CN108434200A - 一种通脉口服液的制备方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制备通脉口服液的装置，包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的提取装置、浓缩装置、冷藏装置、乙醇回收装置、混合装置和过滤装置；其中提取装置内设有加热模块，加热模块上顶部设有提取装置顶盖，在加热模块内壁一侧安装有置药仓发动机，置药仓发动机外壳上安装有置药仓，置药仓发动机上安装有搅拌棒，置药仓两侧开口分布安装有置药仓进料阀和置药仓出料阀。此外，本发明还提供一种利用上述装置制备通脉口服液的方法。本发明提供的一种制备通脉口服液的方法及装置，能够解决现有技术在通脉口服液生产过程中，药材加热时漂浮而与接触不充分，溶水性差的问题，充分提高原料的利用率。

Description

一种通脉口服液的制备方法及装置

技术领域

本申请涉及中药制剂领域，特别涉及一种通脉口服液的制备方法及装置。

背景技术

通脉口服液是由丹参、川芎、葛根三味中药制成，通脉口服液其主要功能包括活血通脉，用于缺血性心脑血管疾病，动脉硬化，脑血栓，脑缺血，冠心病，心绞痛等疾病的治疗，通脉口服液经过多年的销售，其组方经典、药味精炼、剂量充分、疗效肯定，深受广大消费者的喜欢。

现有的通脉口服液制备方法中，在中药成分提取过程中，通过原料颗粒与纯化水充分加热，将中药颗粒中的有效成分通过水提取的方式溶到水中。现有方法中因为药材颗粒需要加热，药材颗粒比较浮力较轻，会处于一个不均匀的状态，而将原料固定在加热容器中时，又因为药材颗粒与水的接触面较小，使得药材颗粒中的有效成分不能够充分地溶入水中。因此需要解决现有通脉口服液制作中的药材颗粒加热过程中与水接触不充分，溶水性差的问题，充分提高原料的利用率。

发明内容

本申请提供了一种通脉口服液的制备方法及装置，所述装置包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的提取装置、浓缩装置、冷藏装置、乙醇回收装置、混合装置和过滤装置；

其中所述所述提取装置分为：加热模块、冷却模块和储藏模块，所述加热模块与所述冷却模块之间设有隔热层；

所述加热模块上顶部设有提取装置顶盖，并在所述加热模块顶部边侧开口设有提取装置进液阀，在所述加热模块内壁一侧安装有置药仓，所述置药仓内上安装有置药仓发动机，所述置药仓发动机上安装有搅拌棒，所述置药仓两侧开口分布安装有置药仓进料阀和置药仓出料阀，在所述加热模块侧壁顶部开孔设有进料阀，所述进料阀通过连接管连接着所述置药仓进料阀，在所述加热模块内腔侧壁底部一侧开口设有出料口，所述出料口通过连接管连接着所述置药仓出料阀，在所述加热模块内腔底部一侧开口设有提取装置第二出液口，所述加热模块底部安装有加热设备，在所述加热设备上安装有导热片；

所述冷却模块底部设有冷却腔，在所述加热模块内腔与所述冷却腔中间的隔热层内开一个通道，在通道内安装有冷却腔入口阀，所述加热模块通过所述冷却腔入口阀与所述冷却腔相连接，所述冷却腔上安装有冷却回形管，所述冷却腔内安装有抽水装置，所述抽水装置管道连通所述冷却回形管，所述冷却回形管出口连通着所述储藏模块；

所述储藏模块内腔中固定安装有过滤板，在所述过滤板中间孔内安装有过滤片，在所述储藏模块侧壁底部开孔安装有提取装置出液阀。

优选地，所述置药仓是长方体外形，外壳上分布着大小为0.2cm的菱形孔。

优选地，所述乙醇回收装置底部安装有乙醇回收装置加热器，所述乙醇回收装置加热器上装有乙醇回收装置导热片，在所述乙醇回收装置顶部开口安装乙醇回收装置顶部出口，在所述乙醇回收装置内腔侧壁底部分别安装有第三进液阀和第三出液阀。

优选地，所述冷藏装置底部安装有过滤器，所述冷藏装置顶部开口安装有第二进液阀，所述过滤器侧壁开口安装有第二出液阀，所述冷藏装置顶部安装有活动构件冷藏装置上盖，所述过滤器与所述冷藏装置内腔中安装有过滤器阀门。

