CN105154298A - 一种药酒浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种药酒浸泡装置,包括中空的酒桶、承压平台、中药桶及压榨装置,承压平台设于酒桶内侧底部,中药桶可转动设于承压平台上方,中药桶的圆周侧壁上均布有通液孔,中药桶的内侧壁靠近中下部位置沿圆周方向均匀设有三至六块导流板,压榨装置包括驱动装置、螺母、丝杆及压板,所述驱动装置和螺母均设于酒桶外侧且驱动装置的输出端与螺母传动连接设置,丝杆通过螺纹配合可转动穿设于螺母上,压板设于中药桶内,丝杆的一端与压板通过棘轮机构传动连接,所述压板的外侧壁设有与各导流板相对应的让位槽,所述中药桶内侧壁靠近上方的位置设有对应让位槽数量的凸块,所述酒桶设有进液管和出液管。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药药物成分提取装置,特别涉及一种药酒浸泡装置。
背景技术
随着现代医学的发展,西医逐步在医院的各个科室取得主导地位,中医只在一些疑难杂症方面保留一定的门诊量,比如说风湿、类风湿性关节炎,目前西医对该类疾病的病因、治疗方法还不是很确切,所使用的激素类药物副作用也较明显,相反中医对该类免疫性疾病在用药方面却有着副作用小、显效率高等优点,对重建患者免疫系统方面相对于西医具有明显的优势,因此,中药在治疗风湿、类风湿性关节炎方面仍然具有重要的作用。目前比较普遍的作法有两种,一是把中药煎成药液给患者喝,这种方式不足之处是煎药操作麻烦,对工作紧张、需要经常出差的人不太适用;二是把中药泡制成中药酒,患者每天喝一至两次,对于肝肾系统、消化系统都正常且不会酒精过敏的人来说,喝药酒相对方便且易于携带、储存。
目前配制药酒的方法常用的有如下几种:
1、热浸法:热浸法是一种古老而有效的制作药酒的方法。通常是将中药材与酒同煮一定时间,然后放冷贮存。此法既能加快浸取速度,又能使中药材中的有效成分更容易浸出。但煮酒时既要防止酒精燃烧,又要防止酒精挥发。因此也可采用隔水煮炖的间接加热方法。此法适宜家庭制作药酒,其方法是:将中药材与酒先放在小砂锅或搪瓷罐等容器中,然后放在另一更大的盛水锅中炖煮,时间不宜过长,以免酒精挥发。此时一般可于药面出现泡沫时离火,趁热密封,静置半月后过滤去渣即得。工业生产时,可将粗碎后的中药材用纱布包好,悬于白酒中,再放人密封的容器内,置水浴上用40-50℃低温浸渍3—7天,也可浸渍两次,合并浸液,放置数日后过滤即得。
2、煎煮法:此法必须将中药材粉碎成粉末,全部放入砂锅中,加水至出药面约10厘米,浸泡约6小时,然后加热煮沸1—2小时,过滤后,药渣再加水适量复煎1次,合并两次药液,静置8小时后,再取上清液加热浓缩成调膏状,待冷却后,再加入等量的酒,混匀,置于容器中,密封,约7天后取上清液即成。煎煮法,用酒量较少,服用时酒味不重,便于饮用,尤其对不善于饮酒的人尤为适宜。
3、酿酒法;先将中药材加水煎熬,过滤去渣后,浓缩成药汁,有些药物也可直接压榨取汁,再将糯米煮成饭,然后将药汁,糯米饭和酒曲拌匀,置于干净的容器中,加盖密封,置保温处10天左右,尽量减少与空气的接触,且保持一定的温度,发酵后滤渣即成。
4、渗漉法:渗漉法适用于药厂生产。先将中药材粉碎成粗末,加入适量的白酒浸润2—4小时,使药材粗粉充分膨胀,分次均匀地装入底部垫有脱脂棉的渗漉器中,每次装好后用木棒压紧。装完中药材,上面盖上纱布,并压上一层洗净的小石子;以免加入白酒后使药粉浮起。然后打开渗滤器上口的开关,再慢慢地从渗漉器上部加进白酒,当液体自上口流出时关闭上口开关,继续加入白酒至高出药粉面数厘米为止,然后加盖,放置24-48小时后打开下口开关,使渗漉液缓缓流出。按规定量收集漉液,加入矫味剂搅匀,溶解后密封,静置数日后滤出药液,再添加白酒至规定量,即得药酒。
5、冷浸法:冷浸法最为简单,尤其适合小规模配制药酒。采用此法时可先将炮制后的中药材薄片或粗碎颗粒,置于密封的容器中(或先以绢袋盛药再纳入容器中),加入适量的白酒(按配方比例加入),浸泡14天左右,并定时搅拌,待有效成分溶解到酒中以后,即可滤出药液;药渣可压榨,再将浸出液与榨出液合并,静置数日后再过滤即可。或者将白酒分成两份,将药材浸泡两次,操作方法同前,合并两次浸出液和榨出液,静置数日过滤后,即得澄清的药酒。若所制得的药酒需要加糖或蜜矫味时,可将白糖用等量的白酒温热溶解、过滤,再将药液和糖液混匀,过滤后即成药酒。
