CN207468524U - 一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于天门冬氨酸能量钙技术领域，提出了一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，包括通过管道和输送泵依次连接的混合装置、过滤装置、均质器、纳米研磨装置、螯合反应釜、干燥装置，管道上设置有电磁阀，电磁阀、输送泵、混合装置、过滤装置、均质器、纳米研磨装置均与控制器连接，混合装置包括混合罐体，混合罐体上设置有加料口，加料口上设置有天冬氨酸自动加料装置和含钙化合物自动加料装置，天冬氨酸自动加料装置和含钙化合物自动加料装置均包括与加料口连通的加料筒体。本实用新型解决了天门冬氨酸螯合能量钙生产时生产劳动量大，自动化程度低，不利于长时间、大批量生产，使得产品性价比较低。

Description

一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统

技术领域

本实用新型属于天门冬氨酸能量钙技术领域，涉及一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统。

背景技术

天门冬，别名三百棒、武竹、丝冬、老虎尾巴根、天冬草、明天冬。天门冬根部纺锤状，叶状枝一般每3枚成簇，淡绿色腋生花朵，浆果熟时红色，为百合科、天门冬属多年生草本植物，秋冬结红果，其根果含有丰富的氨酸。天门冬氨酸又称天冬氨酸，是一种α-氨基酸，天冬氨酸的L-异构物是20种蛋白胺基酸之一，即蛋白质的构造单位。L-天门冬氨酸为白色结晶或结晶性粉末略带酸味，微溶于水，不溶于乙醇和乙醚色后变为清，结构稳定性好，在医药、食品、化工等方面有着广泛的用途。天门冬氨酸螯合能量钙是将含钙化合物和天门冬氨酸混合、均质、研磨、螯合、干燥得到的产品。现有技术中，天门冬氨酸螯合能量钙生产时生产劳动量大，自动化程度低，不利于长时间、大批量生产，使得产品性价比较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，解决了现有技术中的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，包括

通过管道和输送泵依次连接的混合装置、过滤装置、均质器、纳米研磨装置、螯合反应釜、干燥装置，所述管道上设置有电磁阀，所述电磁阀、所述输送泵、所述混合装置、所述过滤装置、所述均质器、所述纳米研磨装置均与控制器连接，

所述混合装置包括混合罐体，所述混合罐体上设置有加料口，所述加料口上设置有天冬氨酸自动加料装置和含钙化合物自动加料装置，所述天冬氨酸自动加料装置和所述含钙化合物自动加料装置均包括与所述加料口连通的加料筒体，所述加料筒体从靠近至远离所述加料口其横截面积逐渐增大，所述加料口处铰接设置有由气缸带动打开或关闭的转动挡板，所述加料筒体上设置有用于插入插板从而分隔出一定质量物料的插口，所述插口处设置有用于将所述插口封住且在所述插板插入时顶开的自动闭合挡板，所述自动闭合挡板外由保护框罩住，所述保护框设置在所述加料筒体内，所述转动挡板与气缸连接，所述插板与第二气缸连接；所述混合罐体的上部设置有加水口、内部设置有搅拌装置。

作为进一步的技术方案，所述过滤装置包括过滤罐体，所述过滤罐体内设置有若干层过滤网，所述过滤罐体与所述混合罐体连接。

作为进一步的技术方案，所述过滤罐体上设置有清洗进水口，所述过滤网倾斜设置在所述过滤罐体，且倾斜向下的一端设置有清洗出口。

作为进一步的技术方案，所述过滤罐体的内壁设置有滤渣收集板，所述滤渣收集板靠近所述清洗出口，所述滤渣收集板与所述过滤网一体围成圆形。

作为进一步的技术方案，所述干燥装置下方设置有传送带，所述传送带的输送末端设置有料箱，所述传送带与所述控制器连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

