JP3275145B2 - 鶏卵収納トレー - Google Patents
鶏卵収納トレーInfo
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- JP3275145B2 JP3275145B2 JP34379099A JP34379099A JP3275145B2 JP 3275145 B2 JP3275145 B2 JP 3275145B2 JP 34379099 A JP34379099 A JP 34379099A JP 34379099 A JP34379099 A JP 34379099A JP 3275145 B2 JP3275145 B2 JP 3275145B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鶏卵を収納するため
の合成樹脂シート製鶏卵収納トレーに関し、殊に、産地
から販売店に至る流通過程並びに店頭内での持ち運びに
使用される鶏卵収納トレーに関するものである。
の合成樹脂シート製鶏卵収納トレーに関し、殊に、産地
から販売店に至る流通過程並びに店頭内での持ち運びに
使用される鶏卵収納トレーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄い合成樹脂フイルムで成形され
た鶏卵容器は良く知られている。この鶏卵容器はヒンジ
部で一体的に連結された容器本体と蓋部とから構成され
ている。しかしこのような鶏卵容器は、消費者が鶏卵を
取り出した後はゴミとして使い捨てできるように柔らか
くて薄い安価な樹脂フイルムで成形されているため、収
納個数も多くて１２個程度であり、飲食店等の店内で多
数の鶏卵を収納して持ち運びすることはできない。
た鶏卵容器は良く知られている。この鶏卵容器はヒンジ
部で一体的に連結された容器本体と蓋部とから構成され
ている。しかしこのような鶏卵容器は、消費者が鶏卵を
取り出した後はゴミとして使い捨てできるように柔らか
くて薄い安価な樹脂フイルムで成形されているため、収
納個数も多くて１２個程度であり、飲食店等の店内で多
数の鶏卵を収納して持ち運びすることはできない。
【０００３】また、再生紙や合成紙を圧縮成形して作ら
れたトレー状の鶏卵容器も知られている。しかし、この
トレー状容器は体裁が悪く、且つ強度が弱くて鶏卵を収
納した状態で単品で持ち運びするのが困難であると共
に、サルモネラ菌等の繁殖の温床になりやすく不衛生で
ある。更にその上、鶏卵を収納した容器を複数段に積み
重ねたときに、下段の鶏卵の頂面に上段の容器の鶏卵収
納凹部の底面が当接して卵割れの虞があるので、上下の
容器を鶏卵収納凹部の半ピッチ分だけ前後左右にずらす
必要がある。しかしこのような状態での積み重ねは容器
の側縁部分が一段ごと外方にはみ出ることになり、積み
重ねた容器を外ケースに収納するときに収まりよく梱包
することができない。また搬送中に上下の容器が左右に
ずれて鶏卵を破損する原因ともなる。
れたトレー状の鶏卵容器も知られている。しかし、この
トレー状容器は体裁が悪く、且つ強度が弱くて鶏卵を収
納した状態で単品で持ち運びするのが困難であると共
に、サルモネラ菌等の繁殖の温床になりやすく不衛生で
ある。更にその上、鶏卵を収納した容器を複数段に積み
重ねたときに、下段の鶏卵の頂面に上段の容器の鶏卵収
納凹部の底面が当接して卵割れの虞があるので、上下の
容器を鶏卵収納凹部の半ピッチ分だけ前後左右にずらす
必要がある。しかしこのような状態での積み重ねは容器
の側縁部分が一段ごと外方にはみ出ることになり、積み
重ねた容器を外ケースに収納するときに収まりよく梱包
することができない。また搬送中に上下の容器が左右に
ずれて鶏卵を破損する原因ともなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、外ケ
ースや締結バンド等の紐部材を使用することなく多数の
鶏卵を簡単に梱包することができて搬送コストの低減化
を図ることができ、しかも、店内での陳列や持ち運びに
トレーとしてそのまま使用できる衛生的な合成樹脂製の
鶏卵収納トレーを提供することを主たる目的とするもの
である。
ースや締結バンド等の紐部材を使用することなく多数の
鶏卵を簡単に梱包することができて搬送コストの低減化
を図ることができ、しかも、店内での陳列や持ち運びに
トレーとしてそのまま使用できる衛生的な合成樹脂製の
鶏卵収納トレーを提供することを主たる目的とするもの
