CN110583836A - 果蔬休闲食品浸渍系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果蔬休闲食品浸渍系统，包括供糖组件，供糖组件通过管道与浸渍池相连，浸渍池与传送组件相连，传送组件可将待浸渍的果蔬传送至浸渍池中，浸渍池的出口与传送分离组件相连，传送分离组件的一端与收集箱相连，另一端与过滤装置相连，传送分离组件可将糖液与果蔬分离，果蔬传送至收集箱中，糖液流入过滤组件中，过滤装置与供糖组件相连，过滤后的糖液输送回供糖组件中。本发明的果蔬休闲食品浸渍系统结构紧凑，设计巧妙，自动化程度高，采用传送带传送果蔬产品，破碎率大大降低，采用多个浸渍池并排设置，提高了生产效率；通过实时补充高糖度糖液，大大提高了果蔬的浸渍效率；低糖度糖液循环再利用，降低了生产成本。

Description

果蔬休闲食品浸渍系统

技术领域

本发明涉及一种果蔬加工系统，尤其涉及一种果蔬休闲食品浸渍系统。

背景技术

果蔬休闲食品的特点是，口感酥脆，香气浓郁，因此很受人们欢迎，特别是小朋友以及青年人群。

目前，果蔬休闲食品一般为条状或者片状，其生产工艺一般为先洗净后对果蔬进行切片、切条处理，切好后的果蔬进行漂烫，漂烫过后沥干其水分放入装满糖液的浸渍池浸渍，浸渍后的果蔬再进行冷冻、油炸、脱油等工序完成果蔬休闲食品的制作。但是，传统的浸渍系统自动化程度低，果蔬需要人工搬运至浸渍池中进行浸渍，同时，在浸渍时，随着时间的推移，果蔬中的糖度越来越高，而浸渍池中的糖度越来越低，因此，浸渍速度越来越低，致使生产效率低，因此，需要人工像浸渍池内加糖液并搅拌，但是这种方法同会造成果蔬产品破碎率的增加，影响产品最终的品质，另外由于员工手工加糖液，劳动强度大。

发明内容

本发明提供了一种果蔬休闲食品浸渍系统，具有自动化程度高，浸渍效率高的效果。具体技术方案如下：

一种果蔬休闲食品浸渍系统，其中，包括供糖组件，供糖组件通过管道与浸渍池相连，浸渍池与传送组件相连，传送组件可将待浸渍的果蔬传送至浸渍池中，浸渍池的出口与传送分离组件相连，传送分离组件的一端与收集箱相连，另一端与过滤装置相连，传送分离组件可将糖液与果蔬分离，果蔬传送至收集箱中，糖液流入过滤组件中，过滤装置与供糖组件相连，过滤后的糖液输送回供糖组件中。

进一步，供糖组件包括搅拌罐、调整罐和储液罐，搅拌罐、调整罐和储液罐顺次相连；糖浆与水进入搅拌罐中进行搅拌，初步稀释后的高浓度糖浆进入调整罐中与过滤后的糖液混合，进行第二次稀释，达到糖度要求后，调整罐中的糖液输送至储液罐中进行存储，储液罐的出口与浸渍池相连，储液罐中的糖液可输送至浸渍池中。

进一步，搅拌罐包括搅拌罐体，搅拌罐体的侧壁顶部设置有第一入口和第二入口，水和糖浆可经第一入口和第二入口进入罐体中；搅拌罐体内设置有搅拌棒，搅拌棒与搅拌罐体可转动连接，搅拌罐体的顶部设置有电机，电机的输出轴与搅拌棒相连，电机可带动搅拌棒转动。

进一步，调整罐包括调整罐体，调整罐体的上部设置有进水口和进糖口，进水口与过滤组件相连，进糖口与搅拌罐相连；调整罐的底部设置有糖液出口，糖液出口与糖液泵相连，糖液泵与调整三通阀相连，调整三通阀的第一入口与糖液泵相连，调整三通阀的第一出口与储液罐相连，调整三通阀的第二出口与调整循环管相连，调整循环管与调整罐的上部预设的循环口相连。

