问题，不利于在一些工地上使用；而一般普通的小型切割机，则因为工作效率低，往往无法满足一些钢材的切割要求；同时，对于一些较大较重的钢板，小型切割机也无法放置在平台上切割，导致切割精度差，无法满足一些建筑钢材的切割需要。

为了解决小型切割机也无法放置在平台上切割，导致切割精度差的问题，中国实用新型专利CN 204546231 U公开了一种钢材切割机，包括机架，所述机架上设有切割台，所述切割台上设有支架，所述支架上设有轴，所述轴的中间位置设有砂轮片，所述轴的一端设有被动皮带轮，所述被动皮带轮通过皮带与电机上的主动皮带轮连接，所述切割台长度方向设有两道滑槽，所述滑槽内镶嵌有滑块，所述滑块的顶端设有滑板；但是，由于建筑的场地时常会变更，该装置很难进行移动，而且，该装置每次只能对钢板进行一次切割，切割效率低下；切割后的碎屑不能及时进行清理，不仅影响后序工作，且污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够移动的高效钢材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够移动的高效钢材切割装置，包括底座；所述底座的顶部设置有第一竖杆、杂物箱和第二竖杆；底座的底部设置有万向轮；所述万向轮的外侧设置有固定装置；固定装置由旋转把手、螺纹杆和固定座组成；所述螺纹杆与底座上的螺纹孔相配合；旋转扳手固定连接在螺纹杆的顶部；固定座设置在螺纹杆的底部，且与固定杆焊接在一起；所述杂物箱设置在底座顶部的凹槽中；所述第一竖杆设置在杂物箱的左侧；第一竖杆的顶部设置有支撑板；所述第二竖杆设置在杂物箱的右侧，顶部设置有支撑板；所述支撑板的顶部设置有滑槽、通孔和滑动小车；支撑板的左侧设置有第一限位杆，右侧设置有第二限位杆和电机支架；所述第一限位杆与支撑板固定连接，且在第一限位杆上设置有旋转轴；所述旋转轴贯穿第二限位杆通过链条与驱动电机相连接；旋转轴上设置有切割刀片；所述切割刀片设置有多个，通过固定块固定在旋转轴上；所述通孔对应设置在切割刀片的底部，每个通孔对应一个切割刀片；所述电机支架与支撑板焊接在一起，电机支架的顶部设置有驱动电机；驱动电机通过螺钉与电机支架固定在一起；所述滑槽设置有多个，且与滑动小车底部的滑轮一一对应；所述滑动小车是由多个横杆焊接在一个竖杆上组成的，每个横杆对应一个滑槽，且在每个横杆的底部均设置有多个滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过导线与电源相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动小车的顶部设置有一层磨砂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；固定装置的设置，不仅能够将该装置更加稳定的固定，而且还能大大增加万向轮的使用寿命；万向轮的设置，更加方便工作人员对该装置的移动；滑动小车的设置，更加的方便钢材的进给；切割刀片的设置，多个切割刀片的设置，能够使得钢材一次性切割出多个，方便快捷，省时省力，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为能够移动的高效钢材切割装置的结构示意图。

