CN108543975A - 一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,包括底板,底板的中部设有固定阀门的夹紧机构,底板的左侧、右侧均水平滑动有对阀门钻孔的钻机构,底板上还设有带动左侧、右侧的钻机构相互靠近的进给机构;钻机构包括安装板、构成正方形的四个钻头、带轮、皮带、主动带轮、张紧轮、电机;进给机构包括双头丝杠、驱动电机、导向杆;夹紧机构包括液压缸、压板、M形压块、定位板。本发明能够同时实现对阀门上同轴线分布的两个安装面的打孔,减少装夹次数,降低劳动强度,提高工作效率,有利于提高阀门的生产节拍,加快生产进度。

Description

一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置
技术领域
本发明涉及阀门加工机械技术领域,具体的说是一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置。
背景技术
阀门作为调节流体运输的重要器件,经过几十年的发展,在我国已经形成十几大类,尤其在企业数量和产销量两方面稳居世界前列,但大多是小规模、低层次阀门的企业,产品也以中低端为主。由于阀门企业的技术落后,大多工序仍处于人工的方式,工作效率低下,劳动强度高,企业生产效益低下。
目前,车间在对阀门加工时,需要在阀门的安装面上钻制匀分布的安装孔,实现阀门与外部管道的连接,传统的加工方式大多先将阀门固定,对单个安装面加工,然后重新调整阀门的安装面后装夹,操作繁琐、劳动强度高、工作效率低下,大大降低了阀门生产的进度。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,包括底板,所述底板的中部设有固定阀门的夹紧机构,所述底板的左侧、右侧均水平滑动有对阀门钻孔的钻机构,所述底板上还设有带动左侧、右侧的钻机构相互靠近的进给机构。
所述钻机构包括安装板、连接在安装板上且构成正方形的四个钻头,四个钻头上均固定有带轮且所述钻头均靠近底板的中心,所述带轮上共同安装有皮带,所述皮带上配合有主动带轮、固定在安装板上的张紧轮,所述主动带轮连接有电机。
进一步的,任一个钻头均通过轴承连接有安装轴套,所述安装轴套的两端均螺纹连接有锁紧螺母,每个安装轴套均滑动配合有开设在安装板上的滑槽,所述滑槽沿构成正方形的对角线分布。
进一步的,所述进给机构包括两端分别与左侧和右侧的安装板相连的双头丝杠、连接双头丝杠的驱动电机、两端分别与左侧和右侧的安装板滑动连接的导向杆。
进一步的,所述夹紧机构包括竖直设置的液压缸、转动连接在液压缸上活塞杆处的压板、固定在压板的自由端下侧的M形压块、固定在底板上的定位板。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,能够同时实现对阀门上同轴线分布的两个安装面的打孔,减少装夹次数,简化工作内容,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,有利于提高阀门的生产节拍,加快生产进度,还能够调节适应不同型号、中心距的安装孔加工,大大提高了整个装置的适用性,扩大使用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构组成示意图;
图2为图1的I处局部放大图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的左视图;
图5为本发明中夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示,一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,包括底板1,所述底板1的中部设有固定阀门的夹紧机构2,所述底板1的左侧、右侧均水平滑动有对阀门钻孔的钻机构3,所述底板1上还设有带动左侧、右侧的钻机构3相互靠近的进给机构4。
所述钻机构3包括安装板31、连接在安装板31上且构成正方形的四个钻头32,四个钻头32上均固定有带轮33且所述钻头32均靠近底板1的中心,所述带轮33上共同安装有皮带34,所述皮带34上配合有主动带轮35、固定在安装板31上的张紧轮36,所述主动带轮35连接有电机37。
任一个钻头32均通过轴承连接有安装轴套38,所述安装轴套38的两端均螺纹连接有锁紧螺母39,每个安装轴套38均滑动配合有开设在安装板31上的滑槽31a,所述滑槽31a沿构成正方形的对角线分布。采用这种方式,通过安装轴套38沿滑槽31a的运动,可以改变四个钻头32分布的中心距,能够调节适应不同型号、中心距的安装孔加工,大大提高了整个装置的适用性,扩大使用范围。
所述进给机构4包括两端分别与左侧和右侧的安装板31相连的双头丝杠41、连接双头丝杠41的驱动电机42、两端分别与左侧和右侧的安装板31滑动连接的导向杆43。
所述夹紧机构2包括竖直设置的液压缸21、转动连接在液压缸21上活塞杆处的压板22、固定在压板22的自由端下侧的M形压块23、固定在底板1上的定位板24。
本发明使用时,将阀门放置在底板1上的定位板24处,液压缸21推动压板22下移,通过M形压块23将阀门夹紧,此时驱动电机42带动双头丝杠41旋转,驱动左侧、右侧的钻机构3相互靠近阀门运动,实现对阀门钻孔的进给,在钻加工过程中,电机37带动主动带轮35旋转,经皮带34将动力传递到四个钻头32上,进而对阀门的处于同轴线分布的两个安装面进行打孔。
为了适应不同型号、中心距的孔加工,通过推动安装轴套38沿滑槽31a移动,然后锁紧螺母39固定安装轴套38,可以调节四个钻头32钻制的各个孔的中心距,张紧轮36则保证调节过后,皮带34与各个带轮33的紧密配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中部设有固定阀门的夹紧机构(2),所述底板(1)的左侧、右侧均水平滑动有对阀门钻孔的钻机构(3),所述底板(1)上还设有带动左侧、右侧的钻机构(3)相互靠近的进给机构(4);
所述钻机构(3)包括安装板(31)、连接在安装板(31)上且构成正方形的四个钻头(32),四个钻头(32)上均固定有带轮(33)且所述钻头(32)均靠近底板(1)的中心,所述带轮(33)上共同安装有皮带(34),所述皮带(34)上配合有主动带轮(35)、固定在安装板(31)上的张紧轮(36),所述主动带轮(35)连接有电机(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,其特征在于:任一个钻头(32)均通过轴承连接有安装轴套(38),所述安装轴套(38)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(39),每个安装轴套(38)均滑动配合有开设在安装板(31)上的滑槽(31a),所述滑槽(31a)沿构成正方形的对角线分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,其特征在于:所述进给机构(4)包括两端分别与左侧和右侧的安装板(31)相连的双头丝杠(41)、连接双头丝杠(41)的驱动电机(42)、两端分别与左侧和右侧的安装板(31)滑动连接的导向杆(43)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门两同轴安装面的打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括竖直设置的液压缸(21)、转动连接在液压缸(21)上活塞杆处的压板(22)、固定在压板(22)的自由端下侧的M形压块(23)、固定在底板(1)上的定位板(24)。
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