一种利用上述装置制备通脉口服液的方法，所述方法包括：

清洗处理：所述清洗装置设置有第一入口和第一出口，将制备通脉口服液所需要的原材料进行拣选，通过所述第一入口放入所述清洗装置中清洗原材料中夹带的其他杂质；

低温干燥处理：所述加热装置设置有第二入口和第二出口，将所述清洗后的原材料从所述第一出口排出，并通过所述第二入口送入所述加热装置中进行低温干燥处理；

粗碎：所述粗碎装置设置有第三入口和第三出口，将经过低温干燥后的原材料从所述第二出口排出，并通过所述第三入口送入所述粗碎装置中，通过所述粗碎装置将原材料加工成颗粒状的原料，其中，所述原料颗粒的粒径为1-1.5cm；

提取：所述提取装置设置有进料阀、提取装置进液阀、置药仓进料阀、搅拌棒、置药仓发动机、置药仓、置药仓出料阀、出料口、导热片、冷却回形管、储藏模块、过滤片、提取装置出液阀、加热设备、冷却腔、抽水装置和冷却腔入口阀，将原料颗粒从所述第三出口输出，并通过所述进料阀和所述置药仓进料阀进入所述置药仓，之后关闭所述置药仓出料阀和所述置药仓进料阀，之后通过所述提取装置进液阀放入纯化水，启动所述加热设备开始加热，通过所述导热片传导热量到水中，启动所述置药仓发动机带动所述搅拌棒搅拌所述置药仓内的原料颗粒，加热1.5小时后，打开所述冷却腔入口阀，通过所述冷却入口阀，提取出来的溶液流入到所述冷却腔内储藏，所述溶液全部放完后再通过提取装置进液阀放入纯化水，再启动所述加热设备和所述置药仓发动机，继续加热1小时后，打开所述冷却腔入口阀，通过所述冷却腔入口阀，提取出来的溶液流入所述冷却腔内储藏，所述置药仓内的剩余原料通过打开所述置药仓出料阀和所述出料口清理排出，启动所述抽水装置，溶液通过管道经过所述冷却回形管加速冷却后流入到所述储藏模块内，溶液经过所述过滤片过滤后流到所述储藏模块内腔底部；

浓缩：所述浓缩装置设置有浓缩装置上盖、第一进液阀和第一出液阀，在完成提取处理后，溶液通过所述提取装置出液阀和所述第一进液阀流入所述浓缩装置内，通过所述浓缩装置将溶液进一步浓缩，滤液℃减压浓缩至相对密度1.18-1.22(50℃)，浓缩后得到纯原浆；

冷藏：所述冷藏装置设置有第二进液阀、第二出液阀、冷藏装置上盖、过滤器和过滤器阀门，在完成浓缩后，所述纯原浆通过所述第一出液阀和所述第二进液阀进入所述冷藏装置内，打开所述冷藏装置上盖，向所述冷藏装置内的纯原浆中加入乙醇达到醇含量68％为止，两者混合形成混合液，后封闭所述冷藏装置，所述纯原浆在所述冷藏装置内冷藏48小时后，打开所述过滤器阀门，所述混合液经过所述过滤器阀门进入所述过滤器，所述混合液在所述过滤器内过滤；

乙醇回收：所述乙醇回收装置设有第三进液阀、第三出液阀、乙醇回收装置顶部出口、乙醇回收装置导热片和乙醇回收装置加热器，所述混合液经过所述第三出液阀和第三进液阀后流入到所述乙醇回收装置内，启动所述乙醇回收装置加热器开始对所述混合液进行加热，加热温度控制在78℃，乙醇沸腾后进过所述乙醇回收装置顶部出口排出，加热直至所述混合液无味道则停止加热得到新的原液；

混合：所述混合装置设置有第四进液阀、第四出液阀和混合装置上盖，所述原液通过所述第三出液阀和所述第四进液阀流入到所述混合装置内，打开所述混合装置上盖向所述原液中加入单糖浆和山梨酸钾，混合搅拌均匀后得到初成品；

后期处理：所述过滤装置设置有第五进液阀和第五出液阀，将混合后的初成品通过所述第四出液阀和所述第五进液阀流入到所述过滤装置中，通过所述过滤装置过滤后，得到成品，将所述成品从所述第五出液阀流出并进行杀菌和灌装。