本实用新型工作时，原料先自动加料至混合装置进行自动混合，按照最优比例通过天冬氨酸自动加料装置和含钙化合物自动加料装置将天冬氨酸和含钙化合物通过加料口加至混合罐体内，加料的过程简单方便，天冬氨酸自动加料装置和含钙化合物自动加料装置的加料筒体中先存放好较多量的原料，根据其物料投放比例，设计不同大小的加料筒体分别用于存放天冬氨酸原料和含钙化合物原料，加料时，加料口由转动挡板挡住，插口中插入插板将自动闭合挡板顶开直至插板顶住加料筒体另一端的内壁从而将物料中分隔出一定体积一定质量的物料，然后加料口处的转动挡板打开，将此部分物料进行投料混合，从而满足生产的持续进行而无需人工分批后称量后投料，投入后转动挡板关闭，插板再抽出，从而实现物料的循环；物料在混合装置中混合后由控制器控制输送泵进行过滤，除去较大物质，得到固形物粒度小于20μm的第一悬浮液，第一悬浮液调节PH之后再自动送至均质器，均质处理完成后，再自动送入至纳米研磨装置，通过内部的过滤得到固形物粒度小于100nm的第二悬浮液，第二悬浮液再自动送至螯合反应釜进行螯合反应，最终送至干燥装置经干燥得到最终的天门冬氨酸螯合能量钙，整个过程非常的简单方便，并且自动化程度高，时生产劳动量大，自动化程度低，不利于长时间、大批量生产，使得产品性价比较低。

本实用新型中，过滤装置内的过滤网倾斜设置，使得过滤出的较大颗粒物向下移动至滤渣收集板，从而收集，并能够通过清洗出口清洗出从而循环使用，因此过滤过程合理高效，同时完成了自动清洗也节省了物料，起到了很好的效果，同时干燥装置得到的产品通过传送带运送至料箱进行包装，也提高了自动化程度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中混合装置结构示意图；

图3为本实用新型中过滤装置结构示意图；

图中：1-管道，2-输送泵，3-混合装置，31-混合罐体，32-加料口，33-天冬氨酸自动加料装置，331-加料筒体，332-搅拌装置，333-转动挡板，334-插板，335-插口，336-自动闭合挡板，337-保护框，338-加水口，34-含钙化合物自动加料装置，4-过滤装置，41-滤罐体，42-过滤网，43-清洗进水口，44-清洗出口，45-滤渣收集板，5-均质器，6-纳米研磨装置，7-螯合反应釜，8-干燥装置，9-控制器，10-传送带，11-料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出的一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，包括

通过管道1和输送泵2依次连接的混合装置3、过滤装置4、均质器5、纳米研磨装置6、螯合反应釜7、干燥装置8，管道1上设置有电磁阀，电磁阀、输送泵2、混合装置3、过滤装置4、均质器5、纳米研磨装置6均与控制器9连接，

混合装置3包括混合罐体31，混合罐体31上设置有加料口32，加料口32上设置有天冬氨酸自动加料装置33和含钙化合物自动加料装置34，天冬氨酸自动加料装置33和含钙化合物自动加料装置34均包括与加料口32连通的加料筒体331，加料筒体331从靠近至远离加料口32其横截面积逐渐增大，加料口32处铰接设置有由气缸带动打开或关闭的转动挡板333，加料筒体331上设置有用于插入插板334从而分隔出一定质量物料的插口335，插口335处设置有用于将插口335封住且在插板334插入时顶开的自动闭合挡板336，自动闭合挡板336外由保护框337罩住，保护框337设置在加料筒体331内，转动挡板333与气缸连接，插板334与第二气缸连接；混合罐体31的上部设置有加水口338、内部设置有搅拌装置332。

本实用新型工作时，原料先自动加料至混合装置3进行自动混合，按照最优比例通过天冬氨酸自动加料装置33和含钙化合物自动加料装置34将天冬氨酸和含钙化合物通过加料口32加至混合罐体31内，加料的过程简单方便，天冬氨酸自动加料装置33和含钙化合物自动加料装置34的加料筒体331中先存放好较多量的原料，根据其物料投放比例，设计不同大小的加料筒体331分别用于存放天冬氨酸原料和含钙化合物原料，加料时，加料口32由转动挡板333挡住，插口335中插入插板334将自动闭合挡板336顶开直至插板334顶住加料筒体331另一端的内壁从而将物料中分隔出一定体积一定质量的物料，然后加料口32处的转动挡板333打开，将此部分物料进行投料混合，从而满足生产的持续进行而无需人工分批后称量后投料，投入后转动挡板333关闭，插板334再抽出，从而实现物料的循环；物料在混合装置3中混合后由控制器9控制输送泵2进行过滤，除去较大物质，得到固形物粒度小于20μm的第一悬浮液，第一悬浮液调节PH之后再自动送至均质器5，均质处理完成后，再自动送入至纳米研磨装置6，通过内部的过滤得到固形物粒度小于100nm的第二悬浮液，第二悬浮液再自动送至螯合反应釜7进行螯合反应，最终送至干燥装置8经干燥得到最终的天门冬氨酸螯合能量钙，整个过程非常的简单方便，并且自动化程度高，时生产劳动量大，自动化程度低，不利于长时间、大批量生产，使得产品性价比较低。

