CN212903479U - 一种非接触式雷达物位计综合检定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非接触式雷达物位计综合检定装置,包括:安装基座,在安装基座的上表面设有运行轨道和贴地标尺,所述运行轨道和所述贴地标尺平行,且所述贴地标尺沿长度方向设置于运行轨道一侧,所述贴地标尺上设有若干刻度线,移动反射板,设置于运行轨道之上,能沿运行轨道往复移动;在安装基座的上表面,还设有电驱装夹及操作平台,用于固定受试仪表;所述电驱装夹及操作平台,正对移动反射板,所述电驱装夹及操作平台包括一移动反射板控制台,用于控制移动反射板沿运行轨道往复移动。本实用新型,误差小,精度高,操作简单方便,可一次性完成多种性能指标测量、记录,节约了测试时间和成本,提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非接触式物位测量仪表(尤指雷达物位计)精度检定技术领域,具体说是一种非接触式雷达物位计综合检定装置。所述雷达物位计亦称为微波物位计,用于对液体、浆料或颗粒料的物位进行非接触式连续测量。所述检定装置亦称为检测装置。
背景技术
现有的非接触式物位测量仪表中,非接触式雷达物位计(简称为雷达物位计)的使用比较常见,常用于液体、水泥、面粉、水文等工业及民生领域,主要对液体、浆料或颗粒料等介质进行非接触式连续测量,适用于粉尘、温度大、压力变化大、气体、蒸汽等场合。
非接触式雷达物位计作为一种测量仪表,对其精度进行检定及多点标定是修正其误差的常规方式。
现阶段生产厂商和检测机构对非接触式雷达物位计进行检定,大多数采用的是“手推车”模拟测量方法,亦称为环境模拟法,其具体步骤为:使用带轮子(四轮或三轮)的可移动工作台,在地面贴上标尺,将受试非接触式雷达物位计放置在可移动工作台上面,通过人为推动可移动工作台进行单独的准确度测量。
所述“手推车”模拟测量方法虽然简单,但是装置测量结构的误差是非常大的,由于建筑本体的误差是远远大于仪表的,即使经验丰富的测量人员进行操作,最小的测量误差也要达到50mm以上。
而且,所述“手推车”模拟测量方法测量项目单一,使用人员过多,通过手动测量和记录存在的随机误差出现的原因就很多,导致综合误差多大,失去检测的意义。
因此,所述“手推车”模拟测量方法仅能满足仪表的基本测量趋向的条件,难以做到精细测量。频繁的空间变换导致测试速度缓慢,人工成本居高不下。
另一种现有的对非接触式雷达物位计的检定方法,是现场环境测试法,亦称为实测法,其具体步骤为:通过现场环境进行测试,也就是将受试非接触式雷达物位计投入到现场环境中进行使用,委派技术和试验人员进行短期驻地,总结、搜集、记录实际数据,并对标标准计量尺示数进行非接触式雷达物位计的综合性能测试。
所述现场环境测试法虽然全面而且周到,但是操作难度大,检定周期长,且测量范围过小导致生产商的产能下降。还存在现场应用时仪表对现场的不适应情况,导致售后问题过多。
对于一个公司的新产品来讲,需要高效的进行各种试验项目;而所述现场环境测试法需要投入过大的精力和费用,单次进行测试的仪表数目小,需要承担来自业主方面的巨大压力等不利因素。因此,在通常的企业中都会选择依据自己的标准进行模拟测试后,再小批量投入试用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种非接触式雷达物位计综合检定装置,误差小,精度高,操作简单方便,可一次性完成多种性能指标测量、记录,节约了测试时间和成本,提高了测试效率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,包括:安装基座,在安装基座的上表面设有运行轨道12和贴地标尺13,
所述运行轨道12和所述贴地标尺13平行,且所述贴地标尺13沿长度方向设置于运行轨道12一侧,
所述贴地标尺13上设有若干刻度线,
移动反射板11,设置于运行轨道12之上,能沿运行轨道12往复移动;
在安装基座的上表面,还设有电驱装夹及操作平台,用于固定受试仪表25;
所述电驱装夹及操作平台,正对移动反射板11,
所述电驱装夹及操作平台包括一移动反射板控制台21,用于控制移动反射板11沿运行轨道12往复移动。
在上述技术方案的基础上,所述安装基座,其上表面水平位置误差在1mm内;
所述运行轨道12,行进方向和水平方向误差均小于0.5mm。
在上述技术方案的基础上,所述安装基座,从下至上依次为水泥基层、石材层、减震垫层;
