CN108611237A - 一种制备补肾温阳酒的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备补肾温阳酒的装置,包括清洗装置、加热装置、粗碎装置,以及依次连通的浸泡装置、渗漉装置、第二过滤装置、浓缩装置、储液装置和过滤装置;其中浸泡装置内分为搅拌腔和浸泡腔,搅拌腔内为斜壁结构,斜壁上安装有微型发动机,微型发动机上安装有微型搅拌棒,微型发动机和微型搅拌棒组合成小型搅拌机均匀地分布在斜壁两侧;浸泡腔内两侧各安装有相同的浸泡腔隔板,浸泡腔隔板在浸泡腔内呈交错排列。此外,本发明还提供一种制备补肾温阳酒的方法。本申请提供的一种制备补肾温阳酒的装置及方法,能够保证罗汉果等材料遇到水后不会膨胀后过度挤压浸空间,能够保证原材料颗粒充分与白酒混合,提升中药材利用率较低。
Description
技术领域
本申请涉及酒酿领域,特别涉及一种制备补肾温阳酒的装置及方法。
背景技术
药酒是一种将强身健体的中药与酒“溶”于一体的酒,其配制方便,同时药性稳定,安全有效,而且加入的酒精是一种良好的半极性有机溶剂,使得中药的各种有效成分都易溶于其中。因此在酒中加入中药成分,可以药借酒良好的溶剂效果发挥其医药价值,提高疗效。
补肾温阳酒,是一种药酒用于温补肾阳。补肾温阳酒主要由淫羊藿、枸杞子、菟丝子、羊鞭、人参和罗汉果等十余种中药材制作而成。补肾温阳酒主要用于治疗肝肾亏损所致的头晕目眩,腰膝酸软,神疲乏力,畏寒肢冷,大便溏泻,夜尿频数等问题。
现有的补肾温阳酒制备方法中,在浸泡时是将上述原材料颗粒与酒直接放置在浸泡装置中浸泡,将原材料的药性融入酒中,但是由于上诉原材料与酒的密度不同,因此直接添加浸泡时,不能均匀分布,其中罗汉果等材料会遇到水后膨胀挤压其他原材料的溶剂空间,会使得浸泡过程中的原材料颗粒不能充分与白酒混合,中药材利用率较低。
发明内容
本申请提供了一种制备补肾温阳酒的装置及方法,所述装置包括:清洗装置、加热装置、粗碎装置,以及依次连通的浸泡装置、渗漉装置、第二过滤装置、浓缩装置、储液装置和过滤装置;
其中所述浸泡装置为圆柱状桶状结构,所述浸泡装置内部分成搅拌腔和浸泡腔,所述搅拌腔与所述浸泡腔中间相隔有筒体内壁,在所述筒体内壁中间开有圆孔,所述浸泡腔与所述搅拌腔通过圆孔相通;
所述浸泡装置上顶部开设浸泡装置第二进料阀,所述浸泡装置侧壁上开孔设有进料阀;所述浸泡装置侧壁下方开口设有浸泡装置第一出液阀,所述浸泡装置另一侧侧壁下方开口设有浸泡装置第二出液阀;
所述筒体内壁在所述搅拌腔为斜壁结构,所述筒体内壁的斜壁上安装有微型发动机,所述微型发动机上安装有微型搅拌棒,所述微型发动机和所述微型搅拌棒组合成小型搅拌机均匀地分布在所述筒体内壁斜壁两侧;
所述浸泡腔内两侧各安装有相同的浸泡腔隔板,所述浸泡腔隔板在所述浸泡腔内呈交错排列。
优选地,所述浸泡装置中所述搅拌腔内顶部安装有发动机,在所述发动机上安装有搅拌棒,所述搅拌棒与所述发动机电连接。
优选地,所述第二过滤装置上表面边侧安装有第五进液阀,在所述第二过滤装置底部侧边开口设有第五出液阀,在所述第二过滤装置顶部安装有第二过滤装置上盖活动连接。
优选地,所述第二过滤装置内部自上而下分别安装第二过滤装置上层过滤网和第二过滤装置下层过滤网,所述第二过滤装置上层过滤网和所述第二过滤装置下层过滤网将所述第二过滤装置分为三层,上层与中层通过所述第二过滤装置上层过滤网相连,中层与下层通过所述第二过滤装置下层过滤网相连,所述第二过滤装置上层过滤网和所述第二过滤装置下层过滤网中层侧壁上开口安转第二过滤装置中层阀门。
