CN116808629B - 一种饮片浸泡用溶剂萃取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饮片浸泡用溶剂萃取装置，属于溶剂萃取技术领域；包括多个浸泡容器，所述浸泡容器包括用于盛放浸泡液的桶体，所述桶体上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上固定连接有延伸至所述桶体内的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述顶盖的一端安装有可用于将饮片送入浸泡液面下的限位承载部件；所述限位承载部件包括固定套接在所述伸缩杆远离所述顶盖一端的顶盘。本发明通过设置限位承载部件、均分部件和分隔部件，通过承载盘和顶盘的限制将饮片完全浸没在浸泡液内，避免饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，保障饮片的浸泡效率，有利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取。

Description

一种饮片浸泡用溶剂萃取装置

技术领域

本发明涉及溶剂萃取技术领域，特别涉及一种饮片浸泡用溶剂萃取装置。

背景技术

中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后形成的，是可以直接用于中医临床的中药，中药饮片煎煮前需要对其原料进行浸泡。

例如公开号为CN115006873B的中国专利公开的一种中药饮片制备时的原料浸泡装置。技术问题为：提供一种能够便于人们将浸泡好的原料取出的中药饮片制备时的原料浸泡装置。该发明的技术方案是：一种中药饮片制备时的原料浸泡装置，包括有底座和固定机箱等，底座上部左右两侧均设置有固定机箱。该发明通过将原料和清水加入到浸泡桶内，能够对原料进行浸泡，浸泡好后，通过开启电机，使得滑动承重件向上侧移动，能够便于人们将浸泡好的原料取出，然后滑动承重件向上侧移动带动L型滑杆向上侧移动，进而使得球阀被打开，如此能够便于人们将浸泡过的水进行排出。

上述装置虽然实现了饮片浸泡后产生的液体与饮片的分离以及取用，但在浸泡的饮片密度小于浸泡液的密度时，会使得饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，影响其浸泡效率，不利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取，因此，本申请提供了一种饮片浸泡用溶剂萃取装置来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种饮片浸泡用溶剂萃取装置以解决现有的饮片浸泡装置在浸泡的饮片密度小于浸泡液的密度时，会使得饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，影响其浸泡效率，不利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种饮片浸泡用溶剂萃取装置，包括多个浸泡容器，所述浸泡容器包括用于盛放浸泡液的桶体，所述桶体上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上固定连接有延伸至所述桶体内的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述顶盖的一端安装有可用于将饮片送入浸泡液面下的限位承载部件；所述限位承载部件包括固定套接在所述伸缩杆远离所述顶盖一端的顶盘，所述伸缩杆远离所述顶盖的一端通过螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒上固定套接有与所述顶盘相适配的承载盘，所述顶盘套设于所述承载盘内，所述承载盘和所述顶盘上均开设有若干第一通孔，所述第一通孔的尺寸小于饮片的最小尺寸，所述第一通孔上均匀开设有若干滑槽，所述承载盘上安装有分隔部件；所述分隔部件包括与所述滑槽滑动套接的分隔板，所述分隔板贯穿所述承载盘并延伸至所述分隔板内，所述分隔板的高度高于所述承载盘的深度，多个所述分隔板上安装有同一浮盘，所述浮盘在浸泡液的浮力作用下带动所述分隔板上升并与所述顶盘抵触；所述顶盘靠近所述承载盘底部的一侧安装有均分部件，向所述承载盘内放入待浸泡饮片后，通过转动将所述连接套筒安装到所述伸缩杆上时，所述均分部件可将所述承载盘内的待浸泡饮片均摊开；所述均分部件包括固定连接在所述顶盘靠近所述承载盘底部一侧的夹持块，所述夹持块上固定连接有分料板，所述分料板上开设有若干梳槽，所述分料板为柔性材质；所述桶体内的浸泡液面高度高于所述顶盘的高度时，所述浮盘在浸泡液的浮力作用下上浮，并将所述承载盘与所述顶盘组成的用于限位饮片的空间均匀分隔。