图2为能够移动的高效钢材切割装置的左视图。

图3为能够移动的高效钢材切割装置中固定装置的结构示意图。

图4为能够移动的高效钢材切割装置中支撑板的结构示意图。

图中：1-固定装置，2-万向轮，3-底座，4-第一竖杆，5-支撑板，6-滑动小车，7-杂物箱，8-第二竖杆，9-通孔，10-滑槽，11-旋转把手，12-第一限位杆，13-旋转轴，14-固定块，15-切割刀片，16-第二限位杆，17-链条，18-驱动电机，19-电机支架，20-固定座，21-螺纹杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种能够移动的高效钢材切割装置，包括底座3；所述底座3的顶部设置有第一竖杆4、杂物箱7和第二竖杆8；底座3的底部设置有万向轮2；所述万向轮2的外侧设置有固定装置1，方便工作人员移动该装置；固定装置1由旋转把手11、螺纹杆21和固定座20组成；所述螺纹杆21与底座3上的螺纹孔相配合；旋转把手11固定连接在螺纹杆21的顶部；固定座20设置在螺纹杆21的底部，且与固定杆焊接在一起；通过旋转旋转把手11带动螺纹杆21进行转动，从而带动固定座20进行下降，固定座20下降到底部时继续旋转旋转把手11，使得固定座20将该装置撑起，万向轮2离开地面，这样不仅能够将该装置进行固定，更能使得万向轮2的使用寿命更长；所述杂物箱7设置在底座3顶部的凹槽中，用于收集切割钢材产生的碎屑，方便工作人员的后序打扫；所述第一竖杆4设置在杂物箱7的左侧；第一竖杆4的顶部设置有支撑板5，用于支撑切割装置；所述第二竖杆8设置在杂物箱7的右侧，顶部设置有支撑板5；所述支撑板5的顶部设置有滑槽10、通孔9和滑动小车6；支撑板5的左侧设置有第一限位杆12，右侧设置有第二限位杆16和电机支架19；所述第一限位杆12与支撑板5固定连接，且在第一限位杆12上设置有旋转轴13，用于支撑旋转轴，且在旋转轴与第一限位杆12和第二限位杆16的交界处设置有轴承；所述旋转轴13贯穿第二限位杆16通过链条17与驱动电机18相连接；旋转轴13上设置有切割刀片15，用于带动切割刀片15，对钢材进行切割处理；所述切割刀片15设置有多个，通过固定块14固定在旋转轴13上，用于切割钢材；所述通孔9对应设置在切割刀片15的底部，每个通孔9对应一个切割刀片15，用于将切割钢材产生的碎屑漏出支撑板5，并且掉进杂物箱7内，进行收集；所述电机支架19与支撑板5焊接在一起，电机支架19的顶部设置有驱动电机18，用于支撑驱动电机18；驱动电机18通过螺钉与电机支架19固定在一起，用于为旋转轴13带动切割刀片15进行切割钢材提供动力；所述滑槽10设置有多个，且与滑动小车6底部的滑轮一一对应，用于放置滑动小车6，且方便滑动小车6的滑动，方便钢材的进给；所述滑动小车6是由多个横杆焊接在一个竖杆上组成的，每个横杆对应一个滑槽10，且在每个横杆的底部均设置有多个滑轮，滑轮方便滑动小车6的移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种能够移动的高效钢材切割装置，包括底座（3）；其特征在于，所述底座（3）的顶部设置有第一竖杆（4）、杂物箱（7）和第二竖杆（8）；底座（3）的底部设置有万向轮（2）；所述万向轮（2）的外侧设置有固定装置（1）；固定装置（1）由旋转把手（11）、螺纹杆（21）和固定座（20）组成；所述螺纹杆（21）与底座（3）上的螺纹孔相配合；旋转把手（11）固定连接在螺纹杆（21）的顶部；固定座（20）设置在螺纹杆（21）的底部，且与固定杆焊接在一起；所述杂物箱（7）设置在底座（3）顶部的凹槽中；所述第一竖杆（4）设置在杂物箱（7）的左侧；第一竖杆（4）的顶部设置有支撑板（5）；所述第二竖杆（8）设置在杂物箱（7）的右侧，顶部设置有支撑板（5）；所述支撑板（5）的顶部设置有滑槽（10）、通孔（9）和滑动小车（6）；支撑板（5）的左侧设置有第一限位杆（12），右侧设置有第二限位杆（16）和电机支架（19）；所述第一限位杆（12）与支撑板（5）固定连接，且在第一限位杆（12）上设置有旋转轴（13）；所述旋转轴（13）贯穿第二限位杆（16）通过链条（17）与驱动电机（18）相连接；旋转轴（13）上设置有切割刀片（15）；所述切割刀片（15）设置有多个，通过固定块（14）固定在旋转轴（13）上；所述通孔（9）对应设置在切割刀片（15）的底部，每个通孔（9）对应一个切割刀片（15）；所述电机支架（19）与支撑板（5）焊接在一起，电机支架（19）的顶部设置有驱动电机（18）；驱动电机（18）通过螺钉与电机支架（19）固定在一起；所述滑槽（10）设置有多个，且与滑动小车（6）底部的滑轮一一对应；所述滑动小车（6）是由多个横杆焊接在一个竖杆上组成的，每个横杆对应一个滑槽（10），且在每个横杆的底部均设置有多个滑轮。

2.根据权利要求1所述的能够移动的高效钢材切割装置，其特征在于，所述驱动电机（18）通过导线与电源相连接。

3.根据权利要求1所述的能够移动的高效钢材切割装置，其特征在于，所述滑动小车（6）的顶部设置有一层磨砂层。