CN114571207B - 一种辅助组装调整治具 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子产品组装技术领域，尤其涉及一种辅助组装调整治具，包括载板；设置在载板上的下底板；与载板固定连接并架设在下底板之上的上底板；设置在下底板与载板之间的纵向滑动机构、横向滑动机构；分别设置在下底板的左右两侧的第一弹性限位结构、第二弹性限位结构；固定于载板上并位于下底板的后侧的第三弹性限位结构；还包括设置在上底板面向下底板的一侧面上的工装安装座，安装在上底板上驱动工装安装座沿靠近或背向下底板的方向移动的升降驱动装置。组装时，下底板在下压力的作用下能够进行左右方向、前后方向的微小滑动，进行自动调节，不需要操作人员手动找正以及调节，解决了电子产品组装时存在的组装精度低以及组装效率低的问题。

Description

一种辅助组装调整治具

技术领域

本发明属于电子产品组装技术领域，尤其涉及一种辅助组装调整治具。

背景技术

在电子产品组装过程中，经常会进行两个半成品之间的扣合组装、两个部件之间的扣合组装，在组装时，先进行定位，再扣合组装。目前，是通过人工手动定位并且进行扣合组装的，由于产品本身存在尺寸误差以及组装存在配合误差，需要进行一定程度上的调节才能组装，导致组装效率比较低，而且组装精度无法得到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辅助组装调整治具，旨在解决电子产品组装时存在的组装精度低以及组装效率低的问题。

本发明公开了一种辅助组装调整治具，所述辅助组装调整治具包括

载板；

下底板，设置在所述载板上；

上底板，与所述载板固定连接，并架设在所述下底板之上；

纵向滑动机构、横向滑动机构，均设置在所述下底板与所述载板之间，所述纵向滑动机构沿所述下底板的前后方向设置，所述横向滑动机构沿所述下底板的左右方向设置；

第一弹性限位结构、第二弹性限位结构，分别设置在所述下底板的左右两侧，用于限定所述下底板的左右移动距离；

第三弹性限位结构，固定于所述载板上并位于所述下底板的后侧，用于限定所述下底板的向后移动距离；

还包括工装安装座、升降驱动装置，所述工装安装座设置在所述上底板面向所述下底板的一侧面上；所述升降驱动装置安装在所述上底板上，用于驱动所述工装安装座沿靠近或背向所述下底板的方向移动。

作为一种改进，所述升降驱动装置包括

转轴结构，穿接在所述上底板上，所述工装安装座固定在所述转轴结构的下端部；

转动驱动结构，固定在所述转轴结构的上端部；

竖向弹性伸缩件，用于使所述转轴结构向背向所述下底板一侧移动；

所述转轴结构的周向上设有向外延伸的拨动件，在所述上底板上固定有绕所述转轴结构的周向螺旋设置的滑道结构，所述拨动件插入所述滑道结构内并且所述拨动件与所述滑道结构在竖向上有配合间隙，在所述竖向弹性伸缩件的弹力作用下所述拨动件抵靠在所述滑道结构的上侧壁上。

作为一种改进，在所述上底板上固定有导向块，所述导向块靠近所述转轴结构的侧面为弧形面，所述滑道结构为设置在所述弧形面上设有凹槽，所述拨动件插入所述凹槽内。

作为一种改进，所述拨动件包括固定在所述转轴结构上的安装轴，所述安装轴的轴线方向与所述转轴结构的轴线方向垂直，还包括转动安装在所述安装轴上的滚轮，所述滚轮与所述滑道结构配合。

作为一种改进，在所述上底板背向所述下底板的一侧设有安装板，在所述安装板与所述上底板之间设有竖向滑动机构，并且所述竖向滑动机构的延伸方向与所述竖向弹性件的延伸方向同向。