优选地，还包括用于将所述浸泡容器抽真空的第一机体、多个用于承载所述浸泡容器的推车；所述第一机体内安装有真空泵、水泵，所述第一机体上安装有用于控制所述真空泵和所述水泵工作的控制面板；所述顶盖还用于封闭所述桶体，所述顶盖上固定连接有气嘴和输液嘴，所述第一机体上安装有与所述气嘴相连通的抽真空管、与所述输液嘴相连通的输液管，所述抽真空管与所述气嘴、所述输液管与所述输液嘴均为可拆卸连接，所述抽真空管远离所述气嘴的一端与所述真空泵的输出端相连通，所述输液管远离所述输液嘴的一端与所述水泵的输出端相连通，所述水泵的输入端与外界水管相连通，所述桶体的底部安装有可用于向外界排出饮片浸泡后溶剂的出液口。

优选地，所述气嘴和所述输液嘴竖直方向上的投影位于所述顶盘外。

优选地，所述第一机体和所述推车的底部均可拆卸连接有移动轮，所述推车上可拆卸连接有推把。

优选地，所述承载盘上可拆卸连接有握把，所述分料板的高度高于所述承载盘的深度。

优选地，所述连接套筒的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内开设有螺纹，所述分隔部件还包括与所述第一凹槽通过螺纹连接的调节套筒，所述调节套筒的底部固定连接有旋钮，所述调节套筒上滑动套接有连接环，所述旋钮用于限位所述连接环从所述调节套筒的底部脱落，所述连接环与多个所述分隔板固定连接。

优选地，多个所述分隔板上均开设有若干第二通孔。

优选地，所述分隔板上开设有卡槽，所述浮盘包括盘体，所述盘体上开设有与所述卡槽相适配的卡口，所述分隔板具有弹性形变能力。

优选地，所述夹持块远离所述连接套筒的一端设置有弯曲延伸的弧形板，所述分料板的一侧与所述弧形板贴触，通过转动从所述伸缩杆上拆卸所述承载盘时，所述分料板在所述弧形板的抵触下通过弧形弯曲部位对均摊在所述承载盘上的饮片进行引导并使其聚集。

优选地，所述顶盘上固定连接有连接板，所述夹持块与所述连接板可拆卸连接。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置限位承载部件、均分部件和分隔部件，通过承载盘和顶盘的限制将饮片完全浸没在浸泡液内，避免饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，保障饮片的浸泡效率，有利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取，通过分料板配合分隔板的阻挡将承载盘内的饮片均摊，降低饮片的堆积高度，避免饮片因堆积在承载盘上的高度过高，导致部分饮片受顶盘挤压破碎，增加饮片浸泡后的取出难度和桶体浸泡饮片后的清洗难度，并造成饮片的浪费。

通过设置均分部件，在均摊饮片的过程中，通过分料板上的梳槽使分料板底部与不同堆积高度的饮片贴触，保障饮片的推送稳定，若堆积的饮片高度过高时，分料板会受力弯曲，此时位于较高位置处的饮片则会与夹持块接触，通过夹持块与分料板靠近夹持块的部分以扫的方式带动饮片均摊在承载盘上，以便于对较厚饮片或大量饮片的均摊，避免分料板受力过弯后影响其对饮片的均摊效果，且结构简单实用。

通过设置第一机体、推车，将饮片送入桶体后，将抽真空管与气嘴连通、输液管与输液嘴连通，通过控制面板依次启动水泵和真空泵，水泵经输液管、输液嘴向桶体内输送浸泡液，真空泵在水泵关闭后工作，通过真空泵将桶体内抽真空，使得饮片的细胞壁在浸泡过程中形成微孔，利于细胞内容物的流出，提高浸泡效率，显著缩短浸泡时间，提升浸泡溶剂内的有效成分。

通过设置浮盘，在向桶体内输送浸泡液的过程中，当浸泡液淹没盘体的底部时，盘体在浸泡液的浮力作用下上升并带动分隔板与顶盘抵触，同时通过连接环带动多个分隔板同步运动，以将承载盘和顶盘组成的用于限位饮片的空间均匀分隔，避免在注入桶体内的浸泡液的激荡下，饮片产生位移并发生堆积，并使高处的饮片在浸泡后黏附在顶盘上，提高饮片的取用难度。

