TWI833318B - 緩衝結構、包裝組及緩衝結構形成方法 - Google Patents

Abstract

一種緩衝結構，包含至少一內主層、至少一外主層及肋部。內主層的內側形成容置空間，外主層環繞於內主層的外側。肋部位於二第一折線之間並形成一環形，二第一折線彼此平行，且肋部連接於內主層及外主層之間，一第一折線連接內主層，另一第一折線連接外主層。藉此，緩衝結構具有低成本、高包裝效率及高保護能力的特性。

Description

緩衝結構、包裝組及緩衝結構形成方法

本發明是有關於一種緩衝結構、包裝組及緩衝結構形成方法，且特別是有關於包含至少二層的緩衝結構、包含所述緩衝結構的包裝組及緩衝結構形成方法。

隨著科技進步及生活便利的發展趨勢，用於保存或是運送物品的包裝組或包裝器材的使用量大為提升，同時亦對包裝組存有低成本、高包裝效率及高保護能力的嚴苛要求。舉例而言，包裝組中箱體內的現有技術的緩衝結構多為單層之設計，其強度較弱，且其人工成型不易，故組裝須花費較長的時間及較高的人工成本，因而現有技術中的緩衝結構難以滿足當今對於包裝組的嚴苛要求。

根據上述，在當今緩衝結構及包裝組的市場上，亟需發展一種兼顧低成本、高包裝效率及高保護能力的緩衝結構及包裝組。

本發明提供一種緩衝結構、包裝組及緩衝結構形成方法，透過緩衝結構的肋部連接於內主層及外主層之間，且肋部位於二第一折線之間並形成一環形，一第一折線連接內主層，另一第一折線連接外主層，使緩衝結構具有低成本、高包裝效率及高保護能力的特性。

依據本發明一實施方式提供一種緩衝結構，包含至少一內主層、至少一外主層及肋部。內主層的內側形成容置空間，外主層環繞於內主層的外側。肋部位於二第一折線之間並形成一環形，二第一折線彼此平行，且肋部連接於內主層及外主層之間，一第一折線連接內主層，另一第一折線連接外主層。

依據本發明另一實施方式提供一種包裝組，包含前述實施方式所述的緩衝結構及箱體，箱體設置並連接於緩衝結構的外側或內側。

依據本發明再一實施方式提供一種緩衝結構形成方法，包含結構素材提供步驟、第一彎折步驟、肋部形成步驟及容置空間形成步驟。結構素材提供步驟包含提供結構素材，結構素材包含二第一折線且用以彎折形成緩衝結構。第一彎折步驟包含沿一第一折線彎折，以形成內主層，並沿另一第一折線彎折，以形成外主層。肋部形成步驟包含致使一第一折線及另一第一折線之間形成肋部。容置空間形成步驟包含致使內主層的內側形成容置空間，外主層環繞於內主層的外側，且肋部形成環形。

以下將參照圖式說明本發明之複數實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明之實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之；並且重複之元件將可能使用相同的編號表示之。

此外，第一、第二等用語只是用來描述不同元件，而對元件本身並無限制，因此，第一元件亦可改稱為第二元件。且本文中之元件/單元之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/單元本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

第1圖繪示本發明第一實施例的緩衝結構100的立體圖，請參照第1圖，緩衝結構100包含至少一內主層120、至少一外主層130及肋部110。內主層120的內側形成容置空間126，外主層130環繞於內主層120的外側。肋部110位於二第一折線(具體上為第一折線111、112)之間並形成一環形，第一折線111、112彼此平行，且肋部110連接於內主層120及外主層130之間，肋部110的至少一部分為法線方向相同的平面。具體而言，第一折線111直接連接內主層120，第一折線112直接連接外主層130。藉此，緩衝結構100兼顧低成本、高包裝效率及高保護能力的特性。再者，容置空間126用以容置內容物，且透過緩衝結構100對內容物提供緩衝及保護。此外，依據本發明的緩衝結構的肋部所形成的環形可為封閉式環形，或是間隙極小或間隙較大的開放式環形，以對應形成容置空間。

詳細而言，緩衝結構100可為一體成型，即緩衝結構100可由不限材質的單一結構形成，且所述材質可具有彈性或不具有彈性。藉此，緩衝結構100有利於降低產線組裝工時及組裝成本，進而同時兼具低成本、高製作效率及高固定性的優點。此外，緩衝結構100亦可由不限材質的多個結構組裝形成。