作为一种改进，所述转动驱动结构包括固定在所述转轴结构的上端部处的转动把手，所述转动把手上设置竖向限位件。

作为一种改进，在所述转轴结构的上端部固定有转向安装块，所述转动把手固定在所述转向安装块上，在所述转向安装块与所述安装板之间设有周向锁止结构，所述周向锁止结构包括固定在所述转向安装块上的上磁吸结构以及固定在所述安装板上的下磁吸部件。

作为一种改进，在所述下底板与所述载板之间设有中板，所述纵向滑动机构设置在所述中板与所述载板之间，所述横向滑动机构设置在所述下底板与所述中板之间，所述第一弹性限位结构、所述第二弹性限位结构分别设置在所述下底板的左右两侧与所述中板对应的侧边之间。

作为一种改进，所述辅助组装调整治具还包括支撑板，所述载板转动安装在所述支撑板上，在所述支撑板上还固定有调节板，在所述载板与所述调节板之间设有紧固结构。

作为一种改进，所述调节板、紧固结构分别包括两组，两组所述调节板分别设置在所述载板的左右两侧，并通过两组所述紧固结构与所述载板相连接；所述载板的后侧与所述支撑板转动连接，所述调节板设置在所述载板的前侧，用于调节所述载板相对所述支撑板的转动角度。

作为一种改进，在所述调节板上设有弧形滑槽，所述紧固结构包括设置在所述载板上并且穿过所述弧形滑槽的连杆，所述连杆与所述弧形滑槽配合的一端设置紧固件，所述紧固件位于所述调节板背向所述载板的侧面上。

由于采用了上述技术方案，本发明的辅助组装调整治具包括载板；下底板，设置在载板上；上底板，与载板固定连接，并架设在下底板之上；纵向滑动机构、横向滑动机构，设置在下底板与载板之间，纵向滑动机构沿下底板的前后方向设置，横向滑动机构沿下底板的左右方向设置；第一弹性限位结构、第二弹性限位结构，分别设置在下底板的左右两侧，用于限定下底板的左右移动距离；第三弹性限位结构，固定于载板上并位于下底板的后侧，用于限定下底板的向后移动距离；还包括工装安装座、升降驱动装置，工装安装座设置在上底板面向下底板的一侧面上，升降驱动装置安装在上底板上，用于驱动工装安装座沿靠近或背向下底板的方向移动。组装时，将安装有一组装件的上工装固定在工装安装座上，将下底板向前侧拉出，并将安装有另一组装件的下工装固定在下底板上，再推动下底板滑动并使下底板与位于后侧的第三弹性限位结构贴合，再通过升降驱动装置驱动工装安装座、安装有组装件的上工装下落，将上工装上的组装件与下工装上的组件扣合组装在一起，整个组装过程通过辅助组装调整治具进行定位以及扣合操作，并且在下底板的两侧分别设有第一弹性限位结构、第二弹性限位结构，在下底板的后侧处设有第三弹性限位结构，扣合组装时，下底板在下压力的作用下能够进行左右方向微小滑动、前后方向的微小滑动，扣合组装时能够进行自动调节，不需要操作人员手动找正以及调节，能够提高组装精度以及组装效率，本发明实施例的辅助组装调整治具解决了电子产品组装时存在的组装精度低以及组装效率低的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的辅助组装调整治具的主视结构示意图；

图2是本发明实施例的辅助组装调整治具的侧视结构示意图；

图3是本发明实施例的辅助组装调整治具的立体结构示意图；

图4是本发明实施例的辅助组装调整治具调节后的侧视结构示意图；

其中，11、载板；12、立板；13、连接板；20、下底板；21、纵向滑动机构；22、横向滑动机构；23、中板；30、第一弹性限位结构；31、第一限位块；32、第一弹性伸缩件；40、第二弹性限位结构；41、第二限位块；42、第二弹性伸缩件；50、第三弹性限位结构；51、第三限位块；52、第三弹性伸缩件；60、上底板；70、工装安装座；80、升降驱动装置；81、安装板；82、转动驱动结构；821、转动把手；822、竖向限位件；823、转向安装块；83、转轴结构；84、竖向弹性伸缩件；851、拨动件；852、滑道结构；86、竖向滑动机构；87、上磁吸结构；88、下磁吸部件；89、卡勾；90、支撑板；91、转动安装座；92、调节板；93、弧形滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图以及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1至图4是本发明实施例的辅助组装调整治具的结构示意图，图1示出了本发明实施例的辅助组装调整治具的主视结构示意图，图2示出了本发明实施例的辅助组装调整治具的侧视结构示意图，图3示出了本发明实施例的辅助组装调整治具的立体结构示意图，图4示出了本发明实施例的辅助组装调整治具调节后的侧视结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本发明相关的部分。