である。
【０００５】更に本発明の目的は、複数のトレーを整然
と積み重ねて使用できると共に、上下のトレーが左右に
ずれて鶏卵を破損するようなことを確実に防止して安心
して搬送することのできる鶏卵収納トレーを提供するこ
とにある。
と積み重ねて使用できると共に、上下のトレーが左右に
ずれて鶏卵を破損するようなことを確実に防止して安心
して搬送することのできる鶏卵収納トレーを提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発
明にあっては、合成樹脂シート材により成形された本体
トレーＡと蓋部材Ｃとからなり、前記本体トレーＡは、
隔壁２によって個々に区分けされた状態で一定のピッチ
Ｐで複数列にわたって整列配置された多数の鶏卵収納凹
部１…とこの鶏卵収納凹部１…を区分けする隔壁２の交
差部分に形成された凸部３…とを備えた平面視四角形状
の収納部４を有し、該収納部４の左右両側縁から折り込
み可能な第１ヒンジ部６，６を介して同じ長さのジョイ
ント片７，７がそれぞれ連接され、これら両ジョイント
片７，７の先端から折り込み可能な第２ヒンジ部８，８
を介して係合片９，９がそれぞれ連接されている。また
前記蓋部材Ｃはその上面の一部に凹凸部１０…を有し、
この凹凸部１０…に左右両側からそれぞれ嵌り込む嵌合
部１１，１１が前記本体トレーＡの係合片９，９にそれ
ぞれ形成されている構造とした。
本発明では次のような技術的手段を講じた。即ち、本発
明にあっては、合成樹脂シート材により成形された本体
トレーＡと蓋部材Ｃとからなり、前記本体トレーＡは、
隔壁２によって個々に区分けされた状態で一定のピッチ
Ｐで複数列にわたって整列配置された多数の鶏卵収納凹
部１…とこの鶏卵収納凹部１…を区分けする隔壁２の交
差部分に形成された凸部３…とを備えた平面視四角形状
の収納部４を有し、該収納部４の左右両側縁から折り込
み可能な第１ヒンジ部６，６を介して同じ長さのジョイ
ント片７，７がそれぞれ連接され、これら両ジョイント
片７，７の先端から折り込み可能な第２ヒンジ部８，８
を介して係合片９，９がそれぞれ連接されている。また
前記蓋部材Ｃはその上面の一部に凹凸部１０…を有し、
この凹凸部１０…に左右両側からそれぞれ嵌り込む嵌合
部１１，１１が前記本体トレーＡの係合片９，９にそれ
ぞれ形成されている構造とした。
【０００７】上記のような構造とすることにより、本体
トレーＡの収納部４に形成した鶏卵収納凹部１…鶏卵Ｄ
を収納した後、蓋部材Ｃを被せて、この蓋部材Ｃの凹凸
部１０…に本体トレーＡの左右に形成してある係合片
９，９をそれぞれ折り込んで、これらの嵌合部１１，１
１を嵌め込むことにより簡単な操作で鶏卵をしっかりと
包み込んだ状態で梱包することができる。
トレーＡの収納部４に形成した鶏卵収納凹部１…鶏卵Ｄ
を収納した後、蓋部材Ｃを被せて、この蓋部材Ｃの凹凸
部１０…に本体トレーＡの左右に形成してある係合片
９，９をそれぞれ折り込んで、これらの嵌合部１１，１
１を嵌め込むことにより簡単な操作で鶏卵をしっかりと
包み込んだ状態で梱包することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】更に本発明では、本体トレーＡと
蓋部材Ｃとの間に１枚または複数枚の中間トレーＢを組
み込んで形成することも可能である。この場合、前記本
体トレーＡの収納部４を平面視四角形状とすると共に、
その相対する２つの側縁部において、収納凹部１…のピ
ッチＰの半分の長さＰ１を有する延長スペース５，５を
余分に形成しておき、前記中間トレーＢを本体トレーＡ
の収納部４と同じ四角形状のサイズで同様の形態で形成
する。
蓋部材Ｃとの間に１枚または複数枚の中間トレーＢを組
み込んで形成することも可能である。この場合、前記本
体トレーＡの収納部４を平面視四角形状とすると共に、
その相対する２つの側縁部において、収納凹部１…のピ
ッチＰの半分の長さＰ１を有する延長スペース５，５を
余分に形成しておき、前記中間トレーＢを本体トレーＡ
の収納部４と同じ四角形状のサイズで同様の形態で形成
する。
【０００９】このように構成することにより、図１並び
に図４〜図６に示すように下方の本体トレーＡに対して
中間トレーＢを上向きのまま９０度回転させて各側縁を
垂直線上に合わせた状態で積み重ねると、前記半ピッチ
分の延長スペース５，５によって、上段の中間トレーＢ
の収納凹部１’…の底面が下段の本体トレーＡの凸部３