緩衝結構100可由夾層紙板或夾層塑膠板(即具有填充層的紙板或具有填充層的塑膠板)彎折形成。藉此，經由彎折或折疊後形成的緩衝結構100，其於沿第一折線111、112、各第二外折線132、各第二內折線122中各者所彎折的折角處更為硬挺，支撐強度更高，有利於緩衝結構100具有較高之強度，進而對容置空間126中內容物提供較高之緩衝能力。

肋部110可形成一多邊形。第一實施例中，肋部110可形成一矩形，使緩衝結構100藉以作為最普遍的矩形箱體內側或外側的緩衝結構。依據本發明的其他實施例中，緩衝結構的肋部可形成圓形、橢圓形、等邊或不等邊的三角形、五邊形、六邊形等，且不以此為限。

第一實施例中，外主層130可包含四個第二外折線132及五個外面部134，透過四個第二外折線132依序區分五個外面部134，即是四個第二外折線132及五個外面部134交替設置。四個第二外折線132垂直第一折線111、112中各者，四個第二外折線132彼此平行。內主層120可包含四個鏤空部125及五個內面部124，透過四個鏤空部125依序區分五個內面部124，即是四個鏤空部125及五個內面部124交替設置，且相鄰的二個內面部124可能在位於其中的鏤空部125上存在接觸或交疊的情況，如第1圖所示。各鏤空部125為長條形且垂直第一折線111、112中各者，四個鏤空部125彼此平行，內面部124的數量及外面部134的數量相同且皆為五個，五個內面部124分別對應及平行五個外面部134。藉此，有助於緩衝結構100更匹配包裝組中箱體的形狀，而達成更佳的緩衝功能。

第一實施例中，內主層120可更包含四個第二內折線122，其分別對應四個鏤空部125，各鏤空部125位於肋部110及對應的第二內折線122之間。藉此，可透過與鏤空部125分別對應的第二內折線122穩固緩衝結構100的形狀。

肋部110的寬度w1可介於2 mm至50 mm之間(包含2 mm及50 mm，且本發明類似表述方式皆包含範圍端點數值)。藉此，有助於緩衝結構100具較佳的緩衝功能且不易變形。第一實施例中，肋部110的寬度w1具體上為4 mm。

內主層120的厚度及外主層130的厚度t3可相同，肋部110的寬度w1比外主層130的厚度t3的比值可介於2至16之間。藉此，有助於緩衝結構100不易歪斜，以達成對稱且平均的緩衝功能。再者，肋部110的寬度w1比外主層130的厚度t3的比值可較佳地介於2至6之間。此外，肋部110的寬度w1減去內主層120的厚度及外主層130的厚度t3可介於1.5 mm至8 mm之間。另外，肋部110的寬度w1減去內主層120的厚度及外主層130的厚度t3可較佳地介於2 mm至3 mm之間。第一實施例中，肋部110的寬度w1具體上為4 mm，內主層120的厚度及外主層130的厚度t3具體上皆為1 mm，肋部110的寬度w1減去內主層120的厚度及外主層130的厚度t3具體上為2 mm，肋部110的寬度w1比外主層130的厚度t3的比值具體上為4。

內主層120的高度h2及外主層130的高度h3可相同，如第1圖及第2B圖所示。藉此，有利於緩衝結構100於高度方向上具有平均及完整的緩衝功能。

緩衝結構100可更包含二固定部140，二固定部140連接外主層130及內主層120中至少一者，二固定部140互相連接以穩固緩衝結構100的形狀。藉此，緩衝結構100的肋部110形成封閉式環形或是近似封閉式環形(即環形上的間隙極小)，有利於緩衝結構100於環形方向上具有平均及完整的緩衝功能。

肋部110可形成一多邊形，且各固定部140的位置對應於多邊形的一邊。藉此，有助於提升緩衝結構100的成型效率。依據本發明的實施例中，當緩衝結構的肋部形成一矩形，且緩衝結構的二固定部的位置對應於矩形的一邊，則第二外折線及鏤空部的數量皆為四個，外面部及內面部的數量皆為五個，與二固定部分別連接的二個外面部或二個內面部位於矩形的所述一邊，例如第1圖所示。再者，當緩衝結構的肋部形成一矩形，且緩衝結構的二固定部的位置對應於矩形的一角落，則第二外折線及鏤空部的數量皆為三個，外面部及內面部的數量皆為四個。

