CN1085153A - 多重结构纸制保护体及其制造装置 - Google Patents

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Abstract

一种多重结构的纸制保护体，它有接受物品M 的中央板11，在其周围设置的包围着收纳物品的立 起的内侧板12，由自其内侧板端部向外弯折的第1 中间板构成的第1坯件10，有与上述中央5板大致 相同形状的中央空间，在其周围包围着在上述第1中 间板13的下面或上面与之重叠的第2中间板23，由 包围上述内侧板的外侧从第2中间板的周围向下弯 折的外侧板24构成的第2坯件，第1中间板13与 第2中间板23重叠，由于各部依上述位置关系进行 组合而在内侧板与外侧板之间形成与两中间板宽度 相等的空间55的多重构造的纸制保护体。

Description

本发明系关于至少由两张坯件形成的，它们形成纸制保护体的里面或外面，用重要部位设置的刷胶处组装成多重结构的纸保护体及其制造装置。
在所见到的例如电气产品包装中，为保护产品不受冲击，通常使用发泡苯乙烯材料，组是苯乙烯等成型品与氯化乙烯树脂等的真空拉伸成型品的树脂保护体，除了容纳电气产品等的凹部成型容易以外，另一面存在着使用完了的树脂材料的处理问题。
第1是庞大的处理量问题，第2是由于树脂不能分解而必须烧掉时对环境的影响问题，第3是再循环困难，由石油原料经多道工序制出的保护体在商品售出后成为废物没有利用价值造成资源浪费的问题。
对此，自然不是不存在取代物质材料的保护体，例如，包装水果时，使用纸材料作成凹凸成型的包装物。但是，这种纸制保护体是把纸材料作成粘土状裁断、成型而成的，故易破损，而且惟恐大量生成的粉状纸纤维侵入商品中故不适用于电气产品或精密机械的包装，此外还有不美观与商品不协调的缺点。
本发明着眼于上述存在的问题，目的是提供一种用多张纸板弯折或模压，粘接而成，与树脂制保护体同样具有可容纳电气产品等物品的凹凸结构而制得的纸制保护体。
上述目的是这样解决的：它至少由两张坯件形成，在其上形成纸制保护体的里面或外面，重要部位设刷胶处从而组合成多重结构的纸保护体，在一侧坯件上设有容纳物品的中央板，其周边有包围被容纳物品的直立内侧板，与从内侧板端部向外弯折的第1中间板，在另一侧坯件上设有形状与上述中央板大致相同的中央空间，包围此中央空间位于第1中间板的上面或下面的第2中间板，与包围上述内侧板从第2中间板的端部向下弯折的外侧板，在内侧板与外侧板之间设有宽度与第1、第2中间板宽度大致相等的空间。
这样的纸制保护体用纸制保护体制造装置制造，它为使上述两坯料重叠组装，设置有把两坯料的第1、第2中间板共同支承起来的支承面的框型部，它由下型、中型和上型构成、下型有装入此框型部内侧一方的坯件中央板的中空部，中型可贯通另一侧坯件的中央空间把第1、第2中间板在上述支承面之间夹持固定，上型设置有在框型部的外侧弯曲形成从中型周边突击的坯件外侧板的围框，还在上述围板的下部设置有把坯件的一部分上设置的刷胶处向与上述外侧板的弯折部相继与外侧板相接的方向上弯折、粘接用的导向突击部。
在本发明中所谓纸制虽是一般地指植物性纤维的构成物，也包含如所谓树脂纸的其它的烧却处理不产生害处，不存在问题的通常使用的合成树脂等物质。
图1表示本发明纸制保护体的制造装置实例的整体侧视图。
图2是上述装置的正视图。
图3是上述装置的俯视图。
图4是本发明第1实施例的第1坯件的展开图。
图5是实施例1的第2坯件的展开图。
图6是使坯件成形的实施例1模具装置断面图。
图7是刷胶处折弯工序的断面说明图。
图8相同工序的断面说明图。
图9是相同工序的断面说明图。
