CN106577406B - 一种鱼卵自动脱黏装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种鱼卵自动脱黏装置，包括收集池，所述收集池的外部设置有若干个脱黏缸，所述脱黏缸的入口均经进液总管、水泵与收集池相连通，所述脱黏缸的出口均经集卵管与收集池内上部的收卵筐相连通。该鱼卵自动脱黏装置的结构简单，操作方法简便易掌握，工作效果高，脱黏效果好，适合不同的粘性卵脱黏。

Description

一种鱼卵自动脱黏装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种鱼卵自动脱黏装置及其使用方法。

背景技术

目前我国淡水鱼苗种繁育技术仍然比较落后，大部分工序仍需要依靠大量的劳动力来完成，特别是苗种繁育中的脱黏环节，目前仍然以人工脱黏为主。以鲫鱼卵为例，每次一个人需要连续徒手搅拌脱黏30min左右，工作量大，技术要求高，操作人员需要一定的经验积累方可胜任。而且根据不同人的脱黏技术水平，脱黏效果参差不齐，难免会出现卵子结块或者破损等现象，直接影响到孵化效果，工作效率低下。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种鱼卵自动脱黏装置及其使用方法，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种鱼卵自动脱黏装置，包括收集池，所述收集池的外部设置有若干个脱黏缸，所述脱黏缸的入口均经进液总管、水泵与收集池相连通，所述脱黏缸的出口均经集卵管与收集池内上部的收卵筐相连通；所述收集池的旁侧设置有一用于支撑若干个脱黏缸的支撑台；若干个脱黏缸的顶部敞口上方均设置有进液支管，所述进液支管的一端均与进液总管连通，所述进液支管的另一端封闭，每根进液支管上连通有四根向下伸入每个脱黏缸内部的出液管，每根出液管上设置有流量控制阀；所述脱黏缸均包括敞口朝上的缸体，所述缸体的顶部在敞口一侧开设有溢水口，所述溢水口经导流板与集卵管连接，所述缸体的内部在溢水口的下方固设有一块四分之一圆形的第一弧形导流板，所述第一弧形导流板的凹部朝右下角侧凹陷，所述第一弧形导流板的顶端与溢水口衔接，所述第一弧形导流板的下方固设有一块二分之一圆形的第二弧形导流板，所述第二弧形导流板的凹部朝右侧凹陷，所述第二弧形导流板的顶端与第一弧形导流板的底端衔接，所述第二弧形导流板的左侧固设有一块四分之一圆形的第三弧形导流板，所述第三弧形导流板的凹部朝左下角侧凹陷，所述第三弧形导流板的底端与第二弧形导流板的底端持平并位于缸体底部，所述第三弧形导流板的上方固设有一块二分之一圆形的第四弧形导流板，所述第四弧形导流板的凹部朝左侧凹陷，所述第四弧形导流板的顶端高于溢流口的下边沿，并与缸体的顶部敞口持平，溢水口的高度5cm、长度15cm。

优选的，所述收卵筐包括设置在筐口处的不锈钢骨架，所述不锈钢骨架的下方固设有网兜，所述不锈钢骨架上固设有手柄，所述第四弧形导流板的底端与第三弧形导流板的顶端位于同一竖直平面上。

优选的，所述收集池的周部设置有支撑架，所述不锈钢骨架经若干根固定绳绑扎在收集池上方的支撑架上，固定绳可拆卸，所述网兜为40目尼龙筛绢网兜。

优选的，所述出液管由第一出液管、第二出液管、第三出液管、第四出液管组成，所述第一出液管的底部经三通管T形连接有第一出液支管，所述第一出液支管位于第一弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁，所述第一出液支管与第一弧形导流板的轴线平行，所述第一出液支管上开设有若干个出液孔，其中第一出液支管的出液孔水平向左下俯60°；所述第二出液管的底部经三通管T形连接有第二出液支管，所述第二出液支管位于第二弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于中下部的该板壁，所述第二出液支管与第二弧形导流板的轴线平行，所述第二出液支管上开设有若干个出液孔，其中第二出液支管的出液孔水平向右上仰30°；所述第三出液管的底部经三通管T形连接有第三出液支管，所述第三出液支管位于第三弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁，所述第三出液支管与第三弧形导流板的轴线平行，所述第三出液支管上开设有若干个出液孔，其中第三出液支管的出液孔水平向右下俯60°；所述第四出液管的底部经三通管T形连接有第四出液支管，所述第四出液支管位于第四弧形导流板的底端的右旁侧，所述第四出液支管与第四弧形导流板的轴线平行，所述第四出液支管上开设有若干个出液孔，其中第四出液支管的出液孔水平向左。

