CN1081587C - 纸制缓冲体 - Google Patents

Abstract

一种纸制缓冲体，该纸制缓冲体不但具有保护包装物品免受冲击和振动的缓冲功能，其对包装物品重量的承耐强度也是优良的，而且，其实现承耐强度的补助加强构造可在一系列的作业中内置形成，并且，极力抑制冲压残片的发生而没有材料的浪费。而且在本发明的纸制缓冲体中，中央板呈略矩形状，并在其上连设着组装构成嵌合包装物品的嵌合用凹部的周壁部和其底部的外壁板、上缘板、内壁板、底壁板。

Description

纸制缓冲体

本发明涉及一种用于保护如电气制品、精密仪器等对于冲击、振动等极为敏感的包装物品的缓冲体。特别涉及组合式纸制缓冲体，该缓冲体由瓦楞板等纸制板材组合而成并与包装物品一起收容在包装箱(也称化妆箱)内，保护包装品免受冲击、振动等。

在现在技术中，用来保护对冲击、振动极为敏感的包装物品的缓冲体，使用的是氨基甲酸乙酯泡沫或发泡苯乙烯构成的树脂剖缓冲体，它们与包装物品一起收容在包装箱内，保护包装物品免受保管时和搬运时的振动和冲击等。

这些树脂缓冲体在保管时的堆积排放、重量的承载强度、堆栈和吸收搬运时的冲击、振动等的缓冲性方面是优良的，但其反面是废弃后的处理困难，会对环境产生不良影响，因近年来保护地球环境的呼声日益高涨，而且它们的循环利用困难，所以它们的使用有着被限制使用的趋势。

在近年来，人们提出了作为这种树脂缓冲体的代用品的方案，如以再生旧纸为原料，由挤压成形使其成形为规定形状的所谓的纸浆模体缓冲体和把瓦楞板纸、旧纸等卷为多层或层叠状，再通过挤压成形成形为截面为L形或V形等角度状的或棱状等各种构造形态的缓冲体。

但是，因纸浆模体可由挤压成型来生产，在大批量生产的情况下其制造成本比较低，反之在少量生产时其成本就成为问题。就是说，考虑到模具等的制作所带来的成本，有着生产效率成为不可取的问题。

另外，由瓦楞纸、旧纸构成的缓冲体，虽说在少量生产时也比较低廉，但在成形后将其裁剪为规定的长度，如裁剪为可以收容固定在收容包装物品的包装箱的棱角部位内的长度时，因需压缩旧纸等，就会产生纸粉。因是为了保护包装物品的棱边部的目的，而被收纳在包装箱内，所以把包装物品的棱边部安装在包装箱内的作业需要大量的时间，有着操作方面的问题。

作为解决上述各种问题的缓冲体，提出了将瓦楞纸等的纸制板材所需处进行弯折、粘贴，组装为约长方体状，形成具有包装物品的嵌合凹部而且在其周围部有保护包装物品免受冲击、振动等的缓冲空间的内外二层壁构造的纸制缓冲体的方案。(参照特开平6-32373)

但是在该纸制缓冲体中，其缓冲空间是全周连通的连通结构，其缓冲空间形成于用于嵌合含有包装物品的四角部的那一面整体的嵌合用凹部的周壁部上，所以，对于重量轻的包装物品，其周围壁部的缓冲空间可发挥其缓冲功能。反过来对于重量大的包装物品就有其周围壁部被包装物品的重量压坏的危险，所以对包装物品的重量有所限制。就是说，上述纸制缓冲体与上述的树脂制缓冲体和由纸浆模体或瓦楞纸、旧纸构成的缓冲体相比存在着相对包装物品重量的耐强度差的问题。为了谋求纸制缓冲体对于包装物品重量的承耐强度，在周围壁部中装有由与其缓冲空间大小合适的瓦楞纸等构成的补助加强体，以使缓冲空间不被包装物品的重量压坏，但是其补助加强体必须因纸制缓冲体分别加工制造，所以不但要花费时间而且还需要多余的瓦楞纸，就是说，在劳动力方面不经济，而且在组装纸制缓冲体的过程中需要将补助加强体组装进缓冲空间内，所以又会引起纸制缓冲体的组装作业变得麻烦这样的新问题。而且第一半成品和第二半成品是由各种各样的纸板挤压成形而形成的。第一半成品是这样形成的：通过折线将内壁板连设在把现有技术的纸制缓冲体组装为大致长方状的中央板的周围各板上、通过折线将侧板连设在其内壁板上，通过折线将中间板连设在该侧板上。第二半成成品是通过折线将外壁板连设在与上述中央板大致相同形状的中央空间周围中的中间板上而形成的。所以浪费的材料多。特别是在公开公报的图4所示的第一半成品的情况下，中央板的周围各边被冲压为十字形依次连接内壁板、侧板、中间板。因此在现有的技术中，在冲压第1半成品的周围产生没有任何利用价值的冲压残片，浪费很大。这种浪费在第二半成品中也同样存在。

