CN1805852A - 用于配给油墨的工艺、设备和容器 - Google Patents

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CN1805852A CN 200480016524 CN200480016524A CN1805852A CN 1805852 A CN1805852 A CN 1805852A CN 200480016524 CN200480016524 CN 200480016524 CN 200480016524 A CN200480016524 A CN 200480016524A CN 1805852 A CN1805852 A CN 1805852A
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Abstract

一种用于配给油墨之类的流体的工艺包括往一具有可变形的壁的容器里装入油墨;将该容器置于一定量配给系统中,该系统包括一料库,一次配给量的油墨灌入该料库中;提供在一具有不变形的壁的容器里的油墨,与该壁配装了用于打开容器的装置;将该被装满了或装了部分的容器支承在该定量配给系统中;利用该打开装置打开容器以限定一出口孔,并利用加压和挤扁装置沿着朝所述出口孔的方向对着容器的壁施压;由于该容器的壁可变形并被挤扁的结果,从上向下的推力和挤压力的合成作用力将油墨推向该出口孔,以从该孔放出一次配给量的油墨。

Description

用于配给油墨的工艺、设备和容器
技术领域
本发明涉及一种用于配给油墨之类的稠流体的工艺和设备,也涉及一种配用于这种工艺和设备的油墨容器。
本发明的工艺是这样一种工艺,它包括把油墨装到容器里和把装好油墨的容器布置在一个配给系统中,这种系统包括一个接收油墨的各种不同配给量的料桶,而设备是这样一种型式的设备,它包括油墨容器支承装置、油墨配给装置和一个接收从油墨容器出来的油墨配给量的料桶。
本发明同等地适用于油墨、涂料和用于生产涂料的基本颜料。
背景技术
油墨的供给,特别是在印刷机中和在油墨印版(block)中,以及在从原始的基本组分生产涂料混合物的系统中,通常是从一个颜料或涂料桶通过泵送或依靠重力把颜料或涂料输送到配给器去进行配给,在某些情况中,是输送到油墨印版,或者,在其它情况下,是输送两者的混合物。
当今,油墨或涂料是包装在听头型式的容器里,通常是,手工地用抹刀把油墨或涂料送到上述类型的接收器具。类似地,对用于生产涂料的各种原始的基本组分的混合,也主要是手工地进行,把预先估计的每种颜料的配给量从听头弄到一个接收器具里。
几乎所有用于盛装油墨、涂料或原始基本组分的听头的广泛应用都涉及一个由这种常规容器的使用引起的第一种类型的问题。一方面,这种常规的听头型容器,一经使用,就由于环境保护的原因,必须严格地按规定回收或废弃,由于空的听头的重量/容积比很高,回收工艺会大大增加运输到回收工厂或垃圾堆放场的成本,因此,将增加印刷品或制造的涂料的最终成本。另一方面,搬运听头是整个生产工艺中的一个重要瓶颈,它要耗用较多的劳动力,这也会增加听头用户的最终成本。
另一个类型的问题是产品配料所固有的,迄今,具有许多自动的或半自动的把油墨或涂料从听头型容器里取出来的配料系统的实际作法,油墨或涂料被从这种容器里取出而配送到下面的一个设有称重器的器具,一旦称重器达到预定的颜料重量,它就命令关闭上面的原料桶出口阀门而停止灌注。就生产涂料而言,对于每一种原始基本组分,这一工艺重复进行,直到形成有所希望的每一种基本组分的比例的混合物。
虽然这些现行的自动或半自动系统具有正确的功能,但是,它们不是完全没有问题和缺点,其中,可以着重指出的是尽人皆知的复杂性和高代价,以及这样的情况,即,在关闭原料桶出口阀门时难免发生最后的滴流现象,这种滴流会降低配料的精确性,会脏物各种配件,尤它是料桶,其中可能存留干的残留物,以及妨碍后续的操作。
在有UV颜料(紫外线敏感颜料)的情况中,由于这类颜料中含有附加的光引发添加剂,在用泵输送时,会出现附加的问题,就是泵里产生的摩擦可能损害颜料。
本发明的目的是对已有技术中存在的上述所有问题提供一个综合的解决办法。
发明内容
按照本发明的第一方面,本发明的目的是提供一个本文开头处所提到的那种型式的配给油墨的工艺,这种概念和功能新颖的工艺包括以下步骤:
-把油墨装到具有可变形的壁并设有容器出口打开装置(container openingmeans)的容器里;
-把装满或部分地装满油墨的容器支承在配给系统里;