通过设置限位承载部件、均分部件，在完成浸泡溶剂的排放后，可通过顶盖、伸缩杆将限位承载部件取出，反转旋钮直至在重力作用下盘体带动分隔板下降至分隔板的顶部与承载盘的底部内壁齐平，随后握住握把反转承载盘，此时可通过分料板将均摊在承载盘内的饮片通过扫的方式引导聚集，在连接套筒与伸缩杆脱离后，倾倒承载盘即可将聚集在承载盘内的饮片倒入煎煮装置内，提高饮片的取用效率。

通过设置弧形板，在承载盘反转的过程中，通过弧形板对分料板的支撑，使得分料板可通过扫的方式将分散在较外圈的饮片引导至靠承载盘内圈的位置处，避免饮片受分料板推动或挤压黏附在承载盘侧壁上，进一步降低饮片的取用难度。

通过设置分隔部件，在倾倒承载盘内饮片的过程中，还可不断的上下晃动握把，使得连接环不断的与承载盘的底部撞击，以便于将部分黏附在承载盘底部内壁的饮片从承载盘上震落，进一步降低饮片的取用难度，且结构简单，实用性高。

附图说明

图1为饮片浸泡用溶剂萃取装置立体结构示意图；

图2为浸泡容器局部剖视立体放大结构示意图；

图3为限位承载部件、均分部件和分隔部件装配后立体放大结构示意图；

图4为承载盘和分隔部件装配后立体放大结构示意图；

图5为顶盖和伸缩杆装配后立体放大结构示意图；

图6为承载盘局部剖视立体放大结构示意图；

图7为顶盘和均分部件装配后第一视角立体放大结构示意图；

图8为顶盘和均分部件装配后第二视角立体放大结构示意图；

图9为分隔部件和浮盘装配后立体放大结构示意图；

图10为分隔部件立体放大结构示意图；

图11为浮盘立体放大结构示意图。

附图标记：1、第一机体；2、推车；3、浸泡容器；4、抽真空管；5、输液管；6、桶体；7、顶盖；8、伸缩杆；9、限位承载部件；10、均分部件；11、分隔部件；12、承载盘；13、连接套筒；14、顶盘；15、第一通孔；16、滑槽；17、第一凹槽；18、夹持块；19、分料板；20、梳槽；21、弧形板；22、分隔板；23、连接环；24、第二通孔；25、调节套筒；26、旋钮；27、浮盘；28、卡槽；29、盘体；30、卡口；31、连接板；32、握把；33、气嘴；34、输液嘴；35、出液口。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种饮片浸泡用溶剂萃取装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

如图1-图9所示的，本发明的实施例提供一种饮片浸泡用溶剂萃取装置，包括多个浸泡容器3（图中仅绘制一个），浸泡容器3的数量为两个或以上，浸泡容器3包括用于盛放浸泡液的桶体6，桶体6上可拆卸连接有顶盖7，桶体6和顶盖7均为不锈钢材质，顶盖7上固定连接有延伸至桶体6内的伸缩杆8，伸缩杆8远离顶盖7的一端安装有可用于将饮片送入浸泡液面下的限位承载部件9，通过对伸缩杆8长度的调节，可对限位承载部件9悬置在桶体6内的高度进行调节，以便于将限位承载部件9浸没在桶体6内的浸泡液中；限位承载部件9包括固定套接在伸缩杆8远离顶盖7一端的顶盘14，伸缩杆8远离顶盖7的一端通过螺纹连接有连接套筒13，连接套筒13上固定套接有与顶盘14相适配的承载盘12，顶盘14套设于承载盘12内，承载盘12和顶盘14上均开设有若干第一通孔15，第一通孔15的尺寸小于饮片的最小尺寸，浸泡液可经第一通孔15流入顶盘14和承载盘12构成的用于限位饮片的空间内，第一通孔15上均匀开设有若干滑槽16，承载盘12上安装有分隔部件11；分隔部件11包括与滑槽16滑动套接的分隔板22，分隔板22的高度高于承载盘12的深度，分隔板22贯穿承载盘12并延伸至分隔板22内，多个分隔板22上安装有同一浮盘27，浮盘27在浸泡液的浮力作用下带动分隔板22上升并与顶盘14抵触；顶盘14靠近承载盘12底部的一侧安装有均分部件10，向承载盘12内放入待浸泡饮片后，通过转动将连接套筒13安装到伸缩杆8上时，均分部件10可将承载盘12内的待浸泡饮片均摊开；均分部件10包括固定连接在顶盘14靠近承载盘12底部一侧的夹持块18，夹持块18上固定连接有分料板19，分料板19上开设有若干梳槽20，分料板19为柔性材质；桶体6内的浸泡液面高度高于顶盘14的高度时，浮盘27在浸泡液的浮力作用下上浮，并将承载盘12与顶盘14组成的用于限位饮片的空间均匀分隔，连接套筒13的底部开设有第一凹槽17，第一凹槽17内开设有螺纹，分隔部件11还包括与第一凹槽17通过螺纹连接的调节套筒25，调节套筒25的底部固定连接有旋钮26，调节套筒25上滑动套接有连接环23，旋钮26用于限位连接环23从调节套筒25的底部脱落，连接环23与多个分隔板22固定连接。