进一步，储液罐包括储液罐罐体，储液罐的下方设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口与循环泵相连，循环泵与储液三通阀相连，储液三通阀的第一入口与循环泵相连，储液三通阀的第二入口与调整罐的糖液出口相连，储液三通阀的出口与储液循环管相连，储液循环管与储液罐上部的糖液入口相连；第二出液口与加液泵相连，加液泵与输液管相连，输液管与浸渍池相连。

进一步，传送组件包括传送带，传送带上设置有导向组件，导向组件与浸渍池相连，传送带上的待浸渍的果蔬可通过导向组件进入浸渍池中。

进一步，浸渍池远离传送组件的一端设置有开口，开口处设置有出口组件，出口组件包括出料仓和挡板，出料仓与浸渍池的开口相连，浸渍池中的果蔬与糖液可通过开口流入出料仓中，出料仓的下方设置有出料口，出料口与传送分离组件相连；挡板设置在浸渍池的开口处，挡板与浸渍池相铰接，挡板可绕浸渍池转动，以控制浸渍池的开口的打开与关闭。

进一步，浸渍池与添糖组件相连，添糖组件包括添糖管道，添糖管道的一端与浸渍池相连，并设置在浸渍池底部；添糖管道的另一端与储液罐相连；浸渍池侧壁的上部且远离添糖管道的一端设置有糖液出口，糖液出口与糖液回收管相连，糖液回收管与传送分离组件相连，浸渍池内部上方的低浓度糖液可经糖液回收管流至传送分离组件上。

进一步，传送分离组件包括分离带，分离带为网孔结构，分离带环形设置在架体上，分离带与架体容置在糖液回收槽中；分离带的两端套设在传动轮上，传动轮与传动轴相连，传动轴与驱动组件相连。

进一步，过滤装置包括糖液回收箱，糖液回收箱内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤槽、第二过滤板与第三过滤板，过滤槽设置在糖液回收箱上，过滤槽与传送分离组件的糖液出口相对应，第二过滤板与第三过滤板竖直设置在糖液回收箱内；糖液回收箱远离传送分离组件的一端设置有排液口，排液口与排液管相连，排液管与排液泵相连，排液泵与调整罐的进水口相连。

本发明的果蔬休闲食品浸渍系统结构紧凑，设计巧妙，自动化程度高，采用传送带传送果蔬产品，破碎率大大降低，采用多个浸渍池并排设置，提高了场地的利用率且提高了生产效率；通过实时补充高糖度糖液，大大提高了果蔬的浸渍效率；低糖度糖液循环再利用，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的立体图1；

图2为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的立体图2；

图3为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的供糖组件的连接示意图；

图4为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的搅拌罐内部结构的示意图；

图5为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的导向组件的立体图；

图6为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的出口组件的剖视图；

图7为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的浸渍池的立体图；

图8为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的添糖管道的安装示意图；

图9为本发明的果蔬休闲食品浸渍系统的传送分离组件的侧视图。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本发明的果蔬休闲食品浸渍系统作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本发明的果蔬休闲食品浸渍系统包括供糖组件11，供糖组件1通过管道与浸渍池2相连，浸渍池2与传送组件3相连，传送组件3可将待浸渍的果蔬传送至浸渍池2中，浸渍池2的出口与传送分离组件4相连，传送分离组件4的一端与收集箱5相连，另一端与过滤装置6相连，传送分离组件4可将糖液与果蔬分离，果蔬传送至收集箱5中，糖液流入过滤装置6中，过滤装置6与供糖组件1相连，过滤后的糖液输送回供糖组件1中。

供糖组件1包括搅拌罐11、调整罐12和储液罐13，糖浆与水进入搅拌罐11中进行搅拌，本实施例采用的是麦芽糖浆，初步稀释后的高浓度麦芽糖浆进入调整罐12中与过滤后的糖液混合，进行第二次稀释，调整罐12中的糖液达到糖度要求后，输送至储液罐13中进行存储，储液罐13的出口与浸渍池2相连，储液罐13中的糖液可输送至浸渍池2中。