請參照第1圖，二固定部140可直接連接外主層130，二固定部140由外主層130沿肋部110形成的環形分別朝順時針方向d5及逆時針方向d6延伸，二固定部140互相卡合，二固定部140皆位於外主層130的內側及內主層120的外側。藉此，有助於提升緩衝結構100的成型便利性。依據本發明的實施例中，緩衝結構的二固定部可利用卡勾方式固定(如第1圖及第2E圖所示的二固定部140)，亦可利用黏貼、插舌等方式固定，且不以此為限。

依據本發明的實施例中，緩衝結構的至少一內主層的數量可為至少二個(圖未揭示)，透過第三內折線區分二內主層，即是第三內折線為二內主層之間的邊界，第三內折線平行二第一折線中各者，一內主層位於外主層的內側及另一內主層的外側。藉此，由內而外具有三層以上的緩衝結構除具有更佳的緩衝功能，並同時具有高包裝效率的優點。

依據本發明的實施例中，緩衝結構的至少一外主層的數量可為至少二個(圖未揭示)，透過第三外折線區分二外主層，即是第三外折線為二外主層之間的邊界，第三外折線平行二第一折線中各者，且一外主層位於內主層的外側及另一外主層的內側。藉此，由內而外具有三層以上的緩衝結構除具有更佳的緩衝功能，並同時具有高包裝效率的優點。

第2A圖繪示本發明第二實施例的緩衝結構形成方法200的流程圖，請參照第2A圖，緩衝結構形成方法200包含結構素材提供步驟210、第一彎折步驟220、肋部形成步驟230及容置空間形成步驟250。

第2B圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法200中結構素材提供步驟210的結構素材100a的示意圖，且第2B圖中的虛線表示供緩衝結構形成方法200中彎折的第一折線111、112、第二外折線132及第二內折線122。請參照第2A圖及第2B圖，結構素材提供步驟210包含提供結構素材100a，結構素材100a包含第一折線111、112，且結構素材100a用以彎折形成前述第一實施例第1圖中的緩衝結構100。

第2C圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法200中第一彎折步驟220的結構素材100a的示意圖，請參照第2A圖及第2C圖，第一彎折步驟220包含沿第一折線111彎折，以形成內主層120，並沿第一折線112彎折，以形成外主層130。

第2D圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法200中肋部形成步驟230的結構素材100a的示意圖，請參照第2A圖及第2D圖，肋部形成步驟230包含致使第一折線111、112之間形成肋部110，其中肋部110的至少一部分為法線方向相同的平面。

第2E圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法200中容置空間形成步驟250的結構素材100a的示意圖，請參照第1圖、第2A圖及第2E圖，容置空間形成步驟250包含致使內主層120的內側形成容置空間126，外主層130環繞於內主層120的外側，且肋部110形成環形，並如第1圖及第2E圖所示。藉此，透過緩衝結構形成方法200所形成的緩衝結構100可用以支撐內容物(即包裝主體)，不但其包裝手法簡易，且便於應用在需要增加包裝強度的包裝組及其箱體的內側或外側。

詳細而言，外主層130可包含複數第二外折線132，內主層120可包含複數鏤空部125，各鏤空部125及各第二外折線132垂直第一折線111、112中各者，鏤空部125的數量及第二外折線132的數量相同，鏤空部125分別對應第二外折線132。此外，內主層120可更包含複數第二內折線122，其分別對應複數鏤空部125，各鏤空部125位於肋部110及對應的第二內折線122之間。

請參照第2A圖及第2E圖，緩衝結構形成方法200可更包含第二彎折步驟240，第二彎折步驟240包含沿第二外折線132分別彎折，以形成複數外面部134，並沿鏤空部125及第二內折線122分別彎折，以形成複數內面部124。藉此，有助於緩衝結構100更匹配包裝組中其他元件的形狀，而達成更佳的緩衝功能。

請參照第2B圖，結構素材100a可更包含二固定部140，二固定部140分別沿第一折線111、112中各者的二相反方向連接外主層130及內主層120中一者(具體上為連接外主層130)的二端。

請參照第1圖及第2A圖，緩衝結構形成方法200可更包含結構固定步驟260，結構固定步驟260包含致使二固定部140互相卡合以穩固緩衝結構100的形狀，如第1圖所示。藉此，有利於緩衝結構100於環形方向上具有平均及完整的緩衝功能。

第3A圖繪示本發明第三實施例的包裝組300的立體圖，第3B圖繪示第三實施例的包裝組300的爆炸圖。請參照第3A圖及第3B圖，包裝組300包含前述第一實施例的緩衝結構100及箱體350，箱體350設置並連接於緩衝結構100的外側或內側。藉此，包裝組300兼顧低成本、高包裝效率及高保護能力的特性。

