CN203108490U - 一种防止脂肪分层的高汤生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止脂肪分层的高汤生产设备。所述设备包括调配罐、三级乳化泵和均质机；所述调配罐内沿其轴向方向设有立式搅拌器，所述调配罐的底部设有乳化搅拌装置；所述调配罐的底部通过管路与所述三级乳化泵的入口相连通，所述三级乳化泵的出口与所述调配罐的顶部相连通；所述调配罐与所述三级乳化泵的入口之间设有球阀；所述调配罐通过管路与所述均质机的入口相连通；所述均质机的出口通过回流管路与所述调配罐相连通，所述均质机的出口还与用于收集高汤的灌装机相连通。本实用新型设备将快速的立式搅拌和底部乳化搅拌集合在一个罐体内，再使用三级乳化泵和均质机串联使用，将油脂液滴从大到中，从中到小，从小到微的过程分级来处理，保证油脂滴均匀乳化。

Description

一种防止脂肪分层的高汤生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种防止脂肪分层的高汤生产设备。

背景技术

所谓高汤即是经提取后的骨素加入调味料和其他辅料及油脂经过调和、乳化、杀菌等过程而制成的浓缩调味汤。市场上经常销售的膏状高汤均为此加工方法，包装一般采用密闭的塑料容器或金属容器，观察不到内容物的状态。

由于高汤含有高盐分保质期较长，但由于加工工艺问题，经常出现打开包装后油脂上浮的现象。产品仍在保质期内，给人的感官却不好，以为是已经腐败，由此给厂家造成很大浪费和困惑。

目前对高汤的加工，一般只是采用200~300转/分的快速搅拌调配混匀后，再经过均质机乳化，这样造成乳化后的脂肪颗粒大小不均，易产生上浮。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止脂肪分层的高汤生产设备。

本实用新型所提供的一种防止脂肪分层的高汤生产设备，它包括调配罐、三级乳化泵和均质机；

所述调配罐内沿其轴向方向设有立式搅拌器，所述调配罐的底部设有乳化搅拌装置；

所述调配罐的底部通过管路与所述三级乳化泵的入口相连通，所述三级乳化泵的出口与所述调配罐的顶部相连通；所述调配罐与所述三级乳化泵的入口之间设有球阀；

所述调配罐通过管路与所述均质机的入口相连通；所述均质机的出口通过回流管路与所述调配罐相连通，所述均质机的出口还与用于收集高汤的灌装机相连通；

所述均质机的入口与所述调配罐之间设有球阀，所述回流管路上设有球阀，所述均质机的出口与所述灌装机之间设有球阀。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中设置的乳化搅拌装置可以将加入高汤内的辅料不沉积，在底部迅速剪切乳化，搅拌力度大。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中，所述球阀均可为卫生球阀。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中，在加热和调配过程中，使用所述三级乳化泵将调配的物料通过三级乳化泵进行整个循环，能够将乳化搅拌并未搅拌到的罐内滞留区的物料进行进一步乳化粉碎。调配完成的高汤最终经过所述均质机的一二级均质后，脂肪颗粒被粉碎为<1μm，更加均匀分散到整个液体体系中，降低了上浮速度能够延长货架期，以提高产品的保存周期。而且经过乳化处理后的高汤由于脂肪均匀分布，可见光经过其折射后反映出更加乳白的颜色，感官好。而且在使用过程中，即使加热处理小的脂肪颗粒也不会很快聚集而使汤液很快返清，延长耐煮性。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中，所述调配罐的底部与所述三级乳化泵之间设有双联过滤器a，以防止硬质杂物进入所述三级乳化泵的泵腔内以保护乳化泵。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中，所述均质机的入口与所述调配罐之间设有双联过滤器b，以防止硬质杂物进入所述均质机内以保护均质机。

上述防止脂肪分层的高汤生产设备中，所述均质机的入口与所述调配罐的底部相连通，所述均质机的出口与所述调配罐的顶部相连通。

高汤中脂肪上浮的原因主要是因为脂肪颗粒较大，在重力和吸附力的作用下，大颗粒的脂肪会聚集逐渐脱离与辅料和其他成分的互溶而分离出来。所以，将脂肪粉碎或者切割为越细小的颗粒增大其表面积与其余成分互相结合，脂肪就越难以分离和上浮。根据斯托克公式，其上浮速度如下式所示：

$V=\frac{{\mathrm{dp}}^2({\mathrm{\&rho;}}_1-{\mathrm{\&rho;}}_2)g}{18{\mathrm{\&upsi;}}_1}$