需要说明的是，若本发明中涉及方向性指示(例如上、下、前、后、左、右等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；若本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

定义辅助组装调整治具靠近操作人员的一侧为前侧，背向操作人员的一侧为后侧。由图1、图2、图3和图4可知，该辅助组装调整治具包括：

载板11；

下底板20，设置在载板11上，用于承载下工装或者直接安装定位下侧的组装件；

上底板60，与载板11固定连接，并架设在下底板20之上；

纵向滑动机构21、横向滑动机构22，均设置在下底板20与载板11之间，纵向滑动机构21沿下底板11的前后方向设置，横向滑动机构22沿下底板11的左右方向设置；

第一弹性限位结构30、第二弹性限位结构40，分别设置在下底板20的左右两侧，用于限定下底板11的左右移动距离，在扣合组装时，下底板20在下压力的作用下能够进行左右方向微小滑动；

第三弹性限位结构50，固定在载板11上并位于下底板20的后侧，用于限定下底板11的向后移动距离；

还包括工装安装座70、升降驱动装置80，工装安装座70设置在上底板60面向下底板20的一侧面上；升降驱动装置80安装在上底板60上，用于驱动工装安装座70沿靠近/背向下底板20的方向移动的。

组装时，将安装有一组装件的上工装固定在工装安装座70上，将下底板20向前侧拉出，并将安装有另一组装件的下工装固定在下底板20上，再推动下底板20滑动并使下底板20与位于后侧的第三弹性限位结构50贴合，再通过升降驱动装置80驱动工装安装座70、安装有组装件的上工装下落，将上工装上的组装件与下工装上的组件扣合组装在一起，整个组装过程通过辅助组装调整治具进行定位以及扣合操作，并且在下底板20的两侧分别设有第一弹性限位结构30、第二弹性限位结构40，在下底板20的后侧处设有第三弹性限位结构50，扣合组装时，下底板20在下压力的作用下能够进行左右方向微小滑动、前后方向的微小滑动，扣合组装时能够进行自动调节，不需要操作人员手动找正以及调节，能够提高组装精度以及组装效率，本发明实施例的辅助组装调整治具解决了电子产品组装时存在的组装精度低以及组装效率低的问题。

在本发明实施例中，升降驱动装置80包括：

转轴结构83，穿接在上底板60上，工装安装座70固定在转轴结构83的下端部；

转动驱动结构82，固定在转轴结构83的上端部；

竖向弹性伸缩件84，用于使转轴结构83向背向下底板20一侧移动；

在转轴结构83的周向上设有向外延伸的拨动件851，在上底板60上固定有绕转轴结构83的周向螺旋设置并且由上向下延伸的滑道结构852，该拨动件851插入滑道结构852内并且拨动件851与滑道结构852在竖向上有配合间隙，在竖向弹性伸缩件84的弹力作用下拨动件851抵靠在滑道结构852的上侧壁上，通常，在上底板60设有上底板通孔，工装安装座70设置在上底板通孔内，该工装安装座70能够在上底板通孔内进行转动，同时能够沿上底板通孔的轴向进行移动。