詳細而言，箱體350具體上設置、連接並環繞於緩衝結構100的外側。包裝組300更包含內容物360，內容物360設置於緩衝結構100的容置空間126中。藉此，可為內容物360提供兼顧低成本、高包裝效率及高保護能力的包裝方案。

包裝組300可更包含托盤架370，托盤架370的四邊部承載於緩衝結構100的肋部110上，其中托盤架370的中央部為下凹形，以使內容物360承載於托盤架370上。藉此，緩衝結構100搭配托盤架370有助於依據內容物360的形狀提供更佳的緩衝功能。

緩衝結構100可由單瓦楞紙(即單層瓦楞紙板)一體成型彎折形成，且肋部110可形成一矩形。藉此，經彎折形成的緩衝結構100為一種雙層緩衝結構(即外主層130及內主層120)，其保護強度大於現有技術中使用較厚的材質(例如雙瓦楞紙)的單層緩衝結構。

第4圖繪示本發明第四實施例的包裝組400的爆炸圖，請參照第4圖，包裝組400包含依據本發明的緩衝結構401及箱體450。

詳細而言，箱體450具體上設置、連接並環繞於緩衝結構401的外側。包裝組400更包含內容物460，內容物460設置於緩衝結構401的容置空間426中。緩衝結構401可由單瓦楞紙一體成型彎折形成，且緩衝結構401的肋部410形成一矩形。再者，二個保護板480分別設置於緩衝結構401的上側及下側。

第5圖繪示本發明第五實施例的包裝組500的立體圖，請參照第5圖，包裝組500包含依據本發明的緩衝結構501及複數箱體550。

詳細而言，複數箱體550具體上堆疊在棧板590上，複數箱體550設置並連接於緩衝結構501的內側，緩衝結構501環繞複數箱體550，且上蓋596設置於複數箱體550的上側及緩衝結構501的上側。包裝組500更包含複數內容物(圖未揭示)，內容物分別設置於箱體550的箱體容置空間中，也可說是內容物設置於緩衝結構501的容置空間中，藉以透過緩衝結構501保護複數箱體550及其中的內容物。緩衝結構501可由單瓦楞紙一體成型彎折形成，且緩衝結構501的肋部510形成一矩形。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100,401,501:緩衝結構 100a:結構素材 110,410,510:肋部 111,112:第一折線 120:內主層 122:第二內折線 124:內面部 125:鏤空部 126,426:容置空間 130:外主層 132:第二外折線 134:外面部 140:固定部 200:緩衝結構形成方法 210:結構素材提供步驟 220:第一彎折步驟 230:肋部形成步驟 240:第二彎折步驟 250:容置空間形成步驟 260:結構固定步驟 300,400,500:包裝組 350,450,550:箱體 360,460:內容物 370:托盤架 480:保護板 590:棧板 596:上蓋 w1:寬度 t3:厚度 h2,h3:高度 d5:順時針方向 d6:逆時針方向

第1圖繪示本發明第一實施例的緩衝結構的立體圖； 第2A圖繪示本發明第二實施例的緩衝結構形成方法的流程圖； 第2B圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法中結構素材提供步驟的結構素材的示意圖； 第2C圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法中第一彎折步驟的結構素材的示意圖； 第2D圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法中肋部形成步驟的結構素材的示意圖； 第2E圖繪示第二實施例的緩衝結構形成方法中容置空間形成步驟的結構素材的示意圖； 第3A圖繪示本發明第三實施例的包裝組的立體圖； 第3B圖繪示第三實施例的包裝組的爆炸圖； 第4圖繪示本發明第四實施例的包裝組的爆炸圖；以及 第5圖繪示本發明第五實施例的包裝組的立體圖。

100:緩衝結構 110:肋部 111,112:第一折線 120:內主層 122:第二內折線 124:內面部 125:鏤空部 126:容置空間 130:外主層 132:第二外折線 134:外面部 140:固定部 w1:寬度 t3:厚度 h3:高度 d5:順時針方向 d6:逆時針方向

Claims (20)