优选的，所述集卵管卧式设置，所述集卵管的一端封闭、另一端的出卵口位于收卵筐的正上方，所述集卵管的上周部开设有用于与若干个脱黏缸的导流板衔接的集卵管入口，所述导流板包括与溢水口的下边沿衔接的水平底板，所述水平底板的两侧对称固设有直角三角形的侧壁。

优选的，所述进液总管的一端部位于收集池内，所述进液总管的另一端部连通有回流管，所述回流管的另一端部也位于收集池内，所述回流管上设置有减压阀。

优选的，所述第一出液支管、第一出液管、三通管之间过盈配合，所述第二出液支管、第二出液管、三通管之间过盈配合，所述第三出液支管、第三出液管、三通管之间过盈配合，所述第四出液支管、第四出液管、三通管之间过盈配合，所述缸体的材料为玻璃、形状为长 50cm、宽25cm、高55cm的长方体，所述第一弧形导流板、第二弧形导流板、第三弧形导流板、第四弧形导流板的材料为塑料。

一种鱼卵自动脱黏装置的使用方法，按以下步骤进行：

（1）收集池和脱黏缸中蓄满水，然后按脱黏液配置配方调配好脱黏液，开启水泵，使装置开始运作；

（2）调节每个脱黏缸中的四个流量控制阀，使其处于1/3处，减压阀完全打开，然后将人工受精的鱼卵缓缓倒入脱黏缸中；

（3）各出液管的流量控制阀调至1/2处，使大部分鱼卵在脱黏缸的下半区域，即在第二弧形导流板与第三弧形导流板之间呈“O”形环流缓慢悬浮运动；

（4）经过初步脱黏后，鱼卵吸水膨胀，卵膜上举，此时将减压阀关小至1/2处，各出液管的流量控制阀调至3/4处,脱黏缸内鱼卵随水流在脱黏缸的上半区域和下半区域频繁交替出现，形成持续的“8”形环流悬浮运动；

（5）经过25-30min后，鱼卵脱黏基本完成，此时大部分鱼卵在脱黏缸的上半区域，呈“O”形环流缓慢悬浮运动，此时完全关闭减压阀，将所有出液管的流量控制阀全开，加大脱黏缸内的水流推力，使已经脱黏好的鱼卵和脱黏液由溢水口经集卵管进入收卵筐中，完成脱黏工作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该鱼卵自动脱黏装置的结构简单，能够替代传统的人工脱黏作业，脱黏缸通过水泵、进液总管、集卵管、收卵筐与收集池连通形成一个循环的流动水路，通过水流冲刷在脱黏缸内脱黏好的鱼卵可由收卵筐收集，操作简单便捷易掌握，工作稳定高效，节省了大量的人力。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图2为本发明实施例中脱黏缸的构造示意图。