图10是实施例1的纸制保护体使用状态的断面图。
图11是本发明实施例2的第1坯件的展开图。
图12是相同实施例2的第2坯件的展开图。
图13是使坯件成形的实施例2模具装置断面图。
图14是坯件弯折工序的模具装置断面图。
图15是表示相同工序的模具装置断面图。
图16是弯折工序细部断面图。
图17是相同细部断面图。
图18是相同细部断面图。
图19是实施例2纸制保护体的纵断面图。
图20为同上保护体的横断面图。
图21是表示同上保护体使用状态的透视图。
下面参照附图进行说明，图1至图3表示本发明装置的实施例。图4至图10是实施例1。图11至图21是实施例2。
说明驱动模具装置时，例示的装置有装设在基台1上的，上有大致水平导轨2的下盘3，有在其中央作业位置上直立地设置用升降机构4可上下移动的上盘5，用装设在导轨侧方的油压机构6使下盘3在作业位置与待机位置之间往复运动。
下型30通过下盘用加热器7装在下盘的上面，上型50通过上盘用加热器8装在上盘5的下面，这些加热器7、8设置成可选择地用下型或上型或下型、上型双方同时加热的方式。
实施例1所示的纸制保护体是由两张坯件10、20形成的。
图4中所示的第1坯件10有容纳被保护物品M与该物品平面形状相似并比之稍大设置的中央板11，在中央板11的外侧连续设置的形成包围容纳物品凹部58壁面的具有所要求高度的多个内侧板12a，12b…，及在该内侧板12a，12b…的外侧连续设置的在收纳凹部的外侧可设置空间55的相同数目的中间板（第2中间板）13a、13b、以及在中间板13a、13b…的外侧连续地把内侧板12a、12b…的外侧以与其既定的间隔包围起来的设置的外侧板14a、14b。
坯件由片材拔模而得，在实施例1中坯件10成未从片材上摘下的状态，利用最外部的边缘Q装入装置中，但是预先除去不是边缘Q也不是坯件B的剩余部分也可。R表示其除去部分。图4中的细线U是打孔部，1点画线V是凸折部、2点画线W是凹折部，最好在这些弯折线部分上预先以模压。
进而为了使坯件10在弯折成型后的自由状态下不变形，粘接在保持收纳物品M的正常位置，可任意确定设置刷胶处及其粘接对方的位置。
作为粘接手段，在第1实施例中在第1坯件10的外面预先涂敷热敏性粘接剂。在此例中，自片材S打孔至其前后阶段中把坯件10的全部外表面涂敷热敏性粘接材料，除了热敏粘接剂以外还可以用2液型粘接剂，此时，把一方涂上上述粘接材料涂敷处涂上粘接材料，粘接部位用X、Y表示。
进而，中央板11可以是3角形或5角形以上的多角形的其它形状，内侧板等对应其形状而改变，在实施例1中以4角盒状来进行说明。
另一张第2坯件20示于图5中，它重叠在第1坯件10之下，有接受中央板11与从其4边立起的内侧板12a～12d设定的较大的补强片部，此被强片部有与内侧板12a～12d相接的内侧板补强片22a～22d，与在其前端连续设置的与中央板11的4边边缘相接的中央板补强片21a～21d，上述补强片部的四周由画框状的中央板补强部（第2中间板）23围住，该补强部23重合在第1坯件10的中间板13a～13d之下。
进而，重叠在外侧板14a～14d下侧的外侧补强片24a～24d在中间增强部23的外侧连续设置，在该补强片24b、24d的两端部上还设置使其弯折后与外侧板补强片24a～24d共同粘接用的刷胶处25a～25d。由于其它结构最好与第1坯件10相同，援引其符号进行说明。
由这样的第1、第2纸制坯件10、20制造保护体的装置是如下地构成的（图6）。