本发明的目的是克服现在技术中所存在的问题，提供一种这样的纸制缓冲体，该纸制缓冲体，通过纸制板材所需的弯折组装形成为大致长方体状，具有嵌合包装物品的嵌合凹部且其周壁部有周围缓冲空间的内外二层壁构造，即有保护包装物品免受冲击和振动的缓冲功能，又有优良的对包装物品重量的承耐强度，而且谋求承耐强度的补助加强构造，能在一系列的组装作业中构设内置，并极力抑制冲压残片的产生，没有纸制板材的浪费。

为了达到其目的，本发明的纸制缓冲体为通过纸制板材的所需的弯折而组装成的大致长方体形状，具有嵌合包装物品用的嵌合凹部，且其周壁部有周围缓冲空间的内外二层壁构造。在该纸制缓冲体中设置有：中央板，它呈大致正矩形；外壁板，该外壁板通过折线从该中央板的周围各边立起而形成；上缘板，该上缘板通过折线从该外壁板向内弯折而形成；内壁板，该内壁板通过折线从该上缘板向下弯折而成，并在同前述的外壁极之间构成前述周围缓冲空间，底壁板，该底壁板通过折线从该内壁板向内弯折形成，至少在前述中央板之构成前述嵌合用凹部的底部缓冲空间，同时构成其底部。而且在前述中央板上并列地设置着多个第一支承部，该第一支承部是由设在从中央板上的相对的两边立起的一方向的周壁部的外壁板的该立起折线上的切口和为使与该两切口相连接而设在中央板上的切口从中央板上区划开的，并且通过折线从中央板上折弯成为大致凹形状而形成的。该第一支承部设有支承嵌合用凹部的底部的支承片部，该支承片部是以前述底部缓冲空间的空间宽度，通过折线从中央板上弯折立起于一方向的周壁部间内；突出片部，该突出片部从前述支承片部的两侧部上以一方向的周壁部的前述周围缓冲空间宽度被突出设置着，同时根据需要，通过折线向其空间右向弯折，而使其突出内置在该周围缓冲空间中。另外，在前述一方向的周壁部中的两侧部上设有第2支承部，该第2支承部由设在前述两侧部的内侧上的切口从内壁板和底壁板上区划开的，并以断面为L形状突出设置在另一向的周壁部的周围缓冲空间中。该第二支承部由具有另向的周壁部的周围缓冲空间的空间宽度的上片部和通过折线从该上片部向下弯折的内侧片部构成，按照这样的技术手段，把并列地设置在中央板上的各个第一支承部从中央板上弯折立起，同时从所需外弯折其突出片部，接着依次弯折构设相对的一方向的周壁部的外壁板、上缘板、内壁板，最后把底壁板弯折向内方，并把该底壁板载置在第1支承部的支承片部上。由此，嵌合包装物品的嵌合用凹部的相对的一方向的周壁部被构设，在其周围缓冲空间中，第1支承部的突出片部被突出内设，同时该第1支承部的支承片部以支承该底部的状态内置在嵌合用凹部的底部里面的底部缓冲空间内。而且，因一方向的周壁部的组装完毕。从内壁板和底壁板上被分离的，由上片方和从其上片部被弯折向下方的内侧片部构成的断面为L形状的第2支承部。在同周壁部的两侧部上被弯折形成。接着依次弯折形成相对的另一方的周壁部的外壁板、上缘板、内壁板，最后把底壁板向内弯折，并使该底壁板载置在先前折入的前述底壁上，这样大致长方体形状的纸制缓冲体组装完成。由此前述嵌合用凹部的相对的另方向的周壁部被构成，前述第二支承部被突出内置在其周围缓冲空间中。