具体来说，如图3和图4所示，搅拌罐11包括搅拌罐体，搅拌罐体内设置有搅拌棒111，搅拌棒111与搅拌罐体可转动连接，搅拌罐体的顶部设置有搅拌电机112，搅拌电机112的输出轴与搅拌棒111相连，搅拌电机112可带动搅拌棒111转动。搅拌罐体的侧壁上部设置有第一入口和第二入口，水和麦芽糖浆可经第一入口和第二入口进入罐体中进行初步稀释，以降低麦芽糖浆的粘度。搅拌罐体的底部设置有糖浆出口，糖浆出口与糖浆泵113相连，糖浆泵113可将糖浆输送至调整罐12中。

如图3所示，调整罐12包括调整罐体，调整罐体的上部设置有进水口，进水口通过排液管与过滤装置6相连，经过滤装置6过滤后的低浓度糖液可进入调整罐12中；调整罐体的上部还设置有进糖口，进糖口与搅拌罐11的出口相连，搅拌罐11中的糖液经进糖口进入调整罐12中。调整罐体的下部设置有糖度计接口121，糖度计接口121与糖度计相连，糖度计可检测调整罐12内糖液的糖度。

调整罐12的底部设置有糖液出口，糖液出口与糖液泵122相连，糖液泵122与调整三通阀123(分流)相连，调整三通阀123的第一入口与糖液泵122相连，调整三通阀123的第一出口与储液罐13相连，调整三通阀123的第二出口与调整循环管124相连，调整循环管124与调整罐12的上部预设的循环口相连，调整罐12内的糖液可经底部的糖液出口流出并经调整循环管124从调整罐12的上部流回调整罐12内完成循环，通过糖液的循环可使糖液混合的更均匀。值得注意的是，调整罐12体上还设置有第一液位计接口125和第二液位计接口126，第一液位计与第一液位计接口125相连，第二液位计与第二液位计接口126相连。

调整罐12在制备糖液时，首先由进水口向调整罐12体内加经过滤装置6过滤后的低浓度糖液，当调整罐12内的页面到达第一液位计时，进水口停止加低浓度糖液，此时，糖液泵122打开，调整三通阀123第一出口关闭，第二出口打开，调整罐12进入循环状态，同时，糖浆泵113打开，由进糖口向调整罐12内添加初步稀释后的麦芽糖浆，当糖度计检测到调整罐12内的糖液的糖度符合浸渍要求时，糖浆泵113关，进糖口停止加麦芽糖浆；然后调整三通阀123的第二出口关闭，第一出口打开，糖液泵122将调整罐12内的糖液输送至储液罐13中，当调整罐12内糖液的页面低于第二液位计时，糖液泵122关闭，完成糖液的制备与输送。

如图2和图3所示，储液罐13包括储液罐罐体，储液罐的下方设置有第一出液口，第一出液口与循环泵131相连，循环泵131与储液三通阀132(合流)相连，储液三通阀132的第一入口与循环泵131相连，储液三通阀132的第二入口与调整罐12的糖液出口相连，储液三通阀132的出口与储液循环管133相连，储液循环管133与储液罐13上部预设的糖液入口相连。当储液三通阀132的第二入口打开，第一入口关闭时，储液罐13为加液状态，调整罐12中的糖液输送至储液罐13中；当储液三通阀132的第一入口打开，第二入口关闭时，储液罐13为循环状态，以保持储液罐13内的糖液的糖度均匀。

储液罐13的下方还设置有第二出液口，第二出液口与加液泵134相连，加液泵134与输液管135相连，输液管135与浸渍池2相连。值得注意的是，储液罐13体的上部设置有上液位计接口136，上液位计与上液位计接口136相连，储液罐13体的下部设置有下液位计接口137，下液位计与下液位计接口137相连。当向储液罐13内加糖液时，当储液罐13内页面到达上液位计时，调整罐12停止向储液罐13内输送糖液；当储液罐13向浸渍池2内输送糖液时，当储液罐13内的糖液低于下液位计时，储液罐13停止向浸渍池2输送糖液。

如图1所示，传送组件3包括传送带31，传送带1上设置有若干个导向组件32，每个导向组件32分别与一个浸渍池2相连，传送带31上的待浸渍的果蔬可通过导向组件32进入浸渍池2中，传送带31的上方设置有输液管135，输液管135可将储液罐13内的糖液输送至浸渍池2中。