-用容器出口打开装置打开容器的出口;以及
-用一施压和压扁装置(pressure and flattening means)沿着朝所述出口的方向对容器壁施加压力,
由于容器的壁是可变形的,通过从上到下地向容器的出口端逐渐压扁容器,综合的挤压作用向下推容器里的油墨,因而从容器流出一次配给量的油墨。
按照本发明的工艺的另一特点,施加压力的步骤是进行一个预定的时间,一次的油墨配给量是对应于预定的时间。
这种工艺还可包括一个配给时间控制步骤,其中所述预定的时间由控制装置控制。所述控制步骤较佳地包括测量从容器出口出来的一次配给的油墨的重量。
时间控制步骤还可包括测量从容器出口出来落入所述料桶里的该次被配给量的流体的高度。
按照本发明的工艺的再一特点,所述出口是固定在配给系统里的一个下位,并且压力是对容器的可变形的壁从上到下地施加。
在一个第一优选方案里,施加压力的步骤是用一个柱塞施加压力。
在一个第二优选方案里,施加压力的步骤包括用至少两个可在沿垂向从上向下移动的同时转向相反地协同滚转的挤压辊的作用对容器的可变形的壁施加压力。
在一个第三优选方案里,施加压力的步骤包括用至少一个可沿垂向从上向下移动的挤压辊对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的容器的可变形的壁施加压力。
在一个第四优选方案里,施加压力的步骤包括用由一个手动柱塞或推杆推动的连杆一手柄机构的手柄对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的容器的可变形的壁施加压力。
按照本发明的第二方面,提供了一种用在所揭示的工艺中用于配给油墨的容器,其特点在于这种容器的壁是可变形的。
按照本发明,这种容器包括一个用于配给出其内所装的油墨的出口。
本发明的这种容器还包括一个出口打开装置。
在出口打开装置的第一方案中,打开装置包括一个塞子。
在出口打开装置的第二方案中,打开装置包括一种已知的“推一拉”型器件,其中,当包围着所述出口的这种器件被拉时所述出口就打开,而当这种器件被推压时所述出口就关闭。
本发明提供的容器还包括可把所述容器出口连接于所述配给系统的固定部分的联接装置。
在出口打开装置的另一方案中,包括一个设置在容器下端的阀门,这个阀门的阀体具有连通于所述容器的内部的一圆柱形内空间,所述阀门的密封件是一个可在一最大打开位置与一关闭位置之间运动的盖帽,其中,在这一盖帽处于关闭位置时它的较大的底面与所述阀门的出口大致齐平。
在这一情况中,所述密封件是较佳地连接于一个驱动杆,这个驱动杆可由一个挺杆驱动而克服一个弹簧的作用力在所述阀体的内空间里向下运动。
在本发明的第三方面,提供了一种用于实现上述工艺并与上述容器相配用的油墨配给设备,这种设备包括容器出口打开装置,以及,其中油墨配给装置包括用于沿着朝所述出口的方向对容器的可变形的壁施加压力的施压装置,由于所述容器的壁是可变形的,通过从上到下地向所述容器的出口端逐渐压扁所述容器,综合的挤压作用向下推所述容器里的油墨,因而油墨的配给量从所述容器流出而落入所述料桶。
按照本发明的另一特点,。
这种设备包括用于控制所述施压和压扁装置的操作时间控制装置。
较佳的是,控制装置包括用于测量从所述容器出口出来的一次配给量的油墨的重量的装置。
同样较佳的是,控制装置包括用于测量从所述出口出来落入所述料桶里的一次配给量的被配给流体的高度的高度测量装置。
在一个较佳实施例中,所述出口打开装置是布置在所述容器的下端,并且所述施压和压扁装置是构造成可从上到下地对所述容器的可变形的壁施加压力。
在施压和压扁装置的第一方案中,包括一个可在所述容器的与其出口相反的那一端对所述容器施加力而使它变形的柱塞。
在施压和压扁装置的第二方案中,包括至少两个互相水平地平行地设置在所述容器的与其出口相反的那一端可垂向地从上向下且方向相反地协同滚转而对所述容器的可变形的壁施加压力的挤压辊。
在施压和压扁装置的第三方案中,包括至少一个设置在所述容器的沿着朝所述出口的方向可沿垂向移动而对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力的挤压辊。
在施压和压扁装置的第四方案中,包括一个由柱塞推动的连杆一手柄机构,该机构的手柄可对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
在施压和压扁装置的第五方案中,包括一个由至少一个压力缸驱动的平板,该平板可对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁垂直地施加压力。
