CN111693843A - 一种电器检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一个检测电器的设备，包括有压迫机构与固定机构，压迫机构包括有滑轨滑块装置、支撑底座、压迫板、压迫组件，压迫组件包括有大套筒、行程模拟块、压力传感器、接触块、激光测距装置，行程模拟块从大套筒一侧插入，激光测距装置对着固定机构，用以检测器与行程模拟块的距离；固定机构至少包括有固定底座、设置在固定底座上的固定厚板、设置在固定厚板上的尾端套筒，固定厚板上开设有通孔，通孔的中轴线与接触块运动的中轴线同轴设置，尾端套筒位于固定厚板远离接触块的另一侧，其中轴线与通孔的中轴线同轴设置，将电位器从通孔插入到尾端套筒内时，滑块带动支撑底座朝向固定机构方向滑动。

Description

一种电器检测设备

技术领域

本发明涉及检验设备，尤其涉及针对具有弹性功能的电子元件检测设备。

背景技术

组成电子设备的诸多电子元件是重要的组成部分，部分电子元件亦属于电器的范畴，其小型化是技术的进步，也为减小电子设备的体积做出了不可磨灭的贡献。在此基础上，具有弹性功能的电子元件多数是以触碰弹性件作为触发条件，即当需要电子元件工作时，仅需触碰其弹性件并使其弹性件做压缩运动即可时电子元件处于工作状态，此类电子元件使用普遍，例如具有推杆的电位器等，其作为电阻器使用于多种环境中，其推杆的运动效果是决定其能够正常工作的关键，其要确保推杆能够运动并能复位，还要确保推杆的运动行程符合预设值，因此如何确保出厂的电位器具有合格推杆，是电位器是否合格的重要检测点。

发明内容

为解决上述问题，提供了检测电器的设备，专用来检测具有类似电位器推杆行程的设备，也可用于检测其他具有弹性件、并依赖该弹性件运动指定行程时触发的电子元件。所提供的技术方案如下，包括有压迫机构与固定机构，压迫机构包括有滑轨滑块装置、设置滑块上支撑底座、通过机架固定在支撑底座上的压迫板、设置在压迫板上的压迫组件，压迫组件包括有固接在压迫板上的大套筒、设置在大套筒内的行程模拟块、设置在行程模拟块外端的压力传感器、设置在压力传感器外端的接触块、设置在压迫板上的激光测距装置，行程模拟块从大套筒一侧插入，激光测距装置对着固定机构，用以检测器与行程模拟块的距离；

固定机构至少包括有固定底座、设置在固定底座上的固定厚板、设置在固定厚板上的尾端套筒，固定厚板上开设有通孔，通孔的中轴线与接触块运动的中轴线同轴设置，尾端套筒位于固定厚板远离接触块的另一侧，其中轴线与通孔的中轴线同轴设置，将电位器从通孔插入到尾端套筒内时，滑块带动支撑底座朝向固定机构方向滑动。

在上述技术方案的基础上，固定底座内开设有凹槽，固定厚板底部固接摆动支架，摆动支架另一端转动设置在凹槽内，固定厚板通过摆动支架转动进出凹槽，固定厚板上还设置有用以保持其角度的锁止装置。

在上述技术方案的基础上，凹槽分为外槽与内槽，外槽开设在固定底座顶部，其用以容纳固定厚板，内槽开设在外侧底部，用以容纳尾端套筒。

在上述技术方案的基础上，尾端套筒内壁还设置有防滑紧固层，防滑紧固层为具有摩擦力的弹性材质，当电位器尾端插入到尾端套筒内时，防滑紧固层夹紧电位器。

在上述技术方案的基础上，锁止装置为电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的电磁铁通过一延伸板设置在固定厚板的前端底部，电磁磁吸装置的铁质固定板竖立在固定底座上，当固定厚板转动到指定角度时，延伸板的电磁铁与铁质固定板磁性连接。