下型30是接受支承上述片状材料S侧的部件，设有装上第1、第2坯件10、20外侧不要边缘Q的画框状材料接受部31，并设置具有在其内侧与保护体的中央板11的外形相当的位置设置的支承面32的框型部33，自片状材料S中取下坯件10、20用吸盘吸住，也可以安装在下型上，此时可以不用材料接受部31。
支承面32大致与坯件接受部31同高，面宽大致与第1坯件10的中间板13a～13d及第2坯件20的中间板增强部23的宽度相等，框型部33的内侧高度与两坯件10、20内侧板12a～12d及内侧板补强片22a～22d的高度大致相等，框型部33的外侧高度根据外侧部14a～14d及外侧板补强片24a～24d的高度设定。
下型框型部33所包围的内侧形成能装入第1坯件10的中央板的中空部34，而底面形状与纸制保护体的物品收纳凹部的形状约略一致。因而在本发明中所谓“一致”、“相等”的场合是指考虑了片状材料S的厚度的约略一致或相等。
为了把不要的边缘Q压下留在下型30上，使用边框压条40，此边框压条40在料承31外侧立起部35的内侧，与片状材料S共同嵌入固定。而在支承面32的内侧设置接受中央板11的板承26，此板承36设置成可用中空部34里的上推弹簧37而上升复回到一定位置，使已成型的纸制保护体的中央容易向上压出。38是受31是支承弹簧、39是抗剪销，防止刺入坯件。
中型41有当把第1坯件的中央板11压入下型30的中空部34内时，为使位于中央板周围的内侧板12a～12d立起，并使第2坯件的补强片部弯折的向下的突出部42，此突出部42上端向四外突出，为把在上述型箱部33之间的第1坯件10的中间板13a～13d及第2坯件20的中间板补强部夹持并向外弯折还有顶板部43。突出部42的外面设有拔摸斜度，顶板部43的外型较下型的型箱部的外形为小。中型41用支持弹簧44吊装在上型上，上述边框压条40也可用同样的弹簧45吊装在上型上。但设计成使边框压条40先把坯件10、20压住。
上型
上型50嵌合在下型30的框型部33的外侧，有依照第1坯件10的外侧板14a～14d及第2坯件20的外侧补强片24a～24d框型部33的外形而成形的向下的边框51。边框51的里面52上有适于外侧板14a～14d及外侧板补强片24a～24d向下弯折并在其后拔出的斜度。
在边框51的下端与刷胶处15a～15d、25a～d对应位置上，设置有在外侧板及同补强片14a～14d，24a～24d弯折之前把刷胶处15a～15d，25a～25d弯折用的向下突出的导向突出部53（参看图7至图9）。
通过上述下盘3上的加热器7把上述下型30装配起来，中型41与上型50同时通过上盘5下面的加热器8装配起来。
制造工序
安装工序
把有按预定形状穿孔并形成弯折线的第1坯件10的片材S与有第2坯件20的片材S装在下型30的料承31上，用边框压条40夹持固定住边缘Q，此时中央板11成为置于板承36之上的状态。
凹部形成工序
上型50相对于装在支承面32上的第1坯件10的中央板11下降，用中型41的突出部42把中央板11与第2坯件20的补强片部夹持在底板承受部36之间，这样地把中央板11压入下型30的中空部34内。同时，4个内侧板12a～12d与内侧板补强片22a～22d同时沿框型部33的内面立起，进而中间板13a～13d滑至中间板补强部23之下，以内侧板12a～12d为界向外弯折，夹持在下型30的支承面32与中型41的顶板部43之间。
在此阶段，形成了物品收纳凹部58，而且两坯件10、20在穿孔部U上与边缘分离。
外侧板弯折工序
从上述状态上型50进一步下降而与下型30嵌合，把向外突出的外侧板14a～14d及其补强片24a～24d自以中间板13a～13d及其补强部23为界的弯折线向下折弯，这样使刷胶处15a～15d，25a～25d粘接，于是完成了有在内侧板12a～12d间固定的空间55的纸制保护体（图7）。