熟悉本技术领域的人应能理解,本发明的工艺、设备和容器构成一个不可分割的总的发明概念,其新颖的创造性的特点可以解决上述已有技术的各种缺点。而且,本发明的范围不限于其在涂料和颜料行业中的应用,而是可以扩大应用于具有与涂料和颜料类似的配给问题的类似流体产品。
附图说明
下面,详细说明本发明的较佳实施例,为了有助于更好的理解,通过一个非限制性的例子参照附图进行说明,各附图中:
图1到图4是本发明的油墨容器的各不同方案的示意图;
图5和图6是两个示意图,它们表示油墨容器的出口打开装置的其它方案;
图7到图11是几个正视示意图,它们表示本发明的设备的施压和压扁装置的几个不同的实施例;
图12表示将本发明应用于一个印刷物体的系统。
具体实施方式
在图1到4中可以看出本发明的容器1、2、3、4、10可采取不同的形状。本发明的容器1、2、3、4、10特别地,当然不是排它地,适用于盛装印刷行业中用的油墨,用于按照本发明的工艺和设备进行后续的油墨配给。
这种已知形式的配给工艺包括把油墨装到容器1、2、3、4、10里以及把容器1、2、3、4、10放置在一个配给系统中,系统包括一个接收油墨配给量的料罐。
对于本发明的这种工艺的这一实施例,容器1、2、3、4、10具有可变形的各壁和一个出口。
按照本发明,以这种方式,这种工艺还包括下列步骤:把油墨装到容器1、2、3、4里;把部分地装满或装满油墨的容器1、2、3、4支承在配给系统5中;打开容器1、2、3、4的出口;用施压和压扁装置从与开口相反的那一端开始沿着朝开口的方向对容器1、2、3、4的壁施加压力。
以这种方式,由于容器的壁是可变形的,可沿着朝开口的方向把容器逐渐挤扁,挤压力的联合作用推动装在容器1、2、3、4里的油墨,因而可方便地测量和限制从开口流出的一次配给量的油墨。
以这种方式,可以设法把油墨配给系统和油墨在容器里的存量结合起来,容器可以是弹性材料的、塑料的或纸的,这样就可避免使用处置成本高的听头型式的颜料或涂料容器。
本发明的容器的例子是:大致圆柱形的袋子1(图1),塑料、铝或纸材料的,其两个纵向端33和34用例如热焊接之类的手段封闭;类似于袋子1的袋子2,但其一端设有螺纹盖帽7(图2);正面看是长方形的而侧面看是大致椭圆形的袋子3,其两端具有扁平的密封边缘8(图3);以及类似于袋子3的袋子4,但其一端设有螺纹盖帽7(图4)。
本发明的容器1、2、3、4、10可包括一个出口打开装置,诸如上述的螺纹盖帽。图5表示出容器出口有螺纹盖帽7的例子,这可能是一种方便的型式。
出口打开装置可以是一种“推一拉”型结构(各附图中均未示),它有一个包围出口的元件,当拉这个元件时出口就打开,而当推压这个元件时出口就关闭。
可用出口联接装置把容器1、2、3、4的出口完善地联接于配给系统5的固定部分。
图6给出了出口打开装置的一个实施例,它设有一个下端阀门9,阀体内具有一个连通于容器的内部的空间11,阀门的密封件13是一个盖帽14,它可在最大打开位置和关闭位置之间运动,在关闭位置时这一密封件的大的底面15大致与阀门的出口齐平。
密封件13结合于驱动杆16,驱动杆16穿过阀体的圆柱形内部空间并可由挺杆17克服弹簧18的作用力而驱动。
对于本发明的油墨配给,采用上述容器1、2、3、4、10的工艺的设备包括油墨容器1、2、3、4、10的支承装置、油墨配给装置和料罐6(各图中都没表示出料罐6,代理人注),从容器1、2、3、4、10出来的油墨配给量将灌注进料罐6。前已提到,这一设备还包括容器出口打开装置和在与容器出口相对的一端、沿着朝该出口的方向对容器的可变形的壁施加压力的装置。由于容器1、2、3、4、10的壁是可变形的,可从容器出口的相对端开始逐渐把容器压扁,综合的挤压作用推挤容器1、2、3、4、10里的油墨,这样,从容器出来的油墨配给量就注入料罐6。
较佳的是,这种设备包括操作时间控制装置,用于控制作用于容器1、2、3、4、10的施压和压扁装置。用操作时间控制装置控制施压装置,可将施压步骤进行一段预定的时间,按照这段预定的时间给出一次配给量的油墨。这种工艺还可任选地包括配给时间控制步骤,在这一步骤里由控制装置控制所述预定的时间。
为这种控制装置设想的一个功能是它能够测量从容器1、2、3、4、10出来的一次配给量的油墨的重量,借以控制被配给的油墨的量。以这种方式,所述时间控制步骤包括测量从容器出口出来的一次配给量的油墨的重量。
