CN219305999U - 果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置 - Google Patents

Abstract

该实用新型提供一种果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，包括上端敞开的清洗箱、输送带、浸泡桶，输送带的输入端平行设置在清洗箱内，其输出端设置在浸泡桶的进料口，清洗箱上设置有清洗及过滤装置，所述清洗及过滤装置设置包括喷淋管组、循环泵和过滤器，所述喷淋管组设置在清洗箱的上方，且喷淋管组的喷淋口正对输送带，所述循环泵和过滤器设置在清洗箱的一侧，以对清洗箱内的水进行循环过滤，通过喷淋管组对输送带上的黑枸杞原料进行喷淋清洗；清洗结束后，所述循环泵和过滤器可将清洗箱内清洗后的水进行过滤并输送至浸泡桶内，对清洗后的黑枸杞原料进行浸泡。该装置清洗效率高，省时省力，有利于使清洗后含有高浓度原花青素的水回收和利用。

Description

果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及黑枸杞清洗浸泡技术领域，具体涉及一种果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置。

背景技术

黑枸杞是迄今为止发现原花青素含量最高的天然野生果实，也是最有效的天然抗氧化剂，其维生素、矿物质等营养成分含量也很丰富，具有增强免疫力、延缓衰老、保护心血管等作用，药用保健价值远远高于普通红枸杞，被誉为“软黄金”。

黑枸杞的传统食用方式都是直接泡水或煲汤进行食用，很难将其中的营养成分完全的吸收，随着人们生活水平和生活质量的不断提高，营养保健意识日益增强，为了方便人们更加安全健康的食用黑枸杞，提高人体对黑枸杞中的营养物质的吸收，需要对黑枸杞进行深加工。目前在黑枸杞加工领域中，通常将晒干的黑枸杞清洗浸泡后，制成黑枸杞果浆，再与果蔬汁浆混合后，制成复合饮品，复合后的黑枸杞果浆与果蔬汁浆中富含的多种营养物质比较均衡，更容易被人体吸收，有利于健康，深受人们的喜爱。

然而，上述晒干的黑枸杞在采摘过程中，由于黑枸杞果实自身比较脆弱，果实的外皮容易破损，茎叶和尘土等杂质会粘附在果实的破损处，与果实的汁液混合在一起，果实经过晾干后，茎叶和尘土等杂质与果实粘附的比较紧密，现有的清洗方式主要是通过人工将晒干的黑枸杞原料投入清洗池内进行淘洗，不易将粘附在果实表面的茎叶和尘土等杂质清除，而且清洗效率低，费时费力，并且在清洗过程中，果实中大量的原花青素会被溶解在水中，和杂质混合在一起，不易进行分离，更换水又会使原花青素被水过分稀释，导致含有原花青素的水量增加，在后续的浸泡工序中，含有原花青素的水不易被完全回收和利用，容易造成原花青素流失和浪费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种方便清洗，省时省力，提高清洗水利用率的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置。

一种果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，包括上端敞开的清洗箱、输送带、浸泡桶，所述输送带的输入端平行设置在清洗箱内，其输出端设置在浸泡桶的进料口，且输出端高于输入端，所述清洗箱上设置有清洗及过滤装置，所述清洗及过滤装置设置包括喷淋管组、循环泵和过滤器，所述喷淋管组设置在清洗箱的上方，且喷淋管组的喷淋口正对输送带，所述循环泵和过滤器设置在清洗箱的一侧，以对清洗箱内的水进行循环过滤，并将过滤后的水输送给喷淋管组，需要清洗的黑枸杞原料从清洗箱的一端进入输送带后，通过输送带向浸泡桶进行输送，在输送过程中，通过喷淋管组对输送带上的黑枸杞原料进行喷淋清洗；清洗结束后，所述循环泵和过滤器可将清洗箱内清洗后的水进行过滤并输送至浸泡桶内，对清洗后的黑枸杞原料进行浸泡。

优选的，所述清洗箱上还设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气泵、曝气支管和连接管，所述曝气泵设置在清洗箱的外侧，所述曝气支管为多组，平行设置在清洗箱内的底部，并位于输送带的正下方，沿输送带的输送方向间隔设置，所述曝气泵通过连接管与曝气支管进行连接，所述曝气支管曝出的气体可穿过输送带，对输送带上输送的黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带的承载面上进行翻滚。