具体来说，如图5所示，传送带31两侧设置有挡板，挡板包括第一挡板33和第二挡板34，第一挡板33上设置有开口，所述开口处设置有导向组件32。导向组件32包括第一导向板35和第二导向板36，第一导向板35的一端与第一挡板33相铰接，第一导向板35可绕第一挡板33转动；第一导向板35打开时，第一导向板35远离第一挡板33的一端与第二挡板34相连，待浸渍的果蔬经第一导向板35的导向从第一挡板33的开口排出。优选的，第一挡板上设置有锁紧装置，锁紧装置可将第一导向板锁紧，使其不能旋转。锁紧装置可选用现有的锁扣。

第二导向板36的一端与第一挡板33的开口相连，另一端与浸渍池2相连，从第一挡板33的开口排出的待浸渍的果蔬经第二导向板36传送至浸渍池2中。优选的，第二导向板36的两侧设置有栏板，栏板可防止待浸渍的果蔬掉落。

导向组件32还包括第三导向板37，第三导向板37相对于传送方向斜向设置，第三导向板37的一端与第一挡板33固定相连，另一端与第一挡板33形成一个空腔，所述空腔设置在第一导向板35远离相铰接的一端。第一导向板35关闭时，第三导向板37可防止传送带上的果蔬卡在第一导向板35的端部。

输液管135固定设置在第一挡板33上，输液管135上设置有若干个糖液出口，输液管135的每个糖液出口分别与一个浸渍池2相对应，输液管135内的糖液可通过糖液出口流入浸渍池2中。优选的，糖液出口设置有阀门，阀门可控制糖液出口的打开与关闭。

如图2和图6所示，浸渍池2远离传送组件3的一端设置有开口，开口处设置有出口组件21，出口组件21与传送分离组件4相连。出口组件包括出料仓212和挡板211，出料仓212与浸渍池2的开口相连，浸渍池2中的果蔬与糖液可通过开口流入出料仓212中，出料仓212的下方设置有出料口，出料口与传送分离组件4相连。具体来说，挡板211设置在浸渍池2的开口处，挡板211与浸渍池2相铰接，挡板211可绕浸渍池2转动，以控制浸渍池2的开口的打开与关闭。

出口组件21还包括气缸213，气缸213设置在气缸安装架214上，气缸213远离输出轴的一端与气缸安装架214相铰接，气缸安装架214固定设置在出料仓212的顶部，挡板211的下方还设置有连接柱215，气缸213的输出轴与连接柱215相铰接。通过气缸213的伸缩可控制挡板211的打开与关闭。优选的，挡板211与浸渍池2相连的一面设置有密封条，以防止糖液流出。

如图7所示，浸渍池2底部包括第一底板216、第二底板217以及第三底板218，第一底板216与第二底板217相对于第三底板218斜向设置，第一底板216、第三底板218以及第二底板217顺次相连形成“凹”字型，浸渍池2的开口底部与“凹”字型底部相连，浸渍池2内的果蔬与糖液经第一底板216与第二底板217的导向后从浸渍池2的开口流出。

优选的，如图1、图2、图3和图8所示，浸渍池2与添糖组件22相连，添糖组件22包括添糖管道221，添糖管道221的一端为添糖端，添糖端与浸渍池2相连，添糖端设置在浸渍池2底部；添糖管道221的另一端为入料端，入料端与储液罐13相连；具体来说，储液罐13的加液泵134与供液三通阀138相连(分流)，供液三通阀138的入口与加液泵134相连，供液三通阀138的第一出口与输液管135相连，供液三通阀138的第二出口与添糖管道221的入料端相连。

浸渍池2侧壁的上部且远离添糖管道221的一端设置有糖液出口，糖液出口与糖液回收管222相连，糖液回收管222与传送分离组件4相连，浸渍池2内部上方的低浓度糖液可经糖液回收管222流至传送分离组件4上。

