TW202119532A

TW202119532A - 承載盤組件及承載盤堆疊組件

Info

Publication number: TW202119532A
Application number: TW108139563A
Authority: TW
Inventors: 陳昭旭; 周鴻霖; 李佳純; 徐泓誼; 高珮齡; 詹誌銘; 劉芳君; 陳威儒
Original assignee: 瑞儀光電股份有限公司
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2021-05-16
Also published as: TWI713135B

Abstract

一種承載盤組件及承載盤堆疊組件。承載盤組件包含承載盤以及至少一調整件。承載盤包含底板，其中底板上具有複數個導槽。調整件可移動地設置在其中之一導槽中。調整件包含承載部以及定位柱。定位柱從承載部的底部延伸而出，其中定位柱插設於對應之導槽中。定位柱位於導槽中之側面包含至少一凸出部。

Description

承載盤組件及承載盤堆疊組件

本揭露是有關於一種承載件及其應用，且特別是有關於一種承載盤組件及承載盤堆疊組件。

承載盤主要是用來承載背光模組或螢幕等電子物品，且承載盤可互相堆疊，以達到節省空間以及方便搬運之目的。

然而，不同尺寸與形狀的電子物品是分別使用不同尺寸與形狀的承載盤來承裝，因此無法與其他不同尺寸或形狀的電子物品共用，導致承載盤的應用性不佳。

因此，本揭露之實施例之一目的是在提供一種承載盤組件及承載盤堆疊組件，其中利用承載盤組件之設計可使得同一承載盤能夠承載並限位不同尺寸與形狀之電子物品。

根據本揭露之實施例之上述目的，提出一種承載盤組件。承載盤組件包含承載盤以及至少一調整件。承載盤包含底板，其中底板上具有複數個導槽，且底板能夠承載至少一電子物品。調整件可移動地設置在其中之一導槽中。調整件包含承載部以及定位柱。定位柱從承載部的底部延伸而出，其中定位柱插設於對應之導槽中，其中定位柱位於導槽中之側面包含至少一凸出部。

依據本揭露之一實施例，上述之每一個導槽之底面設有凸出結構，且調整件之該承載部頂面設有對應凸出結構之凹陷結構。

依據本揭露之一實施例，上述之調整件可沿著移動方向在導槽中移動。每一個導槽具有複數個定位部以及複數個頸部沿著移動方向互相交錯排列，且每一個頸部之寬度小於每一個定位部之寬度。

依據本揭露之一實施例，上述之定位柱之底端具有開槽，且開槽的延伸方向平行於移動方向。

依據本揭露之一實施例，上述之調整件更包含載台，底板的表面具有數個凸肋及/或凸台，其中凸肋及/或凸台的表面與該載台之表面共平面。

依據本揭露之一實施例，上述之導槽包含平行於第一方向之至少一第一導槽、以及平行於第二方向之至少一第二導槽。其中，第一方向與第二方向互相垂直。

根據本揭露之實施例之上述目的，提出一種承載盤堆疊組件。此承載盤堆疊組件用以收納至少一電子物品。承載盤堆疊組件包含至少二個承載盤互相疊合以及至少一調整件，且至少一電子物品是位於互相疊合的承載盤之間。其中每一個承載盤包含底板，其中底板上具有複數個導槽。調整件可移動地設置在其中之一導槽中，其中調整件包含承載部以及定位柱。定位柱從承載部的底部延伸而出，其中定位柱插設於對應之導槽中，且定位柱位於導槽中之側面包含至少一凸出部。其中，承載盤之其中一者的底板承載於相鄰之承載盤上之調整件的承載部上。

依據本揭露之一實施例，上述之每一個導槽之底面設有凸出結構。調整件之承載部頂面設有對應凸出結構之凹陷結構。承載盤之其中一者上的調整件之凹陷結構是供相鄰之承載盤中對應之導槽之底面的凸出結構嵌設。

依據本揭露之一實施例，上述之調整件的該定位柱之底端具有開槽，且開槽的延伸方向平行於移動方向。

依據本揭露之一實施例，上述之調整件更包含載台連接於承載部之側面。底板的表面具有數個凸肋及/或凸台，其中載台與凸肋及/或凸台共同承載電子物品，且側面抵接電子物品之邊緣。