本发明提供了一种制备通脉口服液的装置，包括：清洗装置、加热装置、粗碎装置，以及依次连通的提取装置、浓缩装置、冷藏装置、乙醇回收装置、混合装置和过滤装置；其中所述提取装置内设有加热模块，所述加热模块上顶部设有提取装置顶盖，在所述加热模块内壁一侧安装有置药仓发动机，所述置药仓发动机外壳上安装有置药仓，所述置药仓发动机上安装有搅拌棒，所述置药仓两侧开口分布安装有置药仓进料阀和置药仓出料阀。此外，本发明还提供一种利用上述装置制备通脉口服液的方法。本发明提供的一种制备通脉口服液的方法及装置，能够解决现有技术在通脉口服液生产过程中，药材加热时漂浮而与接触不充分，溶水性差的问题，充分提高原料的利用率。

附图说明

图1为本申请中装置的示意图；

图2为本申请中装置的前期处理设备示意图；

图3为本申请中装置的后期处理设备示意图；

图4为本申请中装置的提取装置设备示意图；

图5为本申请中装置的提取装置置药仓表面示意图；

图6为本申请中装置的乙醇回收装置设备示意图；

图7为本申请中装置的乙醇回收装置外形示意图；

图8为本申请中装置的冷藏装置设备示意图；

图9为本申请中方法的流程图。

其中：10-清洗装置、11-第一入口、12-第一出口、20-加热装置、21-第二入口、22-第二出口、30-粗碎装置、31-第三入口、32-第三出口、40-提取装置、41-进料阀、42-提取装置进液阀、43-加热模块、431-提取装置顶盖、432-置药仓进料阀、433-搅拌棒、434-置药仓发动机、435-置药仓、436-置药仓出料阀、437-出料口、438-提取装置第二出液口、439-导热片、44-冷却模板、441-冷却回形管、45-储藏模块、451-过滤板、452-过滤片、46-提取装置出液阀、47-隔热层、48-加热设备、49-冷却腔、491-抽水装置、492-冷却腔入口阀、50-浓缩装置、51-第一进液阀、52-第一出液阀、53-浓缩装置上盖、60-冷藏装置、61-第二进液阀、62-第二出液阀、63-冷藏装置上盖、64-过滤器、65-过滤器阀门、70-乙醇回收装置、71-第三进液阀、72-第三出液阀、73-乙醇回收装置顶部出口、74-乙醇回收装置导热片、75-乙醇回收装置加热器、80-混合装置、81-第四进液阀、82-第四出液阀、83-混合装置上盖、90-过滤装置、91-第五进液阀、92-第五出液阀。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1，一种制备通脉口服液的装置，装置包括：清洗装置10、加热装置20、粗碎装置30，以及依次连通的提取装置40、浓缩装置50、冷藏装置60、乙醇回收装置70、混合装置80和过滤装置90。其中清洗装置10、加热装置20和粗碎装置30为传送带进行连接；剩余的装置：提取装置40、浓缩装置50、冷藏装置60、乙醇回收装置70、混合装置80和过滤装置90依次为管道连接，每个装置管道连接都安装有进液阀和出液阀，用于控制液体的流通，以便实现自动化生产和控制。

参阅图4、图5，其中提取装置40分为：加热模块43、冷却模块44和储藏模块45，加热模块43与冷却模块44之间设有隔热层47。

加热模块43上顶部设有提取装置顶盖431，并在加热模块43顶部边侧开口设有提取装置进液阀42，在加热模块43内壁一侧安装有置药仓435，置药仓435内安装有置药仓发动机434，置药仓435是长方体外形，外壳上分布着大小为0.2cm的菱形孔。置药仓发动机434上安装有搅拌棒433，搅拌棒433为聚四氟乙烯材料制成，较为经济实惠。置药仓435两侧开口分布安装有置药仓进料阀432和置药仓出料阀436，在加热模块43侧壁顶部开孔设有进料阀41，进料阀41通过连接管连接着置药仓进料阀432，在加热模块43内腔侧壁底部一侧开口设有出料口437，出料口437通过连接管连接着置药仓出料阀436，在加热模块43内腔底部一侧开口设有提取装置第二出液口438，加热模块43底部安装有加热设备48，在加热设备48上安装有导热片439。

冷却模块44底部设有冷却腔49，在加热模块43内腔与冷却腔49中间的隔热层47内开一个通道，在通道内安装有冷却腔入口阀492，加热模块43通过冷却腔入口阀492与冷却腔49相连接，冷却腔49上安装有冷却回形管441，冷却腔内安装有抽水装置491，抽水装置491管道连通冷却回形管441，冷却回形管441出口连通着储藏模块45。