图3为出液管通过三通管T形连接出液支管的构造示意图。

图4为各出液支管的出液孔的分布角度示意图。

图中：1-收集池，2-脱黏缸，3-进液总管，4-水泵，5-集卵管，6-收卵筐，7-不锈钢骨架，8-网兜，9-手柄，10-支撑架，11-固定绳，12-支撑台，13-进液支管，14-第一出液管，15-流量控制阀，16-溢水口，17-导流板，18-第一弧形导流板，19-第二弧形导流板，20-第三弧形导流板，21-第四弧形导流板，22-第二出液管，23-第三出液管，24-第四出液管，25-三通管，26-第一出液支管，27-出液孔，28-第二出液支管，29-第三出液支管，30-第四出液支管，31-出卵口，32-集卵管入口，33-水平底板，34-侧壁，35-回流管，36-减压阀，37-鱼卵。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1～4所示，一种鱼卵自动脱黏装置，包括收集池1，所述收集池的外部设置有若干个脱黏缸2，所述脱黏缸的入口均经进液总管3、水泵4与收集池相连通，所述脱黏缸的出口均经集卵管5与收集池内上部的收卵筐6相连通；所述收集池的旁侧设置有一用于支撑若干个脱黏缸的支撑台12；若干个脱黏缸的顶部敞口上方均设置有进液支管13，所述进液支管的一端均与进液总管连通，所述进液支管的另一端封闭，每根进液支管上连通有四根向下伸入每个脱黏缸内部的出液管，每根出液管上设置有流量控制阀15；所述脱黏缸均包括敞口朝上的缸体，所述缸体的顶部在敞口一侧开设有溢水口16，所述溢水口经导流板17与集卵管连接，所述缸体的内部在溢水口的下方固设有一块四分之一圆形的第一弧形导流板18，所述第一弧形导流板的凹部朝右下角侧凹陷，所述第一弧形导流板的顶端与溢水口衔接，所述第一弧形导流板的下方固设有一块二分之一圆形的第二弧形导流板19，所述第二弧形导流板的凹部朝右侧凹陷，所述第二弧形导流板的顶端与第一弧形导流板的底端衔接，所述第二弧形导流板的左侧固设有一块四分之一圆形的第三弧形导流板20，所述第三弧形导流板的凹部朝左下角侧凹陷，所述第三弧形导流板的底端与第二弧形导流板的底端持平并位于缸体底部，所述第三弧形导流板的上方固设有一块二分之一圆形的第四弧形导流板21，所述第四弧形导流板的凹部朝左侧凹陷，所述第四弧形导流板的顶端高于溢流口的下边沿，并与缸体的顶部敞口持平，弧形导流板由直径25cm的PVC管切割而成，制作方便，成本低，在缸体的左侧形成一个“ε”形的构造，在缸体的右侧形成一个“3”形的构造，所述收集池为圆形塑料桶、直径1.5m、深度1.2m。

在本发明实施例中，所述收卵筐包括设置在筐口处的不锈钢骨架7，所述不锈钢骨架的下方固设有网兜8，所述不锈钢骨架上固设有手柄9，所述第四弧形导流板的底端与第三弧形导流板的顶端位于同一竖直平面上。

在本发明实施例中，所述收集池的周部设置有支撑架10，所述不锈钢骨架经若干根固定绳11绑扎在收集池上方的支撑架上，所述网兜为40目尼龙筛绢网兜。

在本发明实施例中，所述出液管由第一出液管14、第二出液管22、第三出液管23、第四出液管24组成，所述第一出液管的底部经三通管25T形连接有第一出液支管26，所述第一出液支管位于第一弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁、距离在1-1.5cm为宜，所述第一出液支管与第一弧形导流板的轴线平行，所述第一出液支管上开设有若干个出液孔27，其中第一出液支管的出液孔水平向左下俯60°；所述第二出液管的底部经三通管T形连接有第二出液支管28，所述第二出液支管位于第二弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于中下部的该板壁、距离在1-1.5cm为宜，所述第二出液支管与第二弧形导流板的轴线平行，所述第二出液支管上开设有若干个出液孔，其中第二出液支管的出液孔水平向右上仰30°；所述第三出液管的底部经三通管T形连接有第三出液支管29，所述第三出液支管位于第三弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁、距离在1-1.5cm为宜，所述第三出液支管与第三弧形导流板的轴线平行，所述第三出液支管上开设有若干个出液孔，其中第三出液支管的出液孔水平向右下俯60°；所述第四出液管的底部经三通管T形连接有第四出液支管30，所述第四出液支管位于第四弧形导流板的底端的右旁侧，所述第四出液支管与第四弧形导流板的轴线平行，所述第四出液支管上开设有若干个出液孔，其中第四出液支管的出液孔水平向左。

在本发明实施例中，所述集卵管卧式设置，所述集卵管的一端封闭、另一端的出卵口31位于收卵筐的正上方，所述集卵管的上周部开设有用于与若干个脱黏缸的导流板衔接的集卵管入口32，所述导流板包括与溢水口的下边沿衔接的水平底板33，所述水平底板的两侧对称固设有直角三角形的侧壁34。

在本发明实施例中，所述进液总管的一端部位于收集池内，所述进液总管的另一端部连通有回流管35，所述回流管的另一端部也位于收集池内，所述回流管上设置有减压阀36；通过调节减压阀和各流量控制阀控制水流大小，并根据脱黏需要，在脱黏的前期和中期时，缸体内脱黏液可以从溢水口溢出，而鱼卵刚好不会随脱黏液一并出来；溢出来的脱黏液经集卵管进入收卵筐，回流至收集池，部分脱黏液经减压阀和回流管，回流至收集池，形成一个完整的环流系统。