当浸渍池2内的糖液量达到要求时，供液三通阀138的第一出口关闭，供液三通阀138的第二出口打开，进入糖液补偿的状态，此时，通过添糖管道221源源不断的向浸渍池2中补充糖液，而低浓度的糖液从糖液回收管222流出，有效的保证了浸渍池2中糖液的糖度，进而大大提高了果蔬浸渍的效率。

如图1、图2和图9所示，传送分离组件4包括分离带41，分离带41环形设置在架体42上，分离带41与架体42容置在糖液回收槽43中，分离带41的两端套设在传动轮上，传动轮与传动轴相连，传动轴与轴承座相连，轴承座固定设置在架体42上。传动轮包括主动轮和从动轮，主动轮与驱动组件44相连，驱动组件44包括电机，电机的输出轴通过传动轴与主动轮相连，电机可带动主动轮转动，进而带动分离带41移动。优选的，分离带41的两侧设置有挡板，以防止分离带41上的果蔬掉落。

值得注意的是，分离带41为网孔结构，以使糖液可直接滴入糖液回收槽43中。优选的，糖液回收槽43的底部斜向设置，即靠近过滤装置6的一端的高度低于靠近收集箱5的一端的高度，以方便糖液顺利流入过滤装置6中。

如图2所示，过滤装置6包括糖液回收箱61，糖液回收箱61内设置有过滤组件，糖液回收箱61的一端与传送分离组件4相连，另一端与调整罐12相连；传送分离组件4将糖液输送至糖液回收箱61中，经过滤组件过滤后输送至调整罐12中。具体来说，过滤组件包括过滤槽62，过滤槽62设置在糖液回收箱61上，过滤槽62与传送分离组件4的糖液出口相对应，过滤槽62的底部设置有多个第一过滤孔，传送分离组件4上的糖液经过滤槽62过滤后流入糖液回收箱61中。

过滤槽的底部容置在糖液回收箱61中，过滤槽的顶部设置有限位挡边，限位挡边向远离槽壁的水平方向延伸，限位挡边与糖液回收箱61的顶部相连，以限制过滤槽62的位置，防止过滤槽62掉落至糖液回收箱61中。

过滤组件还包括第二过滤板63与第三过滤板64，第二过滤板63与第三过滤板64竖直设置在糖液回收箱61内，将糖液回收箱61分割成第一过滤室、第二过滤室以及第三过滤室。第二过滤板63设置有多个第二过滤孔，第一过滤室的糖液可经第二过滤孔流至第二过滤室；第三过滤板64设置有多个第三过滤孔，第二过滤室的糖液可经第三过滤孔流至第三过滤室。优选的，第二过滤板63与第三过滤板64的顶部设置有把手，第二过滤板和第三过滤板与糖液回收箱611可拆卸连接，以方便过滤板的清洗。

如图2和图3所示，糖液回收箱61远离传送分离组件4的一端设置有排液口，排液管65的一端与排液口相连，另一端与排液泵66相连，排液泵66与调整罐12的进水口相连，排液泵66可将糖液回收箱61内的糖液通过排液管65输送至调整罐12内。糖液回收箱61远离传送分离组件4的一端还设置有排污口68，排污口68设置在糖液回收箱61下方，在清洗糖液回收箱61时，果蔬碎渣与水可从排污口68排出。

优选的，糖液回收箱61远离传送分离组件4的一端设置浮球阀67，浮球阀67固定设置在糖液回收箱61的内壁上，浮球阀67与排液泵66的开关相连，浮球阀67用于控制排液泵66的关闭，防止排液泵66空转。具体来说，当糖液回收箱61内的液面下降时，浮漂逐渐降低，当浮漂的高度低于排液口时，即液面低于排液口时，排液泵66断电，排液泵66停止工作。

本发明的果蔬休闲食品浸渍系统结构紧凑，设计巧妙，自动化程度高，采用传送带传送果蔬产品，破碎率大大降低，采用多个浸渍池并排设置，提高了场地的利用率且提高了生产效率；通过实时补充高糖度糖液，大大提高了果蔬的浸渍效率；低糖度糖液循环再利用，降低了生产成本。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims (10)