储藏模块45内腔中固定安装有过滤板451，在过滤板451中间孔内安装有过滤片452，在储藏模块45侧壁底部开孔安装有提取装置出液阀46。

参阅图1、图3、图6和图7，乙醇回收装置70底部安装有乙醇回收装置加热器75，乙醇回收装置加热器75上装有乙醇回收装置导热片74，在乙醇回收装置70顶部开口安装乙醇回收装置顶部出口73，在乙醇回收装置70内腔侧壁底部分别安装有第三进液阀71和第三出液阀72。

参阅图1、图3、图8，冷藏装置60底部安装有过滤器64，冷藏装置60顶部开口安装有第二进液阀61，过滤器64侧壁开口安装有第二出液阀62，冷藏装置60顶部安装有活动构件冷藏装置上盖63，过滤器64与冷藏装置60内腔中安装有过滤器阀门65。

一种利用上述装置制备通脉口服液的方法，方法包括：S1清洗处理、S2低温干燥处理、S3粗碎、S4提取、S5浓缩、S6冷藏、S7乙醇回收、S8混合、S9后期处理。

S1清洗处理，参阅图1和图9，清洗装置10设置有第一入口11和第一出口12，将制备通脉口服液所需要的原材料进行拣选，通脉口服液原材料为丹参、川芎、葛这三种，首先通过第一入口11放入清洗装置10中清洗原材料中夹带的其他杂质。清洗原材料，有利于减少杂质，将原材料清理干净。

S2低温干燥处理，参阅图1、图9，加热装置20设置有第二入口21和第二出口22，将清洗后的原材料从第一出口12排出，并通过第二入口21送入加热装置20中进行低温干燥处理。

S3粗碎，参阅图1、图9，粗碎装置30设置有第三入口31和第三出口32，将经过低温干燥后的原材料从第二出口22排出，并通过第三入口31送入粗碎装置30中，通过粗碎装置30将原材料加工成颗粒状的原料，其中，原料颗粒的粒径为1-1.5cm。将原材料加工成原料颗粒，可以增加原材料的接触面积，更充分地将有效成分稀释到溶剂中。

S4提取，参阅图1、图4、图5和图9，将原料颗粒从第三出口32输出，并通过进料阀41和置药仓进料阀432进入置药仓435，之后关闭置药仓出料阀436和置药仓进料阀432，之后通过提取装置进液阀42放入纯化水，启动加热设备48开始加热，通过导热片439传导热量到水中，启动置药仓发动机434带动搅拌棒433搅拌置药仓435内的原料颗粒，加热1.5小时后，打开冷却腔入口阀492，通过冷却入口阀492，提取出来的溶液流入到冷却腔49内储藏，溶液全部放完后再通过提取装置进液阀42放入纯化水，再启动加热设备48和置药仓发动机434，继续加热1小时后，打开冷却腔入口阀492，通过冷却腔入口阀492，提取出来的溶液流入冷却腔49内储藏，置药仓435内的剩余原料通过打开置药仓出料阀436和出料口437清出，启动抽水装置491，溶液通过管道经过冷却回形管441加速冷却后流入到储藏模块45内，溶液经过过滤片452过滤后流到储藏模块45内腔底部。通过置药仓435将原料颗粒集中在纯化水中层，置药仓435外壳分布着大小为0.2cm的菱形孔，搅拌棒433不断搅拌置药仓435中的原料颗粒，可以有效解决原料颗粒在加热的纯化水里浮于表面的问题，或者与纯化水接触面过小，接触不充分的问题。

S5浓缩，参阅图2和图9，浓缩装置50设有浓缩装置上盖53、第一进液阀51和第一出液阀52，在完成提取处理后，溶液通过提取装置出液阀46和第一进液阀51流入浓缩装置50内，通过浓缩装置50将溶液进一步浓缩，滤液70℃减压浓缩至相对密度1.18-1.22(50℃)，浓缩后得到纯原浆。

S6冷藏，参阅图2、图8和图9，在完成浓缩后，纯原浆通过第二出液阀62和第二进液阀61进入冷藏装置60内，打开冷藏装置上盖63，向冷藏装置60内的纯原浆中加入乙醇达到醇含量65％为止，两者混合形成混合液，后封闭冷藏装置60，纯原浆在冷藏装置60内冷藏48小时后，打开过滤器阀门65，混合液经过过滤器阀门65进入过滤器64，混合液在过滤器64内过滤。

S7乙醇回收，参阅图6、图7和图9，混合液经过第三出液阀72和第三进液阀71后流入到乙醇回收装置70内，启动乙醇回收装置加热器75开始对混合液进行加热，加热温度控制在78℃，乙醇沸腾后进过乙醇回收装置顶部出口73排出，加热直至混合液无味道则停止加热得到新的原液。

