CN212594116U - 江蓠菜浸泡蒸煮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及江蓠菜浸泡蒸煮系统，包括生产车间，以及安装在生产车间内的清水池、碱液池、数个浸泡池和数个蒸煮池，清水池连接有清水输出管，碱液池连接有碱液输出管，清水输出管的另一端连接各浸泡池，碱液输出管的另一端连接各浸泡池，浸泡池的底部均连接有清水回流管、碱液回流管和江蓠菜输送管，江蓠菜输送管的另一端连接通入蒸煮池，浸泡池内均安装有第一搅拌器，蒸煮池内均安装有第二搅拌器；江蓠菜输送管与浸泡池的连接处设置有排料开关，清水回流管与碱液回流管的接口处分别设置有第一阀门、第二阀门。能够对碱液和清水进行回收利用，并直接将浸泡完成的江蓠菜输送至蒸煮池中，多个蒸煮池和浸泡池同时使用，可加大加工数量。

Description

江蓠菜浸泡蒸煮系统

技术领域

本实用新型涉及江蓠菜加工设备技术领域，特别是江蓠菜浸泡蒸煮系统。

背景技术

江蓠菜，红藻纲，江蓠科。藻体紫褐色或紫黄色、绿色。软骨质，圆柱状或线状，丛生，高达5-60cm以上。单轴型。主枝1-2次分支，一般偏生或互生。顶端有一顶细胞，由它横分裂成次生细胞，再继续分裂成髓部及皮层细胞。四分孢子囊十字形分裂，雌雄同体或异体，囊果球状或半球状，顶端有或无喙状突起，突出。固着器圆盘状。中国沿岸皆有分布，生长在内湾的沙砾上。琼脂(Agar)又称琼胶，俗称洋菜、冻粉或冻胶，江蓠菜是生产低粘度高持水性琼脂的主要原料，按美国药典定义，琼脂是一种从Rhodophyceae类的某些海藻萃取的亲水胶体；按化学结构上来说，琼脂是一类以半乳糖为主要成分的一种高分子多糖。

在现有的琼脂生产工艺中，需人工进行浸泡、清洗、搬运、切条和转运等一系列操作。传统的生产工艺中，江蓠菜需要先用清水进行浸泡，清水浸泡完成后先要将清水排出，然后通入碱液浸泡，碱液浸泡完成后，再将碱液排出；最后将浸泡完成的江蓠菜从浸泡池中排出，放置到指定的位置，最后再由工人转运到蒸煮池中进行蒸煮，整个过程对水和碱液的浪费大，且对体力消耗繁多，且一池一池的蒸煮、浸泡效率太低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供江蓠菜浸泡蒸煮系统，对碱液和清水进行回收利用，并直接将浸泡完成的江蓠菜输送至蒸煮池中，多个浸泡池和蒸煮池进行浸泡和蒸煮。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供江蓠菜浸泡蒸煮系统，包括生产车间，以及安装在生产车间内的清水池、碱液池，还包括安装在生产车间内的数个浸泡池和数个蒸煮池，所述清水池连接有清水输出管，所述碱液池连接有碱液输出管，所述清水输出管的另一端连接各所述浸泡池，所述碱液输出管的另一端连接各浸泡池，浸泡池的底部均连接有清水回流管、碱液回流管和江蓠菜输送管，所述江蓠菜输送管的另一端连接通入蒸煮池，浸泡池内均安装有第一搅拌器，蒸煮池内均安装有第二搅拌器；所述江蓠菜输送管与所述浸泡池的连接处设置有排料开关，所述清水回流管与所述碱液回流管的接口处分别设置有第一阀门、第二阀门。

本实用新型一实施例中，所述浸泡池设置有三个，所述蒸煮池设置有三个。

本实用新型一实施例中，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的叶片上均等间距设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽上均固定有刀片；所述浸泡池的盖板上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩所气缸的推杆下端连接有压网，所述搅拌器的转轴向下穿过所述压网，所述压网的右部与所述压网的主体铰接，所述压网铰接处的下表面设置有限位板，所述压网的右部与限位板通过螺钉紧固。