组装时，由操作人员手持转动驱动结构82并拨动转动驱动结构82进行转动，转动驱动结构82转动时能够驱动转轴结构83转动，转轴结构83转动时能够带动拨动件851、工装安装座70同步转动，由于拨动件851插入滑道结构852内，该滑道结构852绕转轴结构83的周向螺旋设置，在滑道结构852的导向作用下，转轴结构83在转动的同时能够沿竖向进行移动，能够带动工装安装座70向靠近下底板20的方向移动，直至转动驱动结构82驱动转轴结构83转动至设定的位置处，使上工装内组装件与下工装内的组装件对正；再由操作人员按压升降驱动装置80，由于拨动件851与滑道结构852在竖向上有配合间隙，按压升降驱动装置80时，转动驱动结构82、转轴结构83以及工装安装座70能够进行竖向移动，从而将上工装上的组装件与下工装上的组件扣合组装在一起，按压升降驱动装置80时会压缩竖向弹性伸缩件84，操作人员松开转动驱动结构82后，在竖向弹性伸缩件84的弹力作用下，将转动驱动结构82、转轴结构83以及工装安装座70弹起，直至拨动件851抵靠在滑道结构852的上侧壁上。

具体的说，在上底板60上固定有导向块，该导向块靠近转轴结构83的侧面为弧形面，滑道结构852为设置在弧形面上的凹槽，该拨动件851插入凹槽内。

为了便于拨动件851与滑道结构852之间进行相对滑动，该拨动件851包括固定在转轴结构83上的安装轴，安装轴的轴线方向与转轴结构83的轴线方向垂直，还包括转动安装在安装轴上的滚轮，滚轮与滑道结构852配合，该滚轮与滑道结构852之间是滚动接触，滑动非常顺畅，具体的说，该滚轮插入凹槽内。通常，该滚轮设置在安装轴远离转轴结构83的端部处。

为了保证转动驱动结构82、转轴结构83以及工装安装座70在竖向移动时的精度，在上底板60背向下底板20的一侧设有安装板81，在安装板81与上底板60之间连接有竖向滑动机构86，并且竖向滑动机构86的延伸方向与竖向弹性件84的延伸方向同向；具体的说，该竖向弹性伸缩件84设置在上底板60与安装板81之间，该转轴结构83穿接在安装板81上，通常，在安装板81上设有安装板通孔，该转轴结构83穿插在安装板通孔内。由于在安装板81与上底板60之间设有竖向滑动机构86，在按压转动驱动结构82时，可以避免转轴结构83发生偏斜，能够提高组装精度。

通常，该竖向滑动机构86为滑轨滑块组件，在上底板60上固定有固定块，该滑轨滑块组件的滑轨固定在固定块上，该滑轨滑块组件的滑块与安装板81的侧边处固定连接，为了便于安装板81沿竖向滑动，在安装板81的相对两侧处与上底板60之间分别设有竖向滑动机构86；竖向弹性伸缩件84可以套设在上底板60与安装板81之间的转轴结构83部分上，当然，也可以在转轴结构83的周向间隔设置有至少两个竖向弹性伸缩件84，在本发明实施例中是设置有两个，该竖向弹性伸缩件84为弹簧、弹性套筒、弹性柱等。

该转动驱动结构82包括固定在转轴结构83的上端部处的转动把手821、固定在转动把手821上的竖向限位件822，便于操作人员手握转动把手821进行转动，竖向限位件822能够限定按压时竖向的行程，避免将组装件压坏，通常，该竖向限位件822为螺栓，与转动把手821上的螺纹孔进行配合。

为了便于安装，在转轴结构83的上端部固定有转向安装块823，该转动把手821固定在转向安装块823上，在转向安装块823与安装板81之间设有周向锁止结构，包括固定在转向安装块823上的上磁吸结构87、固定在安装板81上的下磁吸部件88，转向安装块823转动时，上磁吸结构87跟随同步转至直至与下磁吸部件88接触，并通过磁吸力吸附在一起，此时工装安装座70、上工装以及上工装上的组装件转动到位，按压时，可以避免工装安装座70、上工装以及上工装上的组装件产生转动从而影响组装精度。具体的说，在转向安装块823的周侧边处设有向安装板81延伸的安装块凸块，在安装板81上对应的设有向转向安装块823延伸的安装板凸块，上磁吸结构87为固定在安装块凸块靠近安装板凸块一侧上的磁铁，下磁吸部件88为固定在安装板凸块靠近安装块凸块一侧处与上述磁铁相对一侧的极性相反。