通过设置限位承载部件9、均分部件10和分隔部件11，饮片浸泡前，竖直放置承载盘12，此时，可根据饮片的厚度或总量转动旋钮26，旋钮26带动调节套筒25在与调节套筒25螺纹连接的第一凹槽17的配合下上升或下降，进而在重力作用下带动与调节套筒25滑动套接的连接环23上的多个分隔板22上升或下降，从而调节连接环23延伸至承载盘12内的深度，随后向承载盘12内放入待浸泡饮片并将连接套筒13与伸缩杆8螺纹连接，该过程中，可通过转动承载盘12带动连接套筒13转动，承载盘12在转动过程中，其内盛放的饮片被分料板19通过扫的方式配合分隔板22的阻挡均摊在承载盘12内，具体为：当被分料板19扫动的饮片或饮片堆高于延伸至承载盘12内的分隔板22时，部分饮片被分隔板22阻挡，高于分隔板22的部分被分料板19继续通过扫的方式带动至下一分隔板22位置处，在转动承载盘12的过程中，该操作被不断重复，以实现饮片的均摊，降低饮片的堆积高度，避免饮片因堆积在承载盘12上的高度过高，影响其与浸泡液的接触，并避免部分位置较高的饮片受顶盘14挤压破碎进而经第一通孔15运动至承载盘12和顶盘14外，降低饮片浸泡后的取出难度和桶体6浸泡饮片后的清洗难度，并减小饮片的浪费，同时还可通过承载盘12和顶盘14的限制将饮片完全浸没在浸泡液内，避免饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，保障饮片的浸泡效率，有利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取。

需要注意的是，承载盘12安装完后，需保障夹持块18和分料板19处于相邻两个分隔板22之间，避免分隔板22上升过程中受夹持块18或分料板19阻挡，影响分隔板22的正常使用。

通过设置均分部件10，在均摊饮片的过程中，通过分料板19上的梳槽20使分料板19底部与不同堆积高度的饮片贴触，保障饮片的推送稳定，若堆积的饮片高度过高时，分料板19会受力弯曲，此时位于较高位置处的饮片则会与夹持块18接触，通过夹持块18与分料板19靠近夹持块18的部分以扫的方式带动饮片均摊在承载盘12上，以便于对较厚饮片或大量饮片的均摊，避免分料板19受力过弯后影响其对饮片的均摊效果，且结构简单实用。

如图1-图2所示，在本实施例中，还包括用于将浸泡容器3抽真空的第一机体1、多个用于承载浸泡容器3的推车2（图中仅绘制一个），推车2的数量为两个或以上；第一机体1内安装有真空泵（图中未示出）、水泵（图中未示出），第一机体1上安装有用于控制真空泵和水泵工作的控制面板；顶盖7还用于封闭桶体6，顶盖7上固定连接有气嘴33和输液嘴34，第一机体1上安装有与气嘴33相连通的抽真空管4、与输液嘴34相连通的输液管5，抽真空管4与气嘴33、输液管5与输液嘴34均为可拆卸连接，抽真空管4远离气嘴33的一端与真空泵的输出端相连通，输液管5远离输液嘴34的一端与水泵的输出端相连通，水泵的输入端与外界水管相连通，桶体6的底部安装有可用于向外界排出饮片浸泡后溶剂的出液口35。