优选的，所述输送带的承载面上开设有滤水孔，在承载面上横向间隔设置有隔板，所述输送带输入端的承载面低于清洗箱内的水面，隔板高于清洗箱内的水面，所述输送带通过隔板对黑枸杞原料进隔挡，并带动黑枸杞原料沿清洗箱内的水面进行移动，在移动过程中，所述曝气支管曝出的气体穿过输送带承载面的滤水孔，对输送带上输送的黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带的承载面上进行翻滚。

优选的，所述喷淋管组包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管架设在输送带输入端的正上方，和曝气装置形成对向冲洗，所述第二喷淋管架设在输送带的中部，并靠近输送带的输入端，以对离开清洗箱水面的黑枸杞原料进行二次喷淋清洗。

优选的，所述输送带的输入端的两侧设置有挡板，所述挡板高于浸泡箱的水面。

优选的，所述输送带的输入端的上方设置有限位板，所述限位板横向架设在挡板之间，并靠近清洗箱进入黑枸杞原料的一端，且限位板的高度可调节。

优选的，所述清洗箱的侧壁上设置有过滤槽，过滤槽的内腔与清洗箱的内腔之间设置有过滤网，所述循环泵的输入端与过滤槽内腔连通，清洗箱内的水经过过滤网过滤后进入过滤槽内，通过循环泵进行输送。

优选的，所述输送带的下端还设置有沥水槽，所述沥水槽与输送带平行设置，沥水槽的一端架设在清洗箱上，另一端架设在输送带的输出端下方，以接收输送带向外输送过程中沥出的水，并将水导入清洗箱内。

优选的，所述浸泡桶内设置有搅拌桨，对浸泡桶内浸泡的黑枸杞原料进行搅拌。

优选的，所述浸泡桶的排料口设置有滤板和输送泵，浸泡桶内浸泡的黑枸杞原料排出时通过滤板过滤分离，并通过输送泵进行排出，所述滤板可打开。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：通过输送带带动黑枸杞原料在清洗箱内移动清洗，并将清洗后的黑枸杞原料直接输送至浸泡桶内，清洗效率高，省时省力，并且在清洗过程中，利用清洗及过滤装置对清洗箱内的水进行过滤，有效去除水中的杂质，并且可进行循环喷淋冲洗，提高了水资源的利用率，控制了水的用量，有利于使清洗后含有高浓度原花青素的水回收和利用，避免造成浪费；清洗后的水通过过滤器过滤后，再次和清洗后的黑枸杞原料进行混合，得到洁净的黑枸杞原料和含有高浓度原花青素的水，为后续的加工工序提供了便捷和保障。

附图说明

图1为该实用新型的立体结构示意图。

图2为该实用新型的另一角度立体结构示意图。

图3为该实用新型的侧视结构示意图。

图4为该实用新型的清洗箱俯视结构示意图。

图5为该实用新型的清洗箱立体结构示意图。

图6为图3中沿A-A剖面结构示意图。

图7为该实用新型的滤板结构示意图。

图中：清洗箱10、过滤槽101、过滤网102、清洗及过滤装置20、循环泵201、过滤器202、喷淋管组203、第一喷淋管2031、第二喷淋管2032、输送管204、曝气装置30、曝气泵301、连接管302、曝气支管303、输送带40、滤水孔401、隔板402、挡板403、限位板404、沥水槽405、浸泡桶50、搅拌桨501、驱动电机502、滤板503、输送泵504、回流管505。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，包括上端敞开的清洗箱10、输送带40、浸泡桶50，所述输送带40的输入端平行设置在清洗箱10内，其输出端设置在浸泡桶50的进料口，且输出端高于输入端，所述清洗箱10上设置有清洗及过滤装置20，所述清洗及过滤装置20设置包括喷淋管组203、循环泵201和过滤器202，所述喷淋管组203设置在清洗箱10的上方，且喷淋管组203的喷淋口正对输送带40，所述循环泵201和过滤器202设置在清洗箱10的一侧，以对清洗箱10内的水进行循环过滤，并将过滤后的水输送给喷淋管组203，需要清洗的黑枸杞原料从清洗箱10的一端进入输送带40后，通过输送带40向浸泡桶50进行输送，在输送过程中，通过喷淋管组203对输送带40上的黑枸杞原料进行喷淋清洗；清洗结束后，所述循环泵201和过滤器202可将清洗箱10内清洗后的水进行过滤并输送至浸泡桶50内，对清洗后的黑枸杞原料进行浸泡。