S8混合，参阅图2和图9，混合装置80设置有第四进液阀81、第四出液阀82和混合装置上盖83，原液通过第三出液阀72和第四进液阀81流入到混合装置80内，打开混合装置上盖83向原液中加入单糖浆和山梨酸钾，混合搅拌均匀后得到初成品。

S9后期处理，参阅图2和图9，过滤装置90设置有第五进液阀91和第五出液阀92，将混合后的初成品通过第四出液阀82和第五进液阀91流入到过滤装置90中，通过过滤装置90过滤后，得到成品，将成品从第五出液阀92流出并进行杀菌和灌装。

通过本申请的装置和制备方法，可以解决现有通脉口服液制作中的药材颗粒加热过程中与水接触不充分，溶水性差的问题，充分提高原料的利用率，为企业节省生产成本。

以上结合具体实施方式对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种制备通脉口服液的装置，其特征在于，所述装置包括：清洗装置(10)、加热装置(20)、粗碎装置(30)，以及依次连通的提取装置(40)、浓缩装置(50)、冷藏装置(60)、乙醇回收装置(70)、混合装置(80)和过滤装置(90)；

其中所述所述提取装置(40)分为：加热模块(43)、冷却模块(44)和储藏模块(45)，所述加热模块(43)与所述冷却模块(44)之间设有隔热层(47)；

所述加热模块(43)上顶部设有提取装置顶盖(431)，并在所述加热模块(43)顶部边侧开口设有提取装置进液阀(42)，在所述加热模块(43)内壁一侧安装有置药仓(435)，所述置药仓(435)内上安装有置药仓发动机(434)，所述置药仓发动机(434)上安装有搅拌棒(433)，所述置药仓(435)两侧开口分布安装有置药仓进料阀(432)和置药仓出料阀(436)，在所述加热模块(43)侧壁顶部开孔设有进料阀(41)，所述进料阀(41)通过连接管连接着所述置药仓进料阀(432)，在所述加热模块(43)内腔侧壁底部一侧开口设有出料口(437)，所述出料口(437)通过连接管连接着所述置药仓出料阀(436)，在所述加热模块(43)内腔底部一侧开口设有提取装置第二出液口(438)，所述加热模块(43)底部安装有加热设备(48)，在所述加热设备(48)上安装有导热片(439)；

所述冷却模块(44)底部设有冷却腔(49)，在所述加热模块(43)内腔与所述冷却腔(49)中间的隔热层(47)内开一个通道，在通道内安装有冷却腔入口阀(492)，所述加热模块(43)通过所述冷却腔入口阀(492)与所述冷却腔(49)相连接，所述冷却腔(49)上安装有冷却回形管(441)，所述冷却腔内安装有抽水装置(491)，所述抽水装置(491)管道连通所述冷却回形管(441)，所述冷却回形管(441)出口连通着所述储藏模块(45)；

所述储藏模块(45)内腔中固定安装有过滤板(451)，在所述过滤板(451)中间孔内安装有过滤片(452)，在所述储藏模块(45)侧壁底部开孔安装有提取装置出液阀(46)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述置药仓(435)是长方体外形，外壳上分布着大小为0.2cm的菱形孔。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述乙醇回收装置(70)底部安装有乙醇回收装置加热器(75)，所述乙醇回收装置加热器(75)上装有乙醇回收装置导热片(74)，在所述乙醇回收装置(70)顶部开口安装乙醇回收装置顶部出口(73)，在所述乙醇回收装置(70)内腔侧壁底部分别安装有第三进液阀(71)和第三出液阀(72)。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述冷藏装置(60)底部安装有过滤器(64)，所述冷藏装置(60)顶部开口安装有第二进液阀(61)，所述过滤器(64)侧壁开口安装有第二出液阀(62)，所述冷藏装置(60)顶部安装有活动构件冷藏装置上盖(63)，所述过滤器(64)与所述冷藏装置(60)内腔中安装有过滤器阀门(65)。

5.一种利用权利要求1-4任一项所述装置制备通脉口服液的方法，所述方法包括：

清洗处理：所述清洗装置(10)设置有第一入口(11)和第一出口(12)，将制备通脉口服液所需要的原材料进行拣选，通过所述第一入口(11)放入所述清洗装置(10)中清洗原材料中夹带的其他杂质；

