CN206714004U - 一种新型自动化泡菜生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化泡菜生产系统，其包括整体清洗消毒装置、切割装置、混合装置、发酵装置、废料回收再利用装置,所述整体清洗消毒装置连接切割装置，所述切割装置连接混合装置，所述切割装置连接废料回收再利用装置，所述混合装置连接发酵装置，本实用新型通过使用腌制装置、整体清洗消毒装置、切割装置、混合装置、废料回收再利用装置，实现了实时监控发酵装置内温度，便于移动，随时排放装置内水分，随时控制消毒液流出速度，掌握泡菜消毒程度，同时进行清洗与消毒，提高生产效率，大批量原材料流水线清洗与消毒，自动进给切割，送料快捷，搅拌迅速，双重自动搅拌，混合均匀，将泡菜废料回收粉碎规范处理的功能。

Description

一种新型自动化泡菜生产系统

技术领域

本实用新型涉及泡菜生产领域，具体的说是一种新型自动化泡菜生产系统。

背景技术

泡菜古称葅，是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜，一般来说，只要是纤维丰富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜；像是卷心菜、大白菜、红萝卜、白萝卜、大蒜、青葱、小黄瓜、洋葱、高丽菜等，蔬菜在经过腌渍及调味之后，有种特殊的风味，很多人会当作是一种常见的配菜食用，所以现代人在食材取得无虞的生活环境中，还是会制做泡菜。

泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的，泡菜使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品，只要乳酸含量达到一定的浓度，并使产品隔绝空气，就可以达到久贮的目的，泡菜中的食盐含量为2%到4%，是一种低盐食品。

生产泡菜首先要选用优质的蔬菜，将选取的蔬菜清洗干净，进行消毒处理，之后对蔬菜进行削皮、切割、加料、搅拌、腌制等工序加工，传统的生产线需要大量的人工，并且各个装置之间衔接的不够理想，浪费了人工和时间。

因此设计一种节省人力，自动化生产，从原料到成品一体化加工，对各个工序控制力强的生产系统，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型自动化泡菜生产系统，能实现节省人力，自动化生产，从原料到成品一体化加工，对各个工序控制力强的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动化泡菜生产系统，其包括整体清洗消毒装置、切割装置、混合装置、发酵装置、废料回收再利用装置,所述整体清洗消毒装置连接切割装置，所述切割装置连接混合装置，所述切割装置连接废料回收再利用装置，所述混合装置连接发酵装置。

进一步，所述消毒装置包括包括排水口、清洗水箱A、清洗水箱B、消毒传送带、高架、接水池、清洗块、清洗支架、消毒瓶、消毒支架、电机A、电机B，所述接水池左右两侧分别设置有清洗水箱A、清洗水箱B，所述清洗水箱A外侧一端设置有若干排水口，所述清洗水箱A下方设置有电机A，所述清洗水箱A内侧上方设置有消毒传送带，所述消毒传送带设置在接水池内侧上方，所述消毒传送带设置在清洗水箱B内侧上方，所述消毒传送带分别连接电机A、电机B，所述接水池上方设置有高架，所述清洗水箱B外侧一端设置有若干排水口，所述清洗水箱B下方设置有电机B，所述清洗水箱B上方连接清洗支架，所述清洗支架连接清洗快，所述清洗水箱B一端边缘连接消毒支架，所述消毒支架连接消毒瓶。

进一步，所述切割装置包括传送带A、传送带B、切割槽、进给装置、切割箱、启停控制箱、支架、电机机构、连接体、切刀，所述进给装置上方V型槽内设置有传送带A、传送带B，所述传送带A与传送带B之间设置有切割槽，所述进给装置侧面连接启停控制箱，所述进给装置下方连接支架，所述进给装置一端上方连接切割箱，所述切割箱侧面设置有电机机构，所述切割箱内侧设置有连接体，所述连接体连接切刀，所述电机机构连接连接体，所述切刀边缘穿过切割槽，所述传送带A、传送带B呈90°夹角，所述进给装置上方V型槽呈90°夹角。

进一步，所述混合装置包括包括翻料托架、加料桶、升降架、搅拌仓、搅拌支架、螺旋出料仓、腌制仓、搅拌片，所述升降架连接翻料托架，所述翻料托架连接加料桶，所述升降架侧面设置有搅拌支架，所述搅拌支架上方连接搅拌仓，所述搅拌支架侧面连接螺旋出料仓，所述螺旋出料仓出口下方设置有腌制仓。