1.一种果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，包括供糖组件，供糖组件通过管道与浸渍池相连，浸渍池与传送组件相连，传送组件可将待浸渍的果蔬传送至浸渍池中，浸渍池的出口与传送分离组件相连，传送分离组件的一端与收集箱相连，另一端与过滤装置相连，传送分离组件可将糖液与果蔬分离，果蔬传送至收集箱中，糖液流入过滤组件中，过滤装置与供糖组件相连，过滤后的糖液输送回供糖组件中。

2.如权利要求1所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，供糖组件包括搅拌罐、调整罐和储液罐，搅拌罐、调整罐和储液罐顺次相连；糖浆与水进入搅拌罐中进行搅拌，初步稀释后的高浓度糖浆进入调整罐中与过滤后的糖液混合，进行第二次稀释，达到糖度要求后，调整罐中的糖液输送至储液罐中进行存储，储液罐的出口与浸渍池相连，储液罐中的糖液可输送至浸渍池中。

3.如权利要求2所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，搅拌罐包括搅拌罐体，搅拌罐体的侧壁顶部设置有第一入口和第二入口，水和糖浆可经第一入口和第二入口进入罐体中；搅拌罐体内设置有搅拌棒，搅拌棒与搅拌罐体可转动连接，搅拌罐体的顶部设置有电机，电机的输出轴与搅拌棒相连，电机可带动搅拌棒转动。

4.如权利要求2所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，调整罐包括调整罐体，调整罐体的上部设置有进水口和进糖口，进水口与过滤组件相连，进糖口与搅拌罐相连；调整罐的底部设置有糖液出口，糖液出口与糖液泵相连，糖液泵与调整三通阀相连，调整三通阀的第一入口与糖液泵相连，调整三通阀的第一出口与储液罐相连，调整三通阀的第二出口与调整循环管相连，调整循环管与调整罐的上部预设的循环口相连。

5.如权利要求2所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，储液罐包括储液罐罐体，储液罐的下方设置有第一出液口和第二出液口，第一出液口与循环泵相连，循环泵与储液三通阀相连，储液三通阀的第一入口与循环泵相连，储液三通阀的第二入口与调整罐的糖液出口相连，储液三通阀的出口与储液循环管相连，储液循环管与储液罐上部的糖液入口相连；第二出液口与加液泵相连，加液泵与输液管相连，输液管与浸渍池相连。

6.如权利要求1所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，传送组件包括传送带，传送带上设置有导向组件，导向组件与浸渍池相连，传送带上的待浸渍的果蔬可通过导向组件进入浸渍池中。

7.如权利要求1所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，浸渍池远离传送组件的一端设置有开口，开口处设置有出口组件，出口组件包括出料仓和挡板，出料仓与浸渍池的开口相连，浸渍池中的果蔬与糖液可通过开口流入出料仓中，出料仓的下方设置有出料口，出料口与传送分离组件相连；挡板设置在浸渍池的开口处，挡板与浸渍池相铰接，挡板可绕浸渍池转动，以控制浸渍池的开口的打开与关闭。

8.如权利要求7所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，浸渍池与添糖组件相连，添糖组件包括添糖管道，添糖管道的一端与浸渍池相连，并设置在浸渍池底部；添糖管道的另一端与储液罐相连；浸渍池侧壁的上部且远离添糖管道的一端设置有糖液出口，糖液出口与糖液回收管相连，糖液回收管与传送分离组件相连，浸渍池内部上方的低浓度糖液可经糖液回收管流至传送分离组件上。

9.如权利要求1所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，传送分离组件包括分离带，分离带为网孔结构，分离带环形设置在架体上，分离带与架体容置在糖液回收槽中；分离带的两端套设在传动轮上，传动轮与传动轴相连，传动轴与驱动组件相连。

10.如权利要求1所述的果蔬休闲食品浸渍系统，其特征在于，过滤装置包括糖液回收箱，糖液回收箱内设置有过滤组件，过滤组件包括过滤槽、第二过滤板与第三过滤板，过滤槽设置在糖液回收箱上，过滤槽与传送分离组件的糖液出口相对应，第二过滤板与第三过滤板竖直设置在糖液回收箱内；糖液回收箱远离传送分离组件的一端设置有排液口，排液口与排液管相连，排液管与排液泵相连，排液泵与调整罐的进水口相连。