…の頂面に当接することになり、これにより本体トレー
Ａの収納凹部１…に収納した鶏卵Ｄへの負荷をなくして
卵割れの発生を未然に防止することができるとともに、
中間トレーＢを下段の本体トレーＡに横ずれすることな
く整然と積み重ねることができる。また鶏卵を収納しな
いときは、中間トレーＢを本体トレーＡの収納部４と同
じ方向に揃えることにより、本体トレーＡに隙間無く重
ね合わせてコンパクトに格納することができる。
に図４〜図６に示すように下方の本体トレーＡに対して
中間トレーＢを上向きのまま９０度回転させて各側縁を
垂直線上に合わせた状態で積み重ねると、前記半ピッチ
分の延長スペース５，５によって、上段の中間トレーＢ
の収納凹部１’…の底面が下段の本体トレーＡの凸部３
…の頂面に当接することになり、これにより本体トレー
Ａの収納凹部１…に収納した鶏卵Ｄへの負荷をなくして
卵割れの発生を未然に防止することができるとともに、
中間トレーＢを下段の本体トレーＡに横ずれすることな
く整然と積み重ねることができる。また鶏卵を収納しな
いときは、中間トレーＢを本体トレーＡの収納部４と同
じ方向に揃えることにより、本体トレーＡに隙間無く重
ね合わせてコンパクトに格納することができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の詳細を図１乃至図６に示した実
施例に基き説明する。本実施例で示した鶏卵収納トレー
は、合成樹脂シート材により成形された本体トレーＡ
と、該本体トレーＡ上に配置される中間トレーＢと、蓋
部材Ｃとからなる。
施例に基き説明する。本実施例で示した鶏卵収納トレー
は、合成樹脂シート材により成形された本体トレーＡ
と、該本体トレーＡ上に配置される中間トレーＢと、蓋
部材Ｃとからなる。
【００１１】前記本体トレーＡは、隔壁２によって個々
に区分けされた状態で一定のピッチＰで複数列にわたっ
て整列配置された多数の鶏卵収納凹部１…とこの鶏卵収
納凹部１…を区分けする隔壁２の交差部分に形成され
た、側面視形状が台形の凸部３…とを備えた平面視四角
形状の収納部を有している。本実施例では前記鶏卵収納
凹部１…は６列で各列５個の計３０個で形成されてい
る。また前記収納部４の相対する２つの側縁部におい
て、前記収納凹部１…のピッチＰの半分の長さＰ１を有
する延長スペース５，５が余分に形成されている。更に
前記収納部４の左右両側縁から折り込み可能な第１ヒン
ジ部６を介してジョイント片７が連接され、該ジョイン
ト片７の先端から折り込み可能な第２ヒンジ部８を介し
て係合片９が連接されている。
に区分けされた状態で一定のピッチＰで複数列にわたっ
て整列配置された多数の鶏卵収納凹部１…とこの鶏卵収
納凹部１…を区分けする隔壁２の交差部分に形成され
た、側面視形状が台形の凸部３…とを備えた平面視四角
形状の収納部を有している。本実施例では前記鶏卵収納
凹部１…は６列で各列５個の計３０個で形成されてい
る。また前記収納部４の相対する２つの側縁部におい
て、前記収納凹部１…のピッチＰの半分の長さＰ１を有
する延長スペース５，５が余分に形成されている。更に
前記収納部４の左右両側縁から折り込み可能な第１ヒン
ジ部６を介してジョイント片７が連接され、該ジョイン
ト片７の先端から折り込み可能な第２ヒンジ部８を介し
て係合片９が連接されている。
【００１２】前記中間トレーＢは前記本体トレーＡの収
納部４と同じ形態で形成されている。即ち本体トレーＡ
の収納部４と同じ平面視四角形状に形成され、鶏卵収納
凹部１…並びに凸部３…と同じ形態の鶏卵収納凹部１’
…並びに凸部３’を備えている。
納部４と同じ形態で形成されている。即ち本体トレーＡ
の収納部４と同じ平面視四角形状に形成され、鶏卵収納
凹部１…並びに凸部３…と同じ形態の鶏卵収納凹部１’
…並びに凸部３’を備えている。
【００１３】前記蓋部材Ｃは、中間トレーＢの鶏卵収納
凹部１’…に収納された各鶏卵の上部を負荷をかけない
状態で覆う複数の凹凸部１０…を有し、この凹凸部１０
の上面に嵌り込む嵌合部１１…が前記本体トレーＡの係
合片９に形成されている。
凹部１’…に収納された各鶏卵の上部を負荷をかけない
状態で覆う複数の凹凸部１０…を有し、この凹凸部１０
の上面に嵌り込む嵌合部１１…が前記本体トレーＡの係
合片９に形成されている。
【００１４】前記本体トレーＡ並びに中間トレーＢは、
各鶏卵収納凹部１，１’…に鶏卵を収納した状態で持ち
運びできるに十分な強度が保持されている。
