CN109365860A - 一种平开窗钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种平开窗钻孔机，包括有机座、至少三个且围绕着机座中心分布的钻孔支撑模块，机座通过连接杆连接钻孔支撑模块，连接杆可拆卸连接在机座上，钻孔支撑模块与连接杆滑动连接，钻孔支撑模块包括有支撑座、第一钻孔装置、支撑装夹装置。与现有技术相比，本发明的一种实施例通过设置至少三个钻孔支撑模块，一次装夹便可以加工平开窗的三边的窗框，减少了装夹的次数，让平开窗的加工更加简便，减少加工时长，提高平开窗的加工效率；而且，利用连接杆连接机座与钻孔支撑模块，可以大幅度减少机座的体积，让整机在搬运的时候可以拆卸成多个小体积的模块，从而减少搬运的难度，减少搬运时候的体积，方便运输，减少运输成本。

Description

一种平开窗钻孔机
技术领域
本发明属于零件加工设备领域，特别地，涉及一种钻孔机。
背景技术
日常使用较多的窗有两种，分别为推拉窗和平开窗。其中平开窗的上窗框和下窗框需要安装用于限定平开窗角度的滑撑，平开窗的悬空边还要安装窗锁，于是，平开窗在制造的时候，至少有三条边框需要钻孔。一般生产平开窗的厂家都是采用钻孔机来对平开窗的窗边进行开孔的。但是，一般的钻孔机在钻孔的时候，需要先把需要加工的平开窗装夹在钻孔机上进行上窗框和下窗框的钻孔加工，然后将加工好上窗框和下窗框孔的平开窗取下来，放到另一台钻孔机进行装夹，再进行窗锁孔的钻孔加工，这种操作不仅繁琐，而且耗费在装夹和搬运的时间长，加工效率低；其次，一般钻孔机的体积大，占用车间的面积大，难以运输，导致运输成本过高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明一种实施例提供一种减少加工时长，提高加工效率，减少运输成本的平开窗钻孔机。
本发明一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种平开窗钻孔机，包括有机座、至少三个且围绕着所述机座分布的钻孔支撑模块，所述机座通过连接杆连接所述钻孔支撑模块，所述连接杆可拆卸连接在所述机座上，所述钻孔支撑模块与所述连接杆滑动连接，所述钻孔支撑模块包括有支撑座、设置在所述支撑座上的第一钻孔装置、设置在所述支撑座上的支撑装夹装置，所述支撑装夹装置位于所述第一钻孔装置与所述机座之间。
作为上述方案的改进，所述连接杆滑动连接在所述支撑座上，所述支撑座上设有用于压紧所述连接杆的定位螺栓。
作为上述方案的进一步改进，所述连接杆上设置有刻度。
进一步，所述第一钻孔装置包括有多个第一钻头、驱动所述第一钻头转动的第一驱动电机、滑动连接在所述支撑座上的移动台、驱动所述移动台朝所述支撑装夹装置方向进给的第一直线驱动装置，所述第一驱动电机设置在所述移动台上。
进一步，所述支撑装夹装置包括有设置在所述支撑座上的支撑台、设置在所述支撑台上方的多个夹紧头、驱动所述夹紧头压向所述支撑台的第二直线驱动装置。
进一步，所述支撑台的上方设置有第二钻孔装置，所述第二钻孔装置包括有多个与所述夹紧头互相错位的多个第二钻头、驱动所述第二钻头转动的第二驱动电机、驱动所述第二驱动电机升降的升降驱动装置。
进一步，所述机座上设有辅助撑台。
进一步，所述辅助撑台在第三直线驱动装置的驱动下升降。
进一步，其中两个所述钻孔支撑模块互相对应且分别通过两根螺杆连接所述机座，两个钻孔支撑模块的支撑座分别与两根螺杆螺纹连接，所述螺杆在第三驱动电机的驱动下转动。
进一步，两根螺杆的螺纹方向相反，所述第三驱动电机同时驱动两根螺杆往同一个方向转动。
本发明一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本发明的一种实施例通过设置至少三个钻孔支撑模块，一次装夹便可以加工平开窗的三边的窗框，减少了装夹的次数，让平开窗的加工更加简便，减少加工时长，提高平开窗的加工效率；而且，利用连接杆连接机座与钻孔支撑模块，可以大幅度减少机座的体积，让整机在搬运的时候可以拆卸成多个小体积的模块，从而减少搬运的难度，减少搬运时候的体积，方便运输，减少运输成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种实施例的整体结构示意图；