一种利用上述装置制备补肾温阳酒的方法,所述方法包括:
清洗处理:所述清洗装置设置有第一入口和第一出口,将制备补肾温阳酒所需要的原材料进行拣选,通过所述第一入口放入所述清洗装置中清洗原材料中夹带的其他杂质;
低温干燥处理:所述加热装置设置有第二入口和第二出口,将所述清洗后的原材料从所述第一出口排出,并通过所述第二入口送入所述加热装置中进行低温干燥处理;
粗碎:所述粗碎装置设置有第三入口和第三出口,将经过低温干燥后的原材料从所述第二出口排出,并通过所述第三入口送入所述粗碎装置中,通过所述粗碎装置将原材料加工成颗粒状的原料,其中,所述原料颗粒的粒径为1-1.5cm;
浸泡:所述浸泡装置设置有进料阀、浸泡装置第一出液阀、浸泡装置第二出液阀、浸泡装置第二进料阀、发动机、搅拌棒、圆孔、浸泡腔、搅拌腔、微型搅拌棒、微型发动机和浸泡腔隔板,将原料颗粒从所述第三出口输出,并通过所述进料阀放入浸泡装置中的搅拌腔内,同时打开所述浸泡装置第二进料阀,向所述浸泡装置内部加入50-55°V/V°V/V的白酒和所述原料颗粒进行混合得到混合物,此时启动所述发动机,搅拌棒搅拌原料颗粒与白酒混合后通过所述圆孔进入所述浸泡腔内,原料颗粒浸泡在白酒中,将所述浸泡装置密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启所述发动机和所述微型发动机,通过所述搅拌棒和所述微型搅拌棒对搅拌腔内的混合物进行搅拌,搅拌时间为7-10天,经过浸泡和搅拌后,再通过浸泡腔中的浸泡腔隔板的沉淀,得到药液和药渣;
渗漉:所述渗漉装置设置有第一进液阀、第一出液阀和渗漉装置上盖,所述储液装置设置有储液装置第一进液阀、储液装置第二进液阀、储液装置第三进液阀、储液装置第一出液阀和储液装置上盖,将所述药液通过所述浸泡装置第二出液阀和所述第一进液阀流入所述渗漉装置中,通过所述渗漉装置渗漉处理后得到的高纯度药液,经过所述第一出液阀和储液装置第二进液阀流入到所述储液装置中储存;
浓缩:所述浓缩装置设有浓缩装置上盖和第二出液阀,在完成渗漉处理后,打开所述渗漉装置上盖,将剩余的药渣取出,放入到浓缩装置内,通过浓缩装置将药渣浓缩后得部分浓缩后的剩余药液,通过所述第二出液阀和所述储液装置第一进液阀流入到所述储液装置里面与之前的高纯度药液一起混合备用;
附属原料制作:所述第二过滤装置设置有第五进液阀、第五出液阀、第二过滤装置上层过滤网、第二过滤装置下层过滤网和第二过滤装置中层阀门,将附属原料如羊鞭,经过所述清洗装置、所述加热装置和所述粗碎装置的分别处理,后形成附属原料颗粒,放入到所述浸泡装置内,通过打开所述浸泡装置第二进料阀,向所述浸泡装置内部加入50-55°V/V°V/V的白酒,此时所述发动机启动,所述搅拌棒搅拌原料颗粒与白酒混合后通过所述圆孔进入所述浸泡腔内,开始将原料颗粒浸泡在白酒中,将所述浸泡装置密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启所述发动机搅拌内部的混合物,浸泡时间为30-35天,浸泡后得到混合液,混合液液通过所述浸泡装置第一出液阀和所述第五进液阀进入到所述第二过滤装置,经过所述第二过滤装置上层过滤网和所述第二过滤装置下层过滤网的过滤,后得到了附属原料的药液,打开所述第二过滤装置中层阀门,附属原料的药液通过所述第五出液阀和所述储液装置第三进液阀进入到所述储液装置内,将附属原料的药液与原先所述储液装置内的药液混合;