各鶏卵収納凹部１，１’…に鶏卵を収納した状態で持ち
運びできるに十分な強度が保持されている。
【００１５】上記の如く構成された鶏卵収納トレーにお
いて鶏卵を収納しないときは、中間トレーＢを本体トレ
ーＡの収納部４と同じ方向に揃えることにより、本体ト
レーＡに隙間無く密に重ね合わせた状態で格納すること
ができる。
いて鶏卵を収納しないときは、中間トレーＢを本体トレ
ーＡの収納部４と同じ方向に揃えることにより、本体ト
レーＡに隙間無く密に重ね合わせた状態で格納すること
ができる。
【００１６】また鶏卵を収納梱包するときは、図１並び
に図４に示す如く、下方の本体トレーＡの鶏卵収納凹部
１…に鶏卵Ｄを収納した後、中間トレーＢを上向きのま
ま９０度回転させて各側縁を垂直線上に合わせた状態で
積み重ねると、前記半ピッチ分の延長スペース５，５に
よって、上段の中間トレーＢの収納凹部１’…の底面が
下段の本体トレーＡの凸部３…の頂面に当接することに
なり、これにより本体トレーＡの収納凹部１…に収納し
た鶏卵への負荷をなくして卵割れの発生を未然に防止す
ることができるとともに、中間トレーＢを下段の本体ト
レーＡに横ずれすることなく整然と積み重ねすることが
できる。次いで図５に示すように、中間トレーＢの鶏卵
収納凹部１’…に鶏卵Ｄを収納した後、蓋部材Ｃを被
せ、この蓋部材Ｃの凹凸部１０…の上面に図６に示す如
く本体トレーＡの係合片９を折り込んでこれの嵌合部１
１を嵌め込むことにより、簡単な操作で上下２段にわた
って収納した６０個の鶏卵をしっかりと包み込んだ状態
で梱包することができる。
に図４に示す如く、下方の本体トレーＡの鶏卵収納凹部
１…に鶏卵Ｄを収納した後、中間トレーＢを上向きのま
ま９０度回転させて各側縁を垂直線上に合わせた状態で
積み重ねると、前記半ピッチ分の延長スペース５，５に
よって、上段の中間トレーＢの収納凹部１’…の底面が
下段の本体トレーＡの凸部３…の頂面に当接することに
なり、これにより本体トレーＡの収納凹部１…に収納し
た鶏卵への負荷をなくして卵割れの発生を未然に防止す
ることができるとともに、中間トレーＢを下段の本体ト
レーＡに横ずれすることなく整然と積み重ねすることが
できる。次いで図５に示すように、中間トレーＢの鶏卵
収納凹部１’…に鶏卵Ｄを収納した後、蓋部材Ｃを被
せ、この蓋部材Ｃの凹凸部１０…の上面に図６に示す如
く本体トレーＡの係合片９を折り込んでこれの嵌合部１
１を嵌め込むことにより、簡単な操作で上下２段にわた
って収納した６０個の鶏卵をしっかりと包み込んだ状態
で梱包することができる。
【００１７】上記実施例では、中間トレーＢを一枚とし
たが２枚以上複数枚を組み込むことも可能であり、ま
た、中間トレーは相対する２つの側縁部において、前記
収納凹部１…のピッチＰの半分の長さＰ１を有する延長
スペース５，５が余分に形成されているものに限らず延
長スペースのない形状としてもよい。また、図７に示す
ように中間トレーＢを省略して蓋部材Ｃを直接本体トレ
ーＡに被せて使用することも可能である。この中間トレ
ーＢを省略した場合、或いは２枚以上組み合わせて使用
する場合は、当然本体トレーＡのジョイント片７の長さ
が中間トレーＢの数に合わせて変更されると共に、蓋部
材Ｃの凹凸部１０が収納された鶏卵上部にうまく被さる
ように位置調整して形成することが必要である。
たが２枚以上複数枚を組み込むことも可能であり、ま
た、中間トレーは相対する２つの側縁部において、前記
収納凹部１…のピッチＰの半分の長さＰ１を有する延長
スペース５，５が余分に形成されているものに限らず延
長スペースのない形状としてもよい。また、図７に示す
ように中間トレーＢを省略して蓋部材Ｃを直接本体トレ
ーＡに被せて使用することも可能である。この中間トレ
ーＢを省略した場合、或いは２枚以上組み合わせて使用
する場合は、当然本体トレーＡのジョイント片７の長さ
が中間トレーＢの数に合わせて変更されると共に、蓋部
材Ｃの凹凸部１０が収納された鶏卵上部にうまく被さる
ように位置調整して形成することが必要である。
【００１８】本発明における鶏卵収納凹部１，１’の数
や形状は上記実施例に限らず任意に増減して実施でき
る。また上記実施例では本体トレーＡの係合片９に設け
た嵌合部１１が蓋部材Ｃの個々の凹凸部１０…に嵌合す
るようにしたが、該凹凸部１０に係合する構造であれば
どのような形態であってもよい。その他本発明の構成要
件を備え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果を奏