具体的，所述清洗箱10优选为上端敞开的长方形箱体，在清洗箱10上设置进水管，所述输送带40为L形状，输送带40的输入端沿清洗箱10的长度方向平行设置在清洗箱10内，输送带40的输出端向清洗箱10外延伸并向上倾斜设置，输送带40输出端的端部设置在浸泡桶50的进料口，所述循环泵201的输入端与清洗箱10连通，所述过滤器202的输入端与循环泵201的输出端连通，所述喷淋管组203的输入端与过滤器202的输出端连通，喷淋管组203的喷淋口正对输送带40，清洗时，通过进水管向清洗箱10内加水，水位高度略高于输送带40的承载面，最佳水位高度为高出输送带40的承载面1-2cm，需要清洗的黑枸杞原料从清洗箱10的一端进入输送带40后， 铺设在输送带40的承载面上，通过输送带40向清洗箱10的另一端进行输送，在输送过程中，清洗箱10内的水通过循环泵201输送到过滤器202过滤后，再输送到喷淋管组203，通过喷淋管组203对输送带40上的黑枸杞原料进行喷淋冲洗，冲洗后的水再次流入清洗箱10内，如此进行循环喷淋使用，黑枸杞原料经过喷淋冲洗后，被输送带40输送至浸泡桶50内，在输送过程中，利用输送带40倾斜设置，可使冲洗黑枸杞原料中的水充分流入清洗箱10内，所述过滤器202的输出端还设置有输送管204，输送管204的输出端设置在浸泡桶50的进料口处，清洗结束后，可通过输送管204将清洗箱10内清洗后的水输送至浸泡桶50内；该实施例中，所述过滤器202为一种袋式过滤器202或精密保安过滤器202，可设置为双组并列设置，通过三通阀进行切换使用，以便于对单组过滤器202进行维护。

请参看图1和图5，进一步，所述清洗箱10上还设置有曝气装置30，所述曝气装置30包括曝气泵301、曝气支管303和连接管302，所述曝气泵301设置在清洗箱10的外侧，所述曝气支管303为多组，平行设置在清洗箱10内的底部，并位于输送带40的正下方，沿输送带40的输送方向间隔设置，所述曝气泵301通过连接管302与曝气支管303进行连接，曝气支管303上设置有多个微小出气孔，曝气泵301输送的气体经出气孔排出，在清洗箱10的水下产生气泡，气泡穿过输送带40的承载面后对黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带40的表面上进行翻滚，增加水对黑枸杞原料表面的冲击力，使粘附在果实表面的茎叶、尘土和泥沙等杂质有效分离。

请参看图1或图2，进一步，所述输送带40的承载面上开设有滤水孔401，在承载面上横向间隔设置有隔板402，所述输送带40输入端的承载面低于清洗箱10内的水面，隔板402高于清洗箱10内的水面，所述输送带40通过隔板402对黑枸杞原料进隔挡，并带动黑枸杞原料沿清洗箱10内的水面进行移动，在移动过程中，所述曝气支管303曝出的气体穿过输送带40承载面的滤水孔401，对输送带40上输送的黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带40的承载面上进行翻滚，增加黑枸杞原料之间的摩擦力，同时利用气流对清洗池内的水进行扰动，增加水对黑枸杞原料表面的冲击力，可有效使粘附在果实表面的茎叶和尘土等杂质与果实分离，提高了清洗的效果。