通过设置第一机体1、推车2，将饮片送入桶体6后，将抽真空管4与气嘴33连通、输液管5与输液嘴34连通，通过控制面板依次启动水泵和真空泵，水泵经输液管5、输液嘴34向桶体6内输送浸泡液，真空泵在水泵关闭后工作，通过真空泵将桶体6内抽真空，使得饮片的细胞壁在浸泡过程中形成微孔，利于细胞内容物的流出，提高浸泡效率，显著缩短浸泡时间，提升浸泡溶剂内的有效成分。

如图3、图4、图7和图8所示，在本实施例中，承载盘12上可拆卸连接有握把32，分料板19的高度高于承载盘12的深度，通过设置握把32提高承载盘12的操作便利性，通过对分料板19高度尺寸的设计，便于分料板19在承载盘12与伸缩杆8连接的过程中就与饮片接触，从而配合承载盘12的转动快速将承载盘12内的饮片均摊。

如图9和图10所示，在本实施例中，多个分隔板22上均开设有若干第二通孔24，这样设置的好处是，便于浸泡液穿过分隔板22在承载盘12和顶盘14构成的用于限位饮片的空间内流通。

如图9-图11所示，在本实施例中，分隔板22上开设有卡槽28，浮盘27包括盘体29，盘体29上开设有与卡槽28相适配的卡口30，分隔板22具有弹性形变能力，这样设置的好处是，通过分隔板22的轻微变形，使得盘体29可通过卡接的方式将卡槽28与卡口30卡接，便于盘体29的快速安装，结构简单实用性高。

通过设置浮盘27，在向桶体6内输送浸泡液的过程中，当浸泡液淹没盘体29的底部时，盘体29在浸泡液的浮力作用下上升并带动分隔板22与顶盘14抵触，同时通过连接环23带动多个分隔板22同步运动，以将承载盘12和顶盘14组成的用于限位饮片的空间均匀分隔，避免在注入桶体6内的浸泡液的激荡下，饮片产生位移并发生堆积，并使高处的饮片在浸泡后黏附在顶盘14上，提高饮片的取用难度。

如图2、图3和图7所示，在本实施例中，气嘴33和输液嘴34竖直方向上的投影位于顶盘14外，这样设置的好处是，可有效避免注入浸泡液的过程中，饮片受水流冲击产生位移并发生堆积，并使高处的饮片在浸泡后黏附在顶盘14上，降低饮片的取用难度。

如图1和图2所示，第一机体1和推车2的底部均可拆卸连接有移动轮，推车2上可拆卸连接有推把，这样设置的好处是，在完成真空浸泡后，可拆除抽真空管4与气嘴33的连接、输液管5与输液嘴34的连接，并通过推把将推车2和推车2上的浸泡容器3推送至煎煮装置处，并通过出液口35将桶体6内的溶剂排入煎煮装置内，提高溶剂的转送速度，便于提高溶剂的加工速度，同时，该过程中，还可同步将下一装有待浸泡饮片的浸泡容器3通过另一推车2运送至第一机体1位置处，以提高真空泵的使用效率，并提高后续饮片的浸泡效率以及溶剂萃取速度。

如图7和图8所示，夹持块18远离连接套筒13的一端设置有弯曲延伸的弧形板21，分料板19的一侧与弧形板21贴触，通过转动从伸缩杆8上拆卸承载盘12时，分料板19在弧形板21的抵触下通过弧形弯曲部位对均摊在承载盘12上的饮片进行引导并使其聚集，顶盘14上固定连接有连接板31，夹持块18与连接板31可拆卸连接。

通过设置限位承载部件9、均分部件10，在完成浸泡溶剂的排放后，可通过顶盖7、伸缩杆8将限位承载部件9取出，反转旋钮26直至在重力作用下盘体29带动分隔板22下降至分隔板22的顶部与承载盘12的底部内壁齐平，随后握住握把32反转承载盘12，此时可通过分料板19将均摊在承载盘12内的饮片通过扫的方式引导聚集，在连接套筒13与伸缩杆8脱离后，倾倒承载盘12即可将聚集在承载盘12内的饮片倒入煎煮装置内，提高饮片的取用效率。

