CN108611236A - 一种制备强身追风酒的装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种用于制备强身追风酒的装置，包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的浸泡装置、储液装置、渗漉装置、配液装置、静置装置、过滤装置，其中，所述浸泡装置呈圆柱状，所述浸泡装置顶部设置有第一顶盖，所述第一顶盖与所述浸泡装置活动连接，所述浸泡装置内部中间位置设置有药材层，所述药材层呈盒体，且由带有细孔的滤网组成，所述药材层与所述浸泡装置内壁可拆卸连接。此外，还提供一种利用上述任一装置制备强身追风酒的方法。上述制备强身追风酒的装置及方法，能够保证药材饮片在浸泡时与酒充分接触，将药材饮片的有效成分充分提取出来，从而提升了最终制成的药酒的功效。

Description

一种制备强身追风酒的装置及方法

技术领域

本申请涉及加工工艺领域，特别涉及一种制备强身追风酒的装置及方法。

背景技术

酒是以粮食为原料经由发酵酿造而成，其医药价值得到了很多古代医学家的肯定，素有“百药之长”之称。药酒，则是由各类强身健体的中药与酒“溶”于一体而制成。由于酒是一种半极性有机溶剂，许多通过其他加工方法都无法析出的中药有效成风，能够利用这一特性被酒提取出来，从而制成含有丰富中药有效成分的药酒，所以药酒既能发挥酒本身的医药价值，又能发挥中药有效成分的药效。

风湿病是一种损害关节、骨骼、肌肉、血管以及有关软组织或结缔组织的疾病，广义上认为凡是引起骨关节以及肌肉疼痛的疾病均归属为风湿病。患有风湿病的患者常常会出现关节肿痛、晨僵、发热等症状。目前在风湿病的分类上已经达到了100多种，其中多数为自身免疫性疾病，同时发病隐蔽而缓慢、病程较长，往往不容易被发现。

肝肾功能不足，主要是指肝肾阴虚，或者是精血虚少，因脑藏髓，为肾精所化，而血是神志活动的物质基础，故患有肝肾功能不足的人群常会出现头晕、双手震颤等症状，严重的甚至会出现中风，进而危及生命。

针对上述两种病症，药酒的配方通常会包括对治疗风湿病有疗效的独活、木瓜、鸡血藤、当归等；对补益肝肾有疗效的黄氏、枸杞、牛膝等。现有的药酒制备方法为将上述药材饮片与酒一同放置在浸泡装置中浸泡，将药材饮片的药性融入酒中，但是，由于上述药材饮片的密度小于酒的密度，在用酒对其进行浸泡时，药材饮片在浮力的作用下漂浮在酒的表面，导致药材饮片与酒无法充分接触，药材饮片的有效成分无法被酒完全提取出来，从而降低最终制成的药酒的功效。

发明内容

本申请提供一种制备强身追风酒的装置及方法：

一种用于制备强身追风酒的装置，所述装置包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的浸泡装置、渗漉装置、储液装置、配液装置、静置装置、过滤装置，其中，所述浸泡装置为桶形，所述浸泡装置顶部设置有第一顶盖，所述第一顶盖与所述浸泡装置活动连接，所述浸泡装置内部中间位置设置有药材层，所述药材层呈盒体，且由带有细孔的滤网组成，所述药材层与所述浸泡装置内壁可拆卸连接，所述浸泡装置还设置有进料阀、第一进液阀和第一出液阀，所述进料阀与所述药材层连通。

优选地，所述药材层的大小与所述浸泡装置的横截面大小相吻合。

优选地，所述药材层上细孔的孔径为0.3～0.4cm。

优选地，所述第一进液阀在所述药材层的下方。

优选地，所述浸泡装置内底部还设置有第一搅拌装置，所述浸泡装置外底部设置有用于驱动所述第一搅拌装置的第一驱动装置。

优选地，所述配液装置内底部设置有第二搅拌装置，所述配液装置外底部设置有用于驱动所述第二搅拌装置的第二驱动装置。

一种利用上述任一装置制备强身追风酒的方法，所述方法包括：

前处理：所述清洗装置设置有第一入口和第一出口，所述加热装置设置有第二入口和第二出口，将制备强身追风酒所需要的药材饮片进行拣选，并从所述第一入口放入所述清洗装置中洗去所述药材饮片身上携带的泥土等杂质；