混合炼蜜:所述储液装置内存储有混合药液,通过所述储液装置上盖向所述储液装置中加入纯化水,通过所述储液装置上盖向所述储液装置中加入蜂蜜,后持续搅拌20-30分钟,得到溶蜜液,之后将所述储液装置密封静置,静置时间在48-72小时;
后期处理:所述过滤装置设置有第四进液阀和第四出液阀,将静置后的溶蜜液通过所述储液装置第一出液阀和所述第四进液阀流入到所述过滤装置中,通过所述过滤装置过滤后,得到成酒,将所述成酒从所述第四出液阀流出并进行灌装。
优选地,所述补肾温阳酒的原材料包括有:淫羊藿、枸杞子、菟丝子、杜仲、巴戟天、人参、桑椹、黄芪、金樱子、核桃仁、黑芝麻、罗汉果。
优选地,所述补肾温阳酒的附属原料包括羊鞭。
一种制备补肾温阳酒的装置,包括清洗装置、加热装置、粗碎装置,以及依次连通的浸泡装置、渗漉装置、第二过滤装置、浓缩装置、储液装置和过滤装置;其中浸泡装置内分为搅拌腔和浸泡腔,搅拌腔内为斜壁结构,斜壁上安装有微型发动机,微型发动机上安装有微型搅拌棒,微型发动机和微型搅拌棒组合成小型搅拌机均匀地分布在斜壁两侧;浸泡腔内两侧各安装有相同的浸泡腔隔板,浸泡腔隔板在浸泡腔内呈交错排列。此外,本发明还提供一种制备补肾温阳酒的方法。本申请提供的一种制备补肾温阳酒的装置及方法,能够保证罗汉果等材料遇到水后不会膨胀后过度挤压浸空间,能够保证原材料颗粒充分与白酒混合,提升中药材利用率较低。
附图说明
图1为本申请中装置的示意图;
图2为本申请中装置的前期处理设备示意图;
图3为本申请中装置的后期处理设备示意图;
图4为本申请中装置的浸泡装置的示意图;
图5为本申请中装置的第二过滤装置的示意图;
图6为本申请中方法的流程图。
其中:10-清洗装置、11-第一入口、12-第一出口、20-加热装置、21-第二入口、22-第二出口、30-粗碎装置、31-第三入口、32-第三出口、40-浸泡装置、41-进料阀、42-浸泡装置第一出液阀、43-浸泡装置第二出液阀、44-浸泡装置第二进料阀、401-发动机、402-搅拌棒、403-筒体内壁、404-圆孔、405-浸泡腔、406-搅拌腔、407-微型搅拌棒、408-微型发动机、409-浸泡腔隔板、50-渗漉装置、51-第一进液阀、52-第一出液阀、53-渗漉装置上盖、60-浓缩装置、61-浓缩装置上盖、62-第二出液阀、70-储液装置、71-储液装置第一进液阀、72-储液装置第二进液阀、73-储液装置第三进液阀、74-储液装置第一出液阀、75-储液装置上盖、80-过滤装置、81-第四进液阀、82-第四出液阀、90-第二过滤装置、91-第五进液阀、92-第五出液阀、93-第二过滤装置上盖、94-第二过滤装置上层过滤网、95-第二过滤装置下层过滤网、96-第二过滤装置中层阀门。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参阅图1,一种制备补肾温阳酒的装置,装置包括:清洗装置10、加热装置20、粗碎装置30,以及依次连通的浸泡装置40、渗漉装置50、第二过滤装置90、浓缩装置60、储液装置70和过滤装置80。其中清洗装置10、加热装置20和粗碎装置30为传送带进行连接;剩余的装置:浸泡装置40、渗漉装置50、第二过滤装置90、浓缩装置60、储液装置70和过滤装置80依次为管道连接,每个装置管道连接都安装有进液阀和出液阀,用于控制液体的流通,以便实现自动化生产和控制。
参阅图1、图4其中浸泡装置40上顶部开设浸泡装置第二进料阀44,浸泡装置40侧壁上开孔设有进料阀41,方便传送带将材料送到浸泡装置40内,浸泡装置40侧壁下方开口设有浸泡装置第一出液阀42,连通到第二过滤装置90,浸泡装置40另一侧侧壁下方开口设有浸泡装置第二出液阀43,连接到渗漉装置50内。