する範囲内において適宜改変して実施できるものであ
る。
や形状は上記実施例に限らず任意に増減して実施でき
る。また上記実施例では本体トレーＡの係合片９に設け
た嵌合部１１が蓋部材Ｃの個々の凹凸部１０…に嵌合す
るようにしたが、該凹凸部１０に係合する構造であれば
どのような形態であってもよい。その他本発明の構成要
件を備え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果を奏
する範囲内において適宜改変して実施できるものであ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から既に明らかなように、本
発明に係る鶏卵収納トレーでは、外ケースや締結バンド
等の紐部材を使用することなく、本体トレーの左右に形
成した同じ長さのジョイント片を介して、連接された左
右の係合片を蓋部材上に折り畳むだけの操作で、簡単に
梱包することができて搬送コストの低減化を図ることが
でき、しかも、店内での陳列や持ち運びにトレーとして
そのまま使用できるといった効果がある。
発明に係る鶏卵収納トレーでは、外ケースや締結バンド
等の紐部材を使用することなく、本体トレーの左右に形
成した同じ長さのジョイント片を介して、連接された左
右の係合片を蓋部材上に折り畳むだけの操作で、簡単に
梱包することができて搬送コストの低減化を図ることが
でき、しかも、店内での陳列や持ち運びにトレーとして
そのまま使用できるといった効果がある。
【００２０】更に請求項３の構成によれば、上記効果に
加えて、複数の中間トレーを横ずれすることなく整然と
積み重ねて梱包収納することができると共に、鶏卵を収
納しないときは中間トレーを本体トレーに隙間無く密に
重ね合わせた状態でコンパクトに格納することができる
といった効果がある。
加えて、複数の中間トレーを横ずれすることなく整然と
積み重ねて梱包収納することができると共に、鶏卵を収
納しないときは中間トレーを本体トレーに隙間無く密に
重ね合わせた状態でコンパクトに格納することができる
といった効果がある。
【図１】本発明にかかる鶏卵収納トレーの一実施例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】本発明における本体トレーの平面図。
【図３】上記本体トレーの斜視図。
【図４】使用の第１段階を示す分解断面図。
【図５】使用の第２段階を示す一部切欠拡大断面図。
【図６】鶏卵を梱包した状態を示す拡大断面図。
【図７】本発明の他の実施例を示す図４同様の分解断面
図。
図。
１ 鶏卵収納凹部 ２ 隔壁 ３ 凸部 ４ 収納部 ５ 延長スペース ６ 第１ヒンジ部 ７ ジョイント片 ８ 第２ヒンジ部 ９ 係合片 １０ 蓋部材の凹凸部 １１ 係合片の嵌合部 Ｐ 鶏卵収納凹部のピッチ Ｐ１ 延長スペース Ａ 本体プレート Ｂ 中間トレー Ｃ 蓋部材
Claims (4)
- 【請求項１】 合成樹脂シート材により成形された本体
トレー(A)と蓋部材(C)とからなり、前記本体トレー(A)
は、隔壁(2)によって個々に区分けされた状態で一定の
ピッチ(P)で複数列にわたって整列配置された多数の鶏
卵収納凹部(1)…とこの鶏卵収納凹部(1)…を区分けする
隔壁(2)の交差部分に形成された凸部(3)…とを備えた平
面視四角形状の収納部(4)を有し、該収納部(4)の左右両
側縁から折り込み可能な第１ヒンジ部(6)，(6)を介して
同じ長さのジョイント片(7)，(7)がそれぞれ連接され、
これら両ジョイント片(7)，(7)の先端から折り込み可能
な第２ヒンジ部(8)，(8)を介して係合片(9)，(9)がそれ
ぞれ連接されており、前記蓋部材(C)は上面の少なくと
も一部に凹凸部(10)を有し、この凹凸部(10)に左右両側
からそれぞれ嵌り込む嵌合部(11)，(11)が前記本体トレ
ー(A)の係合片(9)，(9)にそれぞれ形成されている鶏卵
収納トレー。 - 【請求項２】 合成樹脂シート材により成形された本体
トレー(A)と、該本体トレー(A)上に配置される中間トレ
ー(B)と、蓋部材(C)とからなり、前記本体トレー(A)
は、隔壁(2)によって個々に区分けされた状態で一定の
ピッチ(P)で複数列にわたって整列配置された多数の鶏
卵収納凹部(1)…とこの鶏卵収納凹部(1)…を区分けする
隔壁(2)の交差部分に形成された台形凸部(3)…とを備え
