KR0137115B1 - 다중구조로 이루어지는 지제 보호체 및 그 제조장치 - Google Patents

다중구조로 이루어지는 지제 보호체 및 그 제조장치

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KR0137115B1 KR1019930013131A KR930013131A KR0137115B1 KR 0137115 B1 KR0137115 B1 KR 0137115B1 KR 1019930013131 A KR1019930013131 A KR 1019930013131A KR 930013131 A KR930013131 A KR 930013131A KR 0137115 B1 KR0137115 B1 KR 0137115B1
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Abstract

복수매의 지제시트재를 사용하여 전기제품이나 정밀기계등, 충격으로부터의 보호가 필요한 물품을 수용할 수 있는 지지 보호체를 제공한다.
수납물품(M)에 접하는 중앙판(11)을 가지며 그 주위에 설치한 수납물품을 에워싸고 일어서는 내측판(12)과, 그 내측판의 단부로부터 바깥쪽에 구부려지는 제1중간판(13)으로 이루어지는 제1블랭크(10)와, 상기 중앙판과 대략 동일형의 중앙공간을 가지며 그 주위를 에워싸고, 상기 제1중간판(13)의 아래 또는 위에 겹쳐지는 제2중간판(23)과, 상기 내측판의 외측을 에워싸고 제2중간판 주위로부터 아래쪽에 구부려지는 외측판(24)으로 이루어지는 제2블랭크를 구비하고 있고, 제1중간판(13)과 제2중간판(23)을 겹쳐 각부가 상기 위치관계를 취하도록 짜맞춤으로써, 양 중간판의 폭과 같은 사이의 공간(55)을 내측판과 외측판과의 사이에 형성한 다중구조에 의해 이루어지는 지지 보호체.

Description

다중구조로 이루어지는 지제 보호체 및 그 제조장치
제1도는 본 발명에 관한 지제(紙製) 보호체의 제조장치의 예를 나타내는 전체 측면도.
제2도는 동 장치의 정면도.
제3도는 동 장치의 평면도.
제4도는 본 발명의 실시예 1에 관한 제1블랭크의 전개도.
제5도는 본 발명의 실시예 1에 관한 제2블랭크의 단면도.
제6도는 블랭크를 성형하는 실시예 1의 금형장치의 전개도.
제7도는 풀칠부분 접기 공정의 단면 설명도.
제8도는 같은 단면 설명도.
제9도는 같은 단면 설명도.
제10도는 실시예 1의 지제 보호체의 사용상태를 나타내는 단면도.
제11도는 본 발명의 실시예 2에 관한 제1블랭크의 전개도.
제12도는 본 발명의 실시예 2에 관한 제2블랭크의 전개도.
제13도는 블랭크를 성형하는 실시예 2의 금형장치의 전개도.
제14도는 블랭크 접기공정의 금형장치의 단면도.
제15도는 같은 공정을 나타내는 금형장치의 단면도.
제16도는 접기공정 상세부 단면도.
제17도는 접기공정 상세부 단면도.
제18도는 접기공정 상세부 단면도.
제19도는 실시예 2의 지제 보호체의 종단면도.
제20도는 동 횡단면도.
제21도는 동 보호체의 사용상태를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 기대2 : 가이드 레일
3 : 하반4 : 승강기구
5 : 상반6 : 유압기구
[발명의 배경]
본 발명은 적어도 2매의 블랭크로 형성되고, 그것들이 지제 보호체의 내면 혹은 외면을 형성하고, 필요한 장소에 설치된 풀칠부분으로 입체 조립된 다중구조로 이루어지는 지제 보호체 및 그 제조장치에 관한 것이다.
[종래의 기술]
예컨대, 전기제품의 곤포(梱包)에서 볼 수 있듯이 제품을 충격으로부터 보호하기 위하여 발포 스피롤재를 사용하는 것은 보통이다.
그러나, 스티롤 등의 형(型) 성형품이나 염화비닐 등의 진공처리 성형품과 같은 수지제 보호체는 전기제품등을 수납하는 오목부를 형 성형하기에는 용이한 반면, 사용이 끝난 수지제의 처분이 문제가 된다.
즉, 첫째, 방대한 처분량이 문제이고, 둘째, 수지가 분해되지 않기 때문에 소각하지 않으면 안되어 환경에 주는 영향이 문제이고, 다음으로, 리사이클이 곤란하며, 석유원료로부터 많은 공정을 거쳐 제조된 보호체가 상품판매후는 무용지물이 되어 이용가치가 없기 때문에 자원 낭비가 되는 점으로 문제가 된다.