将所述清洗后的药材饮片从所述第一出口排出，并通过所述第二入口送入所述加热装置中进行低温干燥；

粗碎：所述粗碎装置设置有第三入口和第三出口，将所述低温干燥后的药材饮片从所述第二出口排出，并通过所述第三入口送入所述粗碎装置中，并加工成药材颗粒，其中，所述药材颗粒的粒径为0.5～1.5cm；

浸泡：将所述药材颗粒从所述第三出口排出，并通过所述进料阀放入浸泡装置中的药材层，打开所述第一进液阀，并向所述浸泡装置内部加入50～60°V/V的白酒，浸泡后得到药液和药渣，其中，浸泡时间为5～10天，且每天上午和下午各打开所述第一搅拌装置搅拌2～3小时；

渗漉：所述渗漉装置设置有第二顶盖、第二进液阀和第二出液阀，所述储液装置设置有第三进液阀、第四进液阀和第三出液阀，将所述药液通过第一出液阀和第三进液阀流入所述储液装置中备用，打开所述第一顶盖和第二顶盖，取出所述药渣并放入所述渗漉装置中，关闭所述第二顶盖，并通过所述第二进液阀向所述渗漉装置内部加入乙醇液进行渗漉，得到漉液，其中，渗漉时始终保持所述乙醇液的高度高于所述药渣的高度；

将所述漉液通过第二出液阀和第四进液阀流入所述储液装置中，与所述药液混合，并得到提取液；

溶蜜：所述配液装置设置有第五进液阀、第六进液阀、第七进液阀和第四出液阀，通过所述第六进液阀向所述配液装置中加入纯化水，通过所述第七进液阀向所述配液装置中加入蜂蜜，打开所述第二搅拌装置搅拌均匀，再通过所述第三出液阀和第五进液阀将所述提取液加入所述配液装置中，继续搅拌20～30分钟，得到溶蜜液；

静置：所述静置装置设置有第八进液阀和第五出液阀，将所述溶蜜液通过第四出液阀和所述第八进液阀流入所述静置装置中，并进行密封静置，其中，静置时间为7天以上；

后处理：所述过滤装置设置有第九进液阀和第六出液阀，将所述静置后的溶蜜液通过所述第五出液阀和所述第九进液阀流入所述过滤装置中，并进行过滤，得到成酒，将所述成酒从所述第六出液阀流出并进行灌装。

由以上技术方案可知，本申请提供一种用于制备强身追风酒的装置，包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的浸泡装置、储液装置、渗漉装置、配液装置、静置装置、过滤装置，其中，所述浸泡装置呈圆柱状，所述浸泡装置顶部设置有第一顶盖，所述第一顶盖与所述浸泡装置活动连接，所述浸泡装置内部中间位置设置有药材层，所述药材层呈盒体，且由带有细孔的滤网组成，所述药材层与所述浸泡装置内壁可拆卸连接。此外，还提供一种利用上述任一装置制备强身追风酒的方法。上述制备强身追风酒的装置及方法，能够保证药材饮片在浸泡时与酒充分接触，将药材饮片的有效成分充分提取出来，从而提升了最终制成的药酒的功效。

附图说明

图1为本申请中装置的示意图；

图2为本申请中装置的一个局部示意图；

图3为本申请中装置的另一个局部示意图；

图4为本申请中浸泡装置的结构示意图；

图5为本申请中药材层的结构示意意图；

图6为本申请中配液装置的结构示意图；

图7为本申请中方法的流程图。

其中：10-清洗装置、101-第一入口、102-第一出口、20-加热装置、201-第二入口、202-第二出口、30-粗碎装置、301-第三入口、302-第三出口、40-浸泡装置、401-第一顶盖、402-进料阀、403-第一进液阀、404-第一出液阀、405-药材层、4051-滑块、4052-滑槽、406-第一搅拌装置、407-第一驱动装置、50-渗漉装置、501-第二顶盖、502、第二进液阀、503-第二出液阀、60-储液装置、601-第三进液阀、602-第四进液阀、603-第三出液阀、70-配液装置、701-第五进液阀、702-第六进液阀、703-第七进液阀、704-第四出液阀、705-第二搅拌装置、706-第二驱动装置、80-静置装置、801-第八进液阀、802-第五出液阀、90-过滤装置、901-第九进液阀、902-第六出液阀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1，一种用于制备强身追风酒的装置，包括有清洗装置10、加热装置20、粗碎装置30、浸泡装置40、渗漉装置50、储液装置60、配液装置70、静置装置80、过滤装置90，其中，清洗装置10、加热装置20、粗碎装置30之间可以通过传送带进行连接，浸泡装置40、渗漉装置50、储液装置60、配液装置70、静置装置80、过滤装置90之间依次连通，所述连通方式可以为管道连接，并且上述装置均设置有进液和出液的控制阀，用于控制液体的流通，从而实现精准化和自动化的生产要求。

