CN108393693A - 用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括转台底座、水平设置于转台底座上的一个能够转动的转台，转台底座周边设有钻孔机、攻丝机，钻孔机包括钻孔机床身，钻孔机床身上设有钻孔机水平导轨，钻孔机水平导轨上设有钻孔机立柱，钻孔机立柱上设有钻孔机竖导轨、第一电机，钻孔机竖导轨上设有钻孔机主轴箱，第一电机与钻孔机主轴箱传动连接，攻丝机包括攻丝机床身，攻丝机床身上设有攻丝机水平导轨，攻丝机水平导轨上设有攻丝机立柱，攻丝机立柱上设有攻丝机竖直导轨、气缸，攻丝机头安装架在气缸作用下可沿攻丝机竖直导轨上下移动。其集钻孔机、攻丝机的功能于一体，能在一个工作行程内完成钻孔、攻丝操作。

Description

用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床

技术领域

本发明涉及机械领域，具体地说是一种用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床。

技术背景

目前，传统的数控机床基本只具有一种功能，如铣床仅具有铣削功能，钻床仅具有钻孔功能，攻丝机只有攻螺纹的功能，各机床功能比较单一。

当然，人们可以通过选择加工中心来对工件进行全工序的加工，但是加工中心每次加工时也只能实现一种规格工序的加工，在需要对另一道工序进行加工时，就需要进行换刀的操作，即通过频繁的换刀来交替实现不同种类的加工，因此导致其加工的效率不高。

发明内容

本发明提供了一种用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床。

本发明的目的是解决现有市场上的数控机床功能单一，要完成一个工件的加工需经过数道工序，使用数个机床，使用不便，而选择加工中心则需进行换刀操作，加工效率不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，包括转台底座、水平设置于转台底座上的一个能够转动的转台，所述转台底座底部设有转台电机，所述转台电机与转台传动连接，所述转台底座周边设有钻孔机、攻丝机，所述的钻孔机包括钻孔机床身，钻孔机床身上设有钻孔机水平导轨，钻孔机水平导轨上设有钻孔机立柱，钻孔机立柱能沿钻孔机水平导轨左右滑动，钻孔机立柱上设有钻孔机竖导轨、第一电机，钻孔机竖导轨上设有钻孔机主轴箱，第一电机与钻孔机主轴箱传动连接，使得钻孔机主轴箱可沿钻孔机竖导轨上下移动，钻孔机主轴箱下部设有钻孔刀具，所述的攻丝机包括攻丝机床身，攻丝机床身上设有攻丝机水平导轨，攻丝机水平导轨上设有攻丝机立柱，攻丝机立柱能沿攻丝机水平导轨左右滑动，攻丝机立柱上设有攻丝机竖直导轨、气缸，攻丝机竖直导轨上设有滑板，滑板与气缸相连接，滑板在气缸作用下可沿攻丝机竖直导轨上下移动，滑板上设有攻丝机头横向导轨，攻丝机头横向导轨上设有攻丝机头安装架，滑板上还设有调节弹簧，调节弹簧与攻丝机头安装架相连接，攻丝机头安装架上设有攻丝机电机、行星减速机、丝锥，攻丝机电机与行星减速机相连接，行星减速机与丝锥相连接。

优选的，所述转台底座与转台之间设有用于定位精度的光栅尺。

优选的，所述钻孔机床身上设有第二电机，第二电机与钻孔机立柱传动连接，使得钻孔机立柱能沿钻孔机水平导轨左右滑动；所述攻丝机床身上设有第三电机，第三电机与攻丝机立柱传动连接，使得攻丝机立柱能沿攻丝机水平导轨左右滑动。

优选的，所述调节弹簧与攻丝机头横向导轨相互平行，行星减速机与丝锥之间还设有攻丝夹头。

本发明的有益效果是：本发明所述的用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床自动化程度高，集钻孔机、攻丝机的功能于一体，能在一个工作行程内完成钻孔、攻丝操作，能加工最大在6米以内的大型法兰，在转台底座与转台之间设有光栅尺，定位精度达到微米级，定位精度高。

附图说明

图1为本发明钻孔攻丝一体机床的结构示意图。

图2为攻丝机的结构示意图。

图3为攻丝机中调节弹簧的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图所示，提供了本发明用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床的实施例，包括转台底座1、水平设置于转台底座1上的一个能够转动的转台2，所述转台底座1底部设有转台电机3，所述转台电机3与转台2传动连接，所述转台底座1周边设有钻孔机、攻丝机，所述的钻孔机包括钻孔机床身4，钻孔机床身4上设有钻孔机水平导轨5，钻孔机水平导轨5上设有钻孔机立柱6，钻孔机立柱6能沿钻孔机水平导轨5左右滑动，钻孔机立柱6上设有钻孔机竖导轨7、第一电机8，钻孔机竖导轨7上设有钻孔机主轴箱9，第一电机8与钻孔机主轴箱9传动连接，使得钻孔机主轴箱9可沿钻孔机竖导轨7上下移动，钻孔机主轴箱9下部设有钻孔刀具10，所述的攻丝机包括攻丝机床身11，攻丝机床身11上设有攻丝机水平导轨12，攻丝机水平导轨12上设有攻丝机立柱13，攻丝机立柱13能沿攻丝机水平导轨12左右滑动，攻丝机立柱13上设有攻丝机竖直导轨14、气缸15，攻丝机竖直导轨14上设有滑板16，滑板16与气缸15相连接，滑板16在气缸15作用下可沿攻丝机竖直导轨14上下移动，滑板16上设有攻丝机头横向导轨17，攻丝机头横向导轨17上设有攻丝机头安装架18，滑板16上还设有调节弹簧19，调节弹簧19与攻丝机头安装架18相连接，攻丝机头安装架18上设有攻丝机电机20、行星减速机21、丝锥22，攻丝机电机20与行星减速机21相连接，行星减速机21与丝锥22相连接。