通常，在安装板81的相对两侧处与上底板60之间分别设有竖向滑动机构86，滑道结构852设置在两组竖向滑动机构86之间，在与滑道结构852相对的安装板81的另一侧处设有卡勾89，该卡勾89的勾部用于限定安装板81的竖向移动位置。

为了便于实现上底板60的固定安装，在载板11的左右两侧处分别固定有立板12，在两立板12的上端部之间设有连接两立板12的上端部的连接板13，该上底板60固定在两立板12之间。组装件转动到位后，该竖向限位件822位于连接板13的上侧，并且与连接板13之间留有间距，通过按压转动驱动结构82进行扣合组装时，竖向限位件822与连接板13之间的间距为扣合行程，既能保证两部分组装件能够组装在一起，又可以避免按压行程过大将组装件压坏。

在本发明实施例中，在下底板20与载板11之间设有中板23，纵向滑动机构21设置在中板23与载板11之间，横向滑动机构22设置在下底板20与中板23之间，第一弹性限位结构30、第二弹性限位结构40分别设置在下底板20的左右两侧与中板23对应的侧边之间。

具体的说，第一弹性限位结构30包括固定在中板23上的第一限位块31、设置在第一限位块31与中板23之间的第一弹性伸缩件32，通常，该第一弹性伸缩件32为弹簧。第二弹性限位结构40包括固定在中板23上的第二限位块41、固定在第二限位块41上并且顶在中板23对应侧上的第二弹性伸缩件42，通常，该第二弹性伸缩件42为油压缓冲器、弹簧缓冲器等，可以通过调节第二弹性伸缩件42的安装位置以调节下底板20在左右两侧之间的初始位置。第三弹性限位结构50包括固定在载板11上的第三限位块51、固定在第三限位块51上的第三弹性伸缩件52，通常，该第三弹性伸缩件52油压缓冲器、弹簧缓冲器等。

该纵向滑动机构21、横向滑动机构22分别为滑轨滑块组件，通常，该该纵向滑动机构21、横向滑动机构22分别间隔设置有两组，能够使下底板20的滑动更加的平稳。

在本发明实施例中，为了便于操作人员检查是否组装到位，该辅助组装调整治具还包括支撑板90，该载板11转动安装在支撑板90上，在支撑板90上还固定有调节板92，在载板11与调节板92之间设有紧固结构。组装前，操作人员根据自身的身高以及习惯坐姿等因素对辅助组装调整治具进行调节，将载板11与调节板92之间的紧固结构松开，向上/向下转动载板11使其与水平面之间呈一定夹角，如图4所示，便于操作人员观察是否组装到位。

具体的说，为了便于保证载板11调节后的倾斜程度，避免组装时产生偏斜从而影响组装精度，在载板11的左右两侧分别设有调节板92，在载板11的左右两侧与对应侧的调节板92之间分别设有紧固结构。

载板11的转动安装处设置在载板11的后侧处，调节板92设置在载板11的前侧处，在调节板92上设有弧形滑槽93，紧固结构包括设置在载板11上并且穿过弧形滑槽93的连杆、设置在调节板92背向载板11一侧用于固定在连杆上的紧固件，通常，在连杆上设有螺纹部，该紧固件为螺母，在载板11的后侧的两侧边处分别设有转动安装座91，该载板11转动安装在两转动安装座91之间。

以上所述仅为本发明的一些实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助组装调整治具，其特征在于，包括

载板；

下底板，设置在所述载板上；

上底板，与所述载板固定连接，并架设在所述下底板之上；

纵向滑动机构、横向滑动机构，均设置在所述下底板与所述载板之间，所述纵向滑动机构沿所述下底板的前后方向设置，所述横向滑动机构沿所述下底板的左右方向设置；在所述下底板与所述载板之间设有中板，所述纵向滑动机构设置在所述中板与所述载板之间，所述横向滑动机构设置在所述下底板与所述中板之间；