其中：v：上浮速度

dp：脂肪直径

ρ₁：主体液的密度

ρ₂：脂肪的密度

υ₁：主体液的粘度

由此可见，脂肪的上浮速度和乳脂肪球直径的平方成正比，而未粉碎脂肪直径平均较大，经过三次乳化处理后直径可达0.2微米，大大降低了脂肪球的上浮速度，因此均质的效果将直接影响脂肪的上浮。

本实用新型提供的设备可以保证加入的脂肪与物料均匀混合乳化，延长货架期。能够增加高汤类产品的品质和使用效果，基本解决长时间放置后脂肪上浮的弊端，减少化学乳化剂的使用量。本实用新型的设备将快速的立式搅拌和底部乳化搅拌集合在一个罐体内，再使用三级乳化泵和均质机串联使用，将油脂液滴从大到中，从中到小，从小到微的过程分级来处理，保证油脂滴均匀乳化。

附图说明

图1为本实用新型防止脂肪分层的高汤生产设备的结构示意图。

图中各标记如下：1三级乳化泵、2卫生球阀a、3乳化搅拌装置、4调配罐、5立式搅拌器、6卫生球阀b、7卫生球阀c、8卫生球阀d、9均质机、10卫生球阀e、11卫生球阀f、12双联过滤器b、13卫生球阀g、14双联过滤器a。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的防止脂肪分层的高汤生产设备包括调配罐4、三级乳化泵1和均质机9；该调配罐4内沿其轴向方向设有立式搅拌器5，对物料进行搅拌，在调配罐4的底部设有乳化搅拌装置3，参与调配，将辅料和脂肪在调配罐4内部就分散为小颗粒。该调配罐4的底部通过管路与三级乳化泵1的入口相连通，该三级乳化泵1的出口与调配罐4的顶部相连通；调配罐4与三级乳化泵1的入口之间设有卫生球阀a2，在卫生球阀a2与三级乳化泵1之间设有双联过滤器a14，用于过滤硬质杂物，过滤出的硬质杂质可通过设置的卫生球阀g13排出。该调配罐4的底部通过管路与均质机9的入口相连通，该均质机9的出口通过回流管路与调配罐4的顶部相连通，且该均质机9的出口还与用于收集高汤的灌装机相连通。均质机9的入口与调配罐4之间设有卫生球阀e10，在回流管路上设有卫生球阀b6和卫生球阀d8，在均质机9的入口与该回流管路之间还设有1个卫生球阀f11。在卫生球阀e10与调配罐4之间设有双联过滤器b12，以过滤硬质杂质。

利用本实用新型的设备制备高汤时，首先在调配罐4中加入定量的液体物料骨素后，内部开启立式搅拌器5进行调配。之后开启加热，使温度达到需要温度后，加入辅料和油脂，此时开启罐底部的乳化搅拌装置3，与立式搅拌器5同时工作。直到观察调配罐4罐内部液体无固体物料时，开启卫生球阀a2，关闭卫生球阀g13、卫生球阀e10和卫生球阀f11。等大约1~2分钟后，待液体充满双联过滤器a14和三级乳化泵1的泵腔。开启三级乳化泵1，观察循环回流状态。循环大约15~20分钟后，停止三级乳化泵1，并关闭卫生球阀a2。

在开动均质机9之前先开启卫生球阀f11和卫生球阀b6，半打开卫生球阀d8和卫生球阀e10及关闭卫生球阀c7。等大约1~2分钟后，待液体充满双联过滤器a14，开动均质机9之后一级二级加压达到均质压力。然后缓慢全部打开卫生球阀d8和卫生球阀e10，缓慢关闭卫生球阀f。等待大约3~5分钟后，打开卫生球阀c7，缓慢关闭卫生球阀b6，使物料去灌装机进行灌装环节。

Claims (5)

1.一种防止脂肪分层的高汤生产设备，其特征在于：所述设备包括调配罐、三级乳化泵和均质机；

所述调配罐内沿其轴向方向设有立式搅拌器，所述调配罐的底部设有乳化搅拌装置；

所述调配罐的底部通过管路与所述三级乳化泵的入口相连通，所述三级乳化泵的出口与所述调配罐的顶部相连通；所述调配罐与所述三级乳化泵的入口之间设有球阀；

所述调配罐通过管路与所述均质机的入口相连通；所述均质机的出口通过回流管路与所述调配罐相连通，所述均质机的出口还与用于收集高汤的灌装机相连通；

所述均质机的入口与所述调配罐之间设有球阀，所述回流管路上设有球阀，所述均质机的出口与所述灌装机之间设有球阀。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述球阀为卫生球阀。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述调配罐的底部与所述三级乳化泵之间设有双联过滤器a。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述均质机的入口与所述调配罐之间设有双联过滤器b。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于：所述均质机的入口与所述调配罐的底部相连通，所述均质机的出口与所述调配罐的顶部相连通。

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