进一步，所述发酵装置包括包括箱体、加强筋、支撑脚、温度计、出水口、水口盖，所述箱体下方四个边角连接支撑脚，所述箱体外侧中间设置有加强筋，所述箱体外侧一端面下放设置有出水口，所述出水口外侧设置有水口盖，所述箱体一端面设置有温度计，所述箱体一端面上部、下部分别设置有温度计。

进一步，所述废料回收再利用装置包括送料传送带、粉碎机、搅拌粉碎箱、启停开关、螺杆出料口、压缩装置、出料传送带，所述送料传送带末端设置在粉碎机开口上方，所述粉碎机连接搅拌粉碎箱，所述搅拌粉碎箱侧面设置有启停开关，所述搅拌粉碎箱连接螺杆出料口，所述螺杆出料口连接压缩装置一端，所述压缩装置末端下方设置有出料传送带。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过使用新型腌制装置，实现了实时监控发酵装置内温度，便于叉车统一移动，随时随地排放装置内水分的功能。

2.本实用新型通过使用整体清洗消毒装置，实现了随时控制消毒液流出速度，掌握泡菜消毒程度，同时进行泡菜的清洗与消毒，节省工作时间提高了生产效率，大批量原材料流水线清洗与消毒，保证了泡菜加工的原材料供给的功能。

3.本实用新型通过使用切割装置，实现了自动进给切割的功能。

4.本实用新型通过使用混合装置，实现了送料快捷，搅拌迅速，双重自动搅拌，混合均匀的功能。

5.本实用新型通过使用废料回收再利用装置，实现了将泡菜废料回收粉碎规范处理的功能。

附图说明

图1是本实用新型系统框图。

图2是本实用新型整体清洗消毒装置结构示意图。

图3是本实用新型切割装置结构示意图。

图4是本实用新型切割装置切刀结构示意图。

图5是本实用新型废料回收再利用装置结构示意图。

图6是本实用新型混合装置结构示意图。

图7是本实用新型混合装置搅拌仓结构示意图。

图8是本实用新型发酵装置结构示意图。

附图标记说明：11-整体清洗消毒装置；12-切割装置；13-废料回收再利用装置；14-混合装置；15-发酵装置；21-排水口；22-清洗水箱A；23-消毒传送带；24-高架；25-接水池；26-清洗块；27-清洗支架；28-消毒瓶；29-消毒支架；210-清洗水箱B；211-电机A；212-电机B；31-传送带A；32-传送带B；33-切割槽；34-进给装置；35-切割箱；36-启停控制箱；37-支架；38-电机机构；39-连接体；310-切刀；41-送料传送带；42-粉碎机；43-搅拌粉碎箱；44-启停开关；45-螺杆出料口；46-压缩装置；47-出料传送带；51-翻料托架；52-加料桶；53-升降架；54-搅拌仓；55-搅拌支架；56-螺旋出料仓；57-腌制仓；58-搅拌片；61-箱体；62-加强筋；63-支撑脚；64-温度计；65-出水口；66-水口盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型系统框图，一种新型自动化泡菜生产系统，其包括整体清洗消毒装置11、切割装置12、混合装置14、发酵装置15、废料回收再利用装置13,整体清洗消毒装置11连接切割装置12，切割装置12连接混合装置14，切割装置12连接废料回收再利用装置13，混合装置14连接发酵装置15。

原材料通过整体清洗消毒装置11清洗消毒之后，通过消毒传送带23直接输送到切割装置12当中进行切割，切割后的原材料进入混合装置14的加料桶52，加入调料，对原材料和调料进行搅拌混合，混合好的泡菜通过混合装置14输送到发酵装置15当中进行一定时间的发酵，在原材料切割之前，有对原材料筛选的工序，剔除原材料当中不好的部分，切割的过冲当中也会产生废料，原材料当中不好的部分和切割废料，通过送料传送带41进入废料回收再利用装置13，进行粉碎规范处理。

参见图2是本实用新型整体清洗消毒装置11结构示意图，消毒装置包括包括排水口21、清洗水箱A22、清洗水箱B210、消毒传送带23、高架24、接水池25、清洗块26、清洗支架27、消毒瓶28、消毒支架29、电机A211、电机B212，接水池25左右两侧分别设置有清洗水箱A22、清洗水箱B210，清洗水箱A22外侧一端设置有若干排水口21，清洗水箱A22下方设置有电机A211，清洗水箱A22内侧上方设置有消毒传送带23，消毒传送带23设置在接水池25内侧上方，消毒传送带23设置在清洗水箱B210内侧上方，消毒传送带23分别连接电机A211、电机B212，接水池25上方设置有高架24，清洗水箱B210外侧一端设置有若干排水口21，清洗水箱B210下方设置有电机B212，清洗水箱B210上方连接清洗支架27，清洗支架27连接清洗快，清洗水箱B210一端边缘连接消毒支架29，消毒支架29连接消毒瓶28。