第一弹性限位结构、第二弹性限位结构，分别设置在所述下底板的左右两侧，用于限定所述下底板的左右移动距离；所述第一弹性限位结构包括固定在所述中板上的第一限位块、设置在所述第一限位块与所述中板之间的第一弹性伸缩件；所述第二弹性限位结构包括固定在所述中板上的第二限位块、固定在所述第二限位块上并且顶在所述中板对应侧上的第二弹性伸缩件；

第三弹性限位结构，固定于所述载板上并位于所述下底板的后侧，用于限定所述下底板的向后移动距离；所述第三弹性限位结构包括固定在所述载板上的第三限位块、固定在所述第三限位块上的第三弹性伸缩件；

还包括工装安装座、升降驱动装置，所述工装安装座设置在所述上底板面向所述下底板的一侧面上；所述升降驱动装置安装在所述上底板上，用于驱动所述工装安装座沿靠近或背向所述下底板的方向移动；

支撑板，所述载板的后侧与所述支撑板上转动连接，在所述载板的前侧的左右两侧处所述支撑板上分别固定有调节板，在所述载板与每个所述调节板之间分别设有紧固结构，用于调节所述载板相对所述支撑板的转动角度；在所述调节板上设有弧形滑槽，所述紧固结构包括设置在所述载板上并且穿过所述弧形滑槽的连杆，所述连杆与所述弧形滑槽配合的一端设置紧固件，所述紧固件位于所述调节板背向所述载板的侧面上。

2.根据权利要求1所述的辅助组装调整治具，其特征在于，所述升降驱动装置包括

转轴结构，穿接在所述上底板上，所述工装安装座固定在所述转轴结构的下端部；

转动驱动结构，固定在所述转轴结构的上端部；

竖向弹性伸缩件，用于使所述转轴结构向背向所述下底板一侧移动；

所述转轴结构的周向上设有向外延伸的拨动件，在所述上底板上固定有绕所述转轴结构的周向螺旋设置的滑道结构，所述拨动件插入所述滑道结构内并且所述拨动件与所述滑道结构在竖向上有配合间隙，在所述竖向弹性伸缩件的弹力作用下所述拨动件抵靠在所述滑道结构的上侧壁上。

3.根据权利要求2所述的辅助组装调整治具，其特征在于，在所述上底板上固定有导向块，所述导向块靠近所述转轴结构的侧面为弧形面，所述滑道结构为设置在所述弧形面上的凹槽，所述拨动件插入所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的辅助组装调整治具，其特征在于，所述拨动件包括固定在所述转轴结构上的安装轴，所述安装轴的轴线方向与所述转轴结构的轴线方向垂直，还包括转动安装在所述安装轴上的滚轮，所述滚轮与所述滑道结构配合。

5.根据权利要求2所述的辅助组装调整治具，其特征在于，在所述上底板背向所述下底板的一侧设有安装板，在所述安装板与所述上底板之间设有竖向滑动机构，并且所述竖向滑动机构的延伸方向与所述竖向弹性伸缩件的延伸方向同向。

6.根据权利要求5所述的辅助组装调整治具，其特征在于，所述转动驱动结构包括固定在所述转轴结构的上端部处的转动把手，所述转动把手上设置竖向限位件。

7.根据权利要求6所述的辅助组装调整治具，其特征在于，在所述转轴结构的上端部固定有转向安装块，所述转动把手固定在所述转向安装块上，在所述转向安装块与所述安装板之间设有周向锁止结构，所述周向锁止结构包括固定在所述转向安装块上的上磁吸结构以及固定在所述安装板上的下磁吸部件。

8.根据权利要求1所述的辅助组装调整治具，其特征在于，所述第一弹性限位结构、所述第二弹性限位结构分别设置在所述下底板的左右两侧与所述中板对应的侧边之间。