上述的冷浸法制取药酒过程,先是密封浸泡,浸泡过程中采用人工对浸泡中的酒液进行搅拌,然后对药渣进行压榨,最后合并压榨液与浸泡液,静置过滤后制得药酒,整个制程费时费力,有必要开发一种药酒浸泡装置以便一次性制取中药酒。
发明内容
本发明的目的是提供一种节省人力、制程简单的药酒浸泡装置。
为解决前述技术问题,本发明所采用的技术方案是这样的:一种药酒浸泡装置,包括中空的酒桶、承压平台、中药桶及压榨装置,所述承压平台设于酒桶内侧底部,承压平台上表面设有复数个滚珠,所述中药桶可转动设于承压平台上方,中药桶的圆周侧壁上均布有通液孔,中药桶的内侧壁靠近中下部位置沿圆周方向均匀设有三至六块导流板,压榨装置包括驱动装置、螺母、丝杆及压板,所述驱动装置和螺母均设于酒桶外侧且驱动装置的输出端与螺母传动连接设置,丝杆通过螺纹配合可转动穿设于螺母上,压板设于中药桶内,丝杆的一端与压板通过棘轮机构传动连接,所述压板的外侧壁设有与各导流板相对应的让位槽,所述中药桶内侧壁靠近上部的位置设有对应让位槽数量的凸块,所述酒桶的底部设有出液管,所述酒桶的顶部位于中药桶上方的位置设有进液管。
上述药酒浸泡装置,所述出液管与进液管之间通过管道连通,所述管道上设有用于使酒液循环流动的泵体。
上述药酒浸泡装置,所述出液管设有分流管,所述分流管上设有过滤装置。
上述药酒浸泡装置,所述酒桶外侧设有液位尺,所述液体尺的上部和下部分别与酒桶相连通。
上述药酒浸泡装置,所述导流板为四块。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:中药放入中药桶中置于酒桶进行浸泡,在浸泡过程中,丝杆在驱动装置的驱动下转动,与丝杆连接的压板由于棘轮机构的驱动向上提升,在凸块的作用下,中药桶与丝杆沿圆周方向作同步转动,中药桶中的导流板对酒桶中的酒液进行搅拌,从而实现酒液在浸泡过程中的搅拌过程;当浸泡完成需要进行压榨时,打开出液管将酒桶中的酒液放空,然后驱动机构驱动丝杆反方向转动,丝杆带动压板向下移动,由于棘轮机构的单向驱动作用,此时中药桶不动,压板向下压榨中药,压榨出来的酒液通过出液管与浸泡液混合,从而实现药渣的压榨过程。进一步的改进是在出液管的分流管设置过滤装置,实现酒液的过滤,最终实现冷浸法制药酒过程中搅拌、压榨和过滤的高度集成,大大简化制程,根本上避免酒液在浸泡和转移过程中的二次污染、酒精挥发等事件的发生。
附图说明
图1是本发明实施例的结构原理图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是图1中B-B部视图;
图4是图1中C-C剖视图。
具体实施方式
参考图1至图4,本发明的实施例公开一种药酒浸泡装置,包括中空的酒桶1、承压平台2、中药桶3、压榨装置4、液位尺5和齿轮泵6,其中:
所述酒桶1为中空的长方体结构,鉴于酒桶1不仅容纳酒液,而且其同时作为承压平台2、压榨装置4的支承和受力部件,因此其结构强度设置要大于常规仅用于容置液体的酒桶,所述酒桶1的底部设有出液管11,所述酒桶1位于中药桶3的顶部设有进液管12,所述出液管11和进液管12通过管道13连通,齿轮泵6设于管道13上,在出液管11和进液管12上分别设有阀门以控制管道的开启与关闭,同时,所述出液管11还设有分流管14,所述分流管14连接药酒过滤装置(图中未示出)用于过滤药酒中的悬浮颗粒和杂质,使得过滤后的酒液变得清澈透亮,所述酒桶1外侧还设有液位尺5,所述液体尺5的上部和下部分别与酒桶1相连通以便观察酒桶1中酒液的液位高低。
所述承压平台2类似圆形的凳子,其具有四根立柱21和设于立柱21顶部的承压板22,从顶部向下看,所述承压板22大致呈圆盘状结构,所述承压板22的上表面沿圆周方向均匀设有四个球形凹槽,四个滚珠23分别可转动设于所述球形凹槽上。
所述中药桶3为中空的柱形结构,整个中药桶3可转动设于承压平台2的滚珠23上,中药桶3的圆周侧壁上均布有通液孔(图中未示出)用于使酒液在中药桶2内侧与外侧之间自由流通,定义中药桶沿高度方向由下至上三等分,分别定义为中药桶3的下部、中部和上部,本实施例中,所述中药桶3的内侧壁靠近中部和下部的位置沿圆周方向均匀设有四块导流板31(参考图2),所述中药桶3的内侧壁靠近上部的位置沿圆周方向均匀设有四个凸块32(参考图1),中药桶3的顶部为设有通液孔的可启闭盖板结构,这样一方面便于中药材的加入,另一方面,在浸泡过程中将中药桶3的盖板闭合使得药材不致于从中药桶3中溢出同时又保证酒液的自由流动。
