CN214683134U - 一种工业化米粉生产用洗米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶，洗米桶包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶底部开有出料口，出料口安装蝶阀；洗米桶中安装射流阀，洗米桶洗涤区上设有过滤槽，洗米桶洗涤区连通过滤槽内端口，外端口（出口）连通水泵输入端，过滤槽内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽内设有球阀；水泵输出端连接射流阀和接料器，接料器位于蝶阀下方；接料器连接输送装置输入端，输送装置输出端连通换向阀输入端，换向阀连通泡米仓。本实用新型结构简单，占用空间小；实现了米粉生产工业化洗米自动化，实现洗米过程可调，洗米效果可控。

Description

一种工业化米粉生产用洗米装置

技术领域

本实用新型属于米粉加工技术领域，涉及工业化米粉生产用洗米装置。

背景技术

近年来，米粉制品的生产开发蓬勃兴起，已成为食品工业投资的新热点，生产技术水平也有明显的进步。然而，目前市场上多为小作坊式加工生产线，实现米粉工业化生产是大多数加工厂需要攻克的难题。

米粉粉碎是米粉加工工艺中至关重要一步，粉碎工艺效果直接影响米粉产品质量。米粉粉碎过程导致淀粉不同损伤程度，淀粉损伤高，后续加工过程米粉容易并条，且产品发粘，影响米粉表面光洁度。米粉粉碎主要分为干法粉碎，湿法粉碎，水法粉碎。根据实验结果，干法粉碎导致产品淀粉损伤率高，同时由于大米表面含杂质和糠粉，后续加工过程导致米粉易并条，米粉发粘。因此，洗米成为米粉加工工艺过程重要的一步。洗米主要目的洗去表面杂质和糠粉，同时使米粒淀粉组织软化。传统的洗米方法主要靠人工洗米，如此耗费大量人工和用水，洗米效果不可控，后续产品品质也不可控，工厂为保证良好洗米效果需要投入大量成本，因此解决洗米技术自动化是实现米粉工业化第一步。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业化米粉生产用洗米装置，能解决上述的问题，且能做到保证产品质量同时产品品质可控，该洗米装置很好的实现了这一目的，同时不需要耗费大量人力，引入水循环概念也可实现水资源最小利用，保证洗米效果的同时节约人力水资源投入。该发明专利结合PLC控制系统，洗米效果做到可控可调，操作人员只需要按启动暂停键即可实现洗米自动化，洗米干净、破碎少，节约用水，减少排污。

按照本实用新型提供的技术方案：一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶，洗米桶包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶底部开有出料口，出料口安装蝶阀；洗米桶洗涤区上部开有漂浮物溢流边，洗米桶排废水区设有废水槽，废水槽与漂浮物溢流边相连通，洗米桶中安装射流阀，洗米桶洗涤区上设有过滤槽，洗米桶洗涤区连通过滤槽内端口，外端口（出口）连通水泵输入端，过滤槽内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽内设有球阀；水泵输入端分别连通水箱和过滤槽出口，水泵输出端连接射流阀输入端和接料器第一端，接料器位于蝶阀下方；接料器为三通结构，顶部开有入料口，两侧设有第一端和第二端；接料器第二端连接输送装置输入端，输送装置输出端连通换向阀输入端，换向阀第一输出端连通米料入口，换向阀第二输出端连通泡米仓。

作为本实用新型的进一步改进，废水槽位于漂浮物溢流边的水平面下方。

作为本实用新型的进一步改进，射流阀安装在洗米桶底部，射流口朝上。

作为本实用新型的进一步改进，洗米桶中设有液位计。

作为本实用新型的进一步改进，液位计固定端安装在洗米桶，液位计测试段穿过洗涤区顶部开口进入米桶洗涤区。

作为本实用新型的进一步改进，洗米桶中设置人孔，人孔位于洗米桶外壳顶部。

作为本实用新型的进一步改进，输送装置为螺旋泵。

本申请的积极进步效果在于：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；实现了米粉生产工业化洗米自动化，实现洗米过程可调，洗米效果可控。