所述石材层为大理石,
所述减震垫层为橡胶材质的隔离减震地胶垫。
在上述技术方案的基础上,所述移动反射板11,通过带轮承载台设置于运行轨道12之上,
所述带轮承载台设有定位机构,定位机构延伸至贴地标尺13区域上方,用于对移动反射板11的移动进行定位。
在上述技术方案的基础上,所述带轮承载台设有步进电机,用于控制移动反射板11的移动距离;
所述带轮承载台设有锚定机构,用于锁定移动反射板11的当前位置避免其移动。
在上述技术方案的基础上,所述运行轨道12,居中设置于安装基座的上表面,
所述电驱装夹及操作平台,设置于安装基座的前端和/或后端。
在上述技术方案的基础上,所述电驱装夹及操作平台,包括:
主控台主体结构件28,固定在安装基座的上表面,
主控台主体结构件28设有一中空腔体,腔体内设有电驱系统电气柜27,
升降平台电驱机构24,设置于主控台主体结构件28的顶面,
移动反射板控制台21与电驱系统电气柜27连接,
移动反射板控制台21设有用于控制移动反射板11移动的无线遥控机构,
升降平台电驱机构24与电驱系统电气柜27连接,
升降平台机构26,设置于升降平台电驱机构24,在升降平台电驱机构24的驱动下,能沿升降平台电驱机构24上升或下降,
仪表装夹机构23,设置在升降平台机构26的上表面,用于固定受试仪表25。
在上述技术方案的基础上,所述升降平台电驱机构24通过步进电机同步驱动升降平台机构26。
在上述技术方案的基础上,在升降平台机构26的上表面,还设有激光测距模块22,用于测量与移动反射板11之间的距离。
在上述技术方案的基础上,所述移动反射板控制台21,设有上位机通讯接口,或上位机通讯模块。
本实用新型所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,具有以下有益效果:
1、该装置具有多种性能指标测量的检测、记录、监控、数据分析、打印报告;
2、误差小,精度高,最小误差可达±1mm,避免了检定装置的误差对受试雷达物位计产生的累计误差;
3、整合了多项雷达物位计在出厂检测时的重要性能指标测试项目,避免了在测试时成批量的受试仪表空间上的转移;
4、节约了测试时间和成本,最大程度提高了测量范围;
5、提高了测试效率,降低人工成本,为企业增加效益。
本实用新型所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,实现了在一套检定装置(检测装置)上,为多种非接触式物位测量仪表进行多项性能测试,所述非接触式物位测量仪表包括:脉冲雷达、连续调频波雷达、超声雷达、激光雷达等,所述非接触式物位测量仪表也即本实用新型所述非接触式雷达物位计。
本实用新型所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,具有30m的有效测量范围,承重达100Kg,装置整体测量精度小于1mm的指标。
附图说明
本实用新型有如下附图:
附图用于更好地理解本实用新型,不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1本实用新型所述非接触式雷达物位计综合检定装置的移动反射板结构图。
图2本实用新型所述非接触式雷达物位计综合检定装置的电驱装夹及操作平台结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。所述详细说明,为结合本实用新型的示范性实施例做出的说明,其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本实用新型的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
如图1所示,本实用新型所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,包括:安装基座,在安装基座的上表面设有运行轨道12和贴地标尺13,
所述运行轨道12和所述贴地标尺13平行,且所述贴地标尺13沿长度方向设置于运行轨道12一侧,
所述贴地标尺13上设有若干刻度线,
移动反射板11,设置于运行轨道12之上,能沿运行轨道12往复移动;
在安装基座的上表面,还设有电驱装夹及操作平台,用于固定受试仪表25;
所述电驱装夹及操作平台,正对移动反射板11,
所述电驱装夹及操作平台包括一移动反射板控制台21,用于控制移动反射板11沿运行轨道12往复移动。