本装置使用时，将清洗水箱A22、清洗水箱B210加满水，之后启动电机A211、电机B212，电机A211、电机B212带动消毒传送带23运动，进行旋转循环，将泡菜放在清洗水箱B210入口端的消毒传送带23上，消毒传送带23带着泡菜进入清洗水箱B210中，浸泡在水中进行清洗，消毒瓶28每隔一段时间就会滴落消毒液，对清洗水箱B210中的水和泡菜进行消毒，消毒液的滴落间隔可以通过控制消毒瓶28上设置的扣帽进行控制，当泡菜随着消毒传送带23运动到接水池25上方时，泡菜脱离水面，脱去泡菜上含有消毒液的水分，之后再进入清洗水箱A22的水中进行浸泡清洗，彻底清洗掉泡菜上的污垢和消毒液，最后泡菜随着传送带从清洗水箱A22的出口端离开清洗水箱A22完成清洗消毒工序。

参见图3至4是本实用新型切割装置12结构示意图、切割装置12切刀310结构示意图，切割装置12包括传送带A31、传送带B32、切割槽33、进给装置34、切割箱35、启停控制箱36、支架37、电机机构38、连接体39、切刀310，进给装置34上方V型槽内设置有传送带A31、传送带B32，传送带A31与传送带B32之间设置有切割槽33，进给装置34侧面连接启停控制箱36，进给装置34下方连接支架37，进给装置34一端上方连接切割箱35，切割箱35侧面设置有电机机构38，切割箱35内侧设置有连接体39，连接体39连接切刀310，电机机构38连接连接体39，切刀310边缘穿过切割槽33，传送带A31、传送带B32呈90°夹角，进给装置34上方V型槽呈90°夹角。

本装置使用时，控制启停控制箱36运行装置，将泡菜原材料放置在传送带A31、传送带B32上，泡菜随着两个传送带进入到切箱5内，由电机机构38带动连接体39旋转，从而带动切刀310对进入切割箱35内的泡菜进行切割，因切刀310的直径大小刚好满足切刀310的边缘进入切割槽33内，确保了泡菜可以完全切断，一分为二，本实用新型通过采用传送带和切割机构相配合，实现了自动进给切割的功能。

参见图5是本实用新型废料回收再利用装置13结构示意图，废料回收再利用装置13包括送料传送带41、粉碎机42、搅拌粉碎箱43、启停开关44、螺杆出料口45、压缩装置46、出料传送带47，送料传送带41末端设置在粉碎机42开口上方，粉碎机42连接搅拌粉碎箱43，搅拌粉碎箱43侧面设置有启停开关44，搅拌粉碎箱43连接螺杆出料口45，螺杆出料口45连接压缩装置46一端，压缩装置46末端下方设置有出料传送带47。

本装置使用时，按下启停开关44，将泡菜废料通过送料传送带41进入粉碎机42，进行初步粉碎，之后粉碎后的废料进入搅拌粉碎箱43，进行仔细的搅拌粉碎，最后粉碎过后的废料通过螺杆出料口455挤出搅拌粉碎箱43，挤出的废料通过压缩装置46挤压压缩，形成圆柱形废料块挤出压缩装置46落在出料传送带47上统一处理，实现了将泡菜废料回收粉碎处理、将泡菜废料粉碎后规范处理的功能。

参见图6至7是本实用新型混合装置14结构示意图、混合装置14搅拌仓54结构示意图，混合装置14包括包括翻料托架51、加料桶52、升降架53、搅拌仓54、搅拌支架55、螺旋出料仓56、腌制仓57、搅拌片58，升降架53连接翻料托架51，翻料托架51连接加料桶52，升降架53侧面设置有搅拌支架55，搅拌支架55上方连接搅拌仓54，搅拌支架55侧面连接螺旋出料仓56，螺旋出料仓56出口下方设置有腌制仓57。

