CN108532075A - 一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，包括棒体、左托盖、右托盖、弹簧、进水管、出水管、蒸汽驱动器以及蒸汽管，所述的左托盖和右托盖分别设置在棒体的左右两端，所述的进水管与出水管分别通过左托盖和右托盖与棒体相连通，所述的弹簧设置在进水管与左托盖连接处的位置，所述的蒸汽驱动器设置在右托盖的外侧边，所述的蒸汽管设置在蒸汽驱动器上并弯折延伸至棒体的上方。本发明转速快且转速能够随浆纱机车速同步改变，同时具有蒸汽喷气的功能，够使纱线经湿分绞棒分层通过时不再发生粘浆、起浆皮和缠纱的现象，保证了纱线顺利通过湿分绞棒，使纱线浆膜完整，毛羽贴伏好，保证了浆纱质量，便于了后序工序的织造。

Description

一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构
技术领域
本发明涉及浆纱机的领域，尤其涉及一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构。
背景技术
浆纱机应用于纺织前织准备工程、完成上浆工序，将整经工序的成批经轴的经纱在浆纱机上进行合并、上浆、烘干、上蜡、分纱计长并按工艺规定的匹长打上墨印，再以恒定的张力卷绕成织轴，以供给后道穿综及织造工序。浆纱机采用单元组合式结构，由经轴架、浆槽、烘筒烘房、车头等相对独立的单元组成。为了将上浆后的湿纱分成两片，通常在浆槽与烘筒烘房之间，设有湿分绞装置。该装置直接安装在烘筒烘房立柱上。湿分绞装置主要由分绞棒、分绞棒支座等组成。分绞棒为中空结构，其内可以通过冷凝水使分绞棒表面形成凝露，以防止绞棒表面粘纱。但实际因分绞棒内通过冷凝水的流速、其表面与环境之间的温差、湿度等多方面的原因，使分绞棒表面无法形成凝露，分绞棒表面仍存在粘纱现象，严重影响湿纱的上浆效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，转速快且转速能够随浆纱机车速同步改变，同时具有蒸汽喷气的功能，对湿分绞棒表面润湿效果好，既避免了使纱过湿再粘现象，又实现了对湿分绞棒表面的润湿，便于对湿纱的分绞能够使纱线经湿分绞棒分层通过时不再发生粘浆、起浆皮和缠纱的现象，保证了纱线顺利通过湿分绞棒，使纱线浆膜完整，毛羽贴伏好，保证了浆纱质量，便于了后序工序的织造。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，包括棒体、左托盖、右托盖、弹簧、进水管、出水管、蒸汽驱动器以及蒸汽管，所述的左托盖和右托盖分别设置在棒体的左右两端，所述的进水管与出水管分别通过左托盖和右托盖与棒体相连通，所述的弹簧设置在进水管与左托盖连接处的位置，所述的蒸汽驱动器设置在右托盖的外侧边，所述的蒸汽管设置在蒸汽驱动器上并弯折延伸至棒体的上方。
在本发明一个较佳实施例中，所述的棒体采用空心的圆柱体金属管。
在本发明一个较佳实施例中，所述的棒体的直径为30-45mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的进水管上还设置有进水接头。
在本发明一个较佳实施例中，所述的湿分绞棒结构还包括减速器，所述的减速器设置在蒸汽驱动器和右托盖之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述的湿分绞棒结构还包括托脚，所述的托脚分别设置在棒体的左右两端并分别与进水接头和减速器相连接。
本发明的有益效果是：本发明的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，转速快且转速能够随浆纱机车速同步改变，同时具有蒸汽喷气的功能，对湿分绞棒表面润湿效果好，既避免了使纱过湿再粘现象，又实现了对湿分绞棒表面的润湿，便于对湿纱的分绞能够使纱线经湿分绞棒分层通过时不再发生粘浆、起浆皮和缠纱的现象，保证了纱线顺利通过湿分绞棒，使纱线浆膜完整，毛羽贴伏好，保证了浆纱质量，便于了后序工序的织造。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本发明浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构的一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、棒体，2、左托盖，3、右托盖，4、弹簧，5、进水管，6、出水管，7、蒸汽驱动器，8、蒸汽管，9、进水接头，10、减速器，11、托脚。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，包括棒体1、左托盖2、右托盖3、弹簧4、进水管5、出水管6、蒸汽驱动器7以及蒸汽管8，所述的左托盖2和右托盖3分别设置在棒体1的左右两端，所述的进水管5与出水管6分别通过左托盖2和右托盖3与棒体1相连通，所述的弹簧4设置在进水管5与左托盖2连接处的位置，所述的蒸汽驱动器7设置在右托盖3的外侧边，所述的蒸汽管8设置在蒸汽驱动器7上并弯折延伸至棒体1的上方。
设置有蒸汽驱动器7以及蒸汽管8，使其具有蒸汽喷气的功能，对湿分绞棒表面润湿效果好，既避免了使纱过湿再粘现象，又实现了对湿分绞棒表面的润湿，便于对湿纱的分绞能够使纱线经湿分绞棒分层通过时不再发生粘浆、起浆皮和缠纱的现象，保证了纱线顺利通过湿分绞棒。
上述中，所述的棒体1采用空心的圆柱体金属管。其中，所述的棒体1的直径为30-45mm。
进一步的，所述的进水管5上还设置有进水接头9。其中，所述的湿分绞棒结构还包括减速器10，所述的减速器10设置在蒸汽驱动器7和右托盖3之间，由减速器10控制湿分绞棒结构的转速。
本实施例中，所述的湿分绞棒结构还包括托脚11，所述的托脚11分别设置在棒体1的左右两端并分别与进水接头9和减速器10相连接。
综上所述，本发明的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，转速快且转速能够随浆纱机车速同步改变，同时具有蒸汽喷气的功能，够使纱线经湿分绞棒分层通过时不再发生粘浆、起浆皮和缠纱的现象，保证了纱线顺利通过湿分绞棒，使纱线浆膜完整，毛羽贴伏好，保证了浆纱质量，便于了后序工序的织造。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，包括棒体、左托盖、右托盖、弹簧、进水管、出水管、蒸汽驱动器以及蒸汽管，所述的左托盖和右托盖分别设置在棒体的左右两端，所述的进水管与出水管分别通过左托盖和右托盖与棒体相连通，所述的弹簧设置在进水管与左托盖连接处的位置，所述的蒸汽驱动器设置在右托盖的外侧边，所述的蒸汽管设置在蒸汽驱动器上并弯折延伸至棒体的上方。
2.根据权利要求1所述的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，所述的棒体采用空心的圆柱体金属管。
3.根据权利要求2所述的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，所述的棒体的直径为30-45mm。
4.根据权利要求1所述的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，所述的进水管上还设置有进水接头。
5.根据权利要求4所述的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，所述的湿分绞棒结构还包括减速器，所述的减速器设置在蒸汽驱动器和右托盖之间。
6.根据权利要求5所述的浆纱机湿分绞分层装置中的湿分绞棒结构，其特征在于，所述的湿分绞棒结构还包括托脚，所述的托脚分别设置在棒体的左右两端并分别与进水接头和减速器相连接。
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