CN108576251A - 一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置。包括蒸汽输入管和蒸汽加热管，在蒸汽输入管上安装有给汽控制阀；所述蒸汽加热管左、右两侧的管壁上分别轴向设有上、下两排喷蒸汽孔，其中，左、右两侧的上排喷蒸汽孔的开孔方向均为顺着蒸汽在蒸汽加热管内的流动方向向前倾斜，左、右两侧的下排喷蒸汽孔的开孔方向均为逆着蒸汽在蒸汽加热管内的流动方向向后倾斜。本发明中所述蒸汽加热管的左右两侧管壁分别设有两排倾斜开孔的喷蒸汽孔，蒸汽由蒸汽加热管进入腐竹锅内形成交叉气流，使锅内的豆浆受热更快、更均匀，不仅能提高生产效率，而且，使产品质量得到有力保障。

Description

一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体地说，涉及一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置。

背景技术

腐竹，又名腐竹、腐筋、腐竹、豆腐衣等，是中华民族的传统美食，是我国传统特色食品之一，从古至今被广泛喜爱。腐竹是将在加热的豆浆表面形成的皮膜捞出来而制作的食品，其色泽淡黄、风味独特，且营养丰富，富含VE、不饱和脂肪酸、异黄酮、卵磷脂等功能成分，不含胆固醇，常食用可改良心血管机能，补充人体内所需的氨基酸，是高血压、动脉硬化和心血管疾病患者的高级营养品，因此又被称为“素食之最”。

在鲜腐竹生产流程中，需要将豆浆置入腐竹锅内结膜起皮，然后进一步加工成为腐竹。豆浆在腐竹锅内的温度要通过加热措施保持在80±2℃。传统的加热措施，主要采用在锅底水槽中加入热水加热，或者设置蒸汽管，通过蒸汽管的管体自然向外散热，其缺陷是：要么热量不足，要么受热不均匀，热能利用率很低，豆浆的温度很难精确控制，严重影响生产效率和产品质量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，包括蒸汽输入管和蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的进气口与蒸汽输入管相连接，在蒸汽输入管上安装有给汽控制阀；其特征在于：所述蒸汽加热管左、右两侧的管壁上分别轴向设有上、下两排喷蒸汽孔，且左、右两侧的上、下两排喷蒸汽孔都是倾斜开孔，其中，左、右两侧的上排喷蒸汽孔的开孔方向均为顺着蒸汽在蒸汽加热管内的流动方向向前倾斜，倾斜角度为35°-45°，左、右两侧的下排喷蒸汽孔的开孔方向均为逆着蒸汽在蒸汽加热管内的流动方向向后倾斜，倾斜角度为35°-45°。

优选的：所述上排喷蒸汽孔之间的孔间距和下排喷蒸汽孔之间的孔间距都是10-12cm；上、下两排喷蒸汽孔之间的排间距为2cm。

优选的：所述上排喷蒸汽孔向前倾斜的角度为45°；所述下排喷蒸汽孔向后倾斜的角度为45°。

优选的：所述上排喷蒸汽孔和下排蒸汽孔的孔径均为3mm。

有益效果：与现有技术相比，本发明中所述蒸汽加热管的左右两侧管壁分别设有两排倾斜开孔的喷蒸汽孔，蒸汽进入蒸汽加热管后，通过设置在蒸汽加热管管壁上的喷蒸汽孔排到腐竹锅内加热豆浆，由于蒸汽加热管上的喷蒸汽孔的特殊设计，进入腐竹锅内的蒸汽形成交叉气流，使锅内的豆浆受热更快、更均匀，不仅能提高生产效率，而且，通过给汽控制阀控制蒸汽流量能精确控制豆浆温度，从而使产品质量得到有力保障。

附图说明

图1是本发明所述豆浆加热装置的应用示意图；

图2是本发明中所述蒸汽加热管的结构示意图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图2的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

参照图1，本发明所述鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，包括蒸汽输入管1和蒸汽加热管3，所述蒸汽加热管3的进气口与蒸汽输入管1相连接，在蒸汽输入管1上安装有给汽控制阀2。

参照图2-4，所述蒸汽加热管3左、右两侧的管壁上分别轴向设有上、下两排喷蒸汽孔4，且左、右两侧的上、下两排的喷蒸汽孔4都是倾斜开孔，其中，左、右两侧的上排喷蒸汽孔4A的开孔方向均为顺着蒸汽在蒸汽加热管3内的流动方向向前倾斜，倾斜角度为35°-45°，左、右两侧的下排喷蒸汽孔4B的开孔方向均为逆着蒸汽在蒸汽加热管3内的流动方向向后倾斜，倾斜角度为35°-45°。作为本发明的优选方案，所述上排喷蒸汽孔4A向前倾斜的角度为45°；所述下排喷蒸汽孔4B向后倾斜的角度为45°。

所述上排喷蒸汽孔4A之间的孔间距和下排喷蒸汽孔4B之间的孔间距都是10-12cm，上、下两排喷蒸汽孔之间的排间距为2cm。所述上排喷蒸汽孔和下排蒸汽孔的孔径均为3mm。

实际应用时，将蒸汽加热管3装配于腐竹锅5内，将蒸汽输入管1的另一端连接蒸汽供应设备，通过给汽控制阀2控制蒸汽输送的流量。豆浆置入腐竹锅5内，并没过蒸汽加热管3；蒸汽进入蒸汽加热管3后，通过设置在蒸汽加热管3左右两侧管壁上4排的喷蒸汽孔排到腐竹锅5内加热豆浆，由于蒸汽加热管3左右两侧管壁上4排的喷蒸汽孔的特殊设计，进入腐竹锅5内的蒸汽形成交叉气流，使锅内的豆浆受热更快、更均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和技术效果。本领域技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，包括蒸汽输入管(1)和蒸汽加热管(3)，所述蒸汽加热管(3)的进气口与蒸汽输入管(1)相连接，在蒸汽输入管(1)上安装有给汽控制阀(2)；其特征在于：所述蒸汽加热管(3)左、右两侧的管壁上分别轴向设有上、下两排喷蒸汽孔，且左、右两侧的上、下两排喷蒸汽孔都是倾斜开孔，其中，左、右两侧的上排喷蒸汽孔(4A)的开孔方向均为顺着蒸汽在蒸汽加热管(3)内的流动方向向前倾斜，倾斜角度为35°-45°，左、右两侧的下排喷蒸汽孔(4B)的开孔方向均为逆着蒸汽在蒸汽加热管(3)内的流动方向向后倾斜，倾斜角度为35°-45°。

2.根据权利要求1所述鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，其特征在于：所述上排喷蒸汽孔(4A)之间的孔间距和下排喷蒸汽孔(4B)之间的孔间距都是10-12cm；上、下两排喷蒸汽孔之间的排间距为2cm。

3.根据权利要求2所述鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，其特征在于：所述上排喷蒸汽孔(4A)向前倾斜的角度为45°；所述下排喷蒸汽孔(4B)向后倾斜的角度为45°。

4.根据权利要求2所述鲜腐竹生产线的豆浆加热装置，其特征在于：所述上排喷蒸汽孔(4A)和下排喷蒸汽孔(4B)的孔径均为3mm。