在此工序中，刷胶处15a～15d、25a～25d先向外侧板14a～14d及其补强片24a～24d的内侧折迭。其顺序是，首先上型下端突出部53把刷胶处15a～15d、25a～25d向下弯折，然后用上型突出部的下端弯折外侧板14a～14d及其补强片24a～24d，把先折弯的刷胶处15a～15d，25a～25d折向外侧板14a～14d、24a～24d的内侧（图7～图9）。
于是在刷胶处折入，外侧板压接之时，由于过热而使刷胶处15a～15d、25a～25d与外侧板14a～14d及其补强片24a～24d粘接在一起。涂布喷咀56设计成出没式，在刷胶处折入之前涂敷粘接剂亦可。
涂敷部分粘接成型的纸制保护体在上型50与中型41自下型30上升离开之时，由受弹簧力的底板承36而压向上方，故制品容易从下型30上取出，操作性能良好。
这样制成的纸制保护体，在内侧板12a～12d与外侧板14a～14d之间用中间板13a～13d所形成的空间55把物品容纳在收纳部58中加以保护。此保护体还可以用外箱A及盖B等构成外包装进行包装以及装饰。
下面对图11以下所示的实施例2进行说明。图11所示的第1坯件10形成纸制保护体的外面，容纳物品的凹部由图12所示的第2坯件70形成。故专利权利要求中所记载的一方坯件对应于实施例2中的第2坯件70，而另一方坯件则对应于第1坯件60，因此收纳凹部58是与用第1坯件形成的实施例1相反地构成的。
实施例2中的第1坯件60有把被容纳物品收容的可能大小的形状的穿孔的中央空间C，有将其包围的画框状的正面板63（第2中间板）及从正面板63的4边能向外侧弯折地设置的外侧板64a、64b、64c和64d。上述正面板63由于是位于内侧板与外侧板之间的部分，可称之为中间板部分。
在第1坯件60上为保持折曲状态不变形，保持其立体形状，在长外侧板64b、64d的两端设置多个刷胶处65a、64b、65c、65d，与其接触的外侧板64a、64c之间设置上述热敏粘着剂等粘接手段。粘接部位用X、Y表示，其部位可自由设定。在第2实施例中，在第1坯件60在正面板63的大致整个表面上都设置粘接手段。
第1坯件60的中央空间C具有复杂的形状，这是为了适合于收纳如图21所示物品的侧部形状，特别是在空间C的一侧在收纳物品M的同时还形成有接受附属品等的凹部的折弯部66、66a为较正面板63低的上段部、66b是在其下方弯折的壁面部，66c表示自壁面部66b之下向外弯折的下段部。
图12所示的实施例2的第2坯件70有位于坯件中央接纳物品M的中央板71，有包围着中央板71的立起的内侧板72a、72b、72c、72d以及自各内侧板72a～72d的端边向外弯折的第1中间板73a、73b、73c、73d。为了与中央空间C的曲折部位对应在内侧板72a、72c上设有曲折的内侧板72a′、72c′，在第1中间板73a、73c上设有曲折的中间板73a′、72c′。
第1中间板73a～73d是从下面与第1坯件60的正面板63重叠部分，而且是第1、第2坯件60、70的主要重叠部分，因此把实施例2中第1中间板73a-73d用带有刷胶处取代。
正面析71有为在所要部位形成凹部的矩形空间部76，在该空间部76上设有凹部保持片76a、76b、76c、76d，用别的部件形成的凹部67嵌入并粘接在其上。该凹部67的坯件可利用第1坯件60的中央空间形成，设置成如图11所示的形状，在中央矩形板的4周有立起的侧片67a、67b、67c、67d。