本实用新型使用时先将泡菜倒入加料桶52，再加入配料，将加料桶52安装在翻料托架51上，翻料托架51通过升降架53的螺杆上升，升到固定位置进行翻料，泡菜和配料一起进入搅拌仓54进行搅拌，搅拌片58随着旋转轴旋转搅拌，搅拌一定时间之后搅拌仓54反转将搅拌过后的泡菜倒入螺旋出料仓56进行二次搅拌并出料，搅拌好的泡菜进入腌制仓57等待下一步工序，本实用新型通过采用翻料托架51、升降架53、搅拌仓54、螺旋出料仓56，实现了送料快捷，搅拌迅速，自动搅拌，双重搅拌，混合均匀的功能。

参见图8是本实用新型发酵装置15结构示意图，发酵装置15包括包括箱体61、加强筋62、支撑脚63、温度计64、出水口65、水口盖66，箱体61下方四个边角连接支撑脚63，箱体61外侧中间设置有加强筋62，箱体61外侧一端面下放设置有出水口65，出水口65外侧设置有水口盖66，箱体61一端面设置有温度计64，箱体61一端面上部、下部分别设置有温度计64。

本装置通过箱体61外侧设置的温度计64，显示部分朝向外侧，可以很方便的看到即时温度示数，并且上下两个温度计64可以观察不同部位的温度，使得对温度的控制更精确，在箱体61内发酵的泡菜发酵一定时间之后会挤压出很多水分，多出来的水分可以打开水口盖66，通过出水口65随时随地排出，方便快捷，发酵装置15底部设置有支撑脚63，支撑脚63将整个箱体61支起，离地150mm，高度适中，方便叉车进行转移移动或者层叠操作，移动方便。

Claims (6)

1.一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：包括整体清洗消毒装置、切割装置、混合装置、发酵装置、废料回收再利用装置,所述整体清洗消毒装置连接切割装置，所述切割装置连接混合装置，所述切割装置连接废料回收再利用装置，所述混合装置连接发酵装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：所述消毒装置包括包括排水口、清洗水箱A、清洗水箱B、消毒传送带、高架、接水池、清洗块、清洗支架、消毒瓶、消毒支架、电机A、电机B，所述接水池左右两侧分别设置有清洗水箱A、清洗水箱B，所述清洗水箱A外侧一端设置有若干排水口，所述清洗水箱A下方设置有电机A，所述清洗水箱A内侧上方设置有消毒传送带，所述消毒传送带设置在接水池内侧上方，所述消毒传送带设置在清洗水箱B内侧上方，所述消毒传送带分别连接电机A、电机B，所述接水池上方设置有高架，所述清洗水箱B外侧一端设置有若干排水口，所述清洗水箱B下方设置有电机B，所述清洗水箱B上方连接清洗支架，所述清洗支架连接清洗快，所述清洗水箱B一端边缘连接消毒支架，所述消毒支架连接消毒瓶。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：所述切割装置包括传送带A、传送带B、切割槽、进给装置、切割箱、启停控制箱、支架、电机机构、连接体、切刀，所述进给装置上方V型槽内设置有传送带A、传送带B，所述传送带A与传送带B之间设置有切割槽，所述进给装置侧面连接启停控制箱，所述进给装置下方连接支架，所述进给装置一端上方连接切割箱，所述切割箱侧面设置有电机机构，所述切割箱内侧设置有连接体，所述连接体连接切刀，所述电机机构连接连接体，所述切刀边缘穿过切割槽，所述传送带A、传送带B呈90°夹角，所述进给装置上方V型槽呈90°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：所述混合装置包括包括翻料托架、加料桶、升降架、搅拌仓、搅拌支架、螺旋出料仓、腌制仓、搅拌片，所述升降架连接翻料托架，所述翻料托架连接加料桶，所述升降架侧面设置有搅拌支架，所述搅拌支架上方连接搅拌仓，所述搅拌支架侧面连接螺旋出料仓，所述螺旋出料仓出口下方设置有腌制仓。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：所述发酵装置包括包括箱体、加强筋、支撑脚、温度计、出水口、水口盖，所述箱体下方四个边角连接支撑脚，所述箱体外侧中间设置有加强筋，所述箱体外侧一端面下放设置有出水口，所述出水口外侧设置有水口盖，所述箱体一端面设置有温度计，所述箱体一端面上部、下部分别设置有温度计。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化泡菜生产系统，其特征在于：所述废料回收再利用装置包括送料传送带、粉碎机、搅拌粉碎箱、启停开关、螺杆出料口、压缩装置、出料传送带，所述送料传送带末端设置在粉碎机开口上方，所述粉碎机连接搅拌粉碎箱，所述搅拌粉碎箱侧面设置有启停开关，所述搅拌粉碎箱连接螺杆出料口，所述螺杆出料口连接压缩装置一端，所述压缩装置末端下方设置有出料传送带。