依據本揭露之一實施例，上述之每一個承載盤之導槽包含平行於第一方向之至少一第一導槽、以及平行於第二方向之至少一第二導槽。第一方向與第二方向互相垂直。

由上述可知，本揭露是利用承載盤搭配調整件的設計來滿足承載不同尺寸之欲承載物品之需求。具體而言，本揭露是透過承載盤上之導槽與調整件之定位柱的設計，提供使用者依據欲承載物品的尺寸需求來改變調整件固定在導槽中的位置，達到限位欲承載物品的目的。此外，調整件之定位柱側面設有凸出部，可進一步限制調整件相對承載盤旋轉。

100‧‧‧承載盤組件

120‧‧‧承載盤

121‧‧‧底板

121a‧‧‧凸肋

121b‧‧‧凸台

122‧‧‧側壁

140‧‧‧調整件

142‧‧‧承載部

142a‧‧‧側面

142b‧‧‧凹陷結構

144‧‧‧定位柱

144a‧‧‧凸出部

146‧‧‧載台

162‧‧‧第一導槽

162a‧‧‧定位部

162b‧‧‧頸部

162c‧‧‧凸出結構

164‧‧‧第二導槽

200‧‧‧欲承載物品

A1‧‧‧容置空間

D1‧‧‧第一方向

D2‧‧‧第二方向

W1‧‧‧寬度

W2‧‧‧寬度

為了更完整了解實施例及其優點，現參照結合所附圖式所做之下列描述，其中：

〔圖1〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之結構示意圖；

〔圖2〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之局部分解示意圖；

〔圖3〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之使用狀態示意圖；

〔圖4〕係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤堆疊組件之組合示意圖；以及

〔圖5〕係繪示沿著〔圖4〕之A-A剖面線剖切的剖面圖。

請先參照圖1，其係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之結構示意圖。本揭露主要提供一種承載盤組件100，此承載盤組件100主要包含承載盤120以及至少一調整件140。承載盤120主要是用來承載物件，且承載盤120可互相堆疊(例如圖4所示)。

在本實施例中，承載盤120具有底板121以及側壁122，其中側壁122立設於底板121上，且側壁122與底板121共同形成容置空間A1。底板121上設有數個導槽，例如第一導槽162及第二導槽164。在一實施例中，第一導槽162平行於第一方向D1，第二導槽164平行於第二方向D2，其中第一方向D1與第二方向D2互相垂直，且第一方向D1與第二方向D2分別平行於底板121之二垂直側邊。在本實施例中，調整件140的數量可為二個以上，且調整件140可依據欲承載物品200(例如圖3所示)的尺寸來設置在第一導槽162及/或第二導槽164中，以達到限位承載於底板121之物品的目的。

請一併參照圖2，圖2係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之局部分解示意圖。在本實施例中，調整件140包含承載部142以及定位柱144，其中定位柱144是從承載部142的底部延伸而出，且定位柱144是插設於第一導槽162或第二導槽164中。在一實施例中，定位柱144之側面具有凸出部144a，當定位柱144插設第一導槽162或第二導槽164中時，凸出部144a可限制定位柱144相對於導槽旋轉，使調整件140在第一導槽162或第二導槽 164中只能沿著第一導槽162或第二導槽164的延伸方向移動，而不會相對第一導槽162或第二導槽164旋轉。

請再次參照圖1及圖2，當調整件140設置在第一導槽162中時，調整件140可沿著一移動方向移動，此移動方向為第一導槽162的延伸方向，且平行於第一方向D1。其中，第一導槽162具有數個定位部162a以及數個頸部162b，且這些定位部162a與頸部162b是沿著第一導槽162的延伸方向交錯排列。其中，每一個頸部162b的寬度W1小於定位部162a的寬度W2，使得第一導槽162形成類波浪形結構。如圖2所示，在本實施例中，定位柱144之底端具有開槽144b，且開槽144b的延伸方向平行於第一方向D1與調整件140的移動方向。透過開槽144b的設置，可使得定位柱144產生彈性，而使定位柱144可沿著平行於第二方向D2之方向收縮。藉此，當推動調整件140，而使調整件140從第一導槽162中的其中一個定位部162a移動至相鄰之定位部162a的過程中，調整件140之定位柱144會先經過二定位部162a之間的頸部162b而被頸部162b壓縮，進而能夠順利通過頸部162b。在調整件140之定位柱144通過頸部162b而抵達相鄰之定位部162a後，定位柱144因不再受到頸部162b的壓縮力而恢復到原有之形狀，進而再次限位在相鄰之定位部162a中。因此，調整件140可以在第一導槽162或第二導槽164中形成步進式的前後移動。