控制移动反射板11沿运行轨道12往复移动,目的是模拟物位高度。
在上述技术方案的基础上,所述安装基座,其上表面水平位置误差在1mm内;
所述运行轨道12,行进方向和水平方向误差均小于0.5mm。
在上述技术方案的基础上,所述安装基座,从下至上依次为水泥基层、石材层、减震垫层;
所述石材层为大理石,
所述减震垫层为橡胶材质的隔离减震地胶垫。
在上述技术方案的基础上,所述移动反射板11,通过带轮承载台设置于运行轨道12之上,
所述带轮承载台设有定位机构,定位机构延伸至贴地标尺13区域上方,用于对移动反射板11的移动进行定位。
作为可选择的实施方案,所述定位机构为定位杆。定位杆和贴地标尺13中的刻度线配合,对移动反射板11的移动进行定位。
作为可选择的实施方案,所述定位机构为红光定位灯,通过红光定位灯打出的明亮红线确定贴地标尺13的定位位置。红光定位灯打出的红线和贴地标尺13中的刻度线配合,对移动反射板11的移动进行定位。
作为可选择的实施方案,所述带轮承载台设有步进电机,用于控制移动反射板11的移动距离;
所述带轮承载台设有锚定机构,用于锁定移动反射板11的当前位置避免其移动。
在上述技术方案的基础上,所述运行轨道12,居中设置于安装基座的上表面,
所述电驱装夹及操作平台,设置于安装基座的前端和/或后端。
设置于安装基座的前端和/或后端的电驱装夹及操作平台,分别与设置于运行轨道12之上的移动反射板11的前侧面或后侧面配合,完成对设置于电驱装夹及操作平台上的受试仪表25的综合检定。
在上述技术方案的基础上,所述电驱装夹及操作平台,包括:
主控台主体结构件28,固定在安装基座的上表面,
主控台主体结构件28设有一中空腔体,腔体内设有电驱系统电气柜27,
升降平台电驱机构24,设置于主控台主体结构件28的顶面,
移动反射板控制台21与电驱系统电气柜27连接,
移动反射板控制台21设有用于控制移动反射板11移动的无线遥控机构,
升降平台电驱机构24与电驱系统电气柜27连接,
升降平台机构26,设置于升降平台电驱机构24,在升降平台电驱机构24的驱动下,能沿升降平台电驱机构24上升或下降,
仪表装夹机构23,设置在升降平台机构26的上表面,用于固定受试仪表25。
作为可选择的实施方案,无线遥控机构可拆装的设于移动反射板控制台21上,以便需要时,可单独拿取无线遥控机构并完成对控制移动反射板11的移动控制;
例如:无线遥控机构通过磁吸部件吸附于移动反射板控制台21上;
又例如:无线遥控机构通过挂钩部件悬挂于移动反射板控制台21上。
在上述技术方案的基础上,所述升降平台电驱机构24通过步进电机同步驱动升降平台机构26。
在上述技术方案的基础上,在升降平台机构26的上表面,还设有激光测距模块22,用于测量与移动反射板11之间的距离。
在上述技术方案的基础上,所述移动反射板控制台21,设有上位机通讯接口,或上位机通讯模块。
测试中需要设定的参数等信息,可通过上位机传输给移动反射板控制台21。
本实用新型所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,工作过程如下:
升降平台电驱机构24,驱动升降平台机构26上升或下降,确定受试仪表25最佳的测量高度;
移动反射板11按设定的测试位置、测试顺序、移动速度,沿运行轨道12往复移动;
移动反射板控制台21负责记录测量数据,如测量值、标准值、实时电流等数据。
在完成全部测试之前,受试仪表25仅需要一次装夹,由操作员通过移动反射板控制台21完成全部测试及控制,极大的节约了测试时间,大幅度提高检测效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,包括:安装基座,在安装基座的上表面设有运行轨道(12)和贴地标尺(13),
所述运行轨道(12)和所述贴地标尺(13)平行,且所述贴地标尺(13)沿长度方向设置于运行轨道(12)一侧,
所述贴地标尺(13)上设有若干刻度线,
移动反射板(11),设置于运行轨道(12)之上,能沿运行轨道(12)往复移动;
在安装基座的上表面,还设有电驱装夹及操作平台,用于固定受试仪表(25);
所述电驱装夹及操作平台,正对移动反射板(11),
所述电驱装夹及操作平台包括一移动反射板控制台(21),用于控制移动反射板(11)沿运行轨道(12)往复移动。
2.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述安装基座,其上表面水平位置误差在1mm内;