进而在中央板71与内侧板72a～72d之间4面设置使外侧板64a-64d保持间隔的间隔板77a、77b、77c、77d，其内纵长方向的边部间隔板77b、77d由多数构成，并分别在其前端附属着刷胶处75a、75b、75c、75d。
从下面支承着第1坯件60的上段部a的支持片78在与间隔板77b部分相邻地形成，各支持片78在前端的刷胶处79粘接在上段部下壁面66b上。而且第1中间板73b、73d本体的上面构成刷胶处，在其长度方向端部分别设置刷胶处75K、75L、75m、75n。
进而，各刷胶处或第1、第2坯件粘接处若有强度要求就全面粘接，在无特别强度要求的部位点粘接即可。例如对图11中第1中间板73b、73d与第2中间板63的下面最好是全面粘接。
制造由上述坯件60、70构成的纸制保护体的模具如图13至图18所示。以此模具片材保持结构进行说明，预先除去边缘Q，用吸盘等夹持坯件60、70以搬入型内自然是可能的。
下型
下型80，与实施例1的下型30相同是片材S支承侧的部件，由于基本结构共同，援引相同符号并避免重复说明。
实施例2的下型8.0的特征之处是在箱型部33的中央有突起81，而且框型部33的壁面上设有多数的沟82a…。
中央的突起81，为了形成第2坯件中央空间76，贯通空间76的中心孔76e而嵌插在中型85的导孔87中。83是在板承36上形成的通孔，以形成空间部分76。多数的沟槽82a…使第2坯件70的间隔板77a～77d不发生弯折，并使中央板下降至既定位置在对应于间隔板77a～77d的部位形成（图13、图14）。图16至图18是中央部的横断面图。
中型中型85也完成与实施例1的中型同样的功能，只说明其不同点，即为形成空间部76而设有导向突出部86。此导向突出部86在中心部有如前述的导向孔87，有把凹部67与其保持片76a～76d拥向下型80而进行必要弯折的下表面88。
进而在中型85上，为了把含有第2坯件70的支持片78的上段部66a等向下压至既定位置沿支持片76的长度设置了可向里退却的板弹簧89（参见图16）。
上型
关于上型90基本相同的结构也可援引实施例1的符号。即上型90是有向下与下型框型部33的外侧嵌合的边框51，是主要用来用边框51制做保护体外形的部件。
上型90的特征之处是有与上述中型85的板弹簧89共同地给支持型78及其下部的段状结构赋形的构造。为此设有使第1坯件60的壁面部66b向里先行压入的板弹簧91，与在其后把将壁面部66b压入下型的凹段部84形成下段部66c的凸段部92及其折弯部66的左右的正面板63压向下型80的支承面32的压簧93。
制造工序
安装工序
使上述第1坯件60在上、第二坯件70在下重叠，把边缘Q装在下型80的料承31上，使中央空间C周围的正面板63部分位于支承面32之上进行安装（图13）。
中型下降工序
中型58因上盘下降面下降，其中央突出部42通过第1坯件60的中央空间C，把第2坯件70的正面板71夹持在板承36上，同时压入中央部34内（图14），此时第2坯件70的支持片78夹持在支承面32上，而且各间隔板77a-77d也压下至规定位置。
上型下降工序
上盘继续下降是上型90与下型80嵌合阶段。此阶段中由于边框51下端四角突出部53把第1坯件60的先刷胶部位65a～65d弯折，刷胶处先行进入外侧板之间，这与上述实施例1相同。
在此阶段中，使折弯部66成形的凸段部92把外侧板64b的壁面部66b、下段部66c压在凹段部85上，从而形成折弯部66。压簧93把变成复杂形状的正面板63不拖延地夹压在支承面32上（图18）。
在另一方，第2坯件70的中央板7上，在中型85下降时凹部保持片76a～76d向下立起而成型。为此利用第1坯件60形成别的冲孔，由于把凹部67的部件安装在下型中央突起81上，其侧片67a～67d立起，与凹部保持片76a～76d相接同时形成凹部。