设想的另一个功能是在料罐6里设置能够测量从容器出口出来的一次配给量的被配给流体落到桶里后的高度的测量装置,以便能够例如保持料罐6里的油墨的高度为某一定值。
在所示的实施例中,容器出口打开装置是布置在容器的下端,施压和压扁装置是构造成从上到下地对容器1、2、3、4、10的可变形的壁施压。
图7是施压和压扁装置的第一实施例,它包括柱塞19,把柱塞向下压,可使被约束在配给系统5的壁内的容器10变形,而使其中的油墨流出。
图8表示出施压和压扁装置的第二实施例,它包括至少两个互相水平地平行地设置在容器10的与其出口相反的那一端的挤压辊21和22,它两可沿垂向从上向下朝出口方向移动的同时转向相反地协同滚转,以对容器10的可变形的壁施加压力。
图9是施压和压扁装置的第三实施例,它包括至少一个设置在容器10的与与其出口相反的那一端可沿垂向从上向下朝出口方向移动而对靠在配给系统5的固定的不变形壁20上的容器10的可变形的壁施加压力的挤压辊23。
图10是施压和压扁装置的第四实施例,它包括一个由柱塞25推动的连杆一手柄机构,该机构的手柄手柄24可对靠在配给系统5的固定的不变形壁20上的容器10的可变形的壁施加压力。
图11是施压和压扁装置的第五实施例,它包括一个由至少一个压力缸27驱动的平板26,该平板可对靠在所述配给系统的固定的不变形壁20上的容器10的可变形的壁施加压力。
图12表示本发明的应用的一个特定例子,具体地说,是用于一个印刷物体的系统。典型地,这一系统包括一个布置在下面的料罐6,其中油墨29的液位28被保持一定。几个墨辊30、31、32把油墨29传送到一个最终的支承物,通过传送把例如最后一个墨辊的图形印刷上去。在这一特定的例子中,给出了一种特定的情况,其中配给设备应用于一个印刷物体的系统,配给装置中的施压和压扁装置包括两个反转但协同转动的辊子21和22,以及容器10有一个螺纹盖帽7。
尽管已经以油墨配给为例说明了本发明,但是本发明也适用于涂料、生产涂料的基本颜料、以及类似流体的其它产品的配给。
权利要求书中声明的容器、工艺和设备构成一个不可分割的总的发明概念,因为已经把这三个方面中的每一方面设想出和设计为用于其余两个方面。

Claims (28)

1.一种用于油墨配给的工艺,该工艺包括把油墨装到一容器里,并且所述容器具有一配给系统,所述系统包括一接收油墨配给量的料罐,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
把油墨装到具有诸可变形的壁并设有容器出口打开装置的所述容器里;
把装满或部分地装满油墨的所述容器支承在所述配给系统里;
用所述容器出口打开装置打开容器的出口;
用一个施压和压扁装置沿着朝所述出口的方向对所述容器施加压力,
由于所述容器的壁是可变形的,通过沿着朝所述出口的方向逐渐压扁所述容器,综合的挤压作用向下推所述容器里的油墨,因而油墨的配给量从所述容器流出。
2.如权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述施加压力的步骤是进行一个预定的时间,一次的所述油墨配给量是对应于所述预定的时间。
3.如权利要求2所述的工艺,其特征在于,它还包括一个配给时间控制步骤,其中所述预定的时间由控制装置控制。
4.如权利要求3所述的工艺,其特征在于,所述时间控制步骤包括测量从所述出口出来的一次配给的油墨的重量。
5.如权利要求3所述的工艺,其特征在于,所述时间控制步骤包括测量从所述出口出来的、该次被配给量的流体落入所述料罐里后的高度。
6.如前面任一权利要求所述的工艺,其特征在于,所述出口固定在所述配给系统里的一个下位,并且对所述容器的可变形的壁从上到下地施加所述压力。
7.如前面任一权利要求所述的工艺,其特征在于,所述施加压力的步骤包括用一个柱塞和/或推杆手动地施加压力。
8.如权利要求1-7中的任一权利要求所述的工艺,其特征在于,所述施加压力的步骤包括用至少两个挤压辊的作用对所述容器的可变形的壁施加压力,这两个挤压辊可沿垂向从上向下移动的同时转向相反地协同滚转。
9.如权利要求1-7中的任一权利要求所述的工艺,其特征在于,所述施加压力的步骤包括用至少一个可沿垂向从上向下移动的挤压辊对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
10.如权利要求1-7中的任一权利要求所述的工艺,其特征在于,所述施加压力的步骤包括用由一柱塞推动的连杆—手柄机构的手柄对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