在本发明实施例中，所述第一出液支管、第一出液管、三通管之间过盈配合，所述第二出液支管、第二出液管、三通管之间过盈配合，所述第三出液支管、第三出液管、三通管之间过盈配合，所述第四出液支管、第四出液管、三通管之间过盈配合，可稍微用力旋转出液支管相对三通管的角度、出液支管与三通管相对出液管的角度，调节方便、适应性强；所述缸体的材料为玻璃，玻璃材质便于观察，可实时掌握脱黏效果，所述第一弧形导流板、第二弧形导流板、第三弧形导流板、第四弧形导流板的材料为塑料。

一种鱼卵自动脱黏装置的使用方法，按以下步骤进行：

（1）收集池和脱黏缸中蓄满水，然后按脱黏液配置配方调配好脱黏液，开启水泵，使装置开始运作；

（2）调节每个脱黏缸中的四个流量控制阀，使其处于1/3处，减压阀完全打开，然后将人工受精的鱼卵缓缓倒入脱黏缸中；

（3）当鱼卵刚进入脱黏缸时，由于鱼卵尚未完全吸水，卵膜比较脆弱，容易破，此时应控制水流大小，减压阀完全打开，各出液管的流量控制阀调至1/2处，使大部分鱼卵在脱黏缸的下半区域，即在第二弧形导流板与第三弧形导流板之间呈“O”形环流缓慢悬浮运动；

（4）经过初步脱黏后，鱼卵吸水膨胀，卵膜上举，此时将减压阀关小至1/2处，各出液管的流量控制阀调至3/4处,脱黏缸内鱼卵随水流在脱黏缸的上半区域（第四弧形导流板）和下半区域（第二弧形导流板与第三弧形导流板之间）频繁交替出现，形成持续的“8”形环流悬浮运动；

（5）经过25-30min后，鱼卵脱黏基本完成，此时大部分鱼卵在脱黏缸的上半区域，呈“O”形环流缓慢悬浮运动，此时完全关闭减压阀，将所有出液管的流量控制阀全开，加大脱黏缸内的水流推力，使已经脱黏好的鱼卵37和脱黏液由溢水口经集卵管进入收卵筐中，完成脱黏工作；

（6）将鱼卵漂洗干净后消毒，上孵化器孵化；如果是连续脱黏，那么在完成一批次脱黏工作后，排出收集池中部分脱黏液，补充一些新水，并根据脱黏液配方补充相应的药品，确保脱黏液的水温和脱黏效果。本发明根据流水动力学原理, 突破了传统人工脱黏方式的局限，采取自动脱黏，脱黏效果明显优于人工脱黏, 工作效率有了明显的提升，降低了劳动成本。本发明结构简单，制作成本低，操作简便，易上手，脱黏效率高质量好。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的鱼卵自动脱黏装置及其使用方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：包括收集池，所述收集池的外部设置有若干个脱黏缸，所述脱黏缸的入口均经进液总管、水泵与收集池相连通，所述脱黏缸的出口均经集卵管与收集池内上部的收卵筐相连通；所述收集池的旁侧设置有一用于支撑若干个脱黏缸的支撑台；若干个脱黏缸的顶部敞口上方均设置有进液支管，所述进液支管的一端均与进液总管连通，所述进液支管的另一端封闭，每根进液支管上连通有四根向下伸入每个脱黏缸内部的出液管，每根出液管上设置有流量控制阀；所述脱黏缸均包括敞口朝上的缸体，所述缸体的顶部在敞口一侧开设有溢水口，所述溢水口经导流板与集卵管连接，所述缸体的内部在溢水口的下方固设有一块四分之一圆形的第一弧形导流板，所述第一弧形导流板的凹部朝右下角侧凹陷，所述第一弧形导流板的顶端与溢水口衔接，所述第一弧形导流板的下方固设有一块二分之一圆形的第二弧形导流板，所述第二弧形导流板的凹部朝右侧凹陷，所述第二弧形导流板的顶端与第一弧形导流板的底端衔接，所述第二弧形导流板的左侧固设有一块四分之一圆形的第三弧形导流板，所述第三弧形导流板的凹部朝左下角侧凹陷，所述第三弧形导流板的底端与第二弧形导流板的底端持平并位于缸体底部，所述第三弧形导流板的上方固设有一块二分之一圆形的第四弧形导流板，所述第四弧形导流板的凹部朝左侧凹陷，所述第四弧形导流板的顶端高于溢流口的下边沿，并与缸体的顶部敞口持平。