在并列地设置在上述中央板上的第一支承部内，把相邻的第一支撑部作为1组，在成组的第一支承部的支承片部上设置着连设片部，该连设片部是通过折线从两突出片部之间沿嵌合用凹部的底部里面被弯折而形成的，把该连设部同前述两突出片部的折弯部分别向相对的方向弯折，并且重粘接固定，使成组的第一支承部彼此之间连设为墩台状。

根据这样的技术手段，由折弯部连设为墩台状的第一支承部的突出片部被突出设置在通过前述的组装顺序，被组装的嵌合用凹部上的相对的一方向上的周壁部的周围缓冲空间内，同时该底部被支承在由连设片部连设的支承片部上。这样，嵌合用凹部的相对的一方向的周壁部的周围缓冲空间和其底部缓冲空间由更强化了的补助加强构造保持着。把设置有中央板、外壁板、上缘板、内壁板及底壁板的本体部由一张纸制板板冲压形成，其中外壁板、上缘板、内壁板连设在其中央板上的相对的一方向侧的两边上并构成嵌合用凹部的一方向的周壁部，底壁板构成同凹部的底部。设置有外壁板、上缘板、内壁板及底壁板的两侧板部由一张纸制板材冲压形成并裁断分离，其中的外壁板、上缘板、内壁板构成嵌合用凹部的另外方向的周壁部，底壁板构成同凹部的底部，把该两侧板部分别贴合固定连接在中央板上的相对的另一侧两边上。

通过这样的技术手段，本体部和两侧板部可分别由与其大小、形状相应的一张纸制板材冲压形成，就是说设置有中央板、由其中央板上的相对的一侧的两边连设而构成嵌合用凹部的一侧的周壁部的外壁板、上缘板、内壁板及构成同一凹部的底部的底壁板的本体部和具有贴合固定连接在中央板上的相对的另一侧的两边上而构成嵌合用凹部的另一侧的周壁部的外壁板、上缘板、内壁板及构成同凹部的底部的底壁板的两侧板部呈四角形状，周围上没用的凸凹少。这样，因为使用与本体部和两侧板部大小、形状分别对应的一张纸制板材，所以可以进行不会产生无用的冲压残片的冲压形成。

下面参照附图对本发明的实施例进行说明。

图1表示的是把两侧板部贴合固定连接在本体部上形成的本发明的纸制缓冲体的实施例。

图2是同时地冲压形成状态的两侧板部的展开图。

图3表示把第一支承部连设为大致墩台状，再把一侧的两边的内壁板及底壁板弯折后的状态的弯折过程的透视图。

图4是把一侧的外壁板从中央板上弯折起的状态的同一透视图。

图5表示弯折两侧板部过程的同一透视图。

图6为组装完成后的本发明的纸制缓冲体的透视图。

图7为图6的VII-VII线剖视图。

图8为图7的VIII-VIII线剖视图。

图9为图7的IX-IX线剖视图。

图1为本发明纸制缓冲体的一实施例的展开图，2是本体部，该本体部是由嵌合用凹部1上的相对的一侧的周壁部1-1和其底部1-2全体组装而构成的。其中嵌合用凹部1嵌合被收容在包装箱内的电气制品、精密仪器等包装物品的两个侧面整体。3是组装构成嵌合用凹部1的相对的另一侧的周侧部1-10的两侧板部，由该本体部2和两侧板部3可以组装构成大约长方体状的纸制缓冲体A，该纸制缓冲体A中设置有形成于具有前述嵌合用凹部1且成为内外二层壁构造的周壁部1-1、1-10上的周围缓冲空间4、5和形成于底部1-2里面上的底部缓冲空间6(参照图6)。

本体部2是由由瓦楞纸等构成的一张纸制板材冲压形成的，它包括有中央板2-1，外壁板2-2，上缘板2-3，内壁板2-4，底壁板2-5。其中中央板呈大致矩形状，并且有与嵌合用凹部1的大小及开口形状相适应的适当的大小；外壁板2-2是在中央板2-1的周围各边内通过折线7连设在相对的两长边上并向上弯折而形成的；上缘板2-3通过折线8连设在该外壁板2-2上并向内弯折而形成；内壁板2-4通过折线9连设在该上缘板2-3上并向下弯折，在和前述外壁板2-2之间构成周围缓冲空间4；底壁板2-5通过折线10连设在该内壁板2-4上并向与中央板2-1平行的内侧弯折，在该中央板2-1和包装箱的内面之间形成，前述嵌合用凹部1的底部缓冲空间6，同时构成同凹部1的底部1-2。(参照图1的展开图)