이에 비하여, 수지재료를 대신하는 보호체도 존재하지 않는 것은 아니어서 가령, 청과등의 경우에는 종이재료를 이용하여 요철을 형성형한 것이 사용되고 있다. 그러나, 그 지제 보호체는 종이재료를 종이점토를 만들듯이 재단하여 형성한 것이다. 그 때문에 파손되기 쉽고, 또 분말상의 지섬유가 다량으로 발생하여 제품에 침입할 우려가 있기 때문에 전기제품이나 정밀기계와 같은 것에는 적합하지 않고, 또 외관상 좋지 않기 때문에 상품에 조화되지 않는 결점이 있다.
본 발명은 상기 점에 착안하여 이루어진 것으로, 그 과제로 하는 바는 복수매의 시트상 종이를 접거나 형가압하고, 접착등을 함으로써 수지제 보호체와 동일하게 전기제품등의 물품을 수납하기가 가능한, 요철 구조를 갖는 지제 보호체가 얻어지게 하는 것이다.
상기 과제는, 적어도 2매의 블랭크로 형성되고, 그것들이 지제 보호체의 내면 혹은 외면을 형성하고, 소요장소에 설치된 풀칠부분(풀칠플랩)으로 입체 조립되는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체로서, 수납물품에 접하는 중앙판과 그 주위에서 수납물품을 싸면서 세워지는 내측판과, 내측판 단부로부터 밖으로 접히는 제1중간판을 한쪽 블랭크에 설치하고, 상기 중앙판과 대략 동일형의 중앙공간과 이 중앙공간을 싸고 제1중간판의 위 또는 아래에 위치하는 제2중간판과, 상기 내측판의 외측을 싸면서 제2중간판 단부에서 하향으로 접히는 외측판을 다른쪽 블랭크에 설치하고, 제1, 제2중간판 폭과 대략 대등한 공간을 내측판과 외측판 사이에 설정함으로써 해결된다.
이같은 지제 보호체는 상기 2매의 블랭크를 겹쳐 부착하기 때문에 양 블랭크의 제1, 제2중간판을 공통으로 지탱하는 지지면을 갖는 틀형부가 설치되고, 이 틀형부 내측에 한쪽 블랭크의 중앙판이 압입되는 중간부를 갖는 하형과, 다른쪽 블랭크의 중앙공간을 관통하여, 제1, 제2의 중간판을 상기 지지면과의 사이에서 협지고정하기 위한 중형과, 이 중형 주위에서 돌출한 블랭크 외측판을 틀형부 외측으로 구부려 형성하기 위한 포위틀을 갖추고, 또 블랭크 일부에 설치한 풀칠부분을 상기 외측판의 접기와 전후하여 외측판과 접하는 방향으로 접어 접착하기 위한 가이드 돌출부를 상기 포위판 하부에 설치한 상형에 의해 구성된 다중구조로 이루어지는 지제 보호체의 제조장치에 의해 제조할 수 있다.
또, 본 발명에서 지제란, 일반적으로 식물성 섬유로 이루어지는 것을 말하나, 소위 레진페이퍼 등과 같이 소각 처분하여 실제 해가 없거나 문제없을 정도로서 통상 취급되고 있는 합성수지의 것도 포함한다.
[바람직한 실시예의 설명]
이하 도면을 참조하여 설명한다.
제1도 내지 제3도는 본 발명에 관한 장치의 실시예를 나타내고 있으며, 제4도 내지 제10도는 실시예 1, 제11도 내지 제21도는 실시예 2에 관한 도면이다.
금형장치를 구동하는 장치에 대하여 설명해 두면, 예시하는 것은 기대(1)상에 설치된, 대략 수평인 가이드 레일(2)을 갖는 하반(3)과, 그 중앙작업 위치상에 직립된 승강기구(4)에 의해 상하이동 가능하는 상반(5)을 갖추며, 하반(3)은 가이드레일 옆쪽에 설치된 유압기구(6)에 의해 작업위치와 대기위치 사이를 왕복이동 가능하다.
하반 상면에는 하반용 히터(7)를 통하여 하형(30)이 장착되고, 상반(5) 하면에는 상반용 히터(8)를 통하여 상형(50)이 장착되어 있다.
이들 히터(7, 8)는 하형 또는 상형 혹은 하형, 상형 쌍방을 선택적으로 가열할 수 있도록 설치되어 있다.
실시예 1에 예시하는 지제 보호체는 2매의 블랭크(10, 20)로 형성된다.
제4도에 도시하는 제1블랭크(10)는 보호하고자 하는 물품(M)이 수납되도록 그 물품의 평면형상보다 다소 대형이면서 닯은 꼴로 설정된 중앙판(11)과, 그 중앙판(11) 외측에 연속 설치되고 물품을 수납하는 오목부(58)를 둘러싸는 벽면을 형성가능한, 소요 높이를 갖는 복수의 내측판(12a, 12b…)과, 그 내측판(12a, 12b…) 외측에 연속 설치된 수납오목부 외측에 공간(55)을 설치하기 위한 같은 수의 중간판(제2중간판 ; 13a, 13b…)과, 중간판(13a, 13b…) 외측에 연속되고 내측판(12a, 12b…)의 외측을 그것과 고정 간격으로 싸도록 설치된 외측판(14a, 14b…)을 갖는다.
