CN102490472B - 一种自动供墨装置、印刷机以及打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷供墨技术领域，公开了一种自动供墨装置，包括罐体，置于所述罐体内的推墨部件，以及动力装置；所述罐体的体壁设置有与所述罐体的内部相通的第一通口和第二通口，所述第一通口和所述第二通口分布在所述推墨部件两侧，所述动力装置与所述第一通口或所述第二通口相连。本发明还公开了一种具有上述自动供墨装置的印刷机以及打印机。本发明通过动力装置推动推墨部件，将盛装在罐体内的油墨自动的从通口排出，此种自动供墨装置能够代替传统的人工添加油墨至印刷机的方式。

Description

一种自动供墨装置、印刷机以及打印机

技术领域

本发明涉及供墨技术领域，尤其涉及一种自动供墨装置、印刷机以及打印机。

背景技术

印刷，是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的一种技术。

印刷机在印刷过程中必须被供应油墨，在现有技术中，印刷厂通常使用的供墨方式为人工供墨，即印刷工人将油桶中盛装的油墨人工的添加至印刷机的进墨口。

随着印刷技术的不断发展，传统的人工供墨方式已经不能满足工业化的需求。因此，如何提供一种向印刷机自动供墨的装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题，也是印刷厂所期盼解决的供墨难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种自动供墨装置，用以代替传统的人工供墨方式。本发明的另一目的在于提供一种具有上述自动供墨装置的印刷机以及打印机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动供墨装置，其特征在于，包括罐体，置于所述罐体内的推墨部件，以及动力装置；

所述罐体的体壁设置有与所述罐体的内部相通的第一通口和第二通口，所述第一通口和所述第二通口分布在所述推墨部件两侧，所述动力装置与所述第一通口或所述第二通口相连。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述推墨部件具体为可形变的隔膜。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述罐体包括相通的第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体通过法兰连接。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述隔膜固定在所述罐体的内壁上。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述隔膜通过所述法兰固定在所述罐体的内壁上。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述推墨部件具体为气囊或活塞。

在上述自动供墨装置中，优选的，所述动力装置具体为气压装置，所述气压装置位于所述罐体外。

一种印刷机，包括如上任一项所述的自动供墨装置。

一种打印机，包括如上任一项所述的自动供墨装置。

从上述的技术方案可以看出，本发明实现其自动供墨的一种实现方式为，罐体为盛装油墨的容器，推墨部件将罐体隔成两个腔体，油墨盛装在其中的一个腔体内，第一通口与第二通口分布在推墨部件的两侧，即第一通口与第二通口布置在不同腔体的体壁上；动力装置可以为气压装置，且位于罐体外，具体的气压装置可以为气泵。假设油墨盛装在第一腔体内，第一通口布置在第一腔体的体壁上，第二通口布置在第二腔体的体壁上，气泵与第二通口相连，并通过第二通口向罐体内充气，推墨部件在气压的作用下，推动油墨向第一通口方向移动，最终油墨在推墨部件的作用下从罐体的第一通口挤出。

本发明通过动力装置推动推墨部件，将盛装在罐体内的油墨自动的从通口排出，此种自动供墨装置能够代替传统的人工添加油墨至印刷机的方式。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的自动供墨装置结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的自动供墨装置另一结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心在于公开一种自动供墨装置，用以代替传统的人工供墨方式。本发明的另一核心在于公开一种具有上述自动供墨装置的印刷机和打印机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一个实施例公开了一种自动供墨装置，请参阅图1，图1为本发明实施例所提供的自动供墨装置结构示意图。

自动供墨装置包括罐体1，置于罐体1内的推墨部件2，以及动力装置(图中未示出)。

罐体1的体壁设置有与罐体的内部相通的第一通口3和第二通口4，第一通口3和第二通口4分布在推墨部件2的两侧，动力装置与第一通口3或第二通口4相连。

本发明实现自动供墨的一种实现方式为，罐体1为盛装油墨的容器，推墨部件2将罐体1隔成上下两个腔体，其中油墨盛装在推墨部件2上面的腔体内，动力装置可以为气压装置，且位于罐体外，气压装置具体的可以为气泵，气泵与第二通口4相连，并通过第二通口4向罐体1内充气，推墨部件2在气压的作用下，向罐体1的顶部移动，进而带动盛装在推墨部件2上面腔体内的油墨也向罐体1的顶部方向移动，最终油墨在推墨部件2的作用下从罐体1的顶部的第一通口3挤出。