在中央板2-1上多数并列地设置着第1支承部13，该第1支持部13由设在中央板2-1两长边的折线7上的两切口11和设在中央板1-1上的与前述两切口11相连接的切口12在中央板2-1上被区划开，并且在设中央板2-1上被折立成为大致凹形状。

第1支承部13与在两侧板部3上以同一形状被冲压形成的后述的第1支承部14成为一组，通过与该第1支承部14贴着连接组装构成为大致墩台状，它起着强化保持嵌合用凹部1的长边侧周壁部1-1的周围缓冲空间4和嵌合用凹部1的底部1-2里面的底部缓冲空间6不被包装物品的重量压坏的作用。在贴着连接两侧板部3的中央板2-1上相对的两短边侧中的内侧部位上沿两长边折线7设有适当长度的切口11。而且连接位于中央板2-1的两短边侧上的两切口11一端侧在中央板2-1上设有切口12，同时，自该切口12设有2条切口15，该切口15与前述切口11分别平行且其切口长度短于切口11。第1支持部13中设置有：支持片部13-1；突出片部13-2；连设片部13-3。其中支持片部13-1支承着嵌合用凹部1的底部1-2，它是以前述底部缓冲空间6的空间宽度自设在中央板2-1上的折线16向上弯折而形成，以使前述两切口11的另侧侧连设到两长边侧的周壁部1-1间。突出片部13-2以前述周壁部1-1的周围缓冲空间4的空间宽度，从该支持片部13的两端部突出设置，同时通过折线17从所需处弯折到其空间方向并突出内设在该周围缓冲空间4内。连设片13-3在该两突出片部13-2间、在该前述突出片部13-2上由切口15区划开，通过折线18与支承片部13-2相连接，并弯折向与两突出片部13-2的弯折部13-20相同的方向。就是说，自中央板2-1上的折线16向上弯折支承片部14-1、然后自其折线17水平弯折两突出片部13-2的中间部位，再自支持片部13-1上的折线18水平弯折连设片部13-3，这样就形成了凹形状的第1支持部13。(参照图9)

在本体部2的内壁板2-4和底壁板2-5的两侧部设置有第2支承部20。该第2支承部20由设在该两侧部的内侧上的切口19从内壁板2-4和底壁板2-5上被区划开，并被弯折构成为断面约L形形状。

第2支承部20是通过依次弯折外壁板2-2、上缘板2-3、内壁板2-4，最后弯折底壁板2-5，并且组装嵌合用凹部1的长边侧周壁部1-1和其底部1-2而构成的。在其弯折过程中该第2支承部20的断面被弯折形成为约L形状，该第2支承部20突出设置在后面所组成嵌合用凹部1的短边侧周壁部1-10的周围缓冲空间5内，起着强化保持该周围缓冲空间5，使之不被包装物品的重量压坏的目的。在2支承部20上设有切口19，该切口19跨越内壁板2-4和底壁板2-5的折线10并连接在上缘板2-3和内壁板2-4的折线上，通过弯折就形成了具有上片部20-1和内侧片部20-2的断面为约L形状的第2支承部20，其中上片部20-1在嵌合用凹部1的短边侧周壁部1-10的后述的上缘板3-2的里面上，与上缘板3-2重合被折弯形成。内侧片部20-2是由自与该上片部20-1共有的折线21弯折向下方而形成的。