블랭크는 시트 재료를 형절취하여 얻을 수 있으나 실시예 1에서는 블랭크(10)가 시트 재료(S)로부터 분해되지 않은 상태로 취급되고, 가장 외부의 가장자리부(Q)를 장치에 부착시키는데 이용한다.
단, 가장자리부(Q)도 아니고 블랭크(B)도 아닌 잉여부분은 미리 제거해 두는 것이 좋다. R은 제거부를 나타낸다.
또, 제4도에 있어서 세선(U)은 타발부, 1점쇄선(V)은 융기 절곡부, 2점쇄선(W)은 함몰절곡부이다. 이들 절곡선 부분에는 미리 형압을 시행해 두면 좋다.
제1블랭크(10)는 또한 그 절곡, 성형된 것이 자유상태로 변형되지 않고 수납물품(M)을 적정하게 유지할 수 있도록 접착되나, 그것을 위한 풀칠부분 및 접착대상을 설치하는 개소는 임의로 결정할 수 있다.
이 접착수단으로서 실시예 1의 경우는 제1블랭크(10) 외면에 감열성 접착제를 미리 도포하고 있다. 이 예에서는 감열성 접착재는 블랭크(10)를 시트 재료(S)에서 타발할때, 또는 그 전후 단계에서 외면의 전면에 도포된다.
감열 접착제 이외에는 2액형 접착제를 사용하는 것도 좋고, 그 경우는 한쪽을 상기 접착제의 도포 개소에 도포해 둔다. 접착개소는 X, Y로 표시한다.
또, 중앙판(11)은 3각형 또는 5각형 이상의 다각형 기타의 형상으로도 좋고, 내측판 등은 그 형상에 따라 변경할 수 있으나 실시예 1에서는 4각형 상자모양의 것으로 하여 설명하고 있다.
다른 1매의 제2블랭크(20)는 제5도에 도시되어 있고, 이는 제1블랭크(10) 아래에 겹쳐지는 것으로, 중앙판(11)과 그 4변으로부터 세워지는 내측판(12a~12b)을 수납할 수 있는 크기로 설정된 보강편부를 가지며, 이 보강편부는 내측판(12a~12b)에 접하는 내측판 보강편(22a~22d)과, 그 선단에 연속설치되고 중앙판(11)의 4변 가장자리부에 접하는 중앙판 보강편(21a~21d)을 갖는다.
상기 보강편부 외주는 액자 모양의 중간판 보강부(제2중간판; 23)에 의해 싸여 있고, 그 보강부(23)는 제1블랭크(10)의 중간판(13a~13d) 아래에 중합된다.
또, 외측판(14a~14d) 하측에 겹치는 외측판 보강편(24a~24d)이 중간판 보강부(23) 외측에 연속 설치되어 있고, 절곡후, 외측판 보강편(24a~24d)끼리를 접착하기 위한 풀칠부분(25a~25d)이 그 보강편(24a, 24d)양단부에 설치되어 있다.
다른 구성은 제1블랭크(10)와 동일해도 되므로 부호 원용으로 설명을 대신한다.
이같은, 제1, 제2의 지지블랭크(10, 20)로부터 보호체를 제조하는 장치는 다음과 같이 구성되어 있다(제6도).
하형
하형(30)은 상기 시트 재료(S)를 지지하는 측의 부재이고, 제1, 제2블랭크(10, 20) 외측의 불필요한 가장자리부(Q)를 싣는 액자상 재료받이(31)와, 그 내측에서 보호체 중앙판(11) 외형에 상당하는 위치에 설치된 지지면(32)을 갖는 틀형부(33)를 구비하고 있다. 시트상 재료(S)로부터 블랭크(10, 20)를 제거하여 흡반에 의해 흡착유지하고, 하형에 세트하는 것도 가능하고, 그 경우, 재료받이(31)는 불필요해진다.
지지면(32)는 블랭크받이(31)와 거의 같은 높이이고, 그 면의 폭은 제1블랭크(10)의 중간판(13a~13d) 및 제2블랭크(20)의 중간판 보강부(23)폭과 대략 같고, 틀형부(33)의 내측의 높이는 양 블랭크(10, 20)의 내측판(12a~12d) 및 내측판 보강편(22a~22d)의 높이와 거의 같고, 틀형부(33) 외측의 높이는 외측판(14a~14d) 및 외측판 보강편(24a~24d) 높이보다 높게 설정되어 있다.
하형의 틀형부(33)로 둘러싸인 내측은 제1블랭크(10) 중앙판(11)이 압입되는 중공부(34)로 되어 있고, 따라서 저면 형상은 지제 보호체의 수납물품 오목부 형상과 거의 일치한다.