2.根据权利要求1所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述收卵筐包括设置在筐口处的不锈钢骨架，所述不锈钢骨架的下方固设有网兜，所述不锈钢骨架上固设有手柄，所述第四弧形导流板的底端与第三弧形导流板的顶端位于同一竖直平面上。

3.根据权利要求2所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述收集池的周部设置有支撑架，所述不锈钢骨架经若干根固定绳绑扎在收集池上方的支撑架上，所述网兜为40目尼龙筛绢网兜。

4.根据权利要求1所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述出液管由第一出液管、第二出液管、第三出液管、第四出液管组成，所述第一出液管的底部经三通管T形连接有第一出液支管，所述第一出液支管位于第一弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁，所述第一出液支管与第一弧形导流板的轴线平行，所述第一出液支管上开设有若干个出液孔，其中第一出液支管的出液孔水平向左下俯60°；所述第二出液管的底部经三通管T形连接有第二出液支管，所述第二出液支管位于第二弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于中下部的该板壁，所述第二出液支管与第二弧形导流板的轴线平行，所述第二出液支管上开设有若干个出液孔，其中第二出液支管的出液孔水平向右上仰30°；所述第三出液管的底部经三通管T形连接有第三出液支管，所述第三出液支管位于第三弧形导流板两端部之间的板壁旁侧并邻近于该板壁，所述第三出液支管与第三弧形导流板的轴线平行，所述第三出液支管上开设有若干个出液孔，其中第三出液支管的出液孔水平向右下俯60°；所述第四出液管的底部经三通管T形连接有第四出液支管，所述第四出液支管位于第四弧形导流板的底端的右旁侧，所述第四出液支管与第四弧形导流板的轴线平行，所述第四出液支管上开设有若干个出液孔，其中第四出液支管的出液孔水平向左。

5.根据权利要求1所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述集卵管卧式设置，所述集卵管的一端封闭、另一端的出卵口位于收卵筐的正上方，所述集卵管的上周部开设有用于与若干个脱黏缸的导流板衔接的集卵管入口，所述导流板包括与溢水口的下边沿衔接的水平底板，所述水平底板的两侧对称固设有直角三角形的侧壁。

6.根据权利要求1所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述进液总管的一端部位于收集池内，所述进液总管的另一端部连通有回流管，所述回流管的另一端部也位于收集池内，所述回流管上设置有减压阀。

7.根据权利要求4所述的鱼卵自动脱黏装置，其特征在于：所述第一出液支管、第一出液管、三通管之间过盈配合，所述第二出液支管、第二出液管、三通管之间过盈配合，所述第三出液支管、第三出液管、三通管之间过盈配合，所述第四出液支管、第四出液管、三通管之间过盈配合，所述缸体的材料为玻璃，所述第一弧形导流板、第二弧形导流板、第三弧形导流板、第四弧形导流板的材料为塑料。

8.一种鱼卵自动脱黏装置的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1～7所述的任一种鱼卵自动脱黏装置，并按以下步骤进行：

（1）收集池和脱黏缸中蓄满水，然后按脱黏液配置配方调配好脱黏液，开启水泵，使装置开始运作；

（2）调节每个脱黏缸中的四个流量控制阀，使其处于1/3处，减压阀完全打开，然后将人工受精的鱼卵缓缓倒入脱黏缸中；

（3）各出液管的流量控制阀调至1/2处，使大部分鱼卵在脱黏缸的下半区域，即在第二弧形导流板与第三弧形导流板之间呈“O”形环流缓慢悬浮运动；

（4）经过初步脱黏后，鱼卵吸水膨胀，卵膜上举，此时将减压阀关小至1/2处，各出液管的流量控制阀调至3/4处,脱黏缸内鱼卵随水流在脱黏缸的上半区域和下半区域频繁交替出现，形成持续的“8”形环流悬浮运动；

（5）经过25-30min后，鱼卵脱黏基本完成，此时大部分鱼卵在脱黏缸的上半区域，呈“O”形环流缓慢悬浮运动，此时完全关闭减压阀，将所有出液管的流量控制阀全开，加大脱黏缸内的水流推力，使已经脱黏好的鱼卵和脱黏液由溢水口经集卵管进入收卵筐中，完成脱黏工作。