筒体内壁403在搅拌腔406为斜壁结构,筒体内壁403的斜壁上安装有微型发动机408,微型发动机408上安装有微型搅拌棒407,微型发动机408和微型搅拌棒407组合成小型搅拌机均匀地分布在筒体内壁403斜壁两侧,小型搅拌机在药材浸泡时启动,可以不断地将浸泡液中的沉淀物质搅拌起来,避免其沉淀后,浸泡表面积减少从而导致浸泡不均匀。
浸泡腔405内两侧各安装有相同的浸泡腔隔板409,浸泡腔隔板409在浸泡腔405内呈交错排列,交错排列的浸泡腔隔板409可以更加充分的让药材颗粒与酒接触,更充分地释放药物成分。浸泡装置40中搅拌腔406内顶部安装有发动机401,在发动机401上安装有搅拌棒402,搅拌棒402与发动机401电连接,搅拌棒402在启动搅拌过程中,可以将浸泡中的物质搅动起来,减少沉淀的产生。
参阅图5,第二过滤装置90上表面边侧安装有第五进液阀91,在第二过滤装置90底部侧边开口设有第五出液阀92,在第二过滤装置90顶部与第二过滤装置上盖93活动连接。
第二过滤装置90内部自上而下分别安装第二过滤装置上层过滤网94和第二过滤装置下层过滤网95,第二过滤装置上层过滤网94和第二过滤装置下层过滤网95将第二过滤装置90分为三层,上层与中层通过第二过滤装置上层过滤网94相连,中层与下层通过第二过滤装置下层过滤网95相连,第二过滤装置上层过滤网94和第二过滤装置下层过滤网95中层侧壁上开口安转第二过滤装置中层阀门96,多层构造的过滤结构可以更加充分地完成过滤。
一种利用上述装置制备补肾温阳酒的方法,参阅图6,包括:清洗处理S1、低温干燥处理S2、粗碎S3、浸泡S4、渗漉S5、浓缩S6、附属原料制作S7、混合炼蜜S8、后期处理S9。
清洗处理S1,参阅图1、图2,清洗装置10设置有第一入口11和第一出口12,将制备补肾温阳酒所需要的原材料进行拣选,原材料包括:补肾温阳酒的原材料包括有:淫羊藿、枸杞子、菟丝子、杜仲、巴戟天、人参、桑椹、黄芪、金樱子、核桃仁、黑芝麻、罗汉果等。通过打开第一入口11放入清洗装置10中清洗原材料中夹带的其他杂质。
低温干燥处理S2,参阅图1、图2,加热装置20设置有第二入口21和第二出口22,将清洗后的原材料从第一出口12排出,并通过第二入口21送入加热装置20中进行低温干燥处理。
粗碎S3,参阅图1、图2,粗碎装置30设置有第三入口31和第三出口32,将经过低温干燥后的原材料从第二出口22排出,并通过第三入口31送入粗碎装置30中,通过粗碎装置30将原材料加工成颗粒状的原料,其中,原料颗粒的粒径为1-1.5cm。
浸泡S4,参阅图1、图2、图3,将原料颗粒从第三出口32输出,并通过进料阀41放入浸泡装置40中的搅拌腔406内,同时打开浸泡装置第二进料阀44,向浸泡装置40内部加入50-55°V/V的白酒,此时启动发动机401,搅拌棒402搅拌原料颗粒与白酒混合后通过圆孔404进入浸泡腔405内,原料颗粒浸泡在白酒中,将浸泡装置40密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启发动机401和微型发动机408搅拌内部的混合物,浸泡时间为7-10天,浸泡后得到药液和药渣。
渗漉S5,参阅图1、图3,渗漉装置50设置有第一进液阀51、第一出液阀52和渗漉装置上盖53,储液装置70设置有储液装置第一进液阀71、储液装置第二进液阀72、储液装置第三进液阀73、储液装置第一出液阀74和储液装置上盖75,将药液通过浸泡装置第二出液阀43和第一进液阀51流入渗漉装置50中,通过渗漉装置50渗漉处理后得到的高纯度药液,经过第一出液阀52和储液装置第二进液阀72流入到储液装置70中储存。