被贴合连接在本部2上的，即被贴合连接在中央板1-1的两短边上而构成嵌合用凹部1的短边周壁部1-10的两侧板3在由由瓦楞纸等构成的一张纸制板材同时地冲压形成后，为裁断分离的状态(参照图2)，被裁断分离的其一侧短边侧同中央板1-1的前述的第1支承部13同形。就是说具有支持片部14-1、两突出片部14-2，连设片部143。把支持片部14-1从与侧板部3共有的折线22向上弯折，把两突出片部14-2从其中间的折线23、把连设部14-3从与支持片部14-1共有的折线24分别弯折向水平方向，就形成了侧面略凹形状的第1支承片部14。两侧板3上设置有第1支承部14、外壁板3-1、上缘板3-2、内壁板3-3和底壁板3-4。(参照图2的展开图)在该第1支承部14上设置着与中央板1-1共同的贴合固定部25，该外壁3-1连接在与该贴合固定部25共同的折线26上，并且自折线26向上弯折。该上缘板3-2连接在与该外壁板3-1共同的折线27上并自折线27向内弯折。该内壁板3-3连接在与该上缘板3-2共同的折线28上并自折线28向下弯折在与前述外壁板3-1之间，构成周围缓冲空间5，该底壁板3-4连接在与该内壁板3-3共同的折线29上，并自折线29向内弯折，以使其能载置在以前被折入的本体部2的前述底壁板2-5上。把贴合固定部25通过由压力机等的压接贴合固定在中央部1-1的两短边的里面，贴合连接在该两短边上而形成两侧板部3。(参照图1的展开图)

另外，在两侧板部3的内壁板3-3上设置着连接于其缘的折线30上并沿本体部2的内壁板2-4弯折而成的耳片部3-5。在两侧板部3的底壁板3-4的两缘上突出设置着钩搭爪31，该钩搭爪31被钩搭连接钩搭孔32上，该钩搭孔32外于具有第2支持部20的本体部2的内壁板2-4和底壁板2-5的两侧部的侧面，沿着邻接第2支持部20的内壁板2-4和底壁极2-5的折线被切断折起开口可能地设置着。在弯折本体部2构成了嵌合用凹部1的长边侧周壁部1-1和其底部1-2后，弯折两侧板部3并把其底壁板3-4向内弯折，以使其能载置在以前被折入的本体部2的底壁板2-5上。通过进行这样的作业，钓塔爪31被钩搭连接在开口的钩搭孔内形成了两侧板部3。

组装构成上述的本发明的纸制缓冲体A的本体部2和两侧板部3可以由与它们展开后的各自的大小相对应的一张纸制板材冲压形成，并且不产生无用的冲压残片。就是说本体部2和两侧板部3呈周围无凸凹的约四角边形状，该本体部2上设置有中央板2-1，外壁板2-2，上缘板2-3，内壁板2-4和底壁板2-5，其中外壁板2-2、上缘板2-3、内壁板2-4连设在中央板2-1中的相对的两长边上并构成嵌合用凹部1的长边侧周壁部1-1。底壁板2-5构成同凹部1的底部1-2。该两侧板部3上设置有外壁板3-1、上缘板3-2内壁板3-3及底壁板3-4。其中外壁板、上缘板3-2、内壁板3-3贴合连接在中央板2-1中的相对的两短边侧并构成嵌合用凹部1的短边侧周壁部1-10。底壁板3-4构成了同凹部1的底部1-2。因此通过使用同本体部2和两侧板部3的大小相适应的一张纸制板材，便可进行不会产生无用冲压残片的冲压成形。所以可实现制作成本的减少。

下面，按顺序依次对如上构成的纸制缓冲体的组装顺序进行说明，首先是进行两侧板部3对本体部2的中央板2-1的两短边的贴合固定连接。然后进行两突出片部13-2、14-2的折弯部13-20、1420彼此之间和贴着连结在支持片部13-1、14-1上的连设片部133、14-3彼此之间的重合贴着，由此组装成略墩台状，完成连设成组的底壁板2-1的第1支承部13和侧板部3的第1支承部14的连接，接着由压力机等预先进行中央板2-1的两长边侧中的内壁板2-4和底壁板2-5的折弯，断面为约L形状的第2支持部20弯折形成在该内壁板2-4和底壁板2-5的两侧部上。然后，从由压力机折弯的方式改为手工作业，首先把中央板2-1的两长边的外壁板2-2自其折线7向上弯折，同时把上缘板2-3自同该外壁板2-2共有的折线8向内弯折，这时把处在底壁板12-5上开着孔33的那一侧的外壁板2-2侧向前弯折起，再把孔33设被开着的另一侧的外壁板2-2从后弯折起。于是就内壁板2-4就向内弯折，以便把两突出片部13-2、14-2由外壁板2-2包裹起来。该两突出片部13-2、14-2被以在中央板2-1上被连设组装为略墩台状的第一支承部13、14的重合状态贴接固定着。同时，底壁板2-5在相互重叠的状态下，载置在以重合状态被贴合连接着的第1支承部13、14的连设部13-3、1403上。(图8的状态)由此，通过组装为略墩台状被连设的第1支承部13、14的突出片部13-2、14-2和其折弯部13-20、14-20的突出内置，构成了内外二层壁构造的嵌合用凹部1的长边侧周壁部1-1。该内外二层壁构造中具有实现了承耐强度的周围缓冲空间4。同样通过第1支持部13、14的支持片部13-1、14-1的支承，构成了在底面上具有实现了承耐强度的底部缓冲空间6的底部1-2。