또, 본 발명에 있어서, 「일치한다」, 「대등한다」고 할 경우, 시트 재료(S)의 두께가 고려되기 때문에 거의 일치한다, 혹은 대등하다고 한다.
상기 중공부(34)에는 사후에 지제 보호체가 쉽게 꺼내지도록 빼기 구배가 내측에 형성되어 있다.
불필요한 가장자리부(Q)를 누르고 하형(30)에 유지시키기 위하여 가장자리틀 누르기(40)가 사용된다. 이 가장자리틀 누르기(40)는 재료받이(31) 외측의 직립부(35) 내측에 시트 재료(S)와 함께 끼워져 고정된다.
또, 지지면(32)의 내측에 중앙판(11)을 받는 판받이(36)가 설치되어 있다.
이 판받이(36)는 중공부(34)내에 가압 스프링(37)에 의해 정위치까지 상승복귀 가능하게 설치되어 있고, 성형된 지제 보호체 중앙판을 가압하여 벗기기 쉽게 한다.
38은 재료받이(31)의 지지 스프링, 39는 어긋나기 방지재로, 블랭크에 꽂아 고정한다.
중형
중형(41)은 제1블랭크의 중앙판(11)을 하형(30)의 중공부(34)내에 압입함과 동시에, 중앙판 주위에 위치하는 내측판(12a~12d)을 기립시키고, 또 제2블랭크의 보강편부를 절곡하기 위한, 하향의 돌출부(42)와, 이 돌출부(42)의 상단에서 사방으로 뻗어나고, 상기 틀형부(33)와의 사이에서 제1블랭크(10)의 중간판(13a~13d) 및 제2블랭크(20)의 중간판 보강부(23)를 협지하고, 밖으로 절곡하기 위한 천장부(43)를 갖는다.
돌출부(42) 외면에는 경사가 있고, 천장부(43) 외형은 하형의 틀형부(33) 외형보다 소형이다.
이 중형(41)은 지지스프링(44)에 의해 상형에 매달려 설치되고, 또, 상기 가장자리틀 누르기(40)도 동일한 스프링(45)에 의해 상형에 매달아 설치할 수 있다.
단, 가장자리틀 누르기(40)가 먼저 블랭크(10, 20)를 누르도록 설계된다.
상형
상형(50)은 하형(30)의 형틀부(33)의 외측에 끼워지고, 제1블랭크(10) 외측판(14a~14d) 및 제2블랭크(20) 외측판 보강편(24a~24d)을 형틀부(33)의 외형을 모방하여 성형하기 위한 하향의 포위틀(51)을 갖는다.
포위틀(51) 내면(52)은 아래로 외측판(14a~14d) 및 외측판 보강편(24a~24d)을 절곡하고 또 그후 인발하는데 적합한 구배를 갖고 있다.
포위틀(51) 하단의 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)과 대응하는 위치에 외측판 및 그 보강편(14a~14d, 24a~24d)의 절곡에 앞서 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)을 절곡하기 위한 가이드 돌출부(53)가 하방으로 돌출하여 설치되어 있다(제7도 내지 제9도 참조).
이상의 하형(30)을 상기 하반(3)의 상면에 히터(7)를 통하여 설치하고, 중형(41)은 상형(50)과 함께 상반(5)의 하면에 히터(8)를 통하여 부착된다.
제조공정
세트공정
수납물품의 형상에 따라 사전에 정해진 형상으로 타발되고 또 절곡선이 형성된 제1블랭크(10)를 갖는 시트 재료(S)와, 제2블랭크(20)를 갖는 시트 재료(S)를 하형(30)의 재료받이(31)에 얹어 가장자리틀 누르기(40)로 가장자리부(Q)를 협지고정한다. 이때, 중앙판(11)은 판받이(36)의 위에도 재치된 상태가 된다.
오목부 형성공정
지지면(32)에 얹혀 있는 제1블랭크(10)의 중앙판(11)에 대하여 상형(50)이 하강하고, 중형(41)의 돌출부(42)에서 중앙판(11)과 제2블랭크(20)의 보강편부를 저판받이(36)와의 사이에서 협지하는 상태가 되고, 그대로 중앙판(11)을 하형(30)이 중공부(34)내에 압입한다.
이와 동시에 4개의 내측판(12a~12d)이 내측판 보강편(22a~22d)과 함께 틀형부(33) 내면을 따라 세워지고, 또 중간판(13a~13d)이 중간판 보강부(23) 밑을 미끌어져 내측판(12a~12d)과의 경계에서 밖으로 절곡되고, 하형(30)의 지지면(32)과 중형(41)의 천장부(43)와의 사이에서 협지된다.