本实用新型一实施例中，所述排料开关包括直角二通型的开关阀体，一端为进料口，另一端为出料口；所述开关阀体上与浸泡池对接的进料口相对的外侧壁上设置有伸缩气缸安装架，所述伸缩气缸安装架上安装第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的推杆穿入开关阀体内；所述第二伸缩气缸的推杆的头部连接有第二阀芯，与所述进料口配合；所述伸缩气缸安装架的尾部设置有闸门，所述闸门包括门形的框架，所述框架内设置有第一滑块，所述第一滑块的两侧分别穿设有导向杆，所述第一滑块上位于两个导向杆之间穿设有螺杆，所述螺杆由电机驱动，所述第一滑块的中部穿设有水平朝向的螺栓，所述螺栓的前端与所述第二伸缩气缸的推杆的末端对接。

本实用新型一实施例中，所述伸缩气缸安装架包括第一固定法兰、第一连接法兰和两块C型钢板，所述第一固定法兰固定在开关阀体与进料口相对的外侧壁上，第一连接法兰与第一固定法兰固定连接，两块C型钢板对称安装在所述第一连接法兰上，两块C型钢板的开口朝向对方，所述第二伸缩气缸缸体的前端固定在所述第一连接法兰上位于两块C型钢板之间；所述框架的两侧边框分别与两块C型钢板的上表面固连，所述导向杆的上端与框架的上边框固定连接，两根导向杆的下端分别固定在两块C型钢板钢槽内尾部的底面上；所述电机安装在所述框架的顶端，所述螺杆的上端穿出所述框架的上边框与所述电机的输出轴连接，所述螺杆的下端与一侧的C型钢板的底板活动连接；两块C型钢板的上表面对称开设有第一滑块移动凹口。

本实用新型一实施例中，所述开关阀体的出料口连接有透明的观察管，所述观察管通过第二连接法兰和所述开关阀体的出料口连接，所述观察管的另一端通过第三连接法兰连接江蓠菜输送管；所述第二阀芯的截面与开关阀体进料口的截面形状和面积完全相同，所述开关阀体内的侧壁上设置有第二阀芯的导向滑槽。

本实用新型一实施例中，第一阀门包括第一阀体、第一阀芯、阀杆、复位弹簧，所述第一阀门的阀杆连接有第一连杆，所述浸泡池顶部的外壁上设置有第一挂架，所述第一挂架上铰接有第一把手，所述第一把手的末端铰接所述第一连杆；所述第二阀门与所述第一阀门结构相同，所述第二阀门的阀杆连接有第二连杆，所述浸泡池顶部的外壁上设置有第二挂架，所述第二挂架上铰接有第二把手，所述第二把手的末端铰接所述第二连杆；所述清水回流管连接所述清水池、所述碱液回流管连接所述碱液池。

本实用新型一实施例中，所述浸泡池顶部的外侧壁上开设有两个T型滑槽，两个所述T型滑槽内均安装第二滑块，两个所述T型滑槽的槽口左部和右部的侧边从上到下等间距开设有多个螺纹孔，所述第二滑块的前表面设置有限位圆环，第一把手的末端穿入其中一个限位圆环内，第二把手的末端穿入另一个限位圆环内。

本实用新型一实施例中，所述第一连杆、所述第二连杆外壁上分别套设有第一套筒、第二套筒。

本实用新型一实施例中，所述江蓠菜输送管上设置有气动隔膜泵；所述清水输出管连接有水泵，碱液输出管连接有水泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供江蓠菜浸泡蒸煮系统，传统的浸泡池清水、碱液、江蓠菜的排出开关都设置在浸泡池底部，但是清水、碱液、江蓠菜的加入都是从浸泡池顶加入，且浸泡池普遍由4-5m的高度，浸泡池的顶部通常位于生产车间的二层，所以为了准确加入和排出清水、碱液、江蓠菜通常需要两层之间来回跑动，劳动强度大大增加；所以本装置使用连杆延伸到车间的第二层，工人在车间的第二层就能对第一阀门、第二阀门开启关闭，就是控制碱液、清水的排出，并观察碱液和清水是否排干净，避免工人的来回奔跑，大大降低了劳动强度；同样在车间的二层操作控制面板就可以浸泡好的江蓠菜排出并输送到蒸煮池，在浸泡池池顶观察江蓠菜是否排完，同样有效降低了工作强度，同时通过碱液池、排水池分别对浸泡后清水和碱液进行初步过滤再通入浸泡池中再利用进行再利用，节约用水和碱液，降低生产成本。同时通过多个浸泡池和蒸煮池的同时使用，增加了加工数量，提高了产量。