在上述技术方案的基础上，外槽与内槽之间还设置有承托台阶，当固定厚板转动进入外槽后由承托台阶承托。

在上述技术方案的基础上，固定厚板上海设置有反射激光的反射镜片。

在上述技术方案的基础上，还包括有上料机构，其包括有上料厚板、机械臂、输料通道、竖向与横向动力机构、压料板，上料厚板上开设有上下贯通的输料孔，输料孔位置、尺寸均与固定厚板的通孔相对应，输料孔相对外侧还开设有与其等高的滑槽，滑槽侧面延伸至上料厚板侧壁并开有开口，压料板滑动的设置在滑槽内，竖向动力机构设置在开口边缘用以提供竖向运动的动力，横向动力机构由竖向动力机构驱动，其启动压料板在滑槽内做横向滑动，输料通道从上料厚板的上方连接输料孔，将电位器输送至输料孔，上料厚板与机械臂连接并受其控制，当需要上料时，固定厚板转动进入凹槽内，启动机械臂带动上料厚板置于固定厚板上方，电位器从输料通道进入通孔，依次启动横向动力机构带动压料板进入滑槽、再启动竖向动力机构带动压料板向下运动并将电位器压入尾端套筒内。

在上述技术方案的基础上，竖向动力机构为电动滑轨，横向动力机构为电动推杆，电动推杆通过机架固定在电动滑轨的滑块上。

有益效果：本发明分为三部分，分别为压迫机构、固定机构和上料机构，功能区分合理、结构简单。

通过压迫机构和固定机构的配合能够实现对电位器的推杆运动行程，而上料机构能够批量将待检测的电位器提供给固定机构，极大的提高了检测效率，对于电位器这种数千或者数万件供货量的微型电器来说，能够跟得上生产节奏，是相当重要的。

固定机构上的电位器能够快速直插和快速直拆，无需额外的固定件。通过激光测距装置对固定机构进行测距，便能得知推杆的运动形成，原理简单明了，效果出色且学习成本低。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的主视示意图。

图2为本发明的图1的剖面图。

图3为本发明的图2的A区域放大示意图。

图4为本发明的图2的B区域放大示意图。

图5为本发明的第一实施例的固定机构的固定厚板翻转状态示意图。

图6为本发明的图5的剖面示意图。

图7为本发明的第一实施例的固定厚板的立体结构示意图。

图8为本发明的第二实施例的主视示意图。

图9为本发明的图8的剖面图。

图10为本发明的图9的A-A剖面图(略去电位器)。

具体实施方式

实施例一。

参照图1，本实施例分为两部分，压迫机构1用以推动电位器33推杆，测试其推杆行程，固定机构2用以固定电位器33，电位器33水平设置在固定厚板12上。

本实施例使用方法如下：1.将电位器33从通孔14插入，直至插入到尾端套筒13内；2.启动滑轨滑块装置3，使滑块带动支撑底座4朝向固定机构2方向运动；3.当接触块9触碰到推杆时，压迫板5上的激光测距装置10启动；4.接触块9继续移动，压迫推杆使其向内收缩，推杆行程数据的变化由激光测距装置10测量；5.若激光测距装置10测得的行程数据符合预设值，则电位器33合格，若行程数据小于或大于预设值，则电位器33不合格；6.电位器33检测完毕后从固定机构2取下，再插入待检测的电位器33。

在本实施例中，若推杆的实际行程预设值时，接触块9在运动过程中无法继续移动，此时接触块9施加给压力传感器8的压力数值增加，当压力达到预设临界值时，停止滑轨滑轨机装置的工作，并复位。

接触块9的位置由电位器33的位置决定，为提高效率，电位器33可以为多个。在本实施例中，依靠通孔14以及尾端套筒13的摩擦力实现固定电位器33，设置尾端套筒13的目的是，在不减少与电位器33接触面积的情况下，能够缩小固定厚板12的尺寸，使得通孔14无需与电位器33等长，减轻重量。滑块滑轨机构可以看做是一种电动滑轨装置，但其由于载重需求可能会更大，因此普通的电动滑轨可能难以胜任，故而可直接采用起吊设备中常见的轨道滑车来实现，滑块滑轨机构仅是代指能够滑动的、具有相对较高载重性能的滑动装置，并非仅限定于电动滑轨装置。

大套筒6固接在压迫板上，行程模拟块7插入大套筒6内，行程模拟块7与大套筒6可拆卸连接，可拆卸的方式为螺纹连接。摆动支架的转动方案或者铰接方案可采用固接一转轴的方案，即在凹槽内设置一转轴，摆动支架与转轴固接，转轴可在电机(未示出)的带动下自转。控制电机实现带动固定厚板做竖立或者转入凹槽等动作。

