CN206751778U - 一种灵芝调配酒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵芝调配酒生产设备，包括：药材粉碎装置，用于将灵芝、糖类物质单独粉碎；若干浸泡过滤装置，通过输送带与药材粉碎装置对接，用于对粉碎后的灵芝、糖类物质单独浸泡并过滤；食用酒精添加装置，用于往混合搅拌装置内添加食用酒精；混合搅拌装置，通过管路与浸泡过滤装置及食用酒精添加装置对接，将过滤出的灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精进行混合搅拌；灌装装置，通过管路与混合搅拌装置对接，用于将混合后的液体灌装到瓶体内形成成品；消毒装置，用于对成品进行消毒；堆叠装置，通过输送带与消毒装置对接，用于堆叠经过消毒的成品。本实用新型可实现饮品从原材料到成品的全自动化生产，工作效率极高。

Description

一种灵芝调配酒生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种灵芝调配酒生产设备。

背景技术

目前市场上出现的饮料大部分是纯净水、碳酸饮料、果汁饮料和茶饮料，这些饮料具有解渴、营养和方便的功能，但是不具有保健功能。随着人们对生活水平的追求的提高，越来越多的保健饮品受到了人们的喜爱。但是目前市场上的保健饮品的功能比较单一或者口感欠佳，不能满足市场上的需求。为此出现有植物提取饮品，例如，灵芝提取液的饮品，此类饮品具备保健功能，但是，现有技术中对该饮品的生产需要配置大量工作人员手工操作，工作效率低，并且人手工操作易导致饮品受到污染，为此，本实用新型提供一种全自动化的灵芝调配酒生产设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种灵芝调配酒生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灵芝调配酒生产设备，包括：

药材粉碎装置，用于将灵芝、糖类物质单独粉碎；

若干浸泡过滤装置，通过输送带与药材粉碎装置对接，用于对粉碎后的灵芝、糖类物质单独浸泡并过滤；

食用酒精添加装置，包括泵及一用于储放食用酒精的储藏桶，泵的输入端与储藏桶连接；

混合搅拌装置，通过管路与浸泡过滤装置及泵的输出端对接，将过滤出的灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精进行混合搅拌；

溶氧装置，作用在混合搅拌装置上，用于在灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精搅拌时加压以便溶入更多氧气；

灌装装置，通过管路与混合搅拌装置对接，用于将混合后的液体灌装到瓶体内形成成品；

消毒装置，通过输送带与灌装装置对接，用于对成品进行消毒；

堆叠装置，通过输送带与消毒装置对接，用于堆叠经过消毒的成品；

所述浸泡过滤装置包括多个浸泡池，浸泡池侧壁底部设置有出口，出口处设置有过滤网，其中用于浸泡灵芝的浸泡池可密闭加热。

所述混合搅拌装置包括一搅拌池，所述搅拌池内设置有电加热装置及搅拌叶片，搅拌叶片相对搅拌池可转动，搅拌叶片通过一电机驱动。

所述消毒装置包括巴氏灭菌机。

所述灌装装置包括供瓶机、洗瓶机、灌封机，供瓶机与洗瓶机连接，洗瓶机与灌封机连接。

本实用新型还包括一贴标装置，位于堆叠装之前，用于对经过消毒后的成品进行贴标处理。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型可实现饮品从原材料到成品的全自动化生产，工作效率极高，同时，生产的全程由机器控制，可避免人工操作导致污染的产生。本实用新型自动化程度高，工作效率高，减少人工操作产生的污染，提升成品整体质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型是一种灵芝调配酒生产设备，包括：

药材粉碎装置1，用于将灵芝、糖类物质单独粉碎，药材粉碎装置1具体结构采用现有成熟技术，在此不做详述；

若干浸泡过滤装置2，通过输送带与药材粉碎装置1对接，用于对粉碎后的灵芝、糖类物质单独浸泡并过滤，浸泡过滤装置2内设置有电加热装置；

食用酒精添加装置9，包括泵及一用于储放食用酒精的储藏桶，泵的输入端与储藏桶连接；

混合搅拌装置3，通过管路与浸泡过滤装置2及泵的输出端对接，将过滤出的灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精进行混合搅拌；

溶氧装置8，作用在混合搅拌装置上，用于在灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精搅拌时加压以便溶入更多氧气；

