CN217089492U - 一种葡萄酒制备用葡萄清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葡萄清洗设备技术领域，尤其涉及一种葡萄酒制备用葡萄清洗机。包括机架，机架的上侧设置有外箱体，外箱体内设置有链板输送机构，链板中设置有多边形的透气孔，链板输送机构在上料端和出料端之间设置有向下弯曲的浸润段，外箱体与浸润段对应的位置设置有清洗池，浸润段的上下链板之间横向穿入有支气管，支气管的两侧向斜上方伸出有气嘴，多跟支气管的通过共同连接的主气管与供气系统连接，清洗池的上侧设置有冲洗系统，清洗池的下侧设置有倾斜的筛板。将透气孔设置为多边形可避免葡萄堵塞气孔，影响清洗效果，将带有气嘴的支气管设置在上层链板和下层链板之间，使气泡分布更加均匀，达到更好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄清洗设备技术领域，尤其涉及一种葡萄酒制备用葡萄清洗机。
背景技术
葡萄果实球形或椭圆形，可生食，可制葡萄干，可用来酿酒，葡萄酒营养丰富越来越受到大家的喜爱，新鲜葡萄表面都会有一层薄薄的白霜，这里的白霜是一种糖醇类物质，也被称为果粉，对人体完全无害，是葡萄的“保护神”，糖醇类不溶于水，它可避免葡萄表面吸附水分形成湿润的环境，从而导致病菌滋生和侵染，也可防止葡萄采摘后失水速度过快而皱缩。同时，白霜中富含天然的葡萄酒酵母，所以这里的白霜在葡萄清洗时要尽量保留。现有清洗设备容易破坏葡萄酒酵母的附着，甚至造成葡萄破碎，影响成品葡萄酒的口感。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，采用在链板输送机构内部设置支气管产生气泡，气泡穿过链板中设置的多边形孔，最后在葡萄之间破碎，来清除附着的杂质，解决了现有清洗设备容易破坏葡萄酒酵母的附着，造成葡萄破碎，影响成品葡萄酒的口感的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，包括机架，所述机架的上侧设置有外箱体，所述外箱体内设置有链板输送机构，所述链板输送机构中的链板中设置有多边形的透气孔，所述链板输送机构的两端分别设置有上料端和出料端，所述链板输送机构在上料端和出料端之间设置有向下弯曲的浸润段，所述外箱体与所述浸润段对应的位置设置有清洗池，所述浸润段的上下链板之间横向穿入有支气管，所述支气管的两侧向斜上方伸出有气嘴，多跟所述支气管的通过共同连接的主气管与供气系统连接，所述清洗池的上侧设置有冲洗系统，所述清洗池的下侧设置有倾斜的筛板。将透气孔设置为多边形可避免葡萄堵塞气孔，影响清洗效果，将带有气嘴的支气管设置在上层链板和下层链板之间，使气泡分布更加均匀。
进一步优化本技术方案，所述供气系统包括设置在所述外箱体外侧的气泵，所述主气管伸出所述外箱体后向上伸展连接有倾倒的弓字形迂回段的一端，所述迂回段的高度大于所述清洗池内的液面高度，所述迂回段的另一端与所述气泵连通。通过设置的迂回段可避免气泵启停过程中水倒灌到气泵内，影响设备寿命，同时设置的迂回段也能给压缩的气体降温，避免高温气体引起水温上升破坏葡萄外表的白霜。
进一步优化本技术方案，所述冲洗系统包括设置在所述清洗池外侧顶部的冲洗管网，所述冲洗管网的底部设置有冲水孔，所述冲洗管网的一侧连接有水泵的出水口所述水泵的进水口连接过滤部，所述过滤部与所述外箱体内的清洗池连通。通过气泡的上涌与冲水孔的交替冲洗，避免对葡萄造成机械损伤。
进一步优化本技术方案，外箱体与所述上料端对应一侧的底部设置有集废箱，所述筛板倾斜向下的一侧与所述集废箱连通，所述筛板设置在所述浸润段的下侧，所述外箱体与所述出料端对应一侧的底部设置有排污阀。利用链板的回程搅动清洗池底部的水流，使枝叶类废物沿筛板冲刷入集废箱集中收集，便于设备的清理。
附图说明
图1为一种葡萄酒制备用葡萄清洗机的外部结构示意图。
图2为一种葡萄酒制备用葡萄清洗机的俯视图。
图3为图2中A-A处的剖视图。
图4为图2中B-B处的剖视图。
图中：1、机架；10、上料端；11、出料端；12、外箱体；120、清洗池；121、排污阀；122、筛板；123、集废箱；2、链板输送机构；21、透气孔；22、浸润段；3、气泵；31、主气管；311、迂回段；32、支气管；4、冲洗管网；41、水泵；42、过滤部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-4所示，一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，包括所述供气系统、冲洗系统、链板输送机构2和机架1，所述机架1的上侧设置有外箱体12，所述外箱体12内设置有链板输送机构2，所述链板输送机构2中的链板中设置有矩形或菱形的多边形的透气孔21，所述链板输送机构2的两端分别设置有上料端10和出料端11，所述链板输送机构2在上料端10和出料端11之间设置有向下弯曲的浸润段22，所述外箱体12与所述浸润段22对应的位置设置有清洗池120。
