CN213579225U

CN213579225U - 一种电池尺寸测量装置

Info

Publication number: CN213579225U
Application number: CN202022215598.XU
Authority: CN
Inventors: 敖晓东; 郝尚书
Original assignee: Zhuhai Cosmx Power Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Cosmx Power Co Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-30

Abstract

本实用新型公开一种电池尺寸测量装置，包括机架及设置在机架上的产品载台、测量控制组件、长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪，所述产品载台具有承载被测电池的电池放置位，电池放置位在长度方向的一侧、宽度方向的一侧均设置有限制被测电池位移的限位机构；所述长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪在所述测量控制组件的控制下，分别从电池放置位的长度方向的另一侧、宽度方向的另一侧及电池放置位的上侧对所述被测电池进行尺寸测量。本实用新型能够显著提高针对电池尺寸的测量精准度和测量效率。

Description

一种电池尺寸测量装置

技术领域

本实用新型属于作业工具技术领域，具体涉及一种电池尺寸测量装置。

背景技术

电池尺寸测量装置使用传统的接触式传感器进行控力测量时，常常使用砝码配重，机构设计复杂、使用维护难度大、测量力更换麻烦。更重要的是，实际测试时因没有完善的软着陆工艺，砝码接触工件时的冲量大，测量力往往超过工艺设定值的几倍至十几倍，存在较大测量误差风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电池尺寸测量装置，能够显著提高针对电池尺寸的测量精准度和测量效率。本实用新型由以下技术方案实现：

一种电池尺寸测量装置，包括机架及设置在机架上的产品载台、测量控制组件、长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪，所述产品载台具有承载被测电池的电池放置位，电池放置位在长度方向的一侧、宽度方向的一侧均设置有限制被测电池位移的限位机构；所述长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪在所述测量控制组件的控制下，分别从电池放置位的长度方向的另一侧、宽度方向的另一侧及电池放置位的上侧对所述被测电池进行尺寸测量。

作为具体的技术方案，所述机架包括位于下部的机柜及设置于机柜顶部的测量工作台和显示器支撑台，所述产品载台设置于所述测量工作台上。

作为具体的技术方案，所述测量控制组件包括电脑主机、显示器及PLC控制器，显示器、PLC控制器分别与电脑主机电连接，PLC控制器分别与所述长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪电连接；所述电脑主机设置于所述机柜内部，所述显示器设置于所述显示器支撑台上。

作为具体的技术方案，所述长度恒力测微仪的主体固定设置于所述测量工作台的下表面，其测量块通过一曲臂穿过所述测量工作台并位于所述电池放置位的长度方向的另一侧。

作为具体的技术方案，所述宽度恒力测微仪的主体固定设置于所述测量工作台的下表面，其测量块通过一曲臂穿过所述测量工作台并位于所述电池放置位的宽度方向的另一侧。

作为具体的技术方案，所述测量装置还包括移动承载组件，移动承载组件包括气缸和移动板，气缸的座体固定连接于所述机架上，气缸的驱动端连接移动板；所述厚度恒力测微仪的主体固定设置移动板前侧；所述气缸驱动所述移动板相对所述产品载台横向活动，并带动所述厚度恒力测微仪的测量块位于或离开所述电池放置位的上侧。

作为具体的技术方案，所述测量控制组件还包括脚踏开关，设置于所述机柜内，所述脚踏开关与所述PLC控制器电连接。

作为具体的技术方案，所述测量控制组件还包括复位开关，设置于所述测量工作台上，与所述PLC控制器电连接。

作为具体的技术方案，所述测量控制组件还包括报警器，设置于所述测量工作台上，与所述PLC控制器电连接。

作为具体的技术方案，所述测量控制组件还包括扫描枪，设置于所述移动板上，且并排地位于所述厚度恒力测微仪的前侧，所述扫描枪与所述电脑主机电连接。

本实用新型提供了一种简单且实用的专门工具，本方案设计了以恒力测微仪为测量工具，主要特点：安装方向灵活自由，无需配重；测量速度快，1秒内可完成测量块的伸出→测量→收回全测量过程；测量力连续可调范围：10g-1000g，测量力精度：±0.05N；使用寿命长，测量2000万次，精度仍优于10μm；测量精度：±2μm。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的测量装置的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的测量装置的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本申请中对上、下、左、右等方位的定义，这些方位的定义仅仅为了便于清楚地描述装置的构造，并不用于对装置在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

结合图1及图2所示，本实施例提供的测量装置包括机架1、电脑主机2、显示器3、产品载台4、PLC控制器(图中未示)、长度恒力测微仪51、宽度恒力测微仪52、厚度恒力测微仪53、移动承载组件6、脚踏开关71、复位开关72、报警器81、扫描枪82。

机架1包括位于下部的机柜11及设置于机柜11顶部的测量工作台12和显示器支撑台13。机柜11底部设置有行动轮，电脑主机2设置于机柜11内部，PLC控制器设置于机柜11内部或者机架1上的其他位置；显示器3设置于显示器支撑台13上；显示器3、PLC控制器分别与电脑主机2电连接，所述的电连接包括必要的通信连接及可能存在的供电连接。

产品载台4设置于测量工作台12上，产品载台4具有承载被测电池的电池放置位，电池放置位在长度方向的一侧、宽度方向的一侧均设置有限制被测电池位移的限位机构，以供相应的恒力测微仪在相对的另一侧(本实施例中所谓的另一侧相应地包括右侧、前侧)进行测量。具体地，限位机构包括：止挡电池向左位移的左止挡壁(即电池放置后其长度方向的一侧)、止挡电池向后位移的后止挡壁(即电池放置后其宽度方向的一侧)。