由此可知，透過第一導槽162之定位部162a以及頸部162b的設計，除了可方便調整件140在第一導槽162 中步進移動外，亦可限制使調整件140固定在第一導槽162中的特定位置，搭配調整件140之定位柱144的形狀與定位部162a的形狀互相對應，以產生緊配合的卡制效果，達到不易脫落的目的。欲陳明者，第二導槽164與第一導槽162具有實質上相同之結構，故於此不再贅述。在其他例子中，第一導槽162與第二導槽164可具有不同的長度。

請同時參照圖1及圖3，其中圖3係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤組件之使用狀態示意圖。在一實施例中，如圖1所示，底板121的表面具有數個凸肋121a及凸台121b。調整件140更包含載台146，載台146連接於承載部142之側面142a，其中載台146的表面與凸肋121a及凸台121b的表面共平面，且可共同承載欲承載物品200，且承載部142之側面142a可抵接欲承載物品200之平整的邊緣，避開設於欲承載物品周圍或邊緣的電子零件等凸出物，如此，本揭露之承載盤堆疊組件具有更廣的適應性。

在圖3的例子中，當欲承載物品(例如背光模組或顯示面板等電子物品)200的寬度剛好等於承載盤120之容置空間A1的橫向寬度，且欲承載物品200的長度小於承載盤120之容置空間A1的縱向長度時，可使用4個調整件140分別抵靠於欲承載物品200之上、下二側邊，並使欲承載物品200的左、右兩側直接抵靠於側壁122，來達到限位欲承載物品200的目的。在其他例子中，當尺寸較小的欲承載物品200放置在容置空間A1中且欲承載物品200的四個側邊均無法抵靠於側壁122時，可在欲承載物品200的四個邊緣 (例如圖3所示之欲承載物品200的上側邊、下側邊、左側邊、右側邊)分別設置調整件140來限制欲承載物品200。

另請參照圖4及圖5，其中圖4係繪示依照本揭露之一實施方式之一種承載盤堆疊組件之組合示意圖，圖5係繪示沿著圖4之A-A剖面線剖切的剖面圖。當兩個承載盤120互相堆疊時，欲承載物品200是位於互相疊合的該些承載盤120之間，且上方之承載盤120是抵靠在設置在下方相鄰之承載盤120上之調整件140的承載部142上。也就是說，位於下方之承載盤120上的調整件140具有支撐上方之承載盤120的功能，且位於下方之承載盤120上的調整件140也同時被上方之承載盤120所壓制而達到防止跳脫效果。在一些實施例中，調整件140的承載部142頂面具有凹陷結構142b，且第一導槽162底面設有凸出結構162c，當兩個承載盤120互相堆疊時，上方之承載盤120之第一導槽162的凸出結構162c可以嵌設於位於下方之承載盤120上的調整件140之凹陷結構142b中，藉以達到固定調整件140之目的。也就是說，針對位於下方之承載盤120上的調整件140的防止跳脫效果可以產生更進一步的補強作用。欲陳明者，在其他實施例中，圖1中之第二導槽164底面亦可設有凸出結構，以達到壓制位於下方承載盤120之第二導槽164上之調整件140之目的。

由上述可知，本揭露是利用承載盤搭配調整件的設計來滿足承載不同尺寸之欲承載物品之需求。具體而言，本揭露是透過承載盤上之導槽與調整件之定位柱的設計，提供使用者依據欲承載物品的尺寸或凸出物位置等需求來改變調整件固定在導槽中的位置，達到限位欲承載物品的目的。此外，調整件之定位柱側面設有凸出部，可進一步限制調整件相對承載盤旋轉。

雖然本揭露之實施例已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露之實施例，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露之實施例的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本揭露之實施例的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。