通过设置弧形板21，在承载盘12反转的过程中，通过弧形板21对分料板19的支撑，使得分料板19可通过扫的方式将分散在较外圈的饮片引导至靠承载盘12内圈的位置处，避免饮片受分料板19推动或挤压黏附在承载盘12侧壁上，进一步降低饮片的取用难度。

通过设置分隔部件11，在倾倒承载盘12内饮片的过程中，还可不断的上下晃动握把32，使得连接环23不断的与承载盘12的底部撞击，以便于将部分黏附在承载盘12底部内壁的饮片从承载盘12上震落，进一步降低饮片的取用难度，且结构简单，实用性高。

本发明提供的技术方案，通过设置限位承载部件9、均分部件10和分隔部件11，通过分料板19配合分隔板22的阻挡将承载盘12内的饮片均摊，降低饮片的堆积高度，避免饮片因堆积在承载盘12上的高度过高，影响其与浸泡液的接触，并避免部分位置较高的饮片受顶盘14挤压破碎进而经第一通孔15运动至承载盘12和顶盘14外，降低饮片浸泡后的取出难度和桶体6浸泡饮片后的清洗难度，并减小饮片的浪费，同时还可通过承载盘12和顶盘14的限制将饮片完全浸没在浸泡液内，避免饮片在浸泡初期浮于浸泡液体上，导致部分饮片不能及时有效的与浸泡液接触，保障饮片的浸泡效率，有利于饮片的快速浸泡以及饮片浸泡溶剂的快速萃取。

通过设置均分部件10，在均摊饮片的过程中，通过分料板19上的梳槽20使分料板19底部与不同堆积高度的饮片贴触，保障饮片的推送稳定，若堆积的饮片高度过高时，分料板19会受力弯曲，此时位于较高位置处的饮片则会与夹持块18接触，通过夹持块18与分料板19靠近夹持块18的部分以扫的方式带动饮片均摊在承载盘12上，以便于对较厚饮片或大量饮片的均摊，避免分料板19受力过弯后影响其对饮片的均摊效果，且结构简单实用。

通过设置第一机体1、推车2，将饮片送入桶体6后，将抽真空管4与气嘴33连通、输液管5与输液嘴34连通，通过控制面板依次启动水泵和真空泵，水泵经输液管5、输液嘴34向桶体6内输送浸泡液，真空泵在水泵关闭后工作，通过真空泵将桶体6内抽真空，使得饮片的细胞壁在浸泡过程中形成微孔，利于细胞内容物的流出，提高浸泡效率，显著缩短浸泡时间，提升浸泡溶剂内的有效成分。

通过设置浮盘27，在向桶体6内输送浸泡液的过程中，当浸泡液淹没盘体29的底部时，盘体29在浸泡液的浮力作用下上升并带动分隔板22与顶盘14抵触，同时通过连接环23带动多个分隔板22同步运动，以将承载盘12和顶盘14组成的用于限位饮片的空间均匀分隔，避免在注入桶体6内的浸泡液的激荡下，饮片产生位移并发生堆积，并使高处的饮片在浸泡后黏附在顶盘14上，提高饮片的取用难度。

通过设置限位承载部件9、均分部件10，在完成浸泡溶剂的排放后，可通过顶盖7、伸缩杆8将限位承载部件9取出，反转旋钮26直至在重力作用下盘体29带动分隔板22下降至分隔板22的顶部与承载盘12的底部内壁齐平，随后握住握把32反转承载盘12，此时可通过分料板19将均摊在承载盘12内的饮片通过扫的方式引导聚集，在连接套筒13与伸缩杆8脱离后，倾倒承载盘12即可将聚集在承载盘12内的饮片倒入煎煮装置内，提高饮片的取用效率。

通过设置弧形板21，在承载盘12反转的过程中，通过弧形板21对分料板19的支撑，使得分料板19可通过扫的方式将分散在较外圈的饮片引导至靠承载盘12内圈的位置处，避免饮片受分料板19推动或挤压黏附在承载盘12侧壁上，进一步降低饮片的取用难度。