接着，在把内壁板3-3的耳片部3-5弯折到3外侧的状态下把两侧板部3的外壁板3-1从其折线26向上弯折，同时把上缘板3-2自与该外壁板3-1共有的折线27向内弯折，再把内壁板3-3自与该上缘板3-2的折线28向下弯折。于是内壁板3-3就自上缘板向下弯折，以便由外壁板3-1把已经弯折形成为L形断面的第2支承部20包裹住。然后在最后把底壁板3-4向下弯折，把该底壁板3-4折入以便使其载置在本部2中的已经被折入的底壁板2-5上。于是底壁板3-4的两端的钩搭部31被钩搭连接在长边侧周壁部1-1的内部板24和底壁板2  5上的开着口的钩搭孔32上。(图5-图8的状态)。由此，具有嵌合包装物品的嵌合用凹部1的约长方体状的纸制缓冲体A的组装完成。(图6至图9)

因此，根据上述的纸制缓冲体A，嵌合用凹部1的各周壁部11，1-10的周围缓冲空间4，5和其底部1-2的底部缓冲空间6对于包装物品的重量等有着优良的承耐强度，而且在缓冲功能方面也是优良的，而且周围缓冲空间4和底部缓冲空间6的双方空间4、6的承耐强度是由分别设在本体部2的中央板2-1和两侧板部3组装连设为大致墩台状的第1支承部13、14的两突出片部13-2、14-2及其折弯部13-20、14-20的突出内置及支持片部13-1，14-1并列贴合连接的连设片部13-3、14-3的支承同时实现的。而且，周围缓冲空间5的承耐强度是由设有本体部2的上缘板2-3和内壁板2-4的两侧部的第2支承部20的突出内置实现的。但是把第1支持部13、14组装内置在周围缓冲空间6内、把第二支持部20组装内置在周围缓冲空间5内的作业可以由一系列的组装作业来进行，就是说对于一系列的组装作业不会产生任何影响，而且也不会使用多余的瓦楞极等，第1支持部13、14及第2支持部20可以突出内置在各自的周围缓冲空间4、5和底部缓冲空间6内。

本发明的纸制缓冲体是如上所述构成的，所以取得了如下的效果。

嵌合用凹部的一侧的周壁部的周围缓冲空间和底部的底部缓冲空间的对于包装物品的重量的承耐强度和另侧的周壁部的周围缓冲空间的对于包装物品重量的承耐强度是由设在中央板上的第1支承部和第2支承部分别实现。而且，由于第1支承部的并用，一侧的周壁部的周围缓冲空间和底部的底部缓冲空间的对方空间的承耐强度可同时得到实现。而且，实现周围缓冲空间和底部缓冲空间的双方空间的承耐强度的第1支承部可在一系列的组装作业中简单地内置在周围缓冲空间和底部缓冲空间内。同样，实现另侧的周围缓冲空间的强度的第2支承部也可以在一系列的组装作业中简单地内置。

因为把成组的第一支承部彼此之间以连设为大致墩台状的状态内设在嵌合用凹部的周壁部的周围缓冲空间和底部的底部缓冲空间内以实现其承耐强度，所以可以更加强化周围缓冲间和底部缓冲空间的承耐强度。

本体部和两侧板部组装构成了纸制缓冲体，该本体部上设置有中央板、外壁板、上缘板、内壁板和底壁板，其中外壁板、上缘板、内壁板连设在中央板上的相对的一方向侧的两边上，并构成嵌合用凹部的一方向侧的周壁部，底部板构成同凹部的底部。该两侧板部上设置有外壁板、上缘板、内壁板和底壁板，其中的外壁板、上缘板、内壁板贴合连接在中央板上的相对的另方向侧的两边上，并构成了嵌合用凹部的另方向侧的周壁部，其底壁板构成了同凹部的底部。就是说，本体部和两侧板部在展开的状态下呈无用的凸凹较少的大致四角形状，所以可以由对应于各自的大小、形状的一张纸制板材，进行极力不产生无用的冲压残片的冲压成形。