浓缩S6,参阅图1、图3,浓缩装置60设有浓缩装置上盖61和第二出液阀62,在完成渗漉处理后,打开渗漉装置上盖53,将剩余的药渣取出,放入到浓缩装置60内,通过浓缩装置将药渣浓缩后得部分浓缩后的剩余药液,通过第二出液阀62和储液装置第一进液阀71流入到储液装置70里面与之前的高纯度药液一起混合备用。
附属原料制作S7,参阅图1、图2、图3、图5,将附属原料,如羊鞭,经过清洗装置10、加热装置20和粗碎装置30的分别处理,后形成附属原料颗粒,放入到浸泡装置40内,通过打开浸泡装置第二进料阀44,向浸泡装置40内部加入50-55°V/V的白酒,此时发动机401启动,搅拌棒402搅拌原料颗粒与白酒混合后通过圆孔404进入浸泡腔405内,开始将原料颗粒浸泡在白酒中,将浸泡装置40密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启发动机401搅拌内部的混合物,浸泡时间为30-35天,浸泡后得到混合液,混合液液通过浸泡装置第一出液阀42和第五进液阀91进入到第二过滤装置90,经过第二过滤装置上层过滤网94和第二过滤装置下层过滤网95的过滤,后得到了附属原料的药液,通过第五出液阀92和储液装置第三进液阀73进入到储液装置70内,将附属原料的药液与原先储液装置70内的药液混合。
混合炼蜜S8,参阅图1、图3,图储液装置70内存储有混合药液,通过储液装置上盖75向储液装置70中加入纯化水,通过储液装置上盖75向储液装置70中加入蜂蜜,后持续搅拌20-30分钟,得到溶蜜液,之后将储液装置70密封静置,静置时间在48-72小时。
后期处理S9,参阅图1、图3,过滤装置80设置有第四进液阀81和第四出液阀82,将静置后的溶蜜液通过储液装置第一出液阀74和第四进液阀81流入到过滤装置80中,通过过滤装置80过滤后,得到成酒,将成酒从第四出液阀82流出并进行灌装。
以上结合具体实施方式对本申请进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本申请精神和范围的情况下,可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种制备补肾温阳酒的装置,其特征在于,所述装置包括:清洗装置(10)、加热装置(20)、粗碎装置(30),以及依次连通的浸泡装置(40)、渗漉装置(50)、第二过滤装置(90)、浓缩装置(60)、储液装置(70)和过滤装置(80);
其中所述浸泡装置(40)为圆柱状桶状结构,所述浸泡装置(40)内部分成搅拌腔(406)和浸泡腔(405),所述搅拌腔(406)与所述浸泡腔(405)中间相隔有筒体内壁(403),在所述筒体内壁(403)中间开有圆孔(404),所述浸泡腔(405)与所述搅拌腔(406)通过圆孔(404)相通;
所述浸泡装置(40)上顶部开设浸泡装置第二进料阀(44),所述浸泡装置(40)侧壁上开孔设有进料阀(41);所述浸泡装置(40)侧壁下方开口设有浸泡装置第一出液阀(42),所述浸泡装置(40)另一侧侧壁下方开口设有浸泡装置第二出液阀(43);
所述筒体内壁(403)在所述搅拌腔(406)为斜壁结构,所述筒体内壁(403)的斜壁上安装有微型发动机(408),所述微型发动机(408)上安装有微型搅拌棒(407),所述微型发动机(408)和所述微型搅拌棒(407)组合成小型搅拌机均匀地分布在所述筒体内壁(403)斜壁两侧;