所述转台底座1与转台2之间设有用于定位精度的光栅尺24。

所述钻孔机床身4上设有第二电机25，第二电机25与钻孔机立柱6传动连接，使得钻孔机立柱6能沿钻孔机水平导轨5左右滑动；所述攻丝机床身11上设有第三电机，第三电机与攻丝机立柱13传动连接，使得攻丝机立柱13能沿攻丝机水平导轨12左右滑动。

所述调节弹簧19与攻丝机头横向导轨17相互平行，行星减速机21与丝锥22之间还设有攻丝夹头23。

本发明所述数控钻孔攻丝一体机床的工作过程如下。待加工的法兰置于转台2上，转台电机3带动转台2转动，并经光栅尺24定位。钻孔机床身4上的第二电机25推动钻孔机立柱6沿钻孔机水平导轨5给进，到达指定位置后，第一电机8带动钻孔机主轴箱9沿钻孔机竖导轨7向下运动，钻孔机主轴箱9下部的钻孔刀具10在法兰上进行钻孔作业。完成钻孔后，转台2转动，刚完成的钻孔转动至攻丝机位置。攻丝机床身11上的第三电机推动攻丝机立柱13给进，到达指定位置后，气缸15推动滑板16沿攻丝机竖直导轨14向下移动，攻丝机头安装架18被带动向下移动，丝锥22移动至工件上的钻孔位置与孔口接触，由于钻孔是之前钻好的，丝锥22可以根据钻孔孔口处的导角找到钻孔，根据丝锥22在导角处的受力，攻丝机头安装架18被带动在攻丝机头横向导轨17上左右移动实现左右微调，调节弹簧19被左右压缩，其可以做到2mm的微调，使丝锥22精确定位钻孔，从钻孔孔口伸入孔内，然后攻丝机电机20与行星减速机21带动丝锥22动作，使之进行钻孔的内螺纹加工作业，当加工完成后丝锥22在气缸15作用下向上移动移出钻孔，调节弹簧19的回复力使丝锥22在左右方向上复位。这样，一个钻孔、攻丝作业就完成了。

Claims (4)

1.一种用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，其特征在于，包括转台底座、水平设置于转台底座上的一个能够转动的转台，所述转台底座底部设有转台电机，所述转台电机与转台传动连接，所述转台底座周边设有钻孔机、攻丝机，所述的钻孔机包括钻孔机床身，钻孔机床身上设有钻孔机水平导轨，钻孔机水平导轨上设有钻孔机立柱，钻孔机立柱能沿钻孔机水平导轨左右滑动，钻孔机立柱上设有钻孔机竖导轨、第一电机，钻孔机竖导轨上设有钻孔机主轴箱，第一电机与钻孔机主轴箱传动连接，使得钻孔机主轴箱可沿钻孔机竖导轨上下移动，钻孔机主轴箱下部设有钻孔刀具，所述的攻丝机包括攻丝机床身，攻丝机床身上设有攻丝机水平导轨，攻丝机水平导轨上设有攻丝机立柱，攻丝机立柱能沿攻丝机水平导轨左右滑动，攻丝机立柱上设有攻丝机竖直导轨、气缸，攻丝机竖直导轨上设有滑板，滑板与气缸相连接，滑板在气缸作用下可沿攻丝机竖直导轨上下移动，滑板上设有攻丝机头横向导轨，攻丝机头横向导轨上设有攻丝机头安装架，滑板上还设有调节弹簧，调节弹簧与攻丝机头安装架相连接，攻丝机头安装架上设有攻丝机电机、行星减速机、丝锥，攻丝机电机与行星减速机相连接，行星减速机与丝锥相连接。

2.根据权利要求1所述的用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述转台底座与转台之间设有用于定位精度的光栅尺。

3.根据权利要求1所述的用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述钻孔机床身上设有第二电机，第二电机与钻孔机立柱传动连接，使得钻孔机立柱能沿钻孔机水平导轨左右滑动；所述攻丝机床身上设有第三电机，第三电机与攻丝机立柱传动连接，使得攻丝机立柱能沿攻丝机水平导轨左右滑动。

4.根据权利要求1所述的用于加工大型法兰的数控钻孔攻丝一体机床，其特征在于，所述调节弹簧与攻丝机头横向导轨相互平行，行星减速机与丝锥之间还设有攻丝夹头。