请继续参看图1或图2，进一步，所述喷淋管组203包括第一喷淋管2031和第二喷淋管2032，所述第一喷淋管2031和第二喷淋管2032的输入端分别与过滤器202的输出端进行连接，所述第一喷淋管2031平行架设在清洗箱10的上方，并位于输送带40输入端的正上方，喷淋口正对输送带40，和曝气装置30形成对向冲洗，利用水流和气流对输送带40上的黑枸杞原料相互夹击，增加水流对黑枸杞原料表面的摩擦力，使黑枸杞原料得到充分的清洗；所述第二喷淋管2032架设在输送带40的中部，并靠近输送带40的输入端，输送带40的中部为向上倾斜设置，第二喷淋管2032的喷淋口正对输送带40，当输送带40输送黑枸杞原料向上运行，离开清洗箱10的水面后，所述第二喷淋管2032对进入喷淋范围内的黑枸杞原料进行二次喷淋冲洗，使黑枸杞原料得到充分清洁。该实施例中，所述第一喷淋管2031和第二喷淋管2032均为多管路设置，每个管路上设置有多个喷淋口。

请继续参看图1或图2，进一步，所述输送带40的输入端的两侧设置有挡板403，所述挡板403高于浸泡箱的水面或高于隔板402，在清洗过程中，防止黑枸杞原料随水流溢出输送带40。

进一步，所述输送带40的输入端的上方设置有限位板404，所述限位板404横向架设在挡板403之间，并靠近清洗箱10进入黑枸杞原料的一端，且限位板404的高度可调节，当黑枸杞原料进行输送带40时，通过限位板404可对黑枸杞原料的输入量进行限制，防止输入量过多，同时也具有摊平的作用，可使黑枸杞原料平铺在输送带40上。

请参看图1和图4，进一步，所述清洗箱10的侧壁上设置有过滤槽101，过滤槽101的内腔与清洗箱10的内腔之间设置有过滤网102，所述循环泵201的输入端与过滤槽101内腔连通，清洗箱10内的水经过过滤网102过滤后进入过滤槽101内，通过循环泵201进行输送，通过过滤网102可有效阻止清洗箱10内的杂质进入循环泵201内，延长过滤器202使用周期。

请参看图2或图3，进一步，所述输送带40的下端还设置有沥水槽405，所述沥水槽405与输送带40平行设置，沥水槽405的一端架设在清洗箱10上，另一端架设在输送带40的输出端下方，以接收输送带40向外输送过程中沥出的水，并将水导入清洗箱10内；所述沥水槽405架设在清洗箱10的端部设置有过滤槽101，所述过滤槽101可对沥水槽405排出的水进行过滤，以防止输送带40在输送过程中，粘附在输送带40表面的物料或杂物落入清洗箱10内。

请参看图6，进一步，所述浸泡桶50内设置有搅拌桨501，在浸泡桶50的上端设置有驱动电机502，驱动电机502与搅拌桨501轴向连接，驱动搅拌桨501对浸泡桶50内浸泡的黑枸杞原料进行搅拌，通过搅拌可使黑枸杞原料中的花青素充分溶解在水中。

请参看图6和图7，进一步，所述浸泡桶50的排料口设置有滤板503和输送泵504，所述滤板503设置在输送泵504的上方，所述滤板503可进行翻转打开或闭合，浸泡桶50内的黑枸杞原料经过搅拌和浸泡后，可通过输送泵504向外输送，输送过程中，可通过滤板503进行过滤，使黑枸杞原料和水可单独进行输送；当滤板503闭合后，浸泡桶50内的水穿过滤板503后经输送泵504向外输送，黑枸杞原料被挡在浸泡桶50内；当滤板503打开后，浸泡桶50内的黑枸杞原料可通过输送泵504向外输送；在输送泵504的输出端还设置有回流管505，回流管505的输出端与浸泡桶50的内腔连通，并靠近浸泡桶50的上端，输送泵504将浸泡桶50内的水可通过回流管505再次输送到浸泡桶50内，对浸泡桶50内的水形成循环流动，可使黑枸杞原料中的花青素充分溶解在水中；该实施例中，可在回流管505上设置一个过滤器202，对浸泡桶50中的水进行二次过滤。