附图说明

图1是江蓠菜浸泡蒸煮系统的结构示意图。

图2是阀门以及连杆的连接安装示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是第一阀门、第二阀门的结构示意图。

图5是排料开关与浸泡池的连接示意图。

图6是排料开关的结构示意图。

图7是排料开关的另一视角示意图。

图8是排料开关的第一滑块上移后的结构示意图。

图9是控制面板示意图。

图10是浸泡池上安装压网的示意图。

图11是压网与第一伸缩气缸的连接示意图。

图12第一搅拌器、第二搅拌器的叶片上安装刀片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图12，本实用新型提供江蓠菜浸泡蒸煮系统，包括生产车间11，以及安装在生产车间11内的清水池5、碱液池4，还包括安装在生产车间11内的数个浸泡池1和数个蒸煮池2，所述清水池5连接有清水输出管7，所述碱液池4连接有碱液输出管6，所述清水输出管7的另一端连接各所述浸泡池1，所述碱液输出管6的另一端连接各浸泡池1，浸泡池1的底部均连接有清水回流管16、碱液回流管17和江蓠菜输送管10，所述江蓠菜输送管10的另一端连接通入蒸煮池2，浸泡池1内均安装有第一搅拌器23，蒸煮池2内均安装有第二搅拌器25；所述江蓠菜输送管10与所述浸泡池1的连接处设置有排料开关3，所述清水回流管16与所述碱液回流管17的接口处分别设置有第一阀门14、第二阀门12，用于控制碱液和清水的回流；所述蒸煮池2和浸泡池1内均安装有搅拌器（由电机驱动），提高蒸煮和浸泡的效率，使浸泡效果更好，煮胶更加均匀。

请参阅图1，本实用新型一实施例中，所述浸泡池1设置有三个，所述蒸煮池2设置有三个；多条浸泡蒸煮线路，提高生产能力。

请参阅图1、图10至图12，本实用新型一实施例中，所述第一搅拌器23和所述第二搅拌器25的叶片上均等间距设置有刀片安装槽28，所述刀片安装槽上均固定有刀片27，刀片用于剪切缠绕在叶片上的江蓠菜，搅拌器搅拌浸泡中江蓠菜或者蒸煮中的江蓠菜，使其浸泡蒸煮更加充分均匀，以利于获得更高质量的琼脂；所述浸泡池1的盖板上安装有第一伸缩气缸26，所述第一伸缩所气缸的推杆下端连接有压网25，所述搅拌器的转轴向下穿过所述压网，所述压网的右部252与所述压网的主体251铰接，所述压网铰接处的下表面设置有限位板253，所述压网的右部与限位板通过螺钉紧固；方便打开加入江蓠菜没，以及下压的时候，压网右部不会自动打开；防止江蓠菜漂浮起来。

请参阅图1、图5至图8，本实用新型一实施例中，所述排料开关3包括直角二通型的开关阀体32，一端为进料口，另一端为出料口；所述开关阀体32上与浸泡池1对接的进料口相对的外侧壁上设置有伸缩气缸安装架33，所述伸缩气缸安装架33上安装第二伸缩气缸34，所述第二伸缩气缸34的推杆穿入开关阀体32内；所述第二伸缩气缸34的推杆的头部连接有第二阀芯39，与所述进料口配合；所述伸缩气缸安装架33的尾部设置有闸门13，所述闸门包括门形的框架3133，所述框架3133内设置有第一滑块315，所述第一滑块315的两侧分别穿设有导向杆3132，所述第一滑块315上位于两个导向杆3132之间穿设有螺杆3134，所述螺杆3134由电机3131驱动，所述第一滑块315的中部穿设有水平朝向的螺栓314，所述螺栓314的前端与所述第二伸缩气缸34的推杆的末端对接，顶住第二伸缩气缸34的推杆，防止因气压变小，导致第二伸缩气缸34无法顶住第二阀芯39，开关阀体32被动开启，造成未完成浸泡的江蓠菜被排出。