这样制造的实施例2的纸制保护体95具有如图19、图20的结构。
即，在中央形成有中央空间C形状的收纳凹部96，并在其中央板的既定部位形成第2凹部97，在内侧板72a～72d与外侧板64a～64d之间形成空间98，该空间98用间隔板77a～77d加强以保护被收纳物品M不受外力伤害。
图21表示实施例2的纸制保护体95的使用状态，从图中可以看出此保护体95以中间留有对称的中央空间C的两个部件为一组组装在物品M的左右两侧，来作为保持收纳物品的形态使用。实施例2的保护体95当然也可以改变成使用1个来作为保护收纳物品之用。
本发明是用把多张片状纸折弯或模压，粘接制得的与树脂制保护体同样地可以容纳电气制品，精密机械等产品能保护其不受冲击的多重结构的纸制保护体，这种纸制保护体，如前所述由于是由多张坯件组成，结构多层化而牢固，由于在保护体的里面与外面之间设有增强突部故也能充分地保护大型物品，而且由于形成对应于收纳物品外形的凹部（58）的凹凸，可以收到能适应多种多样的收纳物品的效果。
本发明的纸制纸制保护体尤其具有下述显著的特征，使用纸片而表面印刷容易，可根据目的，对象物品的差异改变材质、板厚而得到所需的强度，由于所得到的组件具有一定的形状而容易进行包装作业，适于自动化作业，纸使用后能够再利用，且能使用再循环的纸材料，即使烧掉也不会产生有害气体等。

Claims (5)

1、一种多重结构的纸制保护体，其特征在于它至少由两张坯件形成，在其上形成纸制保护体的里面或外面，重要部位设刷胶处从而组合成多重结构的纸保护体，在一侧坯件上设有容纳物品的中央板，其周边有包围被容纳物品的直立内侧板，与从内侧板端部向外弯折的第1中间板，在另一侧坯件上设有形状与上述中央板大致相同的中央空间，包围此中央空间位于第1中间板的上面或下面的第2中间板，与包围上述内侧板从第2中间板的端部向下弯折的外侧板，在内侧板与外侧板之间设有宽度与第1、第2中间板宽度大致相等的空间。
2、一种如权利要求1所述的多重结构纸制保护体，其特征在于在一侧坯件或它侧坯件或在双方坯件上设置连接内侧板与外侧板的、保持其间空间宽度成既定形态用的补强片。
3、一种如权利要求1所述的多重结构纸制保护体，其特征在于设置在中央板上形成凹部或凸部用的切槽，利用形成与另一侧的坯件的中央板形状大致相同的中央空间用的冲孔部位而设置凹凸部形成片，凹凸部形成片是嵌在切槽上以形成上述凹部或凸部的。
4、一种多重结构的纸制保护体的制造装置，它是制造至少由两张坯件形成的，由其形成纸制保护体的里面或外面，用在重要部位设的刷胶处立体组合成多重结构的纸保护体的制造装置，它由下型、中型和上型构成，下型有为使上述两坯件重叠组装而设有带把两坯件的第1、第2中间板共同支承起来的支承面的框型部，有把一侧的坯件中央板装入此框型部的内侧的训空部：中型作为贯通另一侧坯件的中央空间，以便把第1、第2中间板夹持固定在上述支承面间;上型有把自此中型周围突出的外侧板弯折在箱型部上的围板，并且把设在坯件的一部分上的刷胶处向上述外侧板弯折与相继的外侧板相接的方向上弯折、粘接用的在上述围板的下部设置的导向突出部。
5、一种如权利要求4所述的多重结构纸保护体的制造装置，其特征在于有通过加热用的加热器安装着下型的下盘，通过同样的加热用加热器纵向可滑动地安装着上型与中型的上盘，并备有相对于下盘的下型作为中型而使上型闭合用的上盘升降机构，其构成可选择使下型用加热器或上型用加热器的任一方或双方动作。
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