이 단계에서 물품수납 오목부(58)가 형성되고, 또 양 블랭크(10, 20)는 타발부(U)에서 가장자리부(Q)로부터 분리된다.
외측판 절곡공정
상기 상태로부터 다시 상형(50)이 하강하여 하형(30)에 끼워지고, 밖으로 돌출하고 있던 외측판(14a~14d) 및 그 보강편(24a~24d)을 중간판(13a~13d) 및 그 보강부(23)와의 경계의 절곡선에서 하향으로 절곡되고, 거기에 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)이 접착되고, 이리하여 내측판(12a~12d)과의 사이에 고정된 공간(55)을 갖는 지제 보호체가 완성된다(제7도).
이 공정에서는 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)이 먼저 외측판(14a~14d) 및 그 보강편(24a~24d)의 내측으로 접어진다.
그 순서는, 먼저 상형하단의 돌출부(53)가 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)을 아래로 절곡하고, 그후 외측판(14a~24d)과 그 보강편(24a~24d)이 상형의 돌출부간의 하단에서 절곡되기 때문에 먼저 절곡되어 있는 풀출부분(15a~15d, 25a~25d)을 외측판(14a~14d, 24a~24d) 내측으로 접어넣을 수 있는 것이다(제7도~제9도).
그리고, 이 풀칠부분의 접어넣기, 외측판 압접시에 과열에 의해 풀칠부분(15a~15d, 25a~25d)과 외측판(14a~14d) 및 그 보강편(24a~24d)이 접착하게 된다.
또, 도포 노즐(56)을 출몰식으로 설치하고, 풀칠부분을 접어넣기 전에 접착제 도포를 행하여도 된다.
풀칠부분에서 접착되고 성형이 완료된 지제 보호체는, 상형(50) 및 중형(41)이 하형(30)으로부터 상승, 이간할때 스프링 가압된 바닥판받이(36)에 의해 밀어 올려진다. 때문에 하형(30)으로부터 제품을 끄집어 내는 것은 용이하며 작업성도 양호하다.
이와 같이 제조된 지제 보호체(57)는, 내측판(12a~12d)과 외측판(14a~14d)사이에, 중간판(13a~13d)에 의해 형성된 공간(55)에 의해 수납요부(58)에 수납되는 물품(M)을 보호한다. 이 보호체는 다시 외부상자(A) 및 뚜껑(B)등으로 이루어지는 외장에 의해 포장 내지 화장된다.
다음에 제11도 이하에 도시하는 실시예 2에 대하여 설명한다.
제11도에 도시하는 제1블랭크(60)는 지제 보호체의 외면을 형성하고, 물품을 수납하는 요부는 제12도에 도시하는 제2블랭크(70)에 의해 형성된다.
때문에 특허청구의 범위에 기재된 한쪽의 블랭크는 실시예 2에서는 제2블랭크(70)에 또 다른쪽 블랭크는 제1블랭크(60)에 대응하므로, 수납요부(58)가 제1블랭크(10)에 의해 형성되는 실시예 1하고는 반대의 구성으로 된다.
실시예 2에 있어서 제1블랭크(60)는, 수납물품(M)이 수납되도록 그것을 수납가능한 크기의 형상으로 타발될 중앙공간(C)과, 그것을 둘러싸는 액자형상의 정면판(63)(제2중간판)과, 정면판(63)의 4변으로부터 외측으로 절곡가능하게 설치된 외측판(64a, 64b, 64c, 64d)을 가진다.
상기 정면판(63)은 내측판과 외측판과의 사이에 위치하는 부분이므로 중간판으로 불려져야할 부분이다.
제1블랭크(60)에는 구부려진 상태로 변형하지 않고, 입체형상을 유지할 수 있도록, 복수의 풀칠부분(65a, 65b, 65c, 65d)이 긴쪽의 외측판(64a, 64d)의 양단에 설치되어 있고, 그것이 접촉하는 외측판(64a, 64c)과의 사이에 상기한 감열접착제등의 접착수단이 설정된다. 접착개소는 X, Y로 나타내나, 그 부위의 설정은 자유이다.
실시예 2의 경우, 제1블랭크(60)에서는 정면판(63)의 대략 전체면에도 접착수단이 설정된다.
제1블랭크(60)의 중앙공간(C)은 복합한 형상을 하고 있으나, 이것은 제21도에 도시한 수납물품(M)의 측부형상에 적합시켰기 때문이며, 특히 공간(C)의 한쪽에는 물품(M)과 함께 수납되는 부속품등을 수납하도록 요부로 되는 절곡부(66)가 형성되어 있다. 66a는 정면판(63)보다 낮게되는 상단부, 66b는 그 아래쪽으로 절곡되는 벽면부, 66c는 벽면부(66b)의 밑으로부터 바깥쪽으로 절곡되는 하단부를 나타낸다.