请参阅图1、图5至图8，本实用新型一实施例中，所述伸缩气缸安装架33包括第一固定法兰311、第一连接法兰312和两块C型钢板31，所述第一固定法兰311固定在开关阀体32与进料口相对的外侧壁上，第一连接法兰312与第一固定法兰311固定连接，两块C型钢板31对称安装在所述第一连接法兰312上，两块C型钢板31的开口朝向对方，所述第二伸缩气缸34缸体的前端固定在所述第一连接法兰312上位于两块C型钢板331之间；所述框架3133的两侧边框分别与两块C型钢板331的上表面固连，所述导向杆3132的上端与框架3133的上边框固定连接，两根导向杆3132的下端分别固定在两块C型钢板331钢槽内尾部的底面上；所述电机3131安装在所述框架3133的顶端，所述螺杆3134的上端穿出所述框架3133的上边框与所述电机3131的输出轴连接，所述螺杆3134的下端与一侧的C型钢板331的底板活动连接；两块C型钢板331的上表面对称开设有第一滑块315移动凹口，令第一滑块315能够移动到C型钢板331的底板的位置处，使得第一滑块315上螺栓314能够顶住第二伸缩气缸34的推杆。

请参阅图5至图8，本实用新型一实施例中，所述开关阀体32的出料口连接有透明的观察管5，所述观察管35通过第二连接法兰37和所述开关阀体32的出料口连接，所述观察管35的另一端通过第三连接法兰38连接江蓠菜输送管10，方便观察江蓠菜是否有排出排完；所述第二阀芯39的截面与开关阀体32进料口的截面形状和面积完全相同，所述开关阀体32内的侧壁上设置有第二阀芯39的导向滑槽310，令第二阀芯39能够准确覆盖进料口。

请参阅图9，本实用新型一实施例中，第一伸缩气缸、第一搅拌器、第二搅拌器，第二伸缩气缸和所述电机连接控制面板316，所述控制面板上设置有第二伸缩气缸控制按钮、电机控制按钮、搅拌器控制按钮和第一伸缩气缸控制按钮，所述控制面板316设置在江蓠菜浸泡车间的第二层，可以方便工人在车间操控江蓠菜的排出和装入，避免工人在车间的一二层频繁来回跑动，节省体力，控制面板和各组件的控制均为现有技术，不做保护要求。

请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，第一阀门1414包括第一阀体1421、第一阀芯1422、阀杆1424、复位弹簧1423，所述第一阀门1414的阀杆1424连接有第一连杆144，所述浸泡池1顶部的外壁上设置有第一挂架146，所述第一挂架146上铰接有第一把手145，所述第一把手145的末端铰接所述第一连杆144；所述第二阀门1212与所述第一阀门1414结构相同，所述第二阀门1212的阀杆1424连接有第二连杆124，所述浸泡池1顶部的外壁上设置有第二挂架126，所述第二挂架126上铰接有第二把手125，所述第二把手125的末端铰接所述第二连杆124；所述清水回流管16连接所述清水池55、所述碱液回流管17连接所述碱液池44。

请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，所述浸泡池1顶部的外侧壁上开设有两个T型滑槽18，两个所述T型滑槽内均安装第二滑块19，两个所述T型滑槽18的槽口左部和右部的侧边从上到下等间距开设有多个螺纹孔21，所述第二滑块19的前表面设置有限位圆环20，第一把手145的末端穿入其中一个限位圆环20内，第二把手125的末端穿入另一个限位圆环20内；当阀门需要持续开启的时候，在螺纹孔6内旋入螺栓固定住第二滑块19，从而限制把手的转动，从而使阀门的阀芯122不复位，保持阀门的持续开启。

请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，所述第一连杆144、所述第二连杆124外壁上分别套设有第一套筒143、第二套筒123；第一套筒、第二套筒固定在车间二楼的层板上，方便连杆的上下伸缩，以带动第一阀芯122的运动，从而实现阀门的开启和关闭。