本实施例中所述的激光测距装置10、压力传感器8、滑轨滑块装置3等电子设备均是常规且应用较广的电子设备，电子设备之间的电路设置方案可参照现有方案布置，在实施时所需要的例如控制电路等电路结构不再累述。激光测距所得到的数据可通过显示器呈现，便于工人实时监测，把握品控。

本实施例还具有优选例，固定厚板12可在固定底座11上转动，固定底座11顶部开设凹槽15，摆动支架16的一端铰接在凹槽15内壁上，另一端固接固定厚板12。当需要更换下一批电位器33时，可转动固定厚板12，并使其转动进入凹槽15内，安装和拆卸电位器33更加便利，同时也便于对十数个乃至数十个电子元件进行批量处理。转到到凹槽15内的固定厚板12也可实现收纳的功能。

本实施例还具有优选例，凹槽15进一步细分为内外槽17，外槽17在固定底座11的相对外侧，其较为宽大，便于容纳转动到其内的固定厚板12，相应的内槽18是便于容纳随固定厚板12转动到其内尾端套筒13，内槽18尺寸较小，能够容纳尾端套筒13且不会妨碍其转动即可。

本实施例还具有优选例，在尾端套筒13内壁设置防滑措施，防滑措施为防滑紧固层20，其采用软性、具有弹性且较高摩擦力的材质，进一步优选为橡胶材质或者硅胶材质等。防滑紧固层20所围合出的空间尺寸略小于电位器33外壳尺寸，便于其对电位器33进行挤压，更好的避免电位器33从固定厚板12上脱落。

本实施例还具有优选例，锁止装置19限定为电磁磁吸装置，与市面上常见的电磁磁吸装置的结构相同，当固定厚板12转动到位时，延伸板21的电磁铁23与铁质固定板22正好是处于相接触的状态。使锁止装置19本质上是一种磁吸固定组件，根据固定厚板12最终确定的角度不同，锁止装置19的铁质固定板22的角度也随之变化。

本实施例还具有优选例，由于固定厚板12在转动到凹槽15内没有限位机构，因此其后部的尾端套筒13与凹槽15内壁或者内槽18内壁直接接触，为减轻尾端套筒13因为冲击力而变形受损的问题，缩小内槽18的尺寸，使其形成一个承托台阶24，承托台阶24类似常见的台阶状的结构，便于固定厚板12在翻转后直接卡在承托台阶24上。

本实施例还具有优选例，该优选例是在为提高激光测距装置10的测量精度与速度，直接在激光测距装置10的正前方，即固定厚板12上设置反光镜片，用以将激光测距装置10发出的激光快速的反射回去。

实施例二。

参照图8-图10，示出了一种自动补装电位器33的上料机构25，当位于固定厚板12上的电位器33检测完毕，工人手工将其取出放置在一边，新的一批电位器33通过上料机构25自动补充进固定厚板12的通孔14内。

上料机构25的上料厚板26在不工作时，通过机械臂27控制其移动到固定机构2的一侧。当需要上料时，固定厚板12已经在凹槽15内处于平放状态，启动机械臂27，控制上料厚板26移动到固定厚板12上方并与其接触，使输料孔31对准通孔14；利用重力将电位器33从输料通道28输送至上料厚板26，并进入到输料孔31内；电位器33继续下降并进入固定厚板12的通孔14内，当其滑动到尾端套筒13边缘时，由于尾端套筒13内壁设置有防滑紧固层20，因此其空间半径小于电位器33的情况下能够阻止电位器33的滑动。启动竖向动力机构29带动横向动力机构34向下运动；当横向动力机构34运动到与电位器33顶端处于同一水平面时，横向动力机构34启动，其推动压料板30作水平运动，使压料板30运动到完全覆盖滑槽32；再次启动竖向动力机构29，带动压料板30向下运动，压料板30带动电位器33插入到尾端套筒13内。此时上料完毕，机械臂27再次启动，带动上料厚板26与固定厚板12脱离接触，运动到其一侧。

由于压料板30越长越薄，其刚性就会不足，故而对电位器33的下压力会越弱，因此压料板30应具有一定的厚度，并且长度不应过长，以能够将电位器33压入尾端套筒13内为基本要求。