제12도에 도시된 실시예 2의 블랭크(70)는 블랭크 중앙에 위치하며, 수납물품(M)에 접하는 중앙판(71)과 그 외형을 이루는 경계선에서 구부려져, 중앙판(71)을 에워 싸듯이 직립한 내측판(72a, 72b, 72c, 72d)과, 각 내측판(72a~72d)의 끝변으로부터 바깥쪽으로 구부려지는 제1중간판(3a, 73b, 73c, 73d)을 가진다.
중앙공간(C)의 절곡부에 대응하기 위하여 내측판(72a, 72c)에는 절곡내측판(72a', 72c')이 설치되어 있고, 제1중간판(73a, 73c)에도 절곡중간판(73a', 73c')이 설치되어 있다.
제1중간판(73a~73d)은, 제1블랭크(60)의 정면판(63)에 밑으로부터 겹쳐지는 부분이며, 또한 제1, 제2블랭크(60, 70)의 중요한 겹치기 부분이므로, 실시예 2의 경우 제1중간판(73a~73d)을 가지고 풀칠 부분에 대체하고 있다.
정면판(71)은 소요개소에 요부형성을 위하여 직4각형의 공간부(76)를 가지며, 이 공간부(76)에는 요부지지편(76a, 76b, 76c, 76d)이 설치되어 있고, 즉 별도부품으로 이루어지는 요부(67)가 그곳에 끼워져 접착된다. 이 요부(67)의 블랭크는 제1블랭크(60)의 중앙공간(C)을 이용하여 형성할 수 있고, 제11도에 도시한 바와 같은 형상으로 설치되어 중앙의 직4각형판의 사방에 직립하는 측편(67a, 67b, 67c, 67d)을 가진다.
또한 중앙판(71)과 내측판(72a~72d)과의 사이에는, 외측판(64a~64d)과의 간격을 일정하게 유지하는 스페이서(77a, 77b, 77c, 77d)가 사방으로 설치되고, 그중, 길이방향의 가장자리 스페이서(77b, 77d)는 복수개로 형성되며, 각각의 선단에 풀칠부분(75a, 75b, 75c, 75d)이 부속되어 있다.
제1블랭크(60)의 상단부(66a)를 밑으로부터 지지하는 지지편(78)이 스페이서(77b) 부분의 양옆으로 형성되어 있고, 각 지지편(78)은 선단의 풀칠부분(79)에서 상단부밑의 벽면부(66b)에 접착된다. 또 제1중간판(73b, 73d) 자체의 윗면은 풀칠부분으로 되고, 또한 그 길이방향단부에도 각각 풀칠부분(75k, 75l, 75m, 75n)이 설치된다.
또한 각 풀칠부분, 혹은 제1, 제2블랭크의 접착에 대하여 강도를 필요로하는 경우에는 전체면을 접착하고, 특히 강도를 필요로하지 않는 개소에 대해서는 점 접착하면 된다. 예컨대 제11도의 제1중간판(73b, 73d)과 제2중간판(63)의 아래면과는 전체면 접착이 좋다.
상기 블랭크(60, 70)로부터 지제 보호체의 제조를 행하는 금형장치는 제13도 내지 제18도에 도시하는 것처럼 구성되어 있다. 이 금형장치도 시트 재료를 지지하는 구조로서 설명하나, 가장자리부(Q)를 미리 제거하고 블랭크(60, 70)를 흡인반등에 의해 지지하며 틀내에 반입할 수 있도록 하는 것은 물론 가능하다.
하형
하형(80)은 실시예 1의 하형(30)과 같이 시트 재료(S)를 지지하는 측의 부재이며, 기본적 구성은 공통이므로 부호를 원용하여 설명의 중복을 피한다.
실시예 2의 하형(80)에서 특징적인 것은, 형틀부(33)의 중앙에 돌기(81)를 가지며 또한 형틀부(33)의 벽면에 다수의 홈(82a…)을 설정하고 있는 점이다.
중앙의 돌기(81)는 제2블랭크 중앙의 공간부(76)를 성형하기 위하여 공간부(76)의 중심구멍(76e)을 관통하고, 중형(85)의 가이드구멍(87)에 끼워넣어진다. 83은 판받이(36)에 형성된 투공으로 공간부(76)를 성형한다.
복수의 홈(82a…)은 제2블랭크(70)의 스페이서(77a~77d)를 구부림이 없이, 중앙판(71)을 소정위치에서 하강시키기 위하여 스페이서(77a~77d)에 대응하는 개소에 형성한다(제13도, 제14도). 또한 제16도 내지 제18도는 중앙부의 횡단면도이다.
중형
중형(85)도 실시예 1의 중형과 같은 기능을 수행하므로 상위점만을 설명하면, 공간부(76)의 성형을 위한 가이드 돌출부(86)를 갖는 점이다.