灌装装置4，通过管路与混合搅拌装置3对接，用于将混合后的液体灌装到瓶体内形成成品；

消毒装置5，通过输送带与灌装装置4对接，用于对成品进行消毒；

堆叠装置7，通过输送带与消毒装置5对接，用于堆叠经过消毒的成品；

所述浸泡过滤装置2包括多个浸泡池，每个浸泡池21对应一种药材，电加热装置设置在浸泡池21内，浸泡池侧壁底部设置有出口，出口处设置有过滤网，其中用于浸泡灵芝的浸泡池可密闭加热，如此可以提高水温的沸点，以对灵芝中有益成分进行更好的提取。采用上述结构的本实用新型可实现饮品从原材料到成品的全自动化生产，工作效率极高，同时，生产的全程由机器控制，可避免人工操作导致污染的产生。本实用新型自动化程度高，工作效率高，减少人工操作产生的污染，提升成品整体质量。具体动作如下，将药材放入药材粉碎装置1内，单独粉碎成粉末，然后经过输送带送至浸泡过滤装置2内，在浸泡过滤装置2内进行浸泡，通过电加热装置加热便于药材中有效成分最大程度析出，然后将浸泡后的液体过滤，过滤后的液体通过管路送至混合搅拌装置3内进行搅拌混合，同时通过泵将食用酒精加入到混合搅拌装置3内进行搅拌，同时通过溶氧装置将大量的氧气溶入到液体内，使得产品属性更加健康，然后通过管路将混合好的液体送至灌装装置4进行灌装，灌装完后通过输送带进入消毒装置5进行消毒处理，然后再进行堆叠收集，上述过程全部实现自动化控制，无需人工参与，工作效率高。

混合搅拌装置3包括一搅拌池，搅拌池内设置有电加热装置及搅拌叶片，搅拌叶片相对搅拌池可转动，搅拌叶片通过一电机驱动；消毒装置5包括巴氏灭菌机；灌装装置4包括供瓶机41、洗瓶机42、灌封机43，供瓶机41与洗瓶机42连接，洗瓶机42与灌封机43连接，供瓶机41、洗瓶机42、灌封机43采用现有成熟技术，例如可采用南通博琅南虹机械科技有限公司生产的GP1200型供瓶机、XLP-2型转鼓式洗瓶机、KGF-Ⅱ型直线式灌封机等，在此不作详述。

如图所示，本实用新型还包括一贴标装置6，位于堆叠装之前，用于对经过消毒后的成品进行贴标处理，贴标装置6采用现有成熟技术，在此不做详述。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。

Claims (5)

1.一种灵芝调配酒生产设备，其特征在于包括：

药材粉碎装置，用于将灵芝、糖类物质单独粉碎；

若干浸泡过滤装置，通过输送带与药材粉碎装置对接，用于对粉碎后的灵芝、糖类物质单独浸泡并过滤；

食用酒精添加装置，包括泵及一用于储放食用酒精的储藏桶，泵的输入端与储藏桶连接；

混合搅拌装置，通过管路与浸泡过滤装置及泵的输出端对接，将过滤出的灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精进行混合搅拌；

溶氧装置，作用在混合搅拌装置上，用于在灵芝、糖类物质的浸泡液及食用酒精搅拌时加压以便溶入更多氧气；

灌装装置，通过管路与混合搅拌装置对接，用于将混合后的液体灌装到瓶体内形成成品；

消毒装置，通过输送带与灌装装置对接，用于对成品进行消毒；

堆叠装置，通过输送带与消毒装置对接，用于堆叠经过消毒的成品；

所述浸泡过滤装置包括多个浸泡池，浸泡池侧壁底部设置有出口，出口处设置有过滤网，其中用于浸泡灵芝的浸泡池可密闭加热。

2.如权利要求1所述的一种灵芝调配酒生产设备，其特征在于所述混合搅拌装置包括一搅拌池，所述搅拌池内设置有电加热装置及搅拌叶片，搅拌叶片相对搅拌池可转动，搅拌叶片通过一电机驱动。

3.如权利要求1所述的一种灵芝调配酒生产设备，其特征在于所述消毒装置包括巴氏灭菌机。

4.如权利要求1所述的一种灵芝调配酒生产设备，其特征在于所述灌装装置包括供瓶机、洗瓶机、灌封机，供瓶机与洗瓶机连接，洗瓶机与灌封机连接。

5.如权利要求1所述的一种灵芝调配酒生产设备，其特征在于其还包括一贴标装置，位于堆叠装之前，用于对经过消毒后的成品进行贴标处理。