CN210259088U - 一种全伺服安瓿洗烘灌封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,包括外壳和排风扇,所述外壳上方设置有传动轨道,且传动轨道中间与液压顶座相连接,所述液压顶座底部设置有伸缩连杆,且伸缩连杆底部设置有清洗架,所述清洗架内部前后两侧均设置有滑槽,且滑槽与储料板相连接,所述外壳顶部左侧开设有清洗池,且清洗池下方设置有震动电机,所述震动电机设置在外壳内部,且震动电机顶部贯穿清洗架底部与弹簧相连接,且弹簧顶部设置有缓冲垫,所述清洗架底部中间与第一排水管相连接,且第一排水管贯穿外壳底部。本实用新型提供的全伺服安瓿洗烘灌封机,有效避免了安瓿在清洗后内部有积水的情况出现,且提高了清洗效率和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安瓿灌封相关技术领域,尤其涉及一种全伺服安瓿洗烘灌封机。
背景技术
安瓿是指一种可熔封的硬质玻璃容器,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等,常用的有直颈和曲颈两种,容量一般为1~25ml,常用于注射用药液,也用于口服液的包装,但因对消费者而言开启困难并容易产生事故,现已不流行,历史上安瓿最早用来盛放死者的血液的样本,安瓿在进行灌装钱都需要对安瓿进行清洗。
而现有的安瓿瓶在进行清洗时,安瓿通常称底部朝下的方式进行防止,在进行清洗时,安瓿内部容易积存清洗用水,在进行后续的烘干时存在不便,且风干的烘干模式存在烘干死角,容易使安瓿内部烘干不均。
因此,有必要提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,解决了目前的安瓿在清洗过程中,安瓿内部容易积水的问题,且解决了风干的烘干模式存在烘干死角的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种全伺服安瓿洗烘灌封机,包括外壳和排风扇,所述外壳上方设置有传动轨道,且传动轨道中间与液压顶座相连接,所述液压顶座底部设置有伸缩连杆,且伸缩连杆底部设置有清洗架,所述清洗架内部前后两侧均设置有滑槽,且滑槽与储料板相连接,所述外壳顶部左侧开设有清洗池,且清洗池下方设置有震动电机,所述震动电机设置在外壳内部,且震动电机顶部贯穿清洗架底部与弹簧相连接,且弹簧顶部设置有缓冲垫,所述清洗架底部中间与第一排水管相连接,且第一排水管贯穿外壳底部,所述清洗池右侧设置有集水槽,且集水槽开设在外壳顶部,所述集水槽贯穿烘干室,且集水槽底部设置有时第二排水管,同时第二排水管与第一排水管相连接,所述烘干室前后两侧内壁上端均设置有红外加热灯板,且红外加热灯板下方均设置有排风口,同时排风口均与排风管相连接,所述排风扇设置在外壳内侧底部右端,且排风扇后侧与排风管相连接。
优选的,所述传动轨道与液压顶座的连接方式为滑动连接,且液压顶座、伸缩连杆和清洗架组成伸缩结构。
优选的,所述滑槽与储料板的连接方式为滑动连接,且储料板的表面呈网孔结构。
优选的,所述清洗池的中轴线、缓冲垫的中轴线和清洗架的中轴线均在同一个竖直平面上,且缓冲垫与弹簧组成伸缩结构。
优选的,所述集水槽的中轴线与清洗架的中轴线在同一个竖直平面上,且集水槽的横截面积从上向下递减。
优选的,所述烘干室的左右两侧和顶部均呈开口结构,且烘干室内部呈对称式设置有2组红外加热灯板同时每组红外加热灯板设置有2个。
优选的,所述排风口和排风管均呈对称式设置有2个,且每个排风口靠近烘干室中心点的一侧均呈倾斜结构。
与相关技术相比较,本实用新型提供的全伺服安瓿洗烘灌封机具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,传动轨道、液压顶座、伸缩连杆、清洗架、滑槽和储料板,通过传动轨道便于带动液压顶座和清洗架进行移动,液压顶座和伸缩连杆便于带动清洗架和储料板进行升降,而表面呈网孔结构的储料板便于将安瓿倒立放置在储料板内,确保安瓿在清洗后,安瓿内部不会积水;
2、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,设置有清洗池、震动电机、弹簧和缓冲垫,当伸缩连杆推动清洗架与缓冲垫接触后,弹簧通过自身的弹性使缓冲垫紧贴清洗架底部,通过震动电机带动储料板上的安瓿进行震动,从而提高清洗效率;
3、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,设置有烘干室、红外加热灯板、排风口、排风管和排风扇,当清洗后的安瓿进入到烘干室内部后,通过红外加热灯板发出的红外线穿透安瓿,使得对安瓿的加热更加均衡,同时排风扇配合排风口可以快速将烘干室内的湿气洗除,提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图;