1. 一種緩衝結構，包含：至少一內主層，其中該內主層的內側形成一容置空間；至少一外主層，環繞於該內主層的外側；以及一肋部，位於二第一折線之間並透過彎折形成一連續環形，該二第一折線彼此平行，且該肋部連接於該內主層及該外主層之間，一該第一折線連接該內主層，另一該第一折線連接該外主層。
2. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該緩衝結構為一體成型。
3. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該緩衝結構由一夾層紙板或一夾層塑膠板彎折形成。
4. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該肋部的寬度介於2mm至50mm之間。
5. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該內主層的厚度及該外主層的厚度相同，該肋部的寬度比該外主層的厚度的比值介於2至16之間。
6. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該內主層的高度及該外主層的高度相同。
7. 如請求項1所述之緩衝結構，更包含：二固定部，連接該外主層及該內主層中至少一者，該二固定部互相連接以穩固該緩衝結構的形狀。
8. 如請求項7所述之緩衝結構，其中該肋部形成一多邊形，且各該固定部的位置對應於該多邊形的一邊。
9. 如請求項7所述之緩衝結構，其中該二固定部連接該外主層，該二固定部由該外主層沿該環形分別朝一順時針方向及一逆時針方向延伸，該二固定部互相卡合，該二固定部皆位於該外主層的內側及該內主層的外側。
10. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該至少一內主層的數量為至少二個，透過一第三內折線區分該二內主層，該第三內折線平行各該第一折線，且一該內主層位於該外主層的內側及另一該內主層的外側。
11. 如請求項1所述之緩衝結構，其中該至少一外主層的數量為至少二個，透過一第三外折線區分該二外主層，該第三外折線平行各該第一折線，且一該外主層位於該內主層的外側及另一該外主層的內側。
12. 一種緩衝結構，包含： 至少一內主層，其中該內主層的內側形成一容置空間；至少一外主層，環繞於該內主層的外側；以及一肋部，位於二第一折線之間並環繞形成一多邊形，該二第一折線彼此平行，且該肋部連接於該內主層及該外主層之間，一該第一折線連接該內主層，另一該第一折線連接該外主層；其中，該外主層包含複數第二外折線及複數外面部，透過該些第二外折線依序區分該些外面部，各該第二外折線垂直各該第一折線，該些第二外折線彼此平行；其中，該內主層包含複數鏤空部及複數內面部，透過該些鏤空部依序區分該些內面部，各該鏤空部為長條形且垂直各該第一折線，該些鏤空部彼此平行，該些內面部的數量及該些外面部的數量相同，該些內面部分別對應及平行該些外面部。
13. 如請求項12所述之緩衝結構，其中該內主層更包含複數第二內折線，其分別對應該些鏤空部，各該鏤空部位於該肋部及對應的一該第二內折線之間。
14. 一種包裝組，包含：如請求項1-13中任一項所述的緩衝結構；以及一箱體，設置並連接於該緩衝結構的外側或內側。
15. 如請求項14所述之包裝組，其中該箱體設 置並連接於該緩衝結構的外側，且該包裝組更包含：一內容物，設置於該緩衝結構的該容置空間中。
16. 如請求項15所述之包裝組，更包含：一托盤架，承載於該緩衝結構的該肋部上，其中該內容物承載於該托盤架上。
17. 如請求項14所述之包裝組，其中該緩衝結構由一單瓦楞紙一體成型彎折形成，且該肋部形成一矩形。
18. 一種緩衝結構形成方法，包含：一結構素材提供步驟，包含提供一結構素材，該結構素材包含二第一折線且用以彎折形成一緩衝結構；一第一彎折步驟，包含沿一該第一折線彎折，以形成一內主層，並沿另一該第一折線彎折，以形成一外主層；一肋部形成步驟，包含致使一該第一折線及另一該第一折線之間形成一肋部；以及一容置空間形成步驟，包含致使該內主層的內側形成一容置空間，該外主層環繞於該內主層的外側，且該肋部形成一環形。
19. 如請求項18所述之緩衝結構形成方法，其中該外主層包含複數第二外折線，該內主層包含複數鏤空 部，各該鏤空部及各該第二外折線垂直各該第一折線，該些鏤空部的數量及該些第二外折線的數量相同，該些鏤空部分別對應該些第二外折線；其中，該緩衝結構形成方法更包含：一第二彎折步驟，包含沿該些第二外折線分別彎折，以形成複數外面部，並沿該些鏤空部分別彎折，以形成複數內面部。
20. 如請求項18所述之緩衝結構形成方法，其中該結構素材更包含二固定部，該二固定部分別沿該第一折線的二相反方向連接該外主層及該內主層中一者的二端；其中，該緩衝結構形成方法更包含：一結構固定步驟，包含致使該二固定部互相卡合以穩固該緩衝結構的形狀。

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