长度恒力测微仪51和宽度恒力测微仪52分别设置于测量工作台12上，长度恒力测微仪51的测量块511位于被测电池的右侧(即电池放置后其长度方向的另一侧)，宽度恒力测微仪52的测量块521位于被测电池的前侧(即电池放置后其宽度方向的另一侧)。具体地，长度恒力测微仪51的主体固定设置于测量工作台12的下表面，其测量块511通过一曲臂穿过测量工作台12并位于电池放置位的右侧；宽度恒力测微仪52的主体固定设置于测量工作台12的下表面，其测量块521通过一曲臂穿过测量工作台12并位于电池放置位的前侧。

移动承载组件6包括气缸61和移动板62，气缸61的座体固定连接于机柜11的顶部，当然也可以固定连接于机架1的其他部分(连接于测量工作台12或显示器支撑台13上也都可以)，气缸61的驱动端连接移动板62，驱动移动板62相对产品载台4横向活动。厚度恒力测微仪53的主体固定设置移动板62前侧，其测量块531位于被测电池200的上侧。

PLC控制器控制长度恒力测微仪51、宽度恒力测微仪52、厚度恒力测微仪53的测量动作，并采集各测微仪的测量数据。此外，PLC控制器还控制气缸61动作，以驱动移动板62带动厚度恒力测微仪53移动至被测电池200上方，以使得厚度恒力测微仪53进行厚度测量。脚踏开关71设置于机柜11内，与PLC控制器电连接，以控制PLC控制器的工作。复位开关72设置于测量工作台12上，与PLC控制器电连接，以控制PLC控制器的工作。报警器81设置于测量工作台12上，与PLC控制器电连接，以在PLC控制器的控制下报警。扫描枪82设置于移动板62上，与电脑主机2电连接，用于扫描被测电池的信息并提供给电脑主机2。更具体地，扫描枪82并排地位于厚度恒力测微仪53的前侧。

上述测量装置测量电池尺寸的具体过程为：先把被测电池200放置于产品载台4上，操作人员脚踩脚踏开关71通过PLC控制器给电脑主机的MES系统(manufacturingexecution system，制造执行系统)一个信号，然后电脑MES系统触发扫描枪82对被测电池进行扫码，扫码完成后MES系统给PLC控制器反馈信号,接收到反馈信号后PLC控制器再触发恒力测微仪进行测量，首先宽度恒力测微仪52启动测量，接到宽度测量完成信号后，长度恒力测微仪51启动测量，接到长度测量完成信号后，然后触发气缸61，气缸61带动厚度恒力测微仪53前移到产品载台4上方进行厚度测量，最后长度、宽度以及厚度尺寸测量都完成后，测量尺寸数据自动上传MES系统。在测量过程中，任何一个动作出现问题，都会停止以下全部动作，并报警。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可等到的等效技术特征的替换，应当视为本实用新型揭露的范围。

Claims

1.一种电池尺寸测量装置，其特征在于，包括机架及设置在机架上的产品载台、测量控制组件、长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪，所述产品载台具有承载被测电池的电池放置位，电池放置位在长度方向的一侧、宽度方向的一侧均设置有限制被测电池位移的限位机构；所述长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪在所述测量控制组件的控制下，分别从电池放置位的长度方向的另一侧、宽度方向的另一侧及电池放置位的上侧对所述被测电池进行尺寸测量。

2.根据权利要求1所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述机架包括位于下部的机柜及设置于机柜顶部的测量工作台和显示器支撑台，所述产品载台设置于所述测量工作台上。

3.根据权利要求2所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量控制组件包括电脑主机、显示器及PLC控制器，显示器、PLC控制器分别与电脑主机电连接，PLC控制器分别与所述长度恒力测微仪、宽度恒力测微仪、厚度恒力测微仪电连接；所述电脑主机设置于所述机柜内部，所述显示器设置于所述显示器支撑台上。

4.根据权利要求2或3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述长度恒力测微仪的主体固定设置于所述测量工作台的下表面，其测量块通过一曲臂穿过所述测量工作台并位于所述电池放置位的长度方向的另一侧。

5.根据权利要求2或3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述宽度恒力测微仪的主体固定设置于所述测量工作台的下表面，其测量块通过一曲臂穿过所述测量工作台并位于所述电池放置位的宽度方向的另一侧。

6.根据权利要求3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括移动承载组件，移动承载组件包括气缸和移动板，气缸的座体固定连接于所述机架上，气缸的驱动端连接移动板；所述厚度恒力测微仪的主体固定设置移动板前侧；所述气缸驱动所述移动板相对所述产品载台横向活动，并带动所述厚度恒力测微仪的测量块位于或离开所述电池放置位的上侧。

7.根据权利要求3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量控制组件还包括脚踏开关，设置于所述机柜内，所述脚踏开关与所述PLC控制器电连接。

8.根据权利要求3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量控制组件还包括复位开关，设置于所述测量工作台上，与所述PLC控制器电连接。

9.根据权利要求3所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量控制组件还包括报警器，设置于所述测量工作台上，与所述PLC控制器电连接。

10.根据权利要求6所述的电池尺寸测量装置，其特征在于，所述测量控制组件还包括扫描枪，设置于所述移动板上，且并排地位于所述厚度恒力测微仪的前侧，所述扫描枪与所述电脑主机电连接。