图2是本发明一种实施例的钻孔支撑模块的侧视视角示意图；
图3是本发明一种实施例的钻孔支撑模块的正视视角示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种平开窗钻孔机，包括有机座1、至少三个且围绕着所述机座1中心分布的钻孔支撑模块2，所述机座1通过连接杆3连接所述钻孔支撑模块2，所述连接杆3可拆卸连接在所述机座1上，所述钻孔支撑模块2与所述连接杆3滑动连接，所述钻孔支撑模块2包括有支撑座21、设置在所述支撑座21上的第一钻孔装置22、设置在所述支撑座21上的支撑装夹装置23，所述支撑装夹装置23位于所述第一钻孔装置22与所述机座1之间。所述钻孔支撑模块2可以为三个或四个，均围绕着机座1的中心依次分布。相邻的钻孔支撑模块2的中心线之间的夹角为直角，用于与平开窗四条边框位置相对应，方便支撑以及钻孔加工。所述机座1主要用于连接以及定位的作用，让钻孔支撑模块2可以互相对应平开窗的四条需要加工的边框。所述连接杆3主要用于导向以及定位钻孔支撑模块2，让第一钻孔装置22可以更好地对应平开窗的中心。连接不同的钻孔支撑模块2的连接杆3互相垂直，因此，每个钻孔支撑模块2可以通过滑动来调节距离机座1之间的距离，因此可以装夹、以及钻不同大小规格的平开窗，即加工多种不同大小规格的平开窗，适用范围更加大。
连接杆3可拆卸连接在机座1上，即在不使用、或者在搬运的时候，可以将连接杆3从机座1上拆卸下来，让钻孔支撑模块2以及连接杆3脱离机座1，因此，可以将一部钻孔机分成多个小模块，在搬运的时候更加方便，而且还可以节约运输体积，减少运输成本。而且采用连接杆3来连接模块与机座1，可以大大减小机座1的大小，减少生产成本，降低运输的难度。其中，优选地，连接杆3通过螺栓以及安装管套安装在机座1上，方便连接杆3的拆装。其次，连接杆3还可以通过联轴器、法兰盘、管夹器等可拆卸安装在机座1上。在使用的时候，先把钻孔支撑模块2定位好，即将连接杆3连接机座1，初步定位，然后调节钻孔支撑模块2到机座1之间的距离，以匹配平开窗的大小；随后将需要三边或四边加工的平开窗放在钻孔支撑模块2的支撑装夹装置23上进行夹紧，然后第一钻孔装置22为平开窗进行钻孔工序。由于钻孔支撑模块2可以直接对应平开窗的三边或四边，则可以同时对平开窗的三个边框或四个边框进行钻孔加工，即一次装夹便可以完成上窗框钻孔、下窗框钻孔、窗锁孔钻孔的加工，从而让平开窗的加工更加简便，减少装夹的次数，减少加工时长，提高平开窗的加工效率。
优选地，为了避免钻孔支撑模块2在钻孔的时候滑动，所述连接杆3滑动连接在所述支撑座21上，所述支撑座21上设有用于压紧所述连接杆3的定位螺栓211。所述定位螺栓211上设有橡胶塞，可以压向所述连接杆3，加大连接杆3与支撑座21之间摩擦，可以有效地避免支撑座21在加工过程中的滑动。其中，所述支撑座21上设有多个移动轮212，方便支撑座21调节与机座1之间的距离，以及，支撑座21的底侧还设有多个升降支撑脚213，让支撑座21与机座1之间的距离调节完毕的时候，所述升降支撑脚213将支撑座21支起，让移动轮212刚好脱离地面，避免产生滑动。所述升降支撑脚213可以为螺旋升降支撑脚、液压升降支撑脚等等。除此之外，连接杆3还可以通过液压管夹、定位销等定位夹紧装置定位。而且，为了方便人观看支撑座21到机座1之间的距离，所述连接杆3上设置有刻度。
优选地，为了方便钻孔，所述第一钻孔装置22包括有多个第一钻头221、驱动所述第一钻头221转动的第一驱动电机222、滑动连接在所述支撑座21上的移动台223、驱动所述移动台223朝所述支撑装夹装置23方向进给的第一直线驱动装置224，所述第一驱动电机222设置在所述移动台223上。所述第一钻头221在第一驱动电机222的驱动下统一转动，在需要加工钻孔的时候，所述第一直线驱动装置224直接驱动所述移动台223往平开窗方向进给，进行钻孔。所述第一钻头221也可以分别对应一个第一驱动电机222，方便独立开孔。而且所述第一钻头221还可以替换成铣刀、旋转切刀等加工头。优选地，所述第一直线驱动装置224为丝杆驱动模组，可以进行直线驱动进给。除此之外，所述第一直线驱动装置224还可以为气缸、油缸等可以实现直线驱动的装置。