所述运行轨道(12),行进方向和水平方向误差均小于0.5mm。
3.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述安装基座,从下至上依次为水泥基层、石材层、减震垫层;
所述石材层为大理石,
所述减震垫层为橡胶材质的隔离减震地胶垫。
4.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述移动反射板(11),通过带轮承载台设置于运行轨道(12)之上,
所述带轮承载台设有定位机构,定位机构延伸至贴地标尺(13)区域上方,用于对移动反射板(11)的移动进行定位。
5.如权利要求4所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述带轮承载台设有步进电机,用于控制移动反射板(11)的移动距离;
所述带轮承载台设有锚定机构,用于锁定移动反射板(11)的当前位置避免其移动。
6.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述运行轨道(12),居中设置于安装基座的上表面,
所述电驱装夹及操作平台,设置于安装基座的前端和/或后端。
7.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述电驱装夹及操作平台,包括:
主控台主体结构件(28),固定在安装基座的上表面,
主控台主体结构件(28)设有一中空腔体,腔体内设有电驱系统电气柜(27),
升降平台电驱机构(24),设置于主控台主体结构件(28)的顶面,
移动反射板控制台(21)与电驱系统电气柜(27)连接,
移动反射板控制台(21)设有用于控制移动反射板(11)移动的无线遥控机构,
升降平台电驱机构(24)与电驱系统电气柜(27)连接,
升降平台机构(26),设置于升降平台电驱机构(24),在升降平台电驱机构(24)的驱动下,能沿升降平台电驱机构(24)上升或下降,
仪表装夹机构(23),设置在升降平台机构(26)的上表面,用于固定受试仪表(25)。
8.如权利要求7所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述升降平台电驱机构(24)通过步进电机同步驱动升降平台机构(26)。
9.如权利要求7所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,在升降平台机构(26)的上表面,还设有激光测距模块(22),用于测量与移动反射板(11)之间的距离。
10.如权利要求1所述的非接触式雷达物位计综合检定装置,其特征在于,所述移动反射板控制台(21),设有上位机通讯接口,或上位机通讯模块。
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CN202021276266.6U CN212903479U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种非接触式雷达物位计综合检定装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113607239A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-05 | 浙江中控技术股份有限公司 | 实现混合接触式雷达物位计的人机交互方法和系统 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021276266.6U patent/CN212903479U/zh active Active
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CN113607239A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-05 | 浙江中控技术股份有限公司 | 实现混合接触式雷达物位计的人机交互方法和系统 |
CN113607239B (zh) * | 2021-07-12 | 2024-01-12 | 中控技术股份有限公司 | 实现混合接触式雷达物位计的人机交互方法和系统 |
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