参阅图1、图4、图5，其中，浸泡装置40为桶形，也可以为其他任意形状，在浸泡装置40的顶端设置有第一顶盖401，第一顶盖401与浸泡装置40活动连接，当第一顶盖401关闭时，能够保证所述浸泡装置40呈密封状态。在浸泡装置40的内部设置有药材层405，所述药材层405呈盒体，用于放置浸泡时需要的药材饮片，药材层405由带有细孔的滤网组成，通过上述技术方案，药材饮片在浸泡装置40中浸泡时，药材层405能够有效阻隔药材饮片上浮，同时滤网又能使药材饮片与白酒充分接触，能够有效地将药材饮片中的药性充分发挥出来，从而提升最终制成的药酒的药效，另外，所述药材层405的侧面设置有滑块4051，在浸泡装置40的内部设置有与所述滑块4051相匹配的滑槽4052，也就是说，所述药材层405和浸泡装置40为可拆卸连接，通过上述技术方案，通过将药材层405设置为可拆卸连接，一方面可以方便在生产时取出浸泡后的药渣，用作下一步渗漉处理，另一方面可以方便工作人员定期清洗所述药材层405，从而避免药渣残留在药材层405上，影响最终制成的药酒的质量。在浸泡装置40上还设置有进料阀402、第一进液阀403和第一出液阀404，所述进料阀402与药材层405连通，进料阀402用于将药材饮片送入药材层405中，第一进液阀403用于向浸泡装置40内部加入白酒，第一出液阀404用于将浸泡后得到的药液流出，从而进行下一步操作。

参阅图，所述药材层405的大小与所述浸泡装置40的横截面大小相吻合，即所述药材层405与浸泡装置40内壁贴合；所述药材层405上细孔的孔径为0.3～0.4cm，即孔径的大小小于药材饮片的大小，通过上述技术方案，能够有效地保证药材饮片在浸泡时不会从药材层405中流出，进而影响药材饮片的浸泡质量。

参阅图4，所述第一进液阀403设置在药材层405的下方，通过上述技术方案，一方面，由于目前的药酒浸泡顺序为先放药材饮片，再加入白酒，所以当第一进液阀403向浸泡装置40内部通入白酒时，白酒由下往上逐渐将药材饮片进行浸泡，能够从根本上解决传统浸泡方法在注入白酒时，液流对药材饮片产生的冲击力使得轻质药材饮片快速浮起，从而影响浸泡效果；另一方面，由于白酒蒸汽浓度过大会带来不小的安全隐患，所以白酒由下往上的浸泡方式能够避免白酒液滴飞溅，减少白酒的挥发，从而有效地保障了产生的安全性。

继续参阅图4，在浸泡装置40的内底部还设置有第一搅拌装置406，在浸泡装置40的外底部还设置有第一驱动装置407，所述第一搅拌装置406和所述第一驱动装置407电连接，通过上述技术方案，定期打开所述第一搅拌装置406能够有效地促进药材饮片的药性挥发，从而提升了最终制成的药酒的药性。

参阅图1、图6，在配液装置70的内底部设置有第二搅拌装置705，在配液装置70的外底部还设置有第二驱动装置706，所述第二搅拌装置705与所述第二驱动装置706电连接，通过上述技术方案，第二搅拌装置705能够有效地将配液装置70中加入的液体充分混合，从而保证了最终制成的药酒的质量。