横向动力机构34与竖向动力机构29仅指其运动的大致方向，并非要求仅能在垂直方向和水平方向运动，即使是呈倾斜状态但大致是竖向滑动轨迹的机构也能称为竖向动力机构29，横向动力机构34同理。该竖向动力机构29可采用任何现有方案，例如带传送机构等，横向动力机构34可采用直线电机等方案实现。

但更有选的是，横向动力机构34限定为电动推杆，电动推杆能够适应较小的空间。竖向动力机构29限定为电动滑轨，由于竖向滑动的精度要求相对加高，因此电动滑轨本身具有相当的滑动精度能够作为其优选方案。

Claims (9)

1.一个检测电器的设备，其特征在于，包括有压迫机构与固定机构，压迫机构包括有滑轨滑块装置、设置滑块上支撑底座、通过机架固定在支撑底座上的压迫板、设置在压迫板上的压迫组件，压迫组件包括有固接在压迫板上的大套筒、设置在大套筒内的行程模拟块、设置在行程模拟块外端的压力传感器、设置在压力传感器外端的接触块、设置在压迫板上的激光测距装置，行程模拟块从大套筒一侧插入，激光测距装置对着固定机构，用以检测器与行程模拟块的距离；

固定机构至少包括有固定底座、设置在固定底座上的固定厚板、设置在固定厚板上的尾端套筒，固定厚板上开设有通孔，通孔的中轴线与接触块运动的中轴线同轴设置，尾端套筒位于固定厚板远离接触块的另一侧，其中轴线与通孔的中轴线同轴设置，将电位器从通孔插入到尾端套筒内时，滑块带动支撑底座朝向固定机构方向滑动。

2.如权利要求1所述的一个检测电器的设备，其特征在于，固定底座内开设有凹槽，固定厚板底部固接摆动支架，摆动支架另一端转动设置在凹槽内，固定厚板通过摆动支架转动进出凹槽，固定厚板上还设置有用以保持其角度的锁止装置。

3.如权利要求2所述的一个检测电器的设备，其特征在于，凹槽分为外槽与内槽，外槽开设在固定底座顶部，其用以容纳固定厚板，内槽开设在外侧底部，用以容纳尾端套筒。

4.如权利要求1所述的一个检测电器的设备，其特征在于，尾端套筒内壁还设置有防滑紧固层，防滑紧固层为具有摩擦力的弹性材质，当电位器尾端插入到尾端套筒内时，防滑紧固层夹紧电位器。

5.如权利要求1所述的一个检测电器的设备，其特征在于，锁止装置为电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的电磁铁通过一延伸板设置在固定厚板的前端底部，电磁磁吸装置的铁质固定板竖立在固定底座上，当固定厚板转动到指定角度时，延伸板的电磁铁与铁质固定板磁性连接。

6.如权利要求3所述的一个检测电器的设备，其特征在于，外槽与内槽之间还设置有承托台阶，当固定厚板转动进入外槽后由承托台阶承托。

7.如权利要求1所述的一个检测电器的设备，其特征在于，固定厚板上海设置有反射激光的反射镜片。

8.如权利要求2或3所述的一个检测电器的设备，其特征在于，还包括有上料机构，其包括有上料厚板、机械臂、输料通道、竖向与横向动力机构、压料板，上料厚板上开设有上下贯通的输料孔，输料孔位置、尺寸均与固定厚板的通孔相对应，输料孔相对外侧还开设有与其等高的滑槽，滑槽侧面延伸至上料厚板侧壁并开有开口，压料板滑动的设置在滑槽内，竖向动力机构设置在开口边缘用以提供竖向运动的动力，横向动力机构由竖向动力机构驱动，其启动压料板在滑槽内做横向滑动，输料通道从上料厚板的上方连接输料孔，将电位器输送至输料孔，上料厚板与机械臂连接并受其控制，当需要上料时，固定厚板转动进入凹槽内，启动机械臂带动上料厚板置于固定厚板上方，电位器从输料通道进入通孔，依次启动横向动力机构带动压料板进入滑槽、再启动竖向动力机构带动压料板向下运动并将电位器压入尾端套筒内。

9.如权利要求8所述的一个检测电器的设备，其特征在于，竖向动力机构为电动滑轨，横向动力机构为电动推杆，电动推杆通过机架固定在电动滑轨的滑块上。

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