所述压榨装置4包括伺服电机41、螺母42、丝杆43及压板44,所述伺服电机41设于酒桶1外侧且其通过伺服控制器驱动实现伺服电机41的正转与反转,螺母42设于酒桶1外侧且其外侧壁与伺服电机41的输出轴传动连接设置,丝杆43通过螺纹配合可转动穿设于螺母42上,压板44设于中药桶3内,丝杆43的一端与压板44通过棘轮机构45传动连接,所述压板44的圆周外侧壁设有与导流板31相对应的四个让位槽441(参考图3)。
上述实施例中,所述棘轮机构45、螺母42与丝杆43配合结构、药酒过滤装置均为公知技术,同时为实现本发明目的,伺服马达正反转及相应的工作时间可以通过设定伺服控制器实现,在此基础上,本发明的药酒浸泡装置,其工作过程是这样的:关闭出液管11,通过进液管12向酒桶中加入酒液,观察液位尺5的液位,当达到设定的液位时停止加入酒液,在添加过程,酒桶1顶部设有通气孔以便酒液顺利加入,然后通过酒桶1的顶部向中药桶3加入切片后的中药材,然后闭合中药桶3的盖板,关闭进液管12,每隔一定的时间,伺服马达41在伺服控制器的驱动下转动设定的时间,此时丝杆43在螺母42的驱动下同步转动,参考图3,压板44在棘轮机构45的带动下逆时针转动,压板44在转动过程中同时向上移动,由于凸块32的存在,压板44的四个让位槽441分别卡设于凸块32上,这样中药桶3就在丝杆43的驱动下作同步转动,其转动的速度可以通过伺服控制器设定。当压板44上升到设定的位置后,伺服马达41反方向转动,其转动的时间与前一个转动周期一致,此时压板44在丝杆43的驱动下同步轴向移动,但由于棘轮机构的存在,压板44沿圆周方向并不转动,同样的,中药桶4同样是不动的,此为一个搅拌过程,在整个浸泡周期内,搅拌的周期和搅拌时间可以通过伺服控制器设定。当达到设定的浸泡时间后,开启出液管11及分流管14,酒桶1顶部的通气管同时开启,将酒桶1中的酒液通过分流管14经过滤装置引流至成品药酒容器中,通过液位尺5观察酒桶1中的液体低于承压板22的上表面时,伺服马达41通过丝杆43带动压板44向下移动,此时由于棘轮机构45的作用,压板44只作轴向向下移动而不作圆周方向的转动,此时,中药桶3中的中药被压榨处理,中药材中的多余酒液被压榨出来并最后通过分流管14经过滤器进入到成品药酒容器中,浸泡液与压榨液混合并过滤后,得到成品药酒,整个冷浸法的制酒过程通过所述药酒浸泡装置一次性完成,无需在浸泡过程中开盖、搅拌、转移、压榨等多道分离的工序,制程大大简化,同时避免了制程过程中的二次污染。
Claims (5)
1.一种药酒浸泡装置,其特征在于:包括中空的酒桶、承压平台、中药桶及压榨装置,所述承压平台设于酒桶内侧底部,承压平台上表面设有复数个滚珠,所述中药桶可转动设于承压平台上方,中药桶的圆周侧壁上均布有通液孔,中药桶的内侧壁靠近中下部位置沿圆周方向均匀设有三至六块导流板,压榨装置包括驱动装置、螺母、丝杆及压板,所述驱动装置和螺母均设于酒桶外侧且驱动装置的输出端与螺母传动连接设置,丝杆通过螺纹配合可转动穿设于螺母上,压板设于中药桶内,丝杆的一端与压板通过棘轮机构传动连接,所述压板的外侧壁设有与各导流板相对应的让位槽,所述中药桶内侧壁靠近上部的位置设有对应让位槽数量的凸块,所述酒桶的底部设有出液管,所述酒桶的顶部位于中药桶上方的位置设有进液管。
2.根据权利要求1所述的药酒浸泡装置,其特征在于:所述出液管与进液管之间通过管道连通,所述管道上设有用于使酒液循环流动的泵体。
3.根据权利要求2所述的药酒浸泡装置,其特征在于:所述出液管设有分流管,所述分流管上设有过滤装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的药酒浸泡装置,其特征在于:所述酒桶外侧设有液位尺,所述液体尺的上部和下部分别与酒桶相连通。
5.根据权利要求4所述的药酒浸泡装置,其特征在于:所述导流板为四块。
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