因此，本发明的纸制缓冲体，其保护包装物品免受冲击、振动等的缓冲功能是不言而喻的，在具备缓冲功能的同时其对包装物品重量的承耐强度也是优异的，而且在具有周围缓冲空间的同时又有底部缓冲空间，所以其缓冲性能可进一步得到提高。再有，可以把实现承耐强度的补助加强构造在一系列的组装作业中组装形成，并内设在各自的周围及底部缓冲空间内，所以可以不像原来那样花费无用的劳动而简单、容易地进行组装。可实现作业效率的提高，而且，不像原来那样使用瓦楞纸等的多余的纸，在极度地抑制冲击残片的发生的情况下进行制作，在成本方面也是有利的。

Claims (3)

1.一种纸制缓冲体，通过纸制板材的必要的弯折，组装成为大致长方体状，具有嵌合包装物品的嵌合用凹部(1)、并且其周壁(1-1，1-10)形成具有周围缓冲空间(4、5)的内外二层壁构造，其特征在于，在该纸制缓冲体中包括：略为矩形的中央板(2-1)；外壁板，该外壁板(2-2、3-1)通过折线从上述中央板的周围各边立起而形成；上缘板(2-3、3-2)，该上缘板通过折线从上述外壁板向内弯折而形成；内壁板(2-4，3-3)，该内壁板通过折线从上述上缘板向下弯折而在与前述外壁板之间构成前述周围缓冲空间；底壁板，该底壁板通过折线从上述内壁板向内弯折，至少在与前述中央板之间构成前述嵌合用凹部的底部缓冲空间(6)，同时构成其底部(1-2)；在前述中央板上并列地设置着多个通过切口从中央板区划出来、并通过折线从中央板上向上弯折为大致凹形状的第1支承部，上述切口为从中央板上的相对的两边立起的一方的周壁(1-1)的外壁板(2-2)的折线上设置的两切口(12)和与前述两切口连接那样地设置于中央板上的切口(12)，前述第1支持部(13，14)具有支持片部和突出片部，其中，该支持片部以前述底部缓冲空间的空间宽度，通过折线在一方的整个周壁部(1-1)间内从中央板弯折立起，支撑嵌合用凹部的底部；该突出片(13-1，14-1)以一方的周壁部的前述周围缓冲空间的空间幅度从该支持片部的两侧突出设置，并突出内设在该周围缓冲空间内(4)；在一方的周壁部中的两侧部上设置有第2支承部(20)，该第2支承部(20)以断面为大致L形状突出内置在另一方的周壁部(1-10)的周围缓冲空间中(5)，且由设在该两侧部的内侧的切口从内壁板和底壁板区划出来；而且第2支持部具有上片部(20-1)和内侧片部(20-2)，该上片部(20-1)具有另一方的周壁部的周围缓冲空间的空间宽度，该内侧片部(20-2)通过折线从该上片部上向下被弯折。

2.如权利要求1所述的纸制缓冲体，其特征在于，相邻的第1支承部(13-14)作为一组并列地设置在中央板(2-1)上；在各第1支承部的支承片部(13-1，14-1)上设置着连设片部(13-3，14-3)，该连设片部(13-3，14-3)通过跨于两突出片部(13-2，14-2)间的折线沿嵌合用凹部的底部向里面弯折，通过折线从连设片部和前述两突出片部的所需部位弯折的折弯部(13-20，14-20)成对地分别向相对的方向弯折且重叠粘合固定，使成组的第1支承部(13、14)彼此之间连设为墩台状。

3.如权利要求1所述的纸制缓冲体，其特征在于，把本体部(2)从一张纸制板材上冲压形成，该本体部包括：中央板(2-1)、外壁板、上缘板、内壁板，其中外壁板(2-2)、上缘板(2-1)和内壁板(2-4)在前述中央板(2-1)的相对的一方的两边连设、并构成嵌合用凹部(1)的至少一方的周壁部(1-1)；另一方面，把两侧板部(3)从一张纸制板材冲压成形，该两侧板部(3)上设置有被粘合于中央板的相对的另一方的两边上、构成嵌合用凹部(1)的至少另一方的周壁部(1-10)的外壁板(3-1)、上缘板(3-2)、内壁板(3-4)。

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