所述浸泡腔(405)内两侧各安装有相同的浸泡腔隔板(409),所述浸泡腔隔板(409)在所述浸泡腔(405)内呈交错排列。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述浸泡装置(40)中所述搅拌腔(406)内顶部安装有发动机(401),在所述发动机(401)上安装有搅拌棒(402),所述搅拌棒(402)与所述发动机(401)电连接。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第二过滤装置(90)上表面边侧安装有第五进液阀(91),在所述第二过滤装置(90)底部侧边开口设有第五出液阀(92),在所述第二过滤装置(90)顶部安装有第二过滤装置上盖(93)活动连接。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第二过滤装置(90)内部自上而下分别安装第二过滤装置上层过滤网(94)和第二过滤装置下层过滤网(95),所述第二过滤装置上层过滤网(94)和所述第二过滤装置下层过滤网(95)将所述第二过滤装置(90)分为三层,上层与中层通过所述第二过滤装置上层过滤网(94)相连,中层与下层通过所述第二过滤装置下层过滤网(95)相连,所述第二过滤装置上层过滤网(94)和所述第二过滤装置下层过滤网(95)中层侧壁上开口安转第二过滤装置中层阀门(96)。
5.一种利用权利要求1-4任一项所述装置制备补肾温阳酒的方法,其特征在于,所述方法包括:
清洗处理:所述清洗装置(10)设置有第一入口(11)和第一出口(12),将制备补肾温阳酒所需要的原材料进行拣选,通过所述第一入口(11)放入所述清洗装置(10)中清洗原材料中夹带的其他杂质;
低温干燥处理:所述加热装置(20)设置有第二入口(21)和第二出口(22),将所述清洗后的原材料从所述第一出口(12)排出,并通过所述第二入口(21)送入所述加热装置(20)中进行低温干燥处理;
粗碎:所述粗碎装置(30)设置有第三入口(31)和第三出口(32),将经过低温干燥后的原材料从所述第二出口(22)排出,并通过所述第三入口(31)送入所述粗碎装置(30)中,通过所述粗碎装置(30)将原材料加工成颗粒状的原料,其中,所述原料颗粒的粒径为1-1.5cm;
浸泡:所述浸泡装置(40)设置有进料阀(41)、浸泡装置第一出液阀(42)、浸泡装置第二出液阀(43)、浸泡装置第二进料阀(44)、发动机(401)、搅拌棒(402)、圆孔(404)、浸泡腔(405)、搅拌腔(406)、微型搅拌棒(407)、微型发动机(408)和浸泡腔隔板(409),将原料颗粒从所述第三出口(32)输出,并通过所述进料阀(41)放入浸泡装置(40)中的搅拌腔(406)内,同时打开所述浸泡装置第二进料阀(44),向所述浸泡装置(40)内部加入50-55°V/V的白酒和所述原料颗粒进行混合得到混合物,此时启动所述发动机(401),搅拌棒(402)搅拌原料颗粒与白酒混合后通过所述圆孔(404)进入所述浸泡腔(405)内,原料颗粒浸泡在白酒中,将所述浸泡装置(40)密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启所述发动机(401)和所述微型发动机(408),通过所述搅拌棒(402)和所述微型搅拌棒(407)对搅拌腔(405)内的混合物进行搅拌,搅拌时间为7-10天,经过浸泡和搅拌后,再通过浸泡腔(405)中的浸泡腔隔板(409)的沉淀,得到药液和药渣;