通过设置分隔部件11，在倾倒承载盘12内饮片的过程中，还可不断的上下晃动握把32，使得连接环23不断的与承载盘12的底部撞击，以便于将部分黏附在承载盘12底部内壁的饮片从承载盘12上震落，进一步降低饮片的取用难度，且结构简单，实用性高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，包括：多个浸泡容器，所述浸泡容器包括用于盛放浸泡液的桶体，所述桶体上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上固定连接有延伸至所述桶体内的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述顶盖的一端安装有可用于将饮片送入浸泡液面下的限位承载部件；

所述限位承载部件包括固定套接在所述伸缩杆远离所述顶盖一端的顶盘，所述伸缩杆远离所述顶盖的一端通过螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒上固定套接有与所述顶盘相适配的承载盘，所述顶盘套设于所述承载盘内，所述承载盘和所述顶盘上均开设有若干第一通孔，所述第一通孔的尺寸小于饮片的最小尺寸，所述第一通孔上均匀开设有若干滑槽，所述承载盘上安装有分隔部件；

所述分隔部件包括与所述滑槽滑动套接的分隔板，所述分隔板贯穿所述承载盘并延伸至所述分隔板内，所述分隔板的高度高于所述承载盘的深度，多个所述分隔板上安装有同一浮盘，所述浮盘在浸泡液的浮力作用下带动所述分隔板上升并与所述顶盘抵触；

所述顶盘靠近所述承载盘底部的一侧安装有均分部件，向所述承载盘内放入待浸泡饮片后，通过转动将所述连接套筒安装到所述伸缩杆上时，所述均分部件可将所述承载盘内的待浸泡饮片均摊开；

所述均分部件包括固定连接在所述顶盘靠近所述承载盘底部一侧的夹持块，所述夹持块上固定连接有分料板，所述分料板上开设有若干梳槽，所述分料板为柔性材质；

所述桶体内的浸泡液面高度高于所述顶盘的高度时，所述浮盘在浸泡液的浮力作用下上浮，并将所述承载盘与所述顶盘组成的用于限位饮片的空间均匀分隔。

2.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，还包括用于将所述浸泡容器抽真空的第一机体、多个用于承载所述浸泡容器的推车；

所述第一机体内安装有真空泵、水泵，所述第一机体上安装有用于控制所述真空泵和所述水泵工作的控制面板；

所述顶盖还用于封闭所述桶体，所述顶盖上固定连接有气嘴和输液嘴，所述第一机体上安装有与所述气嘴相连通的抽真空管、与所述输液嘴相连通的输液管，所述抽真空管与所述气嘴、所述输液管与所述输液嘴均为可拆卸连接，所述抽真空管远离所述气嘴的一端与所述真空泵的输出端相连通，所述输液管远离所述输液嘴的一端与所述水泵的输出端相连通，所述水泵的输入端与外界水管相连通，所述桶体的底部安装有可用于向外界排出饮片浸泡后溶剂的出液口。

3.根据权利要求2所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述气嘴和所述输液嘴竖直方向上的投影位于所述顶盘外。

4.根据权利要求2所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述第一机体和所述推车的底部均可拆卸连接有移动轮，所述推车上可拆卸连接有推把。

5.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述承载盘上可拆卸连接有握把，所述分料板的高度高于所述承载盘的深度。

6.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述连接套筒的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内开设有螺纹，所述分隔部件还包括与所述第一凹槽通过螺纹连接的调节套筒，所述调节套筒的底部固定连接有旋钮，所述调节套筒上滑动套接有连接环，所述旋钮用于限位所述连接环从所述调节套筒的底部脱落，所述连接环与多个所述分隔板固定连接。

7.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，多个所述分隔板上均开设有若干第二通孔。

8.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述分隔板上开设有卡槽，所述浮盘包括盘体，所述盘体上开设有与所述卡槽相适配的卡口，所述分隔板具有弹性形变能力。

9.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述夹持块远离所述连接套筒的一端设置有弯曲延伸的弧形板，所述分料板的一侧与所述弧形板贴触，通过转动从所述伸缩杆上拆卸所述承载盘时，所述分料板在所述弧形板的抵触下通过弧形弯曲部位对均摊在所述承载盘上的饮片进行引导并使其聚集。

10.根据权利要求1所述的饮片浸泡用溶剂萃取装置，其特征在于，所述顶盘上固定连接有连接板，所述夹持块与所述连接板可拆卸连接。