CN202742038U - 一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床 - Google Patents

一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床 Download PDF

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Abstract

一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床,包括床身、设置于床身上的液压转台、沿着液压转台圆周方向上均匀设置的工件夹持机构、加工动力头设置于机床上、且加工位置与工件夹持机构的位置相对,其特征在于:还包括冷却系统,所述冷却系统包括冷却水箱、由冷却水箱引出的冷却水管;所述每一个加工动力头都配有一对其喷水的冷却水管;所述工件夹持机构的数量比加工动力头多一个用于装卸加工工件。该种卧式多轴钻铰攻丝复合机床,解决了现有加工螺纹内孔时需要多台机床、反复夹装、精度低等问题,其结构简单、动力头针对性强、操作方便,机床上设置了冷却系统,可在加工过程中对加工动力头进行自动冷却,并且冷却水能循环使用。

Description

一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机加工设备,尤其涉及一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床。
背景技术
[0002] 螺纹内孔是机加工中常见的加工方式,加工螺纹内孔所需的工序复杂,最基本的包括转孔和攻丝,现有的机床如:申请公布号为:CN102323240A的发明专利公开了一种钻孔、攻丝七工位组合机床,其特征是:由床身、液压转台、夹具、立位多轴钻、斜钻动力头、立位多轴攻丝头、卧位攻丝头、卧位钻削头和卧位攻丝头构成,所述液压转台置于床身工作台中心,液压转台台面上固接夹具,所述立位多轴钻、斜钻动力头、立位多轴攻丝头、卧位攻丝头、卧位钻削头和卧位攻丝头的加工位置相对液压转台上的夹具位置设置并固接在床身工作台上,所述立位多轴钻及立位多轴攻丝头分别固接在与床身工作台面垂直连接的立柱上,所述斜钻动力头通过转接支架与床身工作台面垂直连接的立柱连接。该种机床一定程度上解决了螺纹孔加工需要多台机床、反复夹装、精度低等问题,但该种机床还存在结构复杂、动力头针对性不强、在加工过程中还需对机台进行冷却等问题。
实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床,包括床身、设置于床身上的液压转台、沿着液压转台圆周方向上均匀设置的工件夹持机构、加工动力头设置于机床上、且加工位置与工件夹持机构的位置相对,其特征在于:还包括冷却系统,所述冷却系统包括冷却水箱、由冷却水箱引出的冷却水管;所述每一个加工动力头都配有一对其喷水的冷却水管;所述工件夹持机构的数量比加工动力头多一个,用于装卸加工工件。
[0004] 进一步的,所述加工动力头包括钻孔动力头和攻丝动力头。
[0005] 进一步的,所述钻孔动力头包括驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的钻孔刀具,所述驱动电机与主轴箱内的主轴通过同步皮带轮传动。
[0006] 进一步的,所述攻丝动力头包括驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的攻丝刀具,所述驱动电机与主轴箱内的主轴通过楔形皮带轮传动。
[0007] 进一步的,所述机床上设有延伸至水箱上方的水流通道,冷却水箱顶面开有通水孔。
[0008] 进一步的,所述工件夹持机构设有八个。
[0009] 进一步的,所述工件夹持机构包括底座和液压夹紧缸。
[0010] 本实用新型具有如下有益效果:
[0011] 本实用新型提供的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,通过液压控制自动进的卧式加工动力头、可旋转的工作台,可一次完成螺纹内孔机加工的所有工序,解决了现有加工螺纹内孔时需要多台机床、反复夹装、精度低等问题,而且该种机床结构简单、动力头针对性强、操作方便,机床上设置了冷却系统,可在加工过程中对加工动力头进行自动冷却,并且冷却水能循环使用。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图I为具体实施例卧式多轴钻铰攻丝复合机床的主视图。
[0014]图2为具体实施例卧式多轴钻铰攻丝复合机床的俯视图。
[0015]图3为具体实施例卧式多轴钻铰攻丝复合机床的侧视图。
具体实施方式
[0016] 为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0017] 参照图I至图3所示,该种卧式多轴钻铰攻丝复合机床,包括床身I、液压转台2、工件夹持机构3、钻孔动力头4、攻丝动力头5、冷却系统6 ;
[0018] 液压转台2设置在床身I中间位置,沿着液压转台2圆周方向上均匀设置有八个工件夹持机构3,工件夹持机构包括底座31和液压夹紧缸32 ;
[0019] 床身I上设有七个加工动力头,包括三个头钻孔动力头4、四个攻丝动力头5,加工动力头的加工位置分别与七个工件夹持机构3的位置相对,没有与加工动力头相对的工件夹持机构3用于装卸加工工件;
[0020] 钻孔动力头4包括三相异步电动机41、主轴箱42和与主轴箱连接的钻孔刀具43,三相异步电动机41与主轴箱42内的主轴通过同步皮带轮44传动;攻丝动力头5包括三相异步电动机51、主轴箱52和与主轴箱连接的攻丝刀具53,所述三相异步电动机51与主轴箱52内的主轴通过楔形皮带轮54传动;
[0021] 冷却系统6,包括冷却水箱61和冷却水管62 ;冷却水管62由冷却水箱内引出,共设有七根分别与加工动力头配合,冷却水箱61设置于床身I外,机床上设有延伸至水箱上方的水流通道11,冷却水箱61顶面开有通水孔611,实现冷却水的循环使用。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1. I. 一种卧式多轴钻铰攻丝复合机床,包括床身、设置于床身上的液压转台、沿着液压转台圆周方向上均匀设置的工件夹持机构、加工动力头设置于机床上、且加工位置与工件夹持机构的位置相对,其特征在于:还包括冷却系统,所述冷却系统包括冷却水箱、由冷却水箱引出的冷却水管;所述每一个加工动力头都配有一对其喷水的冷却水管;所述工件夹持机构的数量比加工动力头多一个,用于装卸加工工件。
2.根据权利要求I所述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述加工动力头包括钻孔动力头和攻丝动力头。
3.根据权利要求2所述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述钻孔动力头包括驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的钻孔刀具,所述驱动电机与主轴箱内的主轴通过同步皮带轮传动。
4.根据权利要求2所述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述攻丝动力头包括驱动电机、主轴箱和与主轴箱连接的攻丝刀具,所述驱动电机与主轴箱内的主轴通过楔形皮带轮传动。
5.根据权利要求I所述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述机床上设有延伸至水箱上方的水流通道,冷却水箱顶面开有通水孔。
6.根据权利要求I述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述工件夹持机构设有八个。
7.根据权利要求I或6所述的卧式多轴钻铰攻丝复合机床,其特征在于:所述工件夹持机构包括底座和液压夹紧缸。
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