渗漉:所述渗漉装置(50)设置有第一进液阀(51)、第一出液阀(52)和渗漉装置上盖(53),所述储液装置(70)设置有储液装置第一进液阀(71)、储液装置第二进液阀(72)、储液装置第三进液阀(73)、储液装置第一出液阀(74)和储液装置上盖(75),将所述药液通过所述浸泡装置第二出液阀(43)和所述第一进液阀(51)流入所述渗漉装置(50)中,通过所述渗漉装置(50)渗漉处理后得到的高纯度药液,经过所述第一出液阀(52)和储液装置第二进液阀(72)流入到所述储液装置(70)中储存;
浓缩:所述浓缩装置(60)设有浓缩装置上盖(61)和第二出液阀(62),在完成渗漉处理后,打开所述渗漉装置上盖(53),将剩余的药渣取出,放入到浓缩装置(60)内,通过浓缩装置将药渣浓缩后得部分浓缩后的剩余药液,通过所述第二出液阀(62)和所述储液装置第一进液阀(71)流入到所述储液装置(70)里面与之前的高纯度药液一起混合备用;
附属原料制作:所述第二过滤装置(90)设置有第五进液阀(91)、第五出液阀(92)、第二过滤装置上层过滤网(94)、第二过滤装置下层过滤网(95)和第二过滤装置中层阀门(96),将附属原料如羊鞭,经过所述清洗装置(10)、所述加热装置(20)和所述粗碎装置(30)的分别处理,后形成附属原料颗粒,放入到所述浸泡装置(40)内,通过打开所述浸泡装置第二进料阀(44),向所述浸泡装置(40)内部加入50-55°V/V的白酒,此时所述发动机(401)启动,所述搅拌棒(402)搅拌原料颗粒与白酒混合后通过所述圆孔(404)进入所述浸泡腔(405)内,开始将原料颗粒浸泡在白酒中,将所述浸泡装置(40)密封,在浸泡过程中每隔两个小时开启所述发动机(401)搅拌内部的混合物,浸泡时间为30-35天,浸泡后得到混合液,混合液液通过所述浸泡装置第一出液阀(42)和所述第五进液阀(91)进入到所述第二过滤装置(90),经过所述第二过滤装置上层过滤网(94)和所述第二过滤装置下层过滤网(95)的过滤,后得到了附属原料的药液,打开所述第二过滤装置中层阀门(96),附属原料的药液通过所述第五出液阀(92)和所述储液装置第三进液阀(73)进入到所述储液装置(70)内,将附属原料的药液与原先所述储液装置(70)内的药液混合;
混合炼蜜:所述储液装置(70)内存储有混合药液,通过所述储液装置上盖(75)向所述储液装置(70)中加入纯化水,通过所述储液装置上盖(75)向所述储液装置(70)中加入蜂蜜,后持续搅拌20-30分钟,得到溶蜜液,之后将所述储液装置(70)密封静置,静置时间在48-72小时;
后期处理:所述过滤装置(80)设置有第四进液阀(81)和第四出液阀(82),将静置后的溶蜜液通过所述储液装置第一出液阀(74)和所述第四进液阀(81)流入到所述过滤装置(80)中,通过所述过滤装置(80)过滤后,得到成酒,将所述成酒从所述第四出液阀(82)流出并进行灌装。
6.根据权利要求5所述的制备补肾温阳酒的方法,其特征在于,所述补肾温阳酒的原材料包括有:淫羊藿、枸杞子、菟丝子、杜仲、巴戟天、人参、桑椹、黄芪、金樱子、核桃仁、黑芝麻、罗汉果。
7.根据权利要求5所述的制备补肾温阳酒的方法,其特征在于,所述补肾温阳酒的附属原料包括羊鞭。
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