本装置在具体使用时，利用清洗及过滤装置20和曝气装置30对输送带40上的黑枸杞物料形成对向冲洗，利用水流和气流相互夹击，增加水流对黑枸杞原料表面的摩擦力，使黑枸杞原料得到充分的清洗；并在清洗过程中，通过清洗及过滤装置20对清洗箱10内的水进行过滤和循环使用，有效去除水中的杂质，提高了水资源的利用率，控制了水的用量，有利于使清洗后含有高浓度原花青素的水回收和利用，避免造成浪费；利用倾斜设置的输送带40在输送清洗后的黑枸杞原料过程中进行沥水，使水和黑枸杞原料进行分离，分离后的水通过过滤器202过滤后，再次和清洗后的黑枸杞原料进行混合搅拌，得到洁净的黑枸杞原料和含有高浓度原花青素的水，为后续生产黑枸杞果浆，以及与果蔬汁或果蔬浆等饮品复合加工的工序中提供了便捷和保障。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：包括上端敞开的清洗箱、输送带、浸泡桶，所述输送带的输入端平行设置在清洗箱内，其输出端设置在浸泡桶的进料口，且输出端高于输入端，所述清洗箱上设置有清洗及过滤装置，所述清洗及过滤装置设置包括喷淋管组、循环泵和过滤器，所述喷淋管组设置在清洗箱的上方，且喷淋管组的喷淋口正对输送带，所述循环泵和过滤器设置在清洗箱的一侧，以对清洗箱内的水进行循环过滤，并将过滤后的水输送给喷淋管组，需要清洗的黑枸杞原料从清洗箱的一端进入输送带后，通过输送带向浸泡桶进行输送，在输送过程中，通过喷淋管组对输送带上的黑枸杞原料进行喷淋清洗；清洗结束后，所述循环泵和过滤器可将清洗箱内清洗后的水进行过滤并输送至浸泡桶内，对清洗后的黑枸杞原料进行浸泡。

2.如权利要求1所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述清洗箱上还设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气泵、曝气支管和连接管，所述曝气泵设置在清洗箱的外侧，所述曝气支管为多组，平行设置在清洗箱内的底部，并位于输送带的正下方，沿输送带的输送方向间隔设置，所述曝气泵通过连接管与曝气支管进行连接，所述曝气支管曝出的气体可穿过输送带，对输送带上输送的黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带的承载面上进行翻滚。

3.如权利要求2所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述输送带的承载面上开设有滤水孔，在承载面上横向间隔设置有隔板，所述输送带输入端的承载面低于清洗箱内的水面，隔板高于清洗箱内的水面，所述输送带通过隔板对黑枸杞原料进隔挡，并带动黑枸杞原料沿清洗箱内的水面进行移动，在移动过程中，所述曝气支管曝出的气体穿过输送带承载面的滤水孔，对输送带上输送的黑枸杞原料形成气流冲击，使其在输送带的承载面上进行翻滚。

4.如权利要求3所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述喷淋管组包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管架设在输送带输入端的正上方，和曝气装置形成对向冲洗，所述第二喷淋管架设在输送带的中部，并靠近输送带的输入端，以对离开清洗箱水面的黑枸杞原料进行二次喷淋清洗。

5.如权利要求4所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述输送带的输入端的两侧设置有挡板，所述挡板高于浸泡箱的水面。

6.如权利要求5所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述输送带的输入端的上方设置有限位板，所述限位板横向架设在挡板之间，并靠近清洗箱进入黑枸杞原料的一端，且限位板的高度可调节。

7.如权利要求1所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述清洗箱的侧壁上设置有过滤槽，过滤槽的内腔与清洗箱的内腔之间设置有过滤网，所述循环泵的输入端与过滤槽内腔连通，清洗箱内的水经过过滤网过滤后进入过滤槽内，通过循环泵进行输送。

8.如权利要求3所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述输送带的下端还设置有沥水槽，所述沥水槽与输送带平行设置，沥水槽的一端架设在清洗箱上，另一端架设在输送带的输出端下方，以接收输送带向外输送过程中沥出的水，并将水导入清洗箱内。

9.如权利要求1所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述浸泡桶内设置有搅拌桨，对浸泡桶内浸泡的黑枸杞原料进行搅拌。

10.如权利要求9所述的果蔬汁浆用黑枸杞清洗及浸泡装置，其特征在于：所述浸泡桶的排料口设置有滤板和输送泵，浸泡桶内浸泡的黑枸杞原料排出时通过滤板过滤分离，并通过输送泵进行排出，所述滤板可打开。

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