CN209527757U - 一种用于米糠油生产的结晶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米糠油生产技术领域，具体是一种用于米糠油生产的结晶系统，包括结晶箱，结晶箱的上端设置有进料口和驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转柱，所述旋转柱的内部内嵌有若干双向电机，所述双向电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有若干搅拌叶，结晶箱的箱壁内开设有环形冷却腔。本装置的结构设置，通过驱动电机可以带动旋转柱旋转，从而带动搅拌叶在水平方向上旋转，实现对物料水平方向上的搅拌，通过双向电机可以带动转轴旋转，从而带动搅拌叶在竖直方向上旋转，实现对物料竖直方向上的搅拌，两者相互配合，搅拌效果好，搅拌效率高，提高结晶的效率和结晶的质量。

Description

一种用于米糠油生产的结晶系统

技术领域

本实用新型涉及米糠油生产技术领域，具体是一种用于米糠油生产的结晶系统。

背景技术

精炼米糠油色泽淡黄，油中含80％以上不饱和脂肪酸，其中油酸含量很高，因此人体对米糠油的消化吸收率较高。米糠油具有降低人体血脂的功能；是一种良好的食用油脂。因此米糠油的生产加工越来越广泛。米糠油脂在加工成成品品油前，需要通过脱胶、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡、脱脂等工艺将有害物质给予脱除。其中脱蜡、脱脂工艺是通过输入食用油结晶罐后，注入冷媒对其进行冷却和结晶；将油中含有高熔点蜡质和高熔点固体脂从食用油中结晶后析出，再采用过滤或离心分离操作将其去除。

中国专利授权公告号为CN 204151320 U公开了一种用于米糠油生产的结晶系统，通过在输送管上增设真空压送装置，通过接入真空系统进行输送，大大提高输送效率，同时使得抽油彻底，避免结晶槽内积油而造成毛油损失，从而提高出油率，具有较好的经济效益和社会效益，可在米糠油精炼加工技术领域广泛推广应用。但是该装置中采用的搅拌设备比较简单，搅拌效果差，影响结晶的效果和结晶的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于米糠油生产的结晶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于米糠油生产的结晶系统，包括结晶箱，所述结晶箱的右侧下端设置有排料管，所述排料管的末端设置有过滤器，排料管的中部设置有真空管，所述真空管的末端连接有压送罐，所述压送罐的下端连接有输送管，所述输送管的下端与排料管连接，结晶箱的上端设置有进料口和驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有旋转柱，所述旋转柱的内部内嵌有若干双向电机，所述双向电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有若干搅拌叶，结晶箱的箱壁内开设有环形冷却腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压送罐的上端通过管道连接有真空泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空管上设置有第一阀门，真空管与结晶箱之间的排料管上设置有第二阀门，真空管与过滤器之间的排料管上设置有第三阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形冷却腔的外侧设置有隔温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口上设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，通过驱动电机可以带动旋转柱旋转，从而带动搅拌叶在水平方向上旋转，实现对物料水平方向上的搅拌，通过双向电机可以带动转轴旋转，从而带动搅拌叶在竖直方向上旋转，实现对物料竖直方向上的搅拌，两者相互配合，搅拌效果好，搅拌效率高，提高结晶的效率和结晶的质量。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为结晶箱的结构示意图。

图3为旋转柱与双向电机的结构示意图。

1-结晶箱、2-排料管、3-过滤器、4-压送罐、5-真空管、6-第一阀门、7-第二阀门、8-第三阀门、9-输送管、10-真空泵、11-驱动电机、12-旋转柱、13-转轴、14-搅拌叶、15-环形冷却腔、16-双向电机、17-进料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于米糠油生产的结晶系统，包括结晶箱1，所述结晶箱1的右侧下端设置有排料管2，所述排料管2的末端设置有过滤器3，排料管2的中部设置有真空管5，所述真空管5的末端连接有压送罐4，所述压送罐4的下端连接有输送管9，所述输送管9的下端与排料管2连接，结晶箱1的上端设置有进料口17和驱动电机11，所述驱动电机11的输出端设置有旋转柱12，所述旋转柱12的内部内嵌有若干双向电机16，所述双向电机16的输出端设置有转轴13，所述转轴13上设置有若干搅拌叶14。

结晶箱1的箱壁内开设有环形冷却腔15，所述压送罐4的上端通过管道连接有真空泵10。本装置的结构设置，通过驱动电机11可以带动旋转柱12旋转，从而带动搅拌叶14在水平方向上旋转，实现对物料水平方向上的搅拌，通过双向电机16可以带动转轴13旋转，从而带动搅拌叶14在竖直方向上旋转，实现对物料竖直方向上的搅拌，两者相互配合，搅拌效果好，搅拌效率高，提高结晶的效率和结晶的质量。

实施例二

在实施例一的基础上，所述真空管5上设置有第一阀门6，真空管5与结晶箱1之间的排料管2上设置有第二阀门7，真空管5与过滤器3之间的排料管2上设置有第三阀门8，所述环形冷却腔15的外侧设置有隔温层，所述进料口17上设置有密封盖。当排料管2不能将结晶箱1内的毛油抽完时，打开第一阀门6，关闭第三阀门8，使排料管与压送罐4连通，此时真空泵10工作，使压送罐4内产生负压将结晶箱内的毛油彻底抽到压送罐4内，然后使进入压送罐9内的毛油通过输送管9经排料管2再次进入过滤器3进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于米糠油生产的结晶系统，包括结晶箱(1)，所述结晶箱(1)的右侧下端设置有排料管(2)，所述排料管(2)的末端设置有过滤器(3)，排料管(2)的中部设置有真空管(5)，所述真空管(5)的末端连接有压送罐(4)，所述压送罐(4)的下端连接有输送管(9)，所述输送管(9)的下端与排料管(2)连接，其特征在于，结晶箱(1)的上端设置有进料口(17)和驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端设置有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)的内部内嵌有若干双向电机(16)，所述双向电机(16)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)上设置有若干搅拌叶(14)，结晶箱(1)的箱壁内开设有环形冷却腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于米糠油生产的结晶系统，其特征在于，所述压送罐(4)的上端通过管道连接有真空泵(10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于米糠油生产的结晶系统，其特征在于，所述真空管(5)上设置有第一阀门(6)，真空管(5)与结晶箱(1)之间的排料管(2)上设置有第二阀门(7)，真空管(5)与过滤器(3)之间的排料管(2)上设置有第三阀门(8)。

4.根据权利要求3所述的一种用于米糠油生产的结晶系统，其特征在于，所述环形冷却腔(15)的外侧设置有隔温层。

5.根据权利要求4所述的一种用于米糠油生产的结晶系统，其特征在于，所述进料口(17)上设置有密封盖。