进一步，过滤装置4包括过滤罐体41，过滤罐体41内设置有若干层过滤网42，过滤罐体41与混合罐体31连接。

进一步，过滤罐体41上设置有清洗进水口43，过滤网42倾斜设置在过滤罐体41，且倾斜向下的一端设置有清洗出口44。

进一步，过滤罐体41的内壁设置有滤渣收集板45，滤渣收集板45靠近清洗出口44，滤渣收集板45与过滤网42一体围成圆形。

进一步，干燥装置8下方设置有传送带10，传送带10的输送末端设置有料箱11，传送带10与控制器9连接。

本实用新型中，过滤装置4内的过滤网42倾斜设置，使得过滤出的较大颗粒物向下移动至滤渣收集板45，从而收集，并能够通过清洗出口44清洗出从而循环使用，因此过滤过程合理高效，同时完成了自动清洗也节省了物料，起到了很好的效果，同时干燥装置8得到的产品通过传送带10运送至料箱11进行包装，也提高了自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，其特征在于，包括通过管道(1)和输送泵(2)依次连接的混合装置(3)、过滤装置(4)、均质器(5)、纳米研磨装置(6)、螯合反应釜(7)、干燥装置(8)，所述管道(1)上设置有电磁阀，所述电磁阀、所述输送泵(2)、所述混合装置(3)、所述过滤装置(4)、所述均质器(5)、所述纳米研磨装置(6)均与控制器(9)连接，

所述混合装置(3)包括混合罐体(31)，所述混合罐体(31)上设置有加料口(32)，所述加料口(32)上设置有天冬氨酸自动加料装置(33)和含钙化合物自动加料装置(34)，所述天冬氨酸自动加料装置(33)和所述含钙化合物自动加料装置(34)均包括与所述加料口(32)连通的加料筒体(331)，所述加料筒体(331)从靠近至远离所述加料口(32)其横截面积逐渐增大，所述加料口(32)处铰接设置有由气缸带动打开或关闭的转动挡板(333)，所述加料筒体(331)上设置有用于插入插板(334)从而分隔出一定质量物料的插口(335)，所述插口(335)处设置有用于将所述插口(335)封住且在所述插板(334)插入时顶开的自动闭合挡板(336)，所述自动闭合挡板(336)外由保护框(337)罩住，所述保护框(337)设置在所述加料筒体(331)内，所述转动挡板(333)与气缸连接，所述插板(334)与第二气缸连接；所述混合罐体(31)的上部设置有加水口(338)、内部设置有搅拌装置(332)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，其特征在于，所述过滤装置(4)包括过滤罐体(41)，所述过滤罐体(41)内设置有若干层过滤网(42)，所述过滤罐体(41)与所述混合罐体(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，其特征在于，所述过滤罐体(41)上设置有清洗进水口(43)，所述过滤网(42)倾斜设置在所述过滤罐体(41)，且倾斜向下的一端设置有清洗出口(44)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，其特征在于，所述过滤罐体(41)的内壁设置有滤渣收集板(45)，所述滤渣收集板(45)靠近所述清洗出口(44)，所述滤渣收集板(45)与所述过滤网(42)一体围成圆形。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产天门冬氨酸能量钙的系统，其特征在于，所述干燥装置(8)下方设置有传送带(10)，所述传送带(10)的输送末端设置有料箱(11)，所述传送带(10)与所述控制器(9)连接。