可以理解的是，动力装置还可以与第一通口3相连，本领域技术人员可以根据印刷机或打印机进墨口的位置灵活的进行设计，在此不做限定。

本发明通过动力装置推动推墨部件，将盛装在罐体内的油墨自动的从通口排出，此种自动供墨装置能够代替传统的人工添加油墨至印刷机的方式。

在本发明的另一个实施例中，上述推墨部件2具体为可形变的隔膜。请参阅图2，图2为本发明实施例所提供的自动供墨装置另一结构示意图。

自动供墨装置包括相通的第一罐体11和第二罐体12，第一罐体11和第二罐体12通过法兰5连接，隔膜6固定在罐体的内壁上。

可以理解的是，隔膜6可以固定在罐体内壁上的任意位置，如第一罐体11的内壁上或第二罐体12的内壁上，本实施例优选的，隔膜6通过法兰5固定在罐体的内壁上，能够利用最少的部件将隔膜6固定在罐体的内壁上。

本实施例实现自动供墨的一种实现方式为，隔膜6将罐体隔成上下两个腔体，其中油墨盛装在隔膜6上面的腔体内，动力装置可以为气压装置，且位于罐体外，气压装置具体的可以为气泵，气泵与第二通口4相连，并通过第二通口4向罐体1内充气，在气压的作用下，可形变的隔膜6发生形变，进而推动油墨向罐体的顶部方向移动，最终油墨在推墨部件2的作用下从罐体1的顶部的第一通口3挤出。

可以理解的是，动力装置还可以与第一通口3相连，本领域技术人员可以根据印刷机或打印机进墨口的位置灵活的进行设计，在此不做限定。

在本发明的其他实施例中，上述推墨部件还可为气囊，其实现过程与上述实施例类似，在此不做赘述。

在本发明的其他实施例中，上述推墨部件还可为活塞，其实现过程与上述实施例类似，在此不做赘述；另外，当推墨部件为活塞时，还可设置一个活塞杆，活塞杆的一端与活塞相连，另一端穿过第一通口3或第二通口4与动力装置相连，动力装置通过推动活塞杆进而推动活塞。进一步的，上述活塞可以为可伸缩的活塞。

本发明实施例公开的一种印刷机，包括自动供墨装置，其中，该自动供墨装置为如上实施例所述的自动供墨装置。本发明提供的印刷机，由于采用自动供墨装置，同样具有上述技术效果，本文不再赘述。

本发明实施例公开的一种打印机，包括自动供墨装置，其中，该自动供墨装置为如上实施例所述的自动供墨装置。本发明提供的打印机，由于采用自动供墨装置，同样具有上述技术效果，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种自动供墨装置，其特征在于，包括罐体，置于所述罐体内的推墨部件，以及动力装置；

所述罐体的体壁设置有与所述罐体的内部相通的第一通口和第二通口，所述第一通口和所述第二通口分布在所述推墨部件两侧，所述动力装置与所述第一通口或所述第二通口相连；

其中，所述推墨部件具体为可形变且固定在所述罐体内壁上的隔膜；

所述罐体包括相通的第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体通过法兰连接，将所述罐体分成上下两部分，且所述隔膜通过所述法兰固定在所述罐体的内壁上。

2.如权利要求1所述的自动供墨装置，其特征在于，所述动力装置具体为气压装置，所述气压装置位于所述罐体外。

3.一种印刷机，其特征在于，包括如权利要求1-2任一项所述的自动供墨装置。

4.一种打印机，其特征在于，包括如权利要求1-2任一项所述的自动供墨装置。