이 가이드 돌출부(86)는 중심부에 가이드구멍(87)을 상기와 같이 가지고 있고, 요부(67)와 그 지지편(76a~76d)을 하형(80)에 향하여 밀어넣고 필요한 구부림을 행하는 하면(88)을 가진다.
또한 중형(85)에는 제2블랭크(70)의 지지편(78)을 포함하는 상단부(66a)등을 정위치에 밀어내려 가압하기 위한, 안쪽으로 후퇴가능한 판스프링(89)이 지지편(78)의 길이에 걸쳐 설치되어 있다(제16도등 참조).
상형
상형(90)에 대해서도 기본적으로 동일구성에 관해서는 실시예 1의 부호를 원용할 수 있다. 즉 상형(90)은 하형틀형부(33) 외측에 끼워맞추는 하향의 포위틀(51)을 가지며 주로 포위틀(51)로 보호체의 외형을 만드는 부재이다.
상형(90)에 특징적인 것은, 상기 중형(85)의 판스프링(89)과 공동으로 지지틀(78) 및 그 하부의 계단상 구조를 제공하는 구성을 가진 점이다.
이 때문에 제1블랭크(60)의 벽면부(66b)를 안쪽에 밀어넣기 위하여 선행하는 판스프링(91)과 그후 하형의 요단부(84)에 벽면부(66b)를 밀어넣어 하단부(66c)를 형성하는 철단부(92) 및 이 절곡부(66) 좌우의 정면판(63)을 하형(80)의 지지면(32)에 가압하는 가압스프링(93)을 가진다.
제조공정
세트공정
상기한 제1블랭크(60)를 위로, 제2블랭크(70)는 밑으로하여 겹치고, 하형(80)의 재료받이(31)에 가장자리부(Q)를 얹고, 또한 지지면(32)에 중앙공간(C) 주위의 정면판(63)부분이 위치하도록 세트한다(제13도).
중형의 하강공정
상반의 하강에 의해 중형(85)이 하강하면, 그 중앙돌출부(42)는 제1블랭크(60)의 중앙공간(C)을 통과하고, 제2블랭크(70)의 정면판(71)을 판받이(36)와 함께 끼우면서 중앙부(34)안에 밀어넣는다(제14도). 이때 제2블랭크(70)의 지지편(78)이 지지면(32)상에 밀착된다. 또 각 스페이서(77a~77b)도 정위치까지 밑으로 눌려진다.
상형의 하강공정
상반이 다시 하강하여 상형(90)이 하형(80)과 끼워맞추어지는 단계이다. 이 단계에서는 포위틀(51)의 하단 4귀퉁이의 돌출부(53)가 제1블랭크(60)의 풀칠부분(65a~65d)을 먼저 구부리므로, 풀칠부분이 선행하여 외측판 사이에 들어가는 것은 상기한 실시예 1과 동일하다.
이 단계에서 절곡부(66)의 형성을 위한 철단부(92)가 외측판(64b)의 벽면부(66b), 하단부(66c)를 요단부(85)에 밀어붙이므로 절곡부(66)가 형성되고, 가압스프링(93)은 이 복잡한 변형에 정면판(63)이 끌리지 않도록 그 판(63)을 지지면(32)에 끼워 누르고 있다(18도).
다른한편, 제1블랭크(70)의 중앙판(71)에서는, 중형(85)의 하강시에 요부지지편(76a~76d)이 하강 성형되어 있다. 이때문에 제1블랭크(60)의 이용으로 별도 블랭킹 성형된 요부(67)의 부품을 하형중앙돌기(81)에 세트해둠으로써, 그 측편(67a~67d)이 일어서며, 요부지지편(76a~76d)과 접하여 요부를 동시에 형성할 수 있다.
이와 같이하여 제조된 실시예 2의 지제 보호체(95)는, 제19, 제20도와 같은 구조를 가진다.
즉 중앙에 중앙공간(C)의 형상을 가진 수납요부(96)가 형성되고, 또한 그 중앙판의 소요부위에는 제2요부(97)가 형성되며, 내측판(72a~72d)과 외측판(64a~64d)과의 사이에는 공간(98)이 형성되고, 또한 이 공간(98)은 스페이서(77a~77d)로 보강되어 있어 외부압력으로부터 수납물품(M)을 보호할 수 있다.
제21도는 실시예 2에 관한 지제 보호체(95)의 사용상태를 나타내나, 도면에서 명백한 바와 같이 이 보호체(95)는 대칭의 중앙공간(C)을 갖는 2개를 1조로하여 물품(M)의 좌우 양측에 부착하고, 수납물품(M)을 지지하는 형태의 것으로 사용할 수 있음을 알 수 있다.
실시예 2의 보호체(95)도 그것 1개로 물품수납보호를 위하여 사용할 수 있도록 변경할 수 있음은 당연하다.