图2为本实用新型右侧侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型左侧侧视内部结构示意图;
图4为本实用新型储料板的俯视结构示意图。
图中标号:1、外壳,2、传动轨道,3、液压顶座,4、伸缩连杆,5、清洗架,6、滑槽,7、储料板,8、清洗池,9、震动电机,10、弹簧,11、缓冲垫,12、第一排水管,13、集水槽,14、第二排水管,15、烘干室,16、红外加热灯板,17、排风口,18、排风管,19、排风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明,请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型正视内部结构示意图;图2为本实用新型右侧侧视内部结构示意图;图3为本实用新型左侧侧视内部结构示意图;图4为本实用新型储料板的俯视结构示意图。一种全伺服安瓿洗烘灌封机,包括外壳1和排风扇19,外壳1上方设置有传动轨道2,且传动轨道2中间与液压顶座3相连接,液压顶座3底部设置有伸缩连杆4,且伸缩连杆4底部设置有清洗架5,清洗架5内部前后两侧均设置有滑槽6,且滑槽6与储料板7相连接,外壳1顶部左侧开设有清洗池8,且清洗池8下方设置有震动电机9,震动电机9设置在外壳1内部,且震动电机9顶部贯穿清洗架5底部与弹簧10相连接,且弹簧10顶部设置有缓冲垫11,清洗架5底部中间与第一排水管12相连接,且第一排水管12贯穿外壳1底部,清洗池8右侧设置有集水槽13,且集水槽13开设在外壳1顶部,集水槽13贯穿烘干室15,且集水槽13底部设置有时第二排水管14,同时第二排水管14与第一排水管12相连接,烘干室15前后两侧内壁上端均设置有红外加热灯板16,且红外加热灯板16下方均设置有排风口17,同时排风口17均与排风管18相连接,排风扇19设置在外壳1内侧底部右端,且排风扇19后侧与排风管18相连接。
传动轨道2与液压顶座3的连接方式为滑动连接,且液压顶座3、伸缩连杆4和清洗架5组成伸缩结构,通过传动轨道2便于带动液压顶座3进行水平移动,而伸缩结构便于带动清洗架5进行垂直方向的移动。
滑槽6与储料板7的连接方式为滑动连接,且储料板7的表面呈网孔结构,通过储料板7表面的网孔结构便于将安瓿整齐地倒立放置在储料板7内,便于在清洗完毕后,安瓿内的积水在重力的作用下自然排出。
清洗池8的中轴线、缓冲垫11的中轴线和清洗架5的中轴线均在同一个竖直平面上,且缓冲垫11与弹簧10组成伸缩结构,通过伸缩结构,便于弹簧10推动缓冲垫11紧贴清洗架5的底部,提高清洗效率。
集水槽13的中轴线与清洗架5的中轴线在同一个竖直平面上,且集水槽13的横截面积从上向下递减,便于对移动过程中安瓿排出的水进行收集,同时便于将收集的废水汇集到第二排水管14内。
烘干室15的左右两侧和顶部均呈开口结构,且烘干室15内部呈对称式设置有2组红外加热灯板16同时每组红外加热灯板16设置有2个,开口结构便于清洗架5进出烘干室15内,且两侧对称式的红外加热灯板16便于提高烘干效率。
排风口17和排风管18均呈对称式设置有2个,且每个排风口17靠近烘干室15中心点的一侧均呈倾斜结构,倾斜结构的排风口17确保低落的水不易进入到排风口17内,且排风口17配合排风扇19便于及时抽出烘干室15内的湿气,巩固烘干效果。
本实用新型提供的全伺服安瓿洗烘灌封机的工作原理如下:
首先将清洗池8内注满清水,再将需要进行清洗的安瓿倒立整体地放置在储料板7顶部的网口结构内,并将储料板7滑入清洗架5内部的滑槽6中,接通外部电源,启动传动轨道2,通过传动轨道2带动液压顶座3和伸缩连杆4开始沿传动轨道2向右平移,当清洗架5移动至缓冲垫11上方时,启动时液压顶座3,通过伸缩连杆4推动和储料板7移动至清洗池8内,当清洗架5底部与缓冲垫11接触后,弹簧10受到压力开始压缩,同时弹力推动缓冲垫11紧贴清洗架5底部,启动震动电机9,通过弹簧10和缓冲垫11带动清洗架5和储料板7内的安瓿在水内不停地震动,当安瓿清洗完毕后,启动液压顶座3,通过伸缩连杆4带动清洗架5向上移动出清洗池8,并跟随传动轨道2继续向右移动,同时安瓿滴落的废水通过集水槽13汇集到第二排水管14内,当传动轨道2带动清洗架5移动至烘干室15内部时,同时启动红外加热灯板16和排风扇19,红外加热灯板16开始发出光线并对安瓿进行加热,同时排风扇19配合排风口17和排风管18将烘干室15内的湿气抽出,当安瓿烘干完毕后,传动轨道2带动清洗架5继续向右移动出烘干室15,并带动清洗架5继续向右移动至下一个生产环节即可,就这样完成整个全伺服安瓿洗烘灌封机的使用过程,本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。