优选地，为了更好地支撑和调节位置，所述支撑装夹装置23包括有设置在所述支撑座21上的支撑台231、设置在所述支撑台231上方的多个夹紧头232、驱动所述夹紧头232压向所述支撑台231的第二直线驱动装置233。所述支撑台231用于支撑平开窗的窗框，于是至少两个钻孔支撑模块2便可以支撑起平开窗，然后让第一钻孔装置22进行钻孔。所述夹紧头232分别与所述第二直线驱动装置233一一对应，独立夹紧平开窗。优选地，所述第二直线驱动装置233为气缸，方便夹紧以及松开。除此之外，所述第二直线驱动装置233还可以为油缸、丝杆驱动装置等可以实现直线驱动的装置。
优选地，为了加工窗框上的平面孔，所述支撑台231的上方设置有第二钻孔装置24，所述第二钻孔装置24包括有多个与所述夹紧头232互相错位的多个第二钻头241、驱动所述第二钻头241转动的第二驱动电机242、驱动所述第二驱动电机242升降的升降驱动装置243。当平开窗装夹在支撑台231上的时候，所述升降驱动装置243可以直接驱动所述第二驱动电机242升降，让第二钻头241可以给平开窗进行钻孔。多个所述第二钻头241可以统一在同一个第二驱动电机242的驱动下转动，可以分别对应一个第二驱动电机242，可以独立工作。而且，第二钻头241可以替换为铣刀、切刀等加工头，以进行入切割、仿铣等工序，使功能更完善且效率更高。所述升降驱动装置243通过升降板连接所述第二驱动电机242。优选地，所述升降驱动装置243为丝杆驱动模组，可以进行直线驱动升降。除此之外，所述升降驱动装置243还可以为气缸、油缸等可以实现直线驱动的装置。
优选地，为了更好地支撑平开窗，所述机座1上设有辅助撑台11。当平开窗的大小太大或太小的时候，两个钻孔支撑模块2不能进行支撑或不能起到支撑作用的时候，所述辅助撑台11可以进行辅助支撑，让平开窗的支撑效果更好。其中，为了方便在不使用的时候，收纳所述辅助撑台11，所述辅助撑台11在第三直线驱动装置12的驱动下升降。优选地，所述第三直线驱动装置12为油缸，除此之外，所述第三直线驱动装置12还可以为丝杆驱动装置或气缸等可以实现直线驱动的装置。
优选地，为了更好地调节钻孔支撑模块2到机座1之间的距离，其中两个所述钻孔支撑模块2互相对应且分别通过两根螺杆4连接所述机座1，两个钻孔支撑模块2的支撑座21分别与两根螺杆4螺纹连接，所述螺杆4在第三驱动电机的驱动下转动。其中所有的钻孔支撑模块2都可以通过螺杆4连接机座1，并在驱动电机的驱动下进行直线运动，让钻孔支撑模块2与机座1之间的模块可以通过电控控制，方便调节距离。其中所述螺杆4可以在同一个第三驱动电机驱动下转动，也可以分别对应一个第三驱动电机。
优选地，为了让相对应的两个钻孔支撑模块2到机座1之间的距离相等，两根螺杆4的螺纹方向相反，所述第三驱动电机同时驱动两根螺杆4往同一个方向转动。即两根螺杆4的螺纹方向相反，但通过同一个驱动电机驱动，即转动方向相同，则相对应的两个钻孔支撑模块2将会同时向机座1靠近或远离，保证机座1为与两个钻孔支撑模块2的中间。除此之外，还可以通过两根同向螺纹的螺杆4连接两个对应的钻孔支撑模块2，利用齿轮传动将两个螺杆4的转动方向互为相反，也可以达到同等的效果。
在使用的时候，先用连接杆3将机座1和支撑座21连接起来，然后安装螺杆4与第三驱动电机，随后根据平开窗的大小来调节钻孔支撑模块2到机座1之间的距离。调节好距离之后，把平开窗放在支撑台231上，多个钻孔支撑模块2的第二直线驱动装置233驱动所述夹紧头232夹紧平开窗的边缘。然后第一直线驱动装置224、升降驱动装置243分别驱动第一钻头221和第二钻头241进行钻孔加工，便可以实现三边或四边的同时加工，等加工完毕之后，返回原位，将平开窗从支撑台231上卸下来，完成。循环以上操作，便可以不断地加工平开窗。其中都是利用设置在机座1上的控制器来控制各个装置按照流程工作的。