본 발명에 의하면 복수매의 시트 형상 용지를 절곡 혹은 프레스, 접착등을 함으로써, 수지제 보호체와 동일하게 전기제품, 정밀기계등의 제품을 수납하여, 충격으로부터 보호할 수 있는 다중구조에 의해 이루어지는 지제 보호체를 얻을 수 있다.
이 지제 보호체는 상기한 바와 같이 복수매의 블랭크로 이루어지기 때문에 구조가 다층화되어 견고하게 되고, 보호체의 내면과 외면과의 사이에 보강돌출부를 설치하므로 대형의 물품도 충분히 보호할 수 있고, 또한 수납물품의 외형에 따른 요부(58)와 같은 요철을 형성할 수 있으므로 다종류의 수납물품에 대응할 수 있는 효과를 나타낸다.
특히 본 발명에 의한 지제 보호체는 시트 형상의 용지를 사용하기 때문에 표면에 인쇄가 용이하며, 목적, 대상물품의 차에 상응하여 재질, 판두께 등을 바꾸어 소요강도를 얻을 수 있고, 동일형상의 것을 얻을 수 있으므로 포장작업이 용이화되며, 자동화에 접합하고 종이제품이므로 사용후 재이용이 가능하며, 또한 리사이클된 종이재료를 사용할 수도 있고 다시 소각하여도 수지와 같이 유해가스를 발생하는 일도 없는 등 현저한 특징이 있다.

Claims (5)

  1. 적어도 2매의 블랭크로 형성되고, 그것들이 지제 보호체의 내면과 외면을 형성하며 필요개소에 설치한 풀칠부분으로 입체로 조립되는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체로서, 수납물품에 접하는 중앙판과 그 주위로부터 수납물품을 에워싸도록 직립한 내측판과, 내측판의 끝부분으로부터 바깥쪽으로 구부러지는 제1중간판을 한쪽 블랭크에 설치하고, 상기 중앙판과 대략 동일형의 중앙공간과, 이 중앙공간을 에워싸고, 제1중간판의 위 또는 아래에 위치하는 제2중간판과, 상기 내측판의 외측을 에워싸도록 제2중간판의 끝부분으로 부터 아래쪽으로 구부려지는 외측판을 다른쪽의 블랭크에 설치하고, 제1, 제2중간판의 폭과 거의 같은 폭의 공간을 내측판과 외측판과의 사이에 설치한 것을 특징으로 하는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체.
  2. 제1항에 있어서, 한쪽 블랭크 또는 다른쪽 블랭크 혹은 쌍방의 블랭크에 내측판과 외측판을 연락하고, 그것들의 사이의 공간을 정해진 형태로 유지하기 위한 보강편이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체.
  3. 제1항에 있어서, 중앙판에 요부 또는 철부를 형성하기 위한 노치가 설정되어 있고 그 노치에 끼워넣어져 상기 요부 또는 철부를 형성하는 요철부 형성편이, 다른쪽의 블랭크 중앙판과 대략 동일형의 중앙공간을 형성하기 위하여 블랭킹개소를 이용하여 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체.
  4. 적어도 2매의 블랭크로 형성되고, 그것들이 지지 보호체의 내면 혹은 외면을 형성하며, 필요개소에 설치된 풀칠부분으로 조립되는 다중구조로 이루어지는 지지 보호체를 제조하기 위한 장치로서, 상기 2매의 블랭크를 겹쳐서 부착하기 위하여, 양 블랭크의 제1, 제2 중강판을 공통적으로 지지하는 지지면을 갖는 틀형부가 설정되고, 이 틀형부 내측에 한쪽의 블랭크 중앙판의 밀어넣어지는 중공부를 갖는 하형과, 다른쪽 블랭크의 중앙공간을 관통하고 제1, 제2중간판을 상기 지지면과의 사이에 끼워서 고정하기 위한 중형과, 이 중형의 주위로부터 돌출한 블랭크 외측판을 틀형부의 외측에 구부려 형성하기 위한 포위틀을 가지며, 또 블랭크의 일부에 설치된 풀칠부분을 상기 외측판의 절곡과 전후하여 외측판과 접하는 방향으로 구부려 접착하기 위한 가이드 돌출부를 상기 포위판의 하부에 설정한 상형에 의해 구성된 다중구조로 이루어지는 지지 보호체의 제조장치.
  5. 제4항에 있어서, 가열용 히터를 사이에 두고 하형이 장착되어 있는 하반과, 동일한 가열용 히터를 사이에 두고 상형 및 중형이 종방향으로 미끄럼 가능하게 장착되어 있는 상반과, 하반상의 하형에 대하여 중형 그리고 상형을 형폐쇄하기 위한 상반 승강기구를 구비하고, 하형용 히터 또는 상형용 히터중의 어느 한쪽 또는 양쪽을 선택적으로 작동시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 다중구조로 이루어지는 지제 보호체의 제조장치.
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