参阅图1，本实用新型一实施例中，所述江蓠菜输送管10上设置有气动隔膜泵9，用于将江蓠菜抽取运送至蒸煮池；所述清水输出管7连接有水泵8，碱液输出管6连接有水泵，将碱液或者清水抽入浸泡池内。

本实用新型具有以下工作原理：

当使用清水浸泡完以后，需要排出清水加入碱性浸泡溶液时，拉动第一把手带动第一阀门14开启（第一把手带动对应第二滑块沿着滑槽下移，在第二滑块对应位置的螺纹孔锁入螺钉，将第二滑块固定住，从而固定住第一把手，这样就避免人手一直拉着把手让阀门开启），清水从清水回流管16排出，通过过滤格栅简单过滤后通入清水池中储存，工人在这段时间内可以做其他事情；当清水排完之后，关闭第一阀门14（将固定第二滑块的螺钉旋出，第一把手可自由运动，第一阀门14的复位弹簧带动阀芯复位），注入碱性浸泡液，浸泡完需要排出碱性浸泡溶液时，拉动第二把手带动第二阀门12开启（第二把手带动对应第二滑块沿着滑槽下移，在第二滑块对应位置的螺纹孔锁入螺钉，将该第二滑块固定住，从而固定住第一把手，这样就避免人手一直拉着把手让阀门开启），通过过滤格栅简单过滤后，通过碱液回流管17通入碱液池中储存；排完后关闭第二阀门12。当需要浸泡新的江蓠菜时则，打开第一水泵抽取清水池中水通入浸泡池中，需要碱液浸泡时打开第二水泵抽取碱液池中的第二水泵通入浸泡池中浸泡江蓠菜；需要说明的时清水和碱液都只能循环使用一次，也就是同一碱液和清水只能浸泡两次，之后应该完全排出，通入新的清水和碱液浸泡江蓠菜。

需要开启排料开关3排出浸泡好的江蓠菜时，按下控制面板上的电机控制按钮，电机转动从而带动第一滑块上移，令螺栓不再顶住第二伸缩气缸的推杆，同时按下伸第二缩气缸控制按钮，第二伸缩气缸的推杆向后推出，从而带动阀芯向侧壁方向运动，排料开关3开启，开关阀体开启与江蓠菜输送管10联通，透过透明的观察管可以看到江蓠菜是否有被排出，让工作人员可以看到江蓠菜的排出过程；气动隔膜泵将浸泡池中排出的江蓠菜通过江蓠菜输送管抽送到蒸煮池中。

当需要关闭排料开关3时，再次按下第二伸缩气缸控制按钮；第二伸缩气缸的推杆向前推出，带动第二阀芯向前运动将进料口堵上完成排料开关3的关闭，为了防止第二伸缩气缸的推杆因气压问题无法顶住第二阀芯的问题发生，所以在第一滑块设置螺栓，按下电机控制按钮，螺杆转动，从而带动第一滑块向下移动到第二伸缩气缸推杆的位置，令第一滑块上的螺栓顶住第二伸缩气缸的推杆；防止推杆向后推出，造成第二阀芯与进料口不密封部分浸泡液漏出的情况发生。

使用多个浸泡池和蒸煮池进行浸泡和蒸煮，每个蒸煮池和浸泡池都可单独使用，可以根据加工量来确定蒸煮池和浸泡池的使用数量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.江蓠菜浸泡蒸煮系统，包括生产车间，以及安装在生产车间内的清水池、碱液池，其特征在于：还包括安装在生产车间内的数个浸泡池和数个蒸煮池，所述清水池连接有清水输出管，所述碱液池连接有碱液输出管，所述清水输出管的另一端连接各所述浸泡池，所述碱液输出管的另一端连接各浸泡池，浸泡池的底部均连接有清水回流管、碱液回流管和江蓠菜输送管，所述江蓠菜输送管的另一端连接通入蒸煮池，浸泡池内均安装有第一搅拌器，蒸煮池内均安装有第二搅拌器；所述江蓠菜输送管与所述浸泡池的连接处设置有排料开关，所述清水回流管与所述碱液回流管的接口处分别设置有第一阀门、第二阀门。