2、本实用新型引入射流法洗米，减少米粒破损同时保证洗米效果。

3、本实用新型无需耗费大量人力，操作简单，作业人员仅操作开启按钮即可实现洗米过程。

4、本实用新型不会耗费大量水资源，引入循环水概念在保证洗米效果同时，节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型洗米桶的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1-2中，包括水箱 1、水泵 2、洗米桶 3、液位计3.1、人孔3.2、漂浮物溢流边3.3、废水槽3.4、射流阀3.5、过滤槽3.6、蝶阀4、输送装置5、换向阀6 6、PLC控制系统 7、接料器8等。

为实现米粉生产工业化，发明了一种洗米装置。该洗米装置既能调节洗米效果也可实现洗米操作自动化，同时减少米粒破碎。

如图1所示，本实用新型是一种工业化米粉生产用洗米装置，包括洗米桶3，洗米桶3内壁上部设有洗米桶隔板3.7，洗米桶隔板3.7呈上小下大的空心圆台形，洗米桶隔板3.7下端口与洗米桶3内壁密封连接，将洗米桶3隔成洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区。洗米桶3顶部设有米料入口、清洗水入口。洗米桶隔板3.7上端口位于米料入口及清洗水入口下方。

如图2所示，洗米桶洗涤区用来为清洗作业提供空间。洗米桶洗涤区顶部敞开，除了用来接收米料、清洗水之类的物料外，还可通入各类辅助器件。洗米桶3底部开有出料口，出料口中安装蝶阀4。蝶阀4起到洗米桶3工作守门员作用，当洗米作业开始时，蝶阀4关闭，桶内大米或水不会外流。洗米完成后，蝶阀4打开，洗完的大米或水流入下一工段。

洗米桶3中设有液位计3.1，液位计3.1用于测量水位刻度。液位计3.1固定端安装在洗米桶3顶部，液位计3.1测试段穿过洗涤区顶部开口进入洗米桶洗涤区。

洗米桶隔板3.7上部开有漂浮物溢流边3.3，当洗米桶洗涤区水位溢流至该边界漂浮物即自动流至洗米桶排废水区。

洗米桶排废水区设有废水槽3.4，废水槽3.4开于洗米桶 3上部，洗米桶隔板3.7的侧面。废水槽3.4主要为溢流带走漂浮物，杂质及气泡等。废水槽3.4与漂浮物溢流边3.3相连通。在本实施例中，废水槽3.4位于漂浮物溢流边3.3的水平面下方。

洗米桶洗涤区中安装射流阀3.5，射流阀3.5调节洗米效果，主要原理通过一小束急流的水，从小口径射出，从而具有足够的压力对大米表面进行摩擦和冲击，使表皮和背沟的糠皮得到彻底清涮，起到初步洗米效果。同时，结合PLC控制系统7，射流压力可以根据需求进行调节，这样可以根据原料大米表面洁净度进行调节射流压力，从而保证洗米效果同时减少能耗。在本实施例中，射流阀3.5安装在洗米桶3底部，小径口朝上。

洗米桶洗涤区连通过滤槽3.6内端口，外端口（出口）连通水泵 2输入端，过滤槽3.6内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网。过滤槽3.6设置在洗米桶3中部侧壁，滤水网安装在洗米桶3内壁。

滤水网起到滤水作用，保证下一工序过程米粒不会外流。过滤槽3.6主要为洗米后排水所用同时避免米粒翻滚时流出。

为了便于洗米桶检修，在洗米桶 3中设置人孔3.2，在本实施例中，人孔3.2位于洗米桶外壳顶部。

水泵 2位于洗米桶3一侧，水泵2起到助力作用，水泵2输入端分别连通水箱1和过滤槽3.6出口，可将水箱1中水打入洗米桶3内，也可为后续米水混合物流动起到推动作用。水箱1用于缓存水，为洗米桶3提供射流用水，也可用做后续工艺循环水暂存所用。水泵2输出端连接射流阀3.5和接料器8第一端，接料器8位于蝶阀4下方，接料器8为三通结构，顶部开有入料口，两侧设有第一端和第二端。接料器8第二端连接输送装置5输入端，输送装置5为洗米输送过程专用设备，输送装置5输出端连通换向阀6输入端，换向阀6主要用于米水混合物输送过程起到换向作用，该换向阀6亦为米水混合物专用阀，起到换向同时减少米粒破碎。换向阀6第一输出端连通米料入口，换向阀6第二输出端连通泡米仓。