た平面視四角形状の収納部(4)を有し、該収納部(4)の左
右両側縁から折り込み可能な第１ヒンジ部(6)，(6)を介
して同じ長さのジョイント片(7)，(7)がそれぞれ連接さ
れ、これら両ジョイント片(7)，(7)の先端から折り込み
可能な第２ヒンジ部(8)，(8)を介して係合片(9)，(9)が
それぞれ連接されており、前記中間トレー(B)は前記本
体トレー(A)の収納部(4)と略同様の形態で形成されてお
り、前記蓋部材(C)は上面の少なくとも一部に凹凸部(1
0)を有し、この凹凸部(10)に左右両側からそれぞれ嵌り
込む嵌合部(11)，(11)が前記本体トレー(A)の係合片
(9)，(9)にそれぞれ形成されている鶏卵収納トレー。 - 【請求項３】 合成樹脂シート材により成形された本体
トレー(A)と、該本体トレー(A)上に配置される中間トレ
ー(B)と、蓋部材(C)とからなり、前記本体トレー(A)
は、隔壁(2)によって個々に区分けされた状態で一定の
ピッチ(P)で複数列にわたって整列配置された多数の鶏
卵収納凹部(1)…とこの鶏卵収納凹部(1)…を区分けする
隔壁(2)の交差部分に形成された台形凸部(3)…とを備え
た平面視四角形状の収納部(4)を有し、該収納部(4)の相
対する２つの側縁部において、前記収納凹部(1)…のピ
ッチ(P)の半分の長さ(P1)を有する延長スペース(5)，
(5)が余分に形成されており、更に前記収納部(4)の左右
両側縁から折り込み可能な第１ヒンジ部(6)，(6)を介し
て同じ長さのジョイント片(7)，(7)がそれぞれ連接さ
れ、これら両ジョイント片(7)，(7)の先端から折り込み
可能な第２ヒンジ部(8)，(8)を介して係合片(9)，(9)が
それぞれ連接されており、前記中間トレー(B)は前記本
体トレー(A)の収納部(4)と略同じサイズで同様の形態で
形成されており、前記蓋部材(C)は上面の少なくとも一
部に凹凸部(10)を有し、この凹凸部(10)左右両側からそ
れぞれに嵌り込む嵌合部(11)，(11)が前記本体トレー
(A)の係合片(9)，(9)にそれぞれ形成されている鶏卵収
納トレー。 - 【請求項４】 前記中間トレー(B)が複数枚である請求
項３に記載の鶏卵収納トレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34379099A JP3275145B2 (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 鶏卵収納トレー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34379099A JP3275145B2 (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 鶏卵収納トレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001158493A JP2001158493A (ja) | 2001-06-12 |
| JP3275145B2 true JP3275145B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=18364264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34379099A Expired - Fee Related JP3275145B2 (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 鶏卵収納トレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275145B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1389589A1 (de) * | 2002-08-14 | 2004-02-18 | Omni-Pac Ekco GmbH & Co. KG Verpackungsmittel | Lebensmittelverpackung mit ausgeformtem Deckelteil |
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1999
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