11.一种用在如前面任一权利要求所述的工艺中用于配给油墨的容器,其特征在于,所述容器的壁是可变形的。
12.如权利要求11所述的容器,其特征在于,所述容器包括一个用于配给出其内所装的油墨的一出口。
13.如权利要求12所述的容器,其特征在于,所述容器具有一个出口打开装置。
14.如权利要求13所述的容器,其特征在于,所述出口打开装置包括一个盖帽。
15.如权利要求13所述的容器,其特征在于,所述出口打开装置包括一“推—拉”型器件,其中,当包围着所述出口的该器件被拉时所述出口就被打开,而当这种器件被推压时所述出口就被关闭。
16.如权利要求11到15中的任一权利要求所述的容器,其特征在于,它包括可把所述出口连接于所述配给系统的固定部分的联接装置。
17.如权利要求11到15中的任一权利要求所述的容器,其特征在于,所述出口打开装置包括一设置在所述容器下端的阀门,所述阀门的阀体具有连通于所述容器的内部的一内空间,所述阀门的密封件是一可在一最大打开位置与一关闭位置之间运动的盖帽,其中,在该盖帽处于关闭位置时它的较大的底面与所述阀门的出口大致齐平。
18.如权利要求17所述的容器,其特征在于,所述密封件连接于一个驱动杆,该驱动杆可由一挺杆驱动而克服一弹簧的作用力在所述阀体的内空间里向下运动。
19.一种用于实现如权利要求1到10中的任一权利要求所述的一工艺并与如权利要求11到18中的任一权利要求所述的一容器相配用的油墨配给设备,该油墨配给设备包括用于支承所述油墨容器的支承装置、油墨配给装置和一用于接收从所述油墨容器出来的油墨配给量的料罐,其特征在于,所述设备包括容器出口打开装置,以及,其中所述油墨配给装置包括用于沿着朝所述容器的出口的方向对所述容器的可变形的壁施加压力的施压装置,由于所述容器的壁是可变形的,通过向所述容器的出口端逐渐压扁所述容器,综合的挤压作用向下推所述容器里的油墨,因而使一次的配给量的油墨从所述容器流出。
20.如权利要求19所述的设备,其特征在于,它还包括用于控制所述施压和压扁装置的操作时间控制装置。
21.如权利要求20所述的设备,其特征在于,所述操作时间控制装置包括用于测量从所述容器出口出来的一次配给量的油墨的重量的装置。
22.如权利要求20或21所述的设备,其特征在于,所述操作时间控制装置包括用于测量从所述出口出来落入所述料罐里的一次配给量的被配给流体的高度的高度测量装置。
23.如权利要求19到22中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述出口打开装置布置在所述容器的下端,并且所述施压和压扁装置被构造成可从上到下地对所述容器的可变形的壁施加压力。
24.如权利要求19到23中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述施压和压扁装置包括一可在所述容器的、与其所述出口相反的那一端对所述容器施加力而使它变形的柱塞。
25.如权利要求19到23中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述施压和压扁装置包括至少两个互相水平地平行设置在所述容器的、与其所述出口相反的那一端的挤压辊,这些挤压辊可在沿垂向从上向下移动的同时转向相反地协同滚转而对所述容器的可变形的壁施加压力。
26.如权利要求19到23中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述施压和压扁装置包括至少一设置在所述容器的、与其所述出口相反的那一端的挤压辊,该挤压辊可沿垂向从上向下移动而对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
27.如权利要求19到23中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述施压和压扁装置包括一由一柱塞推动的一连杆—手柄机构的一手柄,该手柄手柄可对靠在所述配给系统的固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
28.如权利要求19到23中的任一权利要求所述的设备,其特征在于,所述施压和压扁装置包括一个由至少一个压力缸驱动的平板,该平板可对靠在所述配给系统的一固定的不变形壁上的所述容器的可变形的壁施加压力。
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