在本实施例中，输送装置5为螺旋泵。可以实现米水混合物输送同时很大程度减少米粒破碎，为米水混合物输送起到助力作用。

本实用新型的工作过程如下：

该洗米作业可分五步进行，第一步，从洗米桶3顶部清洗水入口向洗米桶3内注入新水，此时蝶阀4处于关闭状态，当水位到达射流阀3.5与过滤槽3.6之间（A刻度）时，停止加水，从洗米桶3顶部米料入口向洗米桶3内开始进米，此时所添加大米可由输送设备提升机或刮板自动输送。随着米粒不断添加，水位慢慢上升至过滤槽3.6与洗米桶洗涤区上部漂浮物溢流边3.3之间（B刻度线），停止加米，此时水位已超过过滤槽3.6水。

第二步，水泵2开始工作，过滤槽3.6内水不断流出，这时在水泵2助力下，流出水再次通过射流阀3.5重新打入洗米桶内如此循环数次，进行第一次洗米。

第三步，过滤槽3.6处球阀关闭，此时由水箱1供水水泵2助力将新水从底部注入，水位将不断上升，米粒表面的杂质也随之上升，最后至漂浮物溢流边3.3处即C刻度线，此时漂浮物溢流至废水槽3.4内排出，完成第一次洗米，第一次洗米可重复2-3次。

第四步，打开蝶阀4，米水混合物进入接料器8，同时水箱1内水在水泵2助力下，从侧面进入接料器8，并将米水混合物推送至输送装置5，米水混合物再由输送装置5输送至换向阀6经第一输出端重新进入洗米桶3进行第二次洗米。第二次洗米主要通过输送装置5助力，使米水混合物在洗米桶3和管道内循环流动，这样米粒在水压力及米粒运动时摩擦作用得到充分清洗，米水混合物再次回到洗米桶3内。

第五步，水位到达漂浮物溢流边3.6时，浮在表面杂质和气泡即流入废水槽3.4内带走，即完成第二次洗米。

完成洗米后，米水混合物经输送装置5、换向阀6，从换向阀6第二输出端输送至后续工段泡米仓。整个洗米步骤可通过PLC控制系统7实现自动洗米，同时做到整个洗米过程时间可调，效果可调可控。对于废水槽3.4清洗也可引入CIP清洗系统及洗米桶内部实现洗米装置自身清洗自动化，减少了因洗米周期长，残留在洗米仓内壁微生物污染，废水槽处长期不清洗导致发臭等风险，保证了产品质量。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，包括洗米桶（3），洗米桶（3）包括洗米桶洗涤区和洗米桶排废水区，洗米桶（3）顶部设有米料入口、清洗水入口，洗米桶洗涤区顶部敞开，洗米桶（3）底部开有出料口，出料口安装蝶阀（4）；洗米桶洗涤区上部开有漂浮物溢流边（3.3），洗米桶排废水区设有废水槽（3.4），废水槽（3.4）与漂浮物溢流边（3.3）相连通，洗米桶（3）中安装射流阀（3.5），洗米桶洗涤区连通过滤槽（3.6）内端口，外端口（出口）连通水泵（2） 输入端，过滤槽（3.6）内端口与洗米桶洗涤区之间设有滤水网，过滤槽（3.6）内设有球阀；水泵（2）输入端分别连通水箱（1）和过滤槽（3.6）出口，水泵（2）输出端连接射流阀（3.5）输入端和接料器（8）第一端，接料器（8）位于蝶阀（4）下方；接料器（8）为三通结构，顶部开有入料口，两侧设有第一端和第二端；接料器（8）第二端连接输送装置（5）输入端，输送装置（5）输出端连通换向阀（6）输入端，换向阀（6）第一输出端连通米料入口，换向阀（6）第二输出端连通泡米仓。

2.如权利要求1所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，废水槽（3.4）位于漂浮物溢流边（3.3）的水平面下方。

3.如权利要求1所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，射流阀（3.5）安装在洗米桶（3）底部，射流口朝上。

4.如权利要求1所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，洗米桶（3）中设有液位计（3.1）。

5.如权利要求4所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，液位计（3.1）固定端安装在洗米桶（3），液位计（3.1）测试段穿过洗涤区顶部开口进入米桶洗涤区。

6.如权利要求1所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，洗米桶 （3）中设置人孔（3.2），人孔（3.2）位于洗米桶外壳顶部。

7.如权利要求1所述的工业化米粉生产用洗米装置，其特征在于，输送装置（5）为螺旋泵。

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