与现有技术相比，本发明的一种实施例通过设置至少三个钻孔支撑模块2，一次装夹便可以加工平开窗的三边的窗框，减少了装夹的次数，让平开窗的加工更加简便，减少加工时长，提高平开窗的加工效率；而且，利用连接杆3连接机座1与钻孔支撑模块2，可以大幅度减少机座1的体积，让整机在搬运的时候可以拆卸成多个小体积的模块，从而减少搬运的难度，减少搬运时候的体积，方便运输，减少运输成本。
以上所述只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平开窗钻孔机，其特征在于：包括有机座(1)、至少三个且围绕着所述机座(1)分布的钻孔支撑模块(2)，所述机座(1)通过连接杆(3)连接所述钻孔支撑模块(2)，所述连接杆(3)可拆卸连接在所述机座(1)上，所述钻孔支撑模块(2)与所述连接杆(3)滑动连接，所述钻孔支撑模块(2)包括有支撑座(21)、设置在所述支撑座(21)上的第一钻孔装置(22)、设置在所述支撑座(21)上的支撑装夹装置(23)，所述支撑装夹装置(23)位于所述第一钻孔装置(22)与所述机座(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述连接杆(3)滑动连接在所述支撑座(21)上，所述支撑座(21)上设有用于压紧所述连接杆(3)的定位螺栓(211)。
3.根据权利要求2所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述连接杆(3)上设置有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述第一钻孔装置(22)包括有多个第一钻头(221)、驱动所述第一钻头(221)转动的第一驱动电机(222)、滑动连接在所述支撑座(21)上的移动台(223)、驱动所述移动台(223)朝所述支撑装夹装置(23)方向进给的第一直线驱动装置(224)，所述第一驱动电机(222)设置在所述移动台(223)上。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述支撑装夹装置(23)包括有设置在所述支撑座(21)上的支撑台(231)、设置在所述支撑台(231)上方的多个夹紧头(232)、驱动所述夹紧头(232)压向所述支撑台(231)的第二直线驱动装置(233)。
6.根据权利要求5所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述支撑台(231)的上方设置有第二钻孔装置(24)，所述第二钻孔装置(24)包括有多个与所述夹紧头(232)互相错位的多个第二钻头(241)、驱动所述第二钻头(241)转动的第二驱动电机(242)、驱动所述第二驱动电机(242)升降的升降驱动装置(243)。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述机座(1)上设有辅助撑台(11)。
8.根据权利要求7所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：所述辅助撑台(11)在第三直线驱动装置(12)的驱动下升降。
9.根据权利要求1-4任一所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：其中两个所述钻孔支撑模块(2)互相对应且分别通过两根螺杆(4)连接所述机座(1)，两个钻孔支撑模块(2)的支撑座(21)分别与两根螺杆(4)螺纹连接，所述螺杆(4)在第三驱动电机的驱动下转动。
10.根据权利要求9所述的一种平开窗钻孔机，其特征在于：两根螺杆(4)的螺纹方向相反，所述第三驱动电机同时驱动两根螺杆(4)往同一个方向转动。
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