结合图3-4所示，所述浸润段22的上下链板之间横向穿入有支气管32，所述支气管32的两侧向斜上方伸出有气嘴，多跟所述支气管32的通过共同连接的主气管31与供气系统连接，所述供气系统包括设置在所述外箱体12外侧的气泵3，所述主气管31伸出所述外箱体12后向上伸展连接有倾倒的弓字形迂回段311的一端，所述迂回段311的高度大于所述清洗池120内的液面高度，所述迂回段311的另一端与所述气泵3连通。所述清洗池120的上侧设置有冲洗系统，所述清洗池120的下侧设置有倾斜的筛板122。所述冲洗系统包括设置在所述清洗池120外侧顶部的冲洗管网4，所述冲洗管网4的底部设置有冲水孔，所述冲洗管网4的一侧连接有水泵41的出水口所述水泵41的进水口连接过滤部42，所述过滤部42与所述外箱体12内的清洗池120连通。
结合图3所示，外箱体12与所述上料端10对应一侧的底部设置有集废箱123，所述筛板122倾斜向下的一侧与所述集废箱123连通，所述筛板122设置在所述浸润段22的下侧，所述外箱体12与所述出料端11对应一侧的底部设置有排污阀121。
使用时，结合图1-4所示，供气系统和冲洗系统可交替开启，气泵3为支气管32提供气源，空气向上穿过透气孔21与葡萄接触，冲洗管网4提供向下的冲洗水流，葡萄在两种作用力的作用下实现杂质的清除，枝叶类杂质在链板的回程搅动下带动清洗池120底部的水流，使枝叶类废物沿筛板122冲刷入集废箱123集中收集，便于设备的清理。污泥类废物可通过外箱体12底部的排污阀121定期排出。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
Claims (4)
1.一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，包括机架(1)，所述机架(1)的上侧设置有外箱体(12)，所述外箱体(12)内设置有链板输送机构(2)，其特征在于：所述链板输送机构(2)中的链板中设置有多边形的透气孔(21)，所述链板输送机构(2)的两端分别设置有上料端(10)和出料端(11)，所述链板输送机构(2)在上料端(10)和出料端(11)之间设置有向下弯曲的浸润段(22)，所述外箱体(12)与所述浸润段(22)对应的位置设置有清洗池(120)，所述浸润段(22)的上下链板之间横向穿入有支气管(32)，所述支气管(32)的两侧向斜上方伸出有气嘴，多跟所述支气管(32)的通过共同连接的主气管(31)与供气系统连接，所述清洗池(120)的上侧设置有冲洗系统，所述清洗池(120)的下侧设置有倾斜的筛板(122)。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，其特征在于：所述供气系统包括设置在所述外箱体(12)外侧的气泵(3)，所述主气管(31)伸出所述外箱体(12)后向上伸展连接有倾倒的弓字形迂回段(311)的一端，所述迂回段(311)的高度大于所述清洗池(120)内的液面高度，所述迂回段(311)的另一端与所述气泵(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，其特征在于：所述冲洗系统包括设置在所述清洗池(120)外侧顶部的冲洗管网(4)，所述冲洗管网(4)的底部设置有冲水孔，所述冲洗管网(4)的一侧连接有水泵(41)的出水口所述水泵(41)的进水口连接过滤部(42)，所述过滤部(42)与所述外箱体(12)内的清洗池(120)连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种葡萄酒制备用葡萄清洗机，其特征在于：外箱体(12)与所述上料端(10)对应一侧的底部设置有集废箱(123)，所述筛板(122)倾斜向下的一侧与所述集废箱(123)连通，所述筛板(122)设置在所述浸润段(22)的下侧，所述外箱体(12)与所述出料端(11)对应一侧的底部设置有排污阀(121)。
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Family Applications (1)
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2022
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