低温干燥处理：所述加热装置(20)设置有第二入口(21)和第二出口(22)，将所述清洗后的原材料从所述第一出口(12)排出，并通过所述第二入口(21)送入所述加热装置(20)中进行低温干燥处理；

粗碎：所述粗碎装置(30)设置有第三入口(31)和第三出口(32)，将经过低温干燥后的原材料从所述第二出口(22)排出，并通过所述第三入口(31)送入所述粗碎装置(30)中，通过所述粗碎装置(30)将原材料加工成颗粒状的原料，其中，所述原料颗粒的粒径为1-1.5cm；

提取：所述提取装置(40)设置有进料阀(41)、提取装置进液阀(42)、置药仓进料阀(432)、搅拌棒(433)、置药仓发动机(434)、置药仓(435)、置药仓出料阀(436)、出料口(437)、导热片(439)、冷却回形管(441)、储藏模块(45)、过滤片(452)、提取装置出液阀(46)、加热设备(48)、冷却腔(49)、抽水装置(491)和冷却腔入口阀(492)，将原料颗粒从所述第三出口(32)输出，并通过所述进料阀(41)和所述置药仓进料阀(432)进入所述置药仓(435)，之后关闭所述置药仓出料阀(436)和所述置药仓进料阀(432)，之后通过所述提取装置进液阀(42)放入纯化水，启动所述加热设备(48)开始加热，通过所述导热片(439)传导热量到水中，启动所述置药仓发动机(434)带动所述搅拌棒(433)搅拌所述置药仓(435)内的原料颗粒，加热1.5小时后，打开所述冷却腔入口阀(492)，通过所述冷却入口阀(492)，提取出来的溶液流入到所述冷却腔(49)内储藏，所述溶液全部放完后再通过提取装置进液阀(42)放入纯化水，再启动所述加热设备(48)和所述置药仓发动机(434)，继续加热1小时后，打开所述冷却腔入口阀(492)，通过所述冷却腔入口阀(492)，提取出来的溶液流入所述冷却腔(49)内储藏，所述置药仓(435)内的剩余原料通过打开所述置药仓出料阀(436)和所述出料口(437)清理排出，启动所述抽水装置(491)，溶液通过管道经过所述冷却回形管(441)加速冷却后流入到所述储藏模块(45)内，溶液经过所述过滤片(452)过滤后流到所述储藏模块(45)内腔底部；

浓缩：所述浓缩装置(50)设置有浓缩装置上盖(53)、第一进液阀(51)和第一出液阀(52)，在完成提取处理后，溶液通过所述提取装置出液阀(46)和所述第一进液阀(51)流入所述浓缩装置(50)内，通过所述浓缩装置(50)将溶液进一步浓缩，滤液70℃减压浓缩至相对密度1.18-1.22(50℃)，浓缩后得到纯原浆；

冷藏：所述冷藏装置(60)设置有第二进液阀(61)、第二出液阀(62)、冷藏装置上盖(63)、过滤器(64)和过滤器阀门(65)，在完成浓缩后，所述纯原浆通过所述第一出液阀(52)和所述第二进液阀(61)进入所述冷藏装置(60)内，打开所述冷藏装置上盖(63)，向所述冷藏装置(60)内的纯原浆中加入乙醇达到乙醇回收：所述乙醇回收装置(70)设有第三进液阀(71)、第三出液阀(72)、乙醇回收装置顶部出口(73)、乙醇回收装置导热片(74)和乙醇回收装置加热器(75)，所述混合液经过所述第三出液阀(72)和第三进液阀(71)后流入到所述乙醇回收装置(70)内，启动所述乙醇回收装置加热器(75)开始对所述混合液进行加热，加热温度控制在78℃，乙醇沸腾后进过所述乙醇回收装置顶部出口(73)排出，加热直至所述混合液无味道则停止加热得到新的原液；

混合：所述混合装置(80)设置有第四进液阀(81)、第四出液阀(82)和混合装置上盖(83)，所述原液通过所述第三出液阀(72)和所述第四进液阀(81)流入到所述混合装置(80)内，打开所述混合装置上盖(83)向所述原液中加入单糖浆和山梨酸钾，混合搅拌均匀后得到初成品；

后期处理：所述过滤装置(90)设置有第五进液阀(91)和第五出液阀(92)，将混合后的初成品通过所述第四出液阀(82)和所述第五进液阀(91)流入到所述过滤装置(90)中，通过所述过滤装置(90)过滤后，得到成品，将所述成品从所述第五出液阀(92)流出并进行杀菌和灌装。