参阅图7，一种利用上述任一装置制备强身追风酒的方法，包括前处理S1、粗碎S2、浸泡S3、渗漉S4、溶蜜S5、静置S6、后处理S7；

S1:参阅图2，清洗装置10设置有第一入口101和第一出口102，加热装置20设置有第二入口201和第二出口202，在进行制备强身追风酒之前，先将药材饮片进行拣选，将腐烂或者变质的药材剔除，挑选出符合制备要求的药材饮片，其中，制备强身追风酒所用到的药材有：羌活、杜仲、当归、鸡血藤、金钱白花蛇、独活、牛膝、熟地黄、红花、甘草、桑寄生、桂枝、枸杞子、黄芪、红参、木瓜、生地黄、秦艽，依次将上述药材通过第一入口101送入清洗装置10中进行清洗，将药材饮片身上携带的泥土等杂质洗净，该步骤能够有效地保证药酒的用料安全、干净，从制备源头开始保障药酒的质量；将洗净后的药材饮片通过第一出口102被排出，然后将洗净后的药材饮片通过第二入口201送入加热装置20中进行低温干燥，所述加热装置20可以为热循环烤箱，也可以为其他任意加热装置，该步骤将洗净后的药材饮片再次进行低温干燥，能够使药材饮片变得更加松脆，便于后面步骤的加工，同时将药材饮片中的水分取去除，更加便于将药材饮片的药性发挥出来。

S2：参阅图2，粗碎装置30设置有第三入口301和第三出口302，将所述低温干燥后的药材饮片从第二出口202排出，然后通过第三入口301送入粗碎装置30中，并加工成药材颗粒，所述药材颗粒的粒径为0.5～1.5cm，所述粗碎装置30可以为切药机，也可以为其他任意粗碎设备，该步骤将药材饮片粗碎成药材颗粒，在浸泡时能够更有利于将药材饮片的药性挥发出来。

S3：参阅图3，将所述粗碎完成后的药材颗粒通过第三出口302排出，并通过进料阀402将所述药材颗粒送入药材层405中，然后关闭所述第一顶盖401，将浸泡装置40密封，打开所述第一进液阀403向浸泡装置40内部加入50～60°V/V的白酒，其中白酒的高度始终要超过药材层405的高度，然后关闭所述第一进液阀403，使药材颗粒在浸泡装置40中浸泡，浸泡时间为5～10天，其中，每天上午和下午各打开所述第一搅拌装置406进行搅拌2～3小时，该步骤利用第一搅拌装置406进行定期搅拌更有利于将药材饮片的药性挥发出来。

S4：参阅图3，渗漉装置50设置有第二顶盖501、第二进液阀502和第二出液阀503，储液装置60设置有第三进液阀601、第四进液阀602和第三出液阀603，首先将浸泡完成后得到的药液通过第一出液阀404和第三进液阀601流入储液装置60中备用，然后打开所述第一顶盖401，取出所述药材层405，将浸泡后得到的药渣填入渗漉装置50中，关闭所述第二顶盖501使渗漉装置50密封，打开所述第二进液阀502向渗漉装置50内部加入乙醇液，利用乙醇液再次对药渣进行渗漉，将得到的漉液通过第二出液阀503和第四进液阀602流入储液装置60中，并与之前得到的药液进行混合，并得到提取液，该步骤将浸泡后的药渣放入渗漉装置50中再次进行渗漉，充分挖掘了药材饮片本身的药性，从而提升了药酒制备过程中药材的利用率，节约了制备成本。

S5：参阅图3，配液装置70设置有第五进液阀701、第六进液阀702、第七进液阀703、第四出液阀704，首先通过第六进液阀702向配液装置中加入纯化水，然后通过第七进液阀703向配液装置中加入蜂蜜，然后打开所述第二搅拌装置705进行搅拌，搅拌均匀后通过第三出液阀603和第五进液阀701将提取液流入配液装置中，并利用第二搅拌装置705继续进行搅拌20～30分钟，得到溶蜜液，该步骤在提取液中加入了纯化水和蜂蜜，一方面将提取液的浓度进行了控制，另一方面将蜂蜜加入提取液中既增加了蜂蜜的营养价值，又增加了药酒的口感。

S6：参阅图3，静置装置80设置有第八进液阀801和第五出液阀802，将所述溶蜜液通过第四出液阀704和第八进液阀801流入静置装置80中，并进行密封静置，静置时间为7天以上，该步骤将溶蜜液放入静置装置80中进行沉淀，能够将剩余的杂质沉淀在静置装置80的底部，从而提升了最终制成的药酒的纯度。

S7：参阅图3，过滤装置90设置有第九进液阀901和第六出液阀902，将静置后的溶蜜液通过第五出液阀802和第九进液阀901流入过滤装置90中进行过滤，得到成酒，将所述成酒通过第六出液阀902流出并进行灌装。