2.根据权利要求1所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述浸泡池设置有三个，所述蒸煮池设置有三个。

3.根据权利要求1所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的叶片上均等间距设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽上均固定有刀片；所述浸泡池的盖板上安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩所气缸的推杆下端连接有压网，所述搅拌器的转轴向下穿过所述压网，所述压网的右部与所述压网的主体铰接，所述压网铰接处的下表面设置有限位板，所述压网的右部与限位板通过螺钉紧固。

4.根据权利要求1所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述排料开关包括直角二通型的开关阀体，一端为进料口，另一端为出料口；所述开关阀体上与浸泡池对接的进料口相对的外侧壁上设置有伸缩气缸安装架，所述伸缩气缸安装架上安装第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的推杆穿入开关阀体内；所述第二伸缩气缸的推杆的头部连接有第二阀芯，与所述进料口配合；所述伸缩气缸安装架的尾部设置有闸门，所述闸门包括门形的框架，所述框架内设置有第一滑块，所述第一滑块的两侧分别穿设有导向杆，所述第一滑块上位于两个导向杆之间穿设有螺杆，所述螺杆由电机驱动，所述第一滑块的中部穿设有水平朝向的螺栓，所述螺栓的前端与所述第二伸缩气缸的推杆的末端对接。

5.根据权利要求4所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述伸缩气缸安装架包括第一固定法兰、第一连接法兰和两块C型钢板，所述第一固定法兰固定在开关阀体与进料口相对的外侧壁上，第一连接法兰与第一固定法兰固定连接，两块C型钢板对称安装在所述第一连接法兰上，两块C型钢板的开口朝向对方，所述第二伸缩气缸缸体的前端固定在所述第一连接法兰上位于两块C型钢板之间；所述框架的两侧边框分别与两块C型钢板的上表面固连，所述导向杆的上端与框架的上边框固定连接，两根导向杆的下端分别固定在两块C型钢板钢槽内尾部的底面上；所述电机安装在所述框架的顶端，所述螺杆的上端穿出所述框架的上边框与所述电机的输出轴连接，所述螺杆的下端与一侧的C型钢板的底板活动连接；两块C型钢板的上表面对称开设有第一滑块移动凹口。

6.根据权利要求4所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述开关阀体的出料口连接有透明的观察管，所述观察管通过第二连接法兰和所述开关阀体的出料口连接，所述观察管的另一端通过第三连接法兰连接江蓠菜输送管；所述第二阀芯的截面与开关阀体进料口的截面形状和面积完全相同，所述开关阀体内的侧壁上设置有第二阀芯的导向滑槽。

7.根据权利要求1所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：第一阀门包括第一阀体、第一阀芯、阀杆、复位弹簧，所述第一阀门的阀杆连接有第一连杆，所述浸泡池顶部的外壁上设置有第一挂架，所述第一挂架上铰接有第一把手，所述第一把手的末端铰接所述第一连杆；所述第二阀门与所述第一阀门结构相同，所述第二阀门的阀杆连接有第二连杆，所述浸泡池顶部的外壁上设置有第二挂架，所述第二挂架上铰接有第二把手，所述第二把手的末端铰接所述第二连杆；所述清水回流管连接所述清水池、所述碱液回流管连接所述碱液池。

8.根据权利要求7所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述浸泡池顶部的外侧壁上开设有两个T型滑槽，两个所述T型滑槽内均安装第二滑块，两个所述T型滑槽的槽口左部和右部的侧边从上到下等间距开设有多个螺纹孔，所述第二滑块的前表面设置有限位圆环，第一把手的末端穿入其中一个限位圆环内，第二把手的末端穿入另一个限位圆环内。

9.根据权利要求7所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述第一连杆、所述第二连杆外壁上分别套设有第一套筒、第二套筒。

10.根据权利要求1所述的江蓠菜浸泡蒸煮系统，其特征在于：所述江蓠菜输送管上设置有气动隔膜泵；所述清水输出管连接有水泵，碱液输出管连接有水泵。

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