与相关技术相比较,本实用新型提供的全伺服安瓿洗烘灌封机具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,传动轨道2、液压顶座3、伸缩连杆4、清洗架5、滑槽6和储料板7,通过传动轨道2便于带动液压顶座3和清洗架5进行移动,液压顶座3和伸缩连杆4便于带动清洗架5和储料板7进行升降,而表面呈网孔结构的储料板7便于将安瓿倒立放置在储料板7内,确保安瓿在清洗后,安瓿内部不会积水;
2、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,设置有清洗池8、震动电机9、弹簧10和缓冲垫11,当伸缩连杆4推动清洗架5与缓冲垫11接触后,弹簧10通过自身的弹性使缓冲垫11紧贴清洗架5底部,通过震动电机9带动储料板7上的安瓿进行震动,从而提高清洗效率;
3、本实用新型提供一种全伺服安瓿洗烘灌封机,设置有烘干室15、红外加热灯板16、排风口17、排风管18和排风扇19,当清洗后的安瓿进入到烘干室15内部后,通过红外加热灯板16发出的红外线穿透安瓿,使得对安瓿的加热更加均衡,同时排风扇19配合排风口17可以快速将烘干室15内的湿气洗除,提高烘干效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种全伺服安瓿洗烘灌封机,包括外壳(1)和排风扇(19),其特征在于:所述外壳(1)上方设置有传动轨道(2),且传动轨道(2)中间与液压顶座(3)相连接,所述液压顶座(3)底部设置有伸缩连杆(4),且伸缩连杆(4)底部设置有清洗架(5),所述清洗架(5)内部前后两侧均设置有滑槽(6),且滑槽(6)与储料板(7)相连接,所述外壳(1)顶部左侧开设有清洗池(8),且清洗池(8)下方设置有震动电机(9),所述震动电机(9)设置在外壳(1)内部,且震动电机(9)顶部贯穿清洗架(5)底部与弹簧(10)相连接,且弹簧(10)顶部设置有缓冲垫(11),所述清洗架(5)底部中间与第一排水管(12)相连接,且第一排水管(12)贯穿外壳(1)底部,所述清洗池(8)右侧设置有集水槽(13),且集水槽(13)开设在外壳(1)顶部,所述集水槽(13)贯穿烘干室(15),且集水槽(13)底部设置有时第二排水管(14),同时第二排水管(14)与第一排水管(12)相连接,所述烘干室(15)前后两侧内壁上端均设置有红外加热灯板(16),且红外加热灯板(16)下方均设置有排风口(17),同时排风口(17)均与排风管(18)相连接,所述排风扇(19)设置在外壳(1)内侧底部右端,且排风扇(19)后侧与排风管(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述传动轨道(2)与液压顶座(3)的连接方式为滑动连接,且液压顶座(3)、伸缩连杆(4)和清洗架(5)组成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述滑槽(6)与储料板(7)的连接方式为滑动连接,且储料板(7)的表面呈网孔结构。
4.根据权利要求3所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述清洗池(8)的中轴线、缓冲垫(11)的中轴线和清洗架(5)的中轴线均在同一个竖直平面上,且缓冲垫(11)与弹簧(10)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述集水槽(13)的中轴线与清洗架(5)的中轴线在同一个竖直平面上,且集水槽(13)的横截面积从上向下递减。
6.根据权利要求1所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述烘干室(15)的左右两侧和顶部均呈开口结构,且烘干室(15)内部呈对称式设置有2组红外加热灯板(16)同时每组红外加热灯板(16)设置有2个。
7.根据权利要求1所述的全伺服安瓿洗烘灌封机,其特征在于,所述排风口(17)和排风管(18)均呈对称式设置有2个,且每个排风口(17)靠近烘干室(15)中心点的一侧均呈倾斜结构。
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