CN208614880U - 一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，包括机体、辊轮电机、支撑杆和切割电机，所述机体上表面安装有滑轨，且滑轨上方安装有管道放置块，所述管道放置块内部设置有加热器，且管道放置块一侧设置有滑动块，所述滑动块内部安装有吸尘电机，且吸尘电机一侧设置有滤尘袋，所述滤尘袋上方连接有吸尘管道，且吸尘管道末端连接有吸尘头，所述吸尘头下方安装有活动块。该玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置安装有吸尘头，由于在切割过程中形成的灰尘与屑沫会沿切割片的切线抛出，吸尘头与切割片在同一直线上，而吸尘头的形状与其可以通过活动块调节，能够很好的将抛出的灰尘与屑沫吸收，能够很好的做到防尘除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管道生产设备技术领域，具体为一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置。
背景技术
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，玻璃钢管道会运用在人们生活的各个领域，因此玻璃钢管道相关的设备也随之而生，因此市面上出现了玻璃钢管道生产用切割装置，而市面上的切割装置不能够很好的具有防尘功能，不能够很好的调节从而适应不同直径的玻璃钢管道，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置在使用时不能够很好的具有防尘功能，不能够很好的调节从而适应不同直径的玻璃钢管道的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，包括机体、辊轮电机、支撑杆和切割电机，所述机体上表面安装有滑轨，且滑轨上方安装有管道放置块，所述管道放置块内部设置有加热器，且管道放置块一侧设置有滑动块，所述滑动块内部安装有吸尘电机，且吸尘电机一侧设置有滤尘袋，所述滤尘袋上方连接有吸尘管道，且吸尘管道末端连接有吸尘头，所述吸尘头下方安装有活动块，且活动块下方设置有伸缩杆，所述辊轮电机设置于机体内部，且辊轮电机一侧连接有辊轮，所述支撑杆固定于机体上方，且支撑杆一侧设置有液压杆，所述液压杆上方连接有横杆，且横杆末端设置有切割片，所述切割电机连接于切割片一侧。
优选的，所述管道放置块与滑轨之间为滑动，且管道放置块为月牙形结构。
优选的，所述滑动块与滑轨构成滑动结构，且滑动块与管道放置块关于同一水面安置，并且管道放置块的高度低于滑动块的高度。
优选的，所述吸尘头与活动块构成拆卸结构，且吸尘头为半弧形形状，并且活动块与伸缩杆之间为旋转连接。
优选的，所述辊轮电机与辊轮之间为啮合连接，且辊轮一共设置有两个，并且辊轮关于管道放置块对称安置。
优选的，所述液压杆与横杆构成固定结构，且横杆与支撑杆构成旋转结构，并且横杆的旋转角度范围0-45°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置：
1、此设备安装有滑轨，在滑轨作用下能够很好的调整管道放置块与滑动块之间的距离，从而能够很好的放置大型的管道，而打开辊轮电机，在辊轮电机作用下能够带动辊轮旋转，从而使管道旋转，使得大型管道很好的在切割片上切割，这样能够很好的调节该设备，适应不同口径的管道；
2、此设备安装有吸尘头，由于在切割过程中形成的灰尘与屑沫会沿切割片的切线抛出，吸尘头与切割片在同一直线上，而吸尘头的形状与其可以通过活动块调节，能够很好的将抛出的灰尘与屑沫吸收，能够很好的做到防尘除尘的效果；
3、此设备安装有加热器，在实际作业中切割片往往温度很好，而玻璃器材在温度急剧增高时往往会导致玻璃炸裂，而该设备的加热器能够很好的对管道进行预热，能够很好的防止管道切割时炸裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型辊轮电机与辊轮连接结构示意图。
图中：1、机体，2、滑轨，3、管道放置块，4、加热器，5、滑动块，6、吸尘电机，7、滤尘袋，8、吸尘管道，9、吸尘头，10、活动块，11、伸缩杆， 12、辊轮电机，13、辊轮，14、支撑杆，15、液压杆，16、横杆，17、切割片，18、切割电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，包括机体1、滑轨2、管道放置块3、加热器4、滑动块5、吸尘电机6、滤尘袋7、吸尘管道8、吸尘头9、活动块10、伸缩杆 11、辊轮电机12、辊轮13、支撑杆14、液压杆15、横杆16、切割片17和切割电机18，机体1上表面安装有滑轨2，且滑轨2上方安装有管道放置块3，管道放置块3与滑轨2之间为滑动，且管道放置块3为月牙形结构，由于管道为柱形，所有管道放置块3的形状能够很好的放置管道，并且管道放置块3 与滑轨2之间为滑动，滑动块5与滑轨2构成滑动结构，这样可以通过管道放置块3与滑动块5在滑轨2上移动，调节两个辊轮13之间的距，从而很好的适应放置不同的直径的管道，管道放置块3内部设置有加热器4，且管道放置块3一侧设置有滑动块5，滑动块5与滑轨2构成滑动结构，且滑动块5与管道放置块3关于同一水面安置，并且管道放置块3的高度低于滑动块5的高度，由于管道放置块3的高度低于滑动块5的高度，也就是管道放置块3 的顶部低于辊轮13的高度，这样能够很好放置管道，滑动块5内部安装有吸尘电机6，且吸尘电机6一侧设置有滤尘袋7，滤尘袋7上方连接有吸尘管道 