以上结合具体实施方式对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于制备强身追风酒的装置，其特征在于，所述装置包括：清洗装置(10)、加热装置(20)、粗碎装置(30)，以及依次连通的浸泡装置(40)、渗漉装置(50)、储液装置(60)、配液装置(70)、静置装置(80)、过滤装置(90)，其中，所述浸泡装置(40)为桶形，所述浸泡装置(40)顶部设置有第一顶盖(401)，所述第一顶盖(401)与所述浸泡装置(40)活动连接，所述浸泡装置(40)内部中间位置设置有药材层(405)，所述药材层(405)呈盒体，且由带有细孔的滤网组成，所述药材层(405)与所述浸泡装置(40)内壁可拆卸连接，所述浸泡装置(40)还设置有进料阀(402)、第一进液阀(403)和第一出液阀(404)，所述进料阀(402)与所述药材层(405)连通。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述药材层(405)的大小与所述浸泡装置(40)的横截面大小相吻合。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述药材层(405)上细孔的孔径为0.3～0.4cm。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一进液阀(403)在所述药材层(405)的下方。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浸泡装置(40)内底部还设置有第一搅拌装置(406)，所述浸泡装置(40)外底部设置有用于驱动所述第一搅拌装置(406)的第一驱动装置(407)。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述配液装置(70)内底部设置有第二搅拌装置(705)，所述配液装置(70)外底部设置有用于驱动所述第二搅拌装置(705)的第二驱动装置(706)。

7.一种利用权利要求1～6任一项所述装置制备强身追风酒的方法，其特征在于，所述方法包括：

前处理：所述清洗装置(10)设置有第一入口(101)和第一出口(102)，所述加热装置(20)设置有第二入口(201)和第二出口(202)，将制备强身追风酒所需要的药材饮片进行拣选，并从所述第一入口(101)放入所述清洗装置(10)中洗去所述药材饮片身上携带的泥土等杂质；

将所述清洗后的药材饮片从所述第一出口(102)排出，并通过所述第二入口(201)送入所述加热装置(20)中进行低温干燥；

粗碎：所述粗碎装置(30)设置有第三入口(301)和第三出口(302)，将所述低温干燥后的药材饮片从所述第二出口(202)排出，并通过所述第三入口(301)送入所述粗碎装置(30)中，并加工成药材颗粒，其中，所述药材颗粒的粒径为0.5～1.5cm；

浸泡：将所述药材颗粒从所述第三出口(302)排出，并通过所述进料阀(402)放入浸泡装置(40)中的药材层(405)，打开所述第一进液阀(403)，并向所述浸泡装置(40)内部加入50～60°V/V的白酒，浸泡后得到药液和药渣，其中，浸泡时间为5～10天，且每天上午和下午各打开所述第一搅拌装置(406)搅拌2～3小时；

渗漉：所述渗漉装置(50)设置有第二顶盖(501)、第二进液阀(502)和第二出液阀(503)，所述储液装置(60)设置有第三进液阀(601)、第四进液阀(602)和第三出液阀(603)，将所述药液通过第一出液阀(404)和第三进液阀(601)流入所述储液装置(60)中备用，打开所述第一顶盖(401)和第二顶盖(501)，取出所述药渣并放入所述渗漉装置(50)中，关闭所述第二顶盖(501)，并通过所述第二进液阀(502)向所述渗漉装置(50)内部加入乙醇液进行渗漉，得到漉液，其中，渗漉时始终保持所述乙醇液的高度高于所述药渣的高度；

将所述漉液通过第二出液阀(503)和第四进液阀(602)流入所述储液装置(60)中，与所述药液混合，并得到提取液；

溶蜜：所述配液装置(70)设置有第五进液阀(701)、第六进液阀(702)、第七进液阀(703)和第四出液阀(704)，通过所述第六进液阀(702)向所述配液装置(70)中加入纯化水，通过所述第七进液阀(703)向所述配液装置(70)中加入蜂蜜，打开所述第二搅拌装置(705)搅拌均匀，再通过所述第三出液阀(603)和第五进液阀(701)将所述提取液加入所述配液装置(70)中，继续搅拌20～30分钟，得到溶蜜液；

静置：所述静置装置(80)设置有第八进液阀(801)和第五出液阀(802)，将所述溶蜜液通过第四出液阀(704)和所述第八进液阀(801)流入所述静置装置(80)中，并进行密封静置，其中，静置时间为7天以上；

后处理：所述过滤装置(90)设置有第九进液阀(901)和第六出液阀(902)，将所述静置后的溶蜜液通过所述第五出液阀(802)和所述第九进液阀(901)流入所述过滤装置(90)中，并进行过滤，得到成酒，将所述成酒从所述第六出液阀(902)流出并进行灌装。