8，且吸尘管道8末端连接有吸尘头9，吸尘头9与活动块10构成拆卸结构，且吸尘头9为半弧形形状，并且活动块10与伸缩杆11之间为旋转连接，由于在切割过程中形成的灰尘与屑沫会沿切割片17的切线抛出，吸尘头9与切割片17在同一直线上，而吸尘头9的形状与其可以通过活动块10调节，能够很好的将抛出的灰尘与屑沫吸收，能够很好的做到防尘除尘的效果，吸尘头9下方安装有活动块10，且活动块10下方设置有伸缩杆11，辊轮电机12 设置于机体1内部，且辊轮电机12一侧连接有辊轮13，辊轮电机12与辊轮 13之间为啮合连接，且辊轮13一共设置有两个，并且辊轮13关于管道放置块3对称安置，在切割大直径管道时，由于切割片17的直径有限，无法很好的切割大直径管道，而在辊轮电机12的作用下辊轮13旋转，辊轮13由阻力较大的材质制成，在辊轮13的作用下能够使管道旋转，这样能够很好的使切割片17对管道进行切割，支撑杆14固定于机体1上方，且支撑杆14一侧设置有液压杆15，液压杆15与横杆16构成固定结构，且横杆16与支撑杆14 构成旋转结构，并且横杆16的旋转角度范围0-45°，打开液压杆15，在液压杆15的作用下能够很好的使横杆16带动切割片17向下移动，从而能够很好的实现切割片17对管道进行切割，能够很好的减少人力的支出，更好的实现切割，液压杆15上方连接有横杆16，且横杆16末端设置有切割片17，切割电机18连接于切割片17一侧。
工作原理：在使用该玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置之前，首先需要对整个玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置进行结构上的简单了解，首先将机体1移动至合适地点，将该设备与外接电源相连接，通过滑轨2调节管道放置块3与滑动块5，将管道放置于管道放置块3上，打开加热器4，通过活动块10与伸缩杆11调节吸尘头9的高度与角度，打开切割电机18，在切割电机18的作用下切割片17旋转，打开液压杆15，在液压杆15的作用下横杆16在支撑杆14上旋转，横杆16带动切割片17下压，使得切割片17对管道进行切割作业，而加热器4能够很好的对管道进行预热，从而防止切割片17太热导致切割时管道炸裂，打开吸尘电机6，切割时产生的灰尘，而在吸尘电机6的作用下，切割形成的灰尘会从吸尘头9进入，经过吸尘管道8进入滤尘袋7，而在切割大型管道时，可以打开辊轮电机12，在辊轮电机12的作用下，辊轮13作业，辊轮13带动管道旋转，从而使切割片17 对较大的管道进行切割，这就是该玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置的全部使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，包括机体(1)、辊轮电机(12)、支撑杆(14)和切割电机(18)，其特征在于：所述机体(1)上表面安装有滑轨(2)，且滑轨(2)上方安装有管道放置块(3)，所述管道放置块(3)内部设置有加热器(4)，且管道放置块(3)一侧设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)内部安装有吸尘电机(6)，且吸尘电机(6)一侧设置有滤尘袋(7)，所述滤尘袋(7)上方连接有吸尘管道(8)，且吸尘管道(8)末端连接有吸尘头(9)，所述吸尘头(9)下方安装有活动块(10)，且活动块(10)下方设置有伸缩杆(11)，所述辊轮电机(12)设置于机体(1)内部，且辊轮电机(12)一侧连接有辊轮(13)，所述支撑杆(14)固定于机体(1)上方，且支撑杆(14)一侧设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)上方连接有横杆(16)，且横杆(16)末端设置有切割片(17)，所述切割电机(18)连接于切割片(17)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，其特征在于：所述管道放置块(3)与滑轨(2)之间为滑动，且管道放置块(3)为月牙形结构。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，其特征在于：所述滑动块(5)与滑轨(2)构成滑动结构，且滑动块(5)与管道放置块(3)关于同一水面安置，并且管道放置块(3)的高度低于滑动块(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，其特征在于：所述吸尘头(9)与活动块(10)构成拆卸结构，且吸尘头(9)为半弧形形状，并且活动块(10)与伸缩杆(11)之间为旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，其特征在于：所述辊轮电机(12)与辊轮(13)之间为啮合连接，且辊轮(13)一共设置有两个，并且辊轮(13)关于管道放置块(3)对称安置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道生产用具有防尘功能的切割装置，其特征在于：所述液压杆(15)与横杆(16)构成固定结构，且横杆(16)与支撑杆(14)构成旋转结构，并且横杆(16)的旋转角度范围0-45°。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108954462A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 东莞市凯勒帝数控科技有限公司 | 一种固